湖北省某水库除险加固工程施工管理报告

**市***水库枢纽除险加固主、副坝及第一溢洪道加固工程工程施工管理工作报告xx责任有限公司xx目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc170907097"１工程概况1HYPERLINK\l"_Toc170907098"1.1地理位置及工程简介1HYPERLINK\l"_Toc170907099"1.2气象及水文1HYPERLINK\l"_Toc170907100"1.3工程地形地质1HYPERLINK\l"_Toc170907101"1.4工程内容及特点1HYPERLINK\l"_Toc170907102"2工程投标3HYPERLINK\l"_Toc170907103"2.1标前准备3HYPERLINK\l"_Toc170907104"2.2标书的编制依据3HYPERLINK\l"_Toc170907105"2.3施工组织设计编制的原则4HYPERLINK\l"_Toc170907106"2.4施工组织设计编制的依据4HYPERLINK\l"_Toc170907107"2.5开标、中标与签订施工承包合同5HYPERLINK\l"_Toc170907108"3施工总布置、总进度和完成的主要工程量6HYPERLINK\l"_Toc170907109"3.1施工总体布置6HYPERLINK\l"_Toc170907110"3.2施工总进度8HYPERLINK\l"_Toc170907111"3.3已完成分部工程量8HYPERLINK\l"_Toc170907112"3.4工期延误分析11HYPERLINK\l"_Toc170907113"3.5主要工程的质量评定见11HYPERLINK\l"_Toc170907114"4主要施工工法13HYPERLINK\l"_Toc170907115"4.1导墙加固分部工程施工方法13HYPERLINK\l"_Toc170907116"4.2金结拆除及安装19HYPERLINK\l"_Toc170907117"4.3副坝加固分部工程施工方法33HYPERLINK\l"_Toc170907118"4.4裂缝化灌处理37HYPERLINK\l"_Toc170907119"4.5碳化处理39HYPERLINK\l"_Toc170907120"4.6启闭机检修41HYPERLINK\l"_Toc170907121"4.7主坝防浪墙分部工程44HYPERLINK\l"_Toc170907122"4.8西干渠加固45HYPERLINK\l"_Toc170907123"5施工质量管理46HYPERLINK\l"_Toc170907124"5.1质量保证体系46HYPERLINK\l"_Toc170907125"5.2质量保证的行政管理措施49HYPERLINK\l"_Toc170907126"5.3质量保证的技术措施49HYPERLINK\l"_Toc170907127"5.4工程质量的控制措施51HYPERLINK\l"_Toc170907128"5.5施工质量自检情况52HYPERLINK\l"_Toc170907129"6安全生产与文明施工55HYPERLINK\l"_Toc170907130"6.1文明施工55HYPERLINK\l"_Toc170907131"6.2安全生产56HYPERLINK\l"_Toc170907132"7价款结算及财务管理65HYPERLINK\l"_Toc170907133"7.1价款结算65HYPERLINK\l"_Toc170907134"7.2财务管理65HYPERLINK\l"_Toc170907135"8经验与建议67HYPERLINK\l"_Toc170907136"9附件68HYPERLINK\l"_Toc170907137"9.1施工管理机构设置及工作人员情况表68HYPERLINK\l"_Toc170907138"9.2主要工作人员情况表69HYPERLINK\l"_Toc170907139"9.3计划投入的资源与施工实际投入资源情况对比见表70HYPERLINK\l"_Toc170907140"9.4工程管理大事记71１工程概况1.1地理位置及工程简介***水库位于xx省东部**河中游，坝址距**县城约30公里。工程于1959年正式动工兴建，1960年10月建成蓄水，是一座以灌溉、发电为主，兼有防洪、航运、水产养殖的综合利用水库。水库控制流域面积为1800km2，总库容12.28亿m3。***水库枢纽工程由主坝、副坝、溢洪道、发电引水隧洞、厂房及东西干渠引水建筑物组成。水库建成40多年，工程发挥巨大作用，但由于工程原防洪标准低、设备老化、失修，配套设施不全等原因，水库带病运行。严重影响了水库综合效益的正常发挥，针对水库病险情况进行除险加固。1.2气象及水文工程所在地年平均气温在15.4～18.6ºC之间，月平均最高气温多出现在7月，在26～32ºC之间，月平均最低气温多出现在1月份，-0.2～7.9ºC之间；工程区域年平均降雨量为1527mm，主要集中在3～8月，约占全年降雨量的77.1%，其中又以5～7月雨量最大，约占全年的47%。1.3工程地形地质工程主要建筑物所在地，出露有***花岗岩体，系燕山期岩浆侵入的产物，多为细粒和中粒的花岗岩，岩石致密坚硬。第二溢洪道基岩硬度达12～14级。1.4工程内容及特点（1）．副坝加固工程：坝体开挖，土方回填，石渣回填，粘土心墙回填，坝体反滤料回填、碾压，浆砌石回填，副坝浆砌石拆除，帷幕灌浆。（2）．左导墙加固：副坝开挖，导墙的拆除，基面清除，上游左导墙加高（3）．金结拆除及安装，旧闸门及埋件拆除，新闸门安装。（4）．碳化处理，闸室底板、闸墩、导墙部分，排架丙乳砂浆抹面（5）．裂缝灌浆，闸室底板、闸墩、导墙部分，排架。（6）．启闭机维修及启闭机房维修，启闭机钢丝绳，齿轮等进行清洗及维修。（7）．主坝防浪墙加固；防浪墙加高。（8）．西干渠加固:碳化处理、裂缝灌浆、止水修复、金结拆除及安装。2工程投标2.1标前准备在开始投标之前，我公司从信息、资料及有关部门招标投标法律规定等方面入手做好准备工作。2.1.1注意日常有关招标投标信息的收集按照《中华人民共和国招标投标法》的规定，采用公开招标方式，应当通过国家指定的媒介发布招标公告。我公司注意并随时跟踪收集到的信息。2.1.2仔细研究和掌握与招投标及有关的政策法规中华人民共和国境内适用的有关招标投标活动的相关法律、法规文件，包括《中华人民共和国招标投标法》、《机电产品国际招标投标实施办法》（13号令）、《工程建设项目施工招标投标办法》（七部第30号令）、《工商领域企业固定资产投资项目招标投标管理办法》（国家经济贸易委员会第39号令），以及有关的地方规定等。认真学习和掌握有关的法律、法规，以便规范自已在投标活动中的行为，准确地掌握投标、开标、评标和中标各环节的程序，确保行为不违反法律、法规，确保投标活动的正常进行。同时通过对有关法律政策的学习，学会用法律的手段维护公司的正当利益。2.2标书的编制依据（1）投标书格式和内容完全响应和满足招标文件要求;（2）施工组织设计及进度计划的编制，在认真阅读和理会招标文件及相关的答疑文件的基础上，经过现场勘察、查阅以前的施工设计资料和相关的施工规范，并结合本单位的现有的技术力量和施工机械力量等实际情况进行编制的；（3）投标报价符合招标文件及投标文件的施工组织设计的原则；投标工程量响应招标文件工程量清单的要求；投标单价和合价依据国家部委和地方现行的有关政策及法规、《水利水电建筑工程概算定额》、《水利水电建筑补充预算定额》、《水利水电工程施工机械台班费定额》进行计算；投标材料价格按当时、当地的市场价计算。2.3施工组织设计编制的原则(1)满足业主对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原则。(2)满足与业业主、监理理工程师、设设计代表及及有关单位位协调施工工的原则。(3)采用先进进的施工工工艺、施工工技术，制制定科学的的施工方案案的原则。2.4施工组组织设计编编制的依据据2.4.1设计计文件及有有关资料设计文件及有关关资料主要要包括:建设项目目的初步设设计、扩大大初步设计计或技术设设计的有关关图纸、设设计说明书书、建筑区区域平面图图、建筑总总平面图、建建筑竖向设设计、总概概算或修正正概算等。2.4.2计划划文件及有有关合同计划文件及有关关合同文件件主要包括括:国家批准准的基本建建设计划、可可行性研究究报告、工工程项目一一览表、分分期分批施施工项目和和投资计划划;地区主管管部门的批批件、施工工单位上级级主管部门门下述的施施工任务计计划;招投标文文件及签定定的工程承承包合同;工程材料料和设备的的订货指标标;引进材料和和设备供货货合同等。2.4.3工程程勘察和技技术经济资资料建设地区的工程程勘察资料料:地形、地地貌，工程程地质及水水文地质、气气象等自然然条件。建建设地区技技术经济条条件:可能为建建设项目服服务的建筑筑安装企业业、预制加加工企业的的人力、设设备、技术术和管理水水平;工程材料料的来源和和供应情况况;交通运输输情况、水水、电供应应情况;商业和文文化教育水水平和设施施情况等。2.4.4现行行规范、规规程和有关关技术规定定国家现行的施工工及验收规规范、操作作规程、定定额、技术术规定和技技术经济指指标。2.4.5类似似建设项目目的施工组组织总设计计和有关总总结资料。2.5开标、中中标与签订订施工承包包合同***水库枢纽纽除险加固固工程分为为一期和二二期，一期期分为新建建第二溢洪洪道和主、副副坝及第一一溢洪道加加固两个单单位工程，均均由xx**水利水电电建设有限限责任公司司投中。2.5.1一期期工程开标标、中标与与签订施工工承包合同同我公司于20002年10月12日购买标书书，20002年10月13日踏勘现场场，20002年10月30日递交投标标文件，同同日上午9:00时开标。经经过评标委委员会评审审，确定我我公司以合合同总价449万元中标并并签订施工工承包合同同。施工总布置、总总进度和完完成的主要要工程量3.1施工总总体布置***水库第一一溢洪道（原原溢洪道）除除险加固工工程主要的的施工内容容有：副坝坝开挖及回回填、导墙墙拆除重建建和加高、闸闸墩等表面面炭化处理理、裂缝化化灌处理、启启闭机房维维修、闸门门更新改造造等内容。由由于该项工工程土建工工程工程量量较小但射射及的面域域较广，闸闸门制作在在场外进行行，用于生生产性的临临时设施少少而全，针针对上述特特点及对现现场的基本本了解，其其施工总布布置应尽可可能的方便便、灵活，现现分述如下下：3.1.1施工工道路通过现场踏勘、调调查、了解解，现有**县至**县的路通通过**镇，与国国道也有公公路连接，由***镇至第一溢洪道施工现场的库区防汛道路亦已修好，路况良好，可满足施工机械及材料进场，由于临时设施沿道路两旁布置，因此无需另外修筑施工道路。风、水、电供应应及通讯（1）供风经计算选择一台台20m3的空气压压缩机，型型号为L3.5—20/8，一个2mm3压缩空气气储气罐，在在防汛路旁旁拟建空压压机棚，形形成小型供供风站，用用Φ100钢管作为为供风母管管，Φ50钢管作为为支管，形形成供风管管系。经计计算，拟定定投入风动动机具有4台气腿式式风钻，型型号为YT30；8台风镐，型型号为GJ—7，即可满满足施工要要求。供风系统布置见见施工总平平面布置图图。（2）供水拟定在拌合站修修建容积为为10m3水池，安安装高扬程程水泵，从从水库取水水进储水池池，敷设ΦΦ50水管引至至现场作业业区，形成成自供水系系统，可满满足施工要要求。（3）供电溢洪道启闭机房房已有电源源，只需接接至用于施施工的配电电柜即可。（4）通讯项目部配备1台台程控电话话、2部移动电电话、2部对讲机机即可。3.1.2临时时设施临时设施包括生生活设施和和生产设施施，在施工工现场附近近有部分房房屋租用，可可作为生活活营地，不不足部分，可可在道路两两侧修建；；生产设施施主要有：：拌合站、木木工厂、钢钢筋厂、综综合仓库、试试验室、值值班房等。由由于土建工工程量较小小，工地不不设专门炸炸药库、油油库，若需需要可在C1标项目部部购买，随随买随用，工工地不留危危险物品。占占地面积见见表3.11.1。表3.1.1临时设施施一览表序号名称单位面积备注1拌合站m260自建2砂石料堆场m2120自建3钢筋厂m240自建4木工厂m220自建5综合仓库m220自建6试验室m216自建7值班房m210自建8空压机房m220自建9抽水池m310自建10办公室m24×10租用11宿舍m2300租用12食堂m240租用13厕所m220自建3.2施工总总进度根据现场施工要要求，本标标段金结拆拆除及安装装，导墙加加固两分部部工程为开开工日期22002年12月8日，完工日日期为20002年6月18日，工期为188天。副坝坝加固、碳碳化处理、裂裂缝化灌、启启闭机及启启闭机房检检修分部工工程开工日日期为20002年12月8日，完工日日期为20003年12月30日，工期为387天。其具具体工期安安排如下：：表3.2.1施工总进进度表分部名称开工时间完工时间历时天数副坝加固（022-01）2002.122.92003.4..14126弧门制安2002.122.152003.5..8143弧门埋件防腐2003.4..82003.6..860导墙加固2003.4..82003.6..1870碳化处理2002.122.212003.122.30375裂缝灌浆2003.3..182003.3..246启闭机检修2003.5..282003.6..1820副坝加固2003.3..252003.6..1580主坝防浪墙2003.4..152003.100.30198西干渠加固2005.9..22006.3..20181以上除去主坝防防浪墙及西西干渠分部部,其他分部部本应在22003年6月18日全部完工工但因在6、7、8三个月正正是汛期期期间，并且且阴雨天较较多从而造造成闸门防防腐工程项项目因阴雨雨天的原因因而延误了了工期。并并且对启闭闭机房检修修及启闭机机排架施工工方案等较较多问题的的停滞使工工期受延。3.3已完成成分部工程程量（见表3.3..1）表3.3.1主、副坝及及第一溢洪洪道单位工工程主要工工程量序号项目名称单位合同工程量设计工程量实际工程量备注一建筑部分1.1土方开挖m36539按实际发生量13910.6671.2土方回填（弃土土利用）m3621310225.551.3砼拆除m3598537.91.4导墙砼浇筑C220m3886917.06760.251.6裂缝化灌处理m78按实际发生量1051.7闸墩等表面砼碳碳化凿除m2724810412.111.8闸墩等表面砼碳碳化处理（砂砂浆修补）m2724810412.111.9钢筋砼拆除m3428911.11钢筋t8321.0724.381.12启闭机房维修m2655359.4359.4二金结设备及安装装部分2.1埋件拆除及安装装t10.510.514.242.2弧形闸门制作t184184182.42.3弧形闸门安装t184184182.42.4埋件制作t10.510.514.242.5启闭机检修台8882.6弧形闸门拆除t145.6按实际发生量161.342.7闸门防腐m243803886.6三主坝防浪墙3.1土方开挖（弃）m3460257.693.2土方开挖m3179260.103.3土方回填（利用用）m3152260.103.4原防浪墙拆除m389101.153.5C10砼垫层m34724.083.6C15砼防浪墙墙m3357218.863.7钢筋t10.811.033.8外墙涂料m2778.58778.58四西干渠加固4.1洞内砼凿毛m25491168.31168.34.2进水塔砼凿毛m25384.3NSF乳液砂浆浆磨面m211241058.8661058.8664.4检修门t44.0354.035五增加项目部分5.1土方回填（外购购土方）m3━按实际发生量1589.5665.2坝体反滤料回填填、碾压m3━829.015.3黄粘土回填（副副坝心墙）m3━604.445.4坝体浆砌石（拆拆除）m3━763.75.5坝体浆砌石（新新建）m3━283.695.6埋件砼拆除m3━905.7埋件砼浇筑m3━905.8沥青杉板（伸缩缩缝）m2━1255.9裂缝修补m━323.485.10浆砌石排水沟m━54.55.11C15砼承压板板、挡土墙墙压顶m3━87.35.12C10砼垫层m3━26.15.13启闭机电缆线更更换套━15.14排架丙乳碳化处处理m2━2025.5995.15原副坝坡面灌木木丛清除m2━1685.5445.16闸墩与底板间的的沥青伸缩缩缝m━329.65.17排架(大梁）化化灌m━40.55.18排架裂缝修补m━132.785.19锚杆2.5m//φ25根━1621625.20锚杆3.0m//φ25根━7688953.4工期延延误分析根据进度计划安安排，我部部应在合同同期内完成成以上三个个分部的所所有单元工工程的施工工。但在实实际施工中中，由于非非常的自然然因数和确确保该标段段在汛期期期间安全渡渡汛的影响响及来自各各方面人为为的干扰因因素使金结结拆除及安安装分部工工程闸门防防腐单元工工程施工延延误90天。在闸闸门的防腐腐单元工程程施工时正正是在6、7、8三个月梅梅雨季节和和每年度主主汛期的到到来之时，为为能保证整整体工程在在汛期期间间安全渡汛汛，只有将将已安装好好的闸门在在汛期期间间不得启闭闭从而为闸闸门的防腐腐工作造成成了很大的的难度并延延误了后期期的施工工工期。加之之在6、7、8三个月期期间阴雨绵绵绵为确保保闸门防腐腐质量所以以在阴雨天天时不得暂暂时停工，并并制约了闸闸门防腐工工程的后期期施工，再再一次延误误了闸门防防腐工程施施工工期。3.5主要工工程的质量量评定见表表3.5..1分部工程名称及及编号单元工程数量合格数合格率（%）优良数优良率（%）质量评定等级副坝加固（022-01）14314310012889.5优良导墙加固(022-02)9优良第一溢洪道砼碳碳化处理(02-003)59591004169.49优良第一溢洪道裂缝缝灌浆(02-0043合格Δ第一溢洪道金结结拆除及安安装（1～４孔）((02-005)24241002187.5优良Δ第一溢洪道金结结拆除及安安装（5～8孔）(02-006)24241001875优良启闭机检修及启启闭机房维维修(02-007)1313100538.4合格主坝防浪墙(002-088)20201001260优良西干渠加固(002-099)26261001765.4优良合计33733710026378.044主要施工工法4.1导墙加加固分部工工程施工方方法4.1.1原导导墙拆除爆爆破第一溢洪道原导导墙为砼结结构，上部部结构较窄窄，下部较较宽，高度度为13mm，宜采取取分层松动动爆破的方方法拆除。顶顶部宽度为为0.5mm，高为2..0m做一一次拆除；；中部上宽宽0.5mm，下宽4..5m，高高度为9..5m，分分四次拆除除；底部宽宽度7.55m高度为为1.5mm，做一次次拆除。爆破作业开始时时，在拆除除部分边缘缘布设防振振孔，减弱弱爆破振动动对保留混混凝土的影影响。防振振孔设两排排，布置在在上下游拆拆除区与保保留区的分分界线上，孔孔深为松动动爆破孔深深的两倍，孔孔距为5—10cmm。（1）炮孔布置顶宽度为0.55m，高2.00m部分，采采用单排孔孔爆破，孔孔距布置为为0.5mm。中间部分分四次次拆除，分分别采用单单排孔和多多排孔爆破破，最小抵抵线为W=0.55m，孔距距设置为a=1..2W=00.6m，排排距b=1.22a=0.7mm，炮孔直直径选择D=40mmm，炮孔孔深度选择择2—3m。导墙底部厚度为为1.5mm，宽度为为7.5mm，采用多多排孔微差差控制爆破破，最小抵抵抗线选择择W=0.55m，孔距距设置为a=1..2W=00.6m，排排距b=1.22a=0.7mm，炮孔直直径D=40mmm，孔深深为1.55m为减轻轻爆破振动动对下部保保留部分的的影响，装装药时在炮炮孔底部放放置0.11m厚的垫垫块，欠挖挖部分采用用风镐凿除除。炮孔布置见下图图4.1.11aaaaaabab0..5B0.55BW临空边（单排炮孔布置置）（多排炮炮孔布置）炮孔布置图（2）装药量计算单排炮孔装药量量计算q=KBaH式中q=单孔装药量g//孔KK=单位用药药量g/m3(选取K=2220)BB=爆破体宽宽度B==0.5mmaa=炮孔间距mHH=爆破拆除除高度H=2.00mq=KBaH=220×0..5×0.5×2.0==110gg/孔多排炮孔装药量量计算靠近临空面一排排炮孔的装装药量计算算：q=KWaH=220×0..5×0.6×2.5==165g/孔多排炮孔中间各各排炮孔的的药量计算算q=KabH=220×0..6×0.7×2.5==231g/孔（3）装药结构采用间隔偶合装装药的形式式装药，如如下图电雷管药卷间隔偶合合装药示意意图（4）起爆顺序采用毫秒微差电电雷管分段段起爆，见见下图：图4.1.3b6554332543321a65543325443221655432炮爆布置和起爆爆顺序示意意图（5）覆盖防护用草袋或胶管帘帘（利用废废胶管编制制成帘）覆覆盖在炮孔孔表面上，减减少爆破飞飞石对周围围构造物的的影响、降降低爆破噪噪音。4.1.2.导导墙混凝土土工程施工工（1）拌和系统布置置：第一溢溢洪道加固固工程砼施施工方量较较小（8886m3），分布布较广，因因此拌和系系统可以布布置在溢洪洪道附近公公路左侧。（2）砼原材料采用符合国家有有关标准的的普通硅酸酸盐水泥，水水泥强度等等级不低于于32.55Mpa，水泥进进场时，应应有产品合合格证和化化验单，并并进行抽验验，符合标标准后可允允许使用。采用质地坚硬，颗颗粒洁净，级级配良好的的天然砂，其其细度模数数宜在2.4—2.8之间。采用质地坚硬符符合规定级级配（最大大粒径不超超过40mmm）的粗粗骨料，骨骨料的技术术指标应符符合要求。根据初设资料提提供的情况况，可以采采用***水库的水水。所使用的钢筋的的品种规格格，均应符符合设计要要求，钢筋筋要求，顺顺直，不得得有裂缝、断断伤、刻痕痕，表面油油污和颗粒粒状或片状状锈蚀应清清除。按《水工砼试验验规程》（SD1005—82）的有关关规定进行行原材料的的测试，按按《水工砼砼施工规范范》（SDJ2207—82）的有关关规定进行行抽样。（3）砼配合比试验验遵循《水工砼试试验规程》的的附录“砼配合比比设计方法法”进行配合合比设计，满满足砼主要要设计指标标：砼强度度保证率、均均匀性指标标和施工和和易性要求求。砼的水水灰比通过过试验确定定，控制在在0.6以内。实实验室设计计的配合比比在工地上上根据现场场的实际情情况予以调调整。拌和和砼所用的的材料均以以重量形式式称量，每每次拌和的的砼应均匀匀一至，保保持级配稳稳定。每次次拌和所用用水量根据据骨料含水水量和级配配变化作相相应调整。（4）模板施工本工程将采用标标准定型组组合钢模板板，局部辅辅以木模施施工。根据据设计图纸纸上的结构构部位及结结构形状，选选择各个部部位所需用用的模板，钢钢模板分类类堆放在材材料场，使使用时直接接运至施工工现场，由由专职模板板工拼装，钢钢模间紧密密相靠，用用模板卡相相接。特殊殊部位使用用木模相嵌嵌。木模在在木厂按结结构物尺寸寸放样，按按1：1的比例制制作，表面面进行创光光处理，再再运至现场场，拼装成成型。模板板支撑采用用钢管支撑撑架，部分分使用对拉拉螺杆，支支撑力求稳稳固、牢靠靠，砼浇筑筑过程中经经常检查，防防止模板变变样走形。在在砼强度达达到2.5MMpa以上时才才可拆除模模板，拆模模时使用专专门工具，以以减少砼及及模板的损损伤。拆下下的模板、支支架及配件件及时清理理、维修，并并分类堆存存，妥善保保管。（5）钢筋施工按设计图纸采购购合格的钢钢筋，在钢钢筋厂下料料、制作，并并分类堆放放。钢筋需需焊接时，由由专业电焊焊工操作。焊焊接长度应应符合规范范要求。钢筋安装时位置置、间距、保保护层均应应符合施工工详图及有有关文件的的规定，并并保证钢筋筋的稳定性性，在砼浇浇筑过程中中安排专职职钢筋工经经常检查。发发现问题，及及时纠正。（6）脚手架搭设第一溢洪道除险险加固工程程含有导墙墙C15砼浇筑，裂裂缝化灌处处理，闸墩墩等表面，炭炭化凿除。闸闸墩等表面面炭化处理理等项目，都都需要依靠靠脚手架作作业，因此此计划沿交交通桥上下下游搭设满满堂脚手架架。采用ф50钢管管搭设，间间距和行距距均设为22.5m，层层高1.8—2.0mm，用八字字斜撑加固固，局部可可视情况缩缩短间距和和行距，在在脚手架上上铺设走道道板以供砼砼浇筑小型型砼运输车车使用。平面布置如下：：上导墙下导墙闸墩公2.5m闸墩路2.5m闸墩桥门式起重重机闸墩脚手架半平面图图脚手架立面图如如下：走道板铺设平面面图如下：：（7）砼浇筑砼浇筑采用1台台0.5mm3强制式拌拌和机拌和和砼，砼生生料（砂、骨骨料）分别别堆放在拌拌和机附近近，由一台台ZL30装载机装装料入拌和和机斗中，水水泥由人工工进行下料料，砼熟料料通过搭设设的镏槽卸卸到手推车车中，人工工推至门式式起重机上上，下至脚脚手架平台台运至各浇浇筑仓面，人人工平仓，砼砼振捣采用用ф50软轴振动动棒进行振振捣。振捣捣密实，做做到不漏振振和过振。砼浇筑保持连续续性，且应应分层振捣捣，在斜面面上浇筑砼砼时，从低低处开始浇浇筑，浇筑筑平面保持持水平。砼浇筑过程中因因故障中止止或延误超超过允许停停歇时间的的工作缝面面，应在已已浇筑的砼砼强度达到到2.5MMpa后，进行行冷缝处理理，处理合合格后方可可继续浇筑筑砼。每浇筑一仓砼，试试验人员对对砼进行取取样，做成成型试块3组，养护28天，进行行抗压试验验。4.2金结拆拆除及安装装4.2.1闸门门的拆除（1）施工准备根据现场施工情情况，确立立好合理安安全施工方方案，并在在施工区域域内搭设好好临时行走走设施（角角手架）和和安全防护护设施（防防护网）。并并做好明显显安全，警警示标记（信信号灯、安安全晃牌等等）。（2）闸门拆除用原溢洪道启闭闭机作为闸闸门拆除的的临时起吊吊设备，将将原溢洪道道启闭机与与闸门吊耳耳相联，然然后起动启启闭机直至至启闭机受受力，并用用氧割将门门体进行分分节拆除，然然后拆除闸闸门支臂和和支铰。4.2.2埋件件制造本工程闸门埋件件包含水闸闸工作门埋埋件8套，约合10.5吨其中含含侧轨等部部件。各部部件制作成成型后，若若有变形，可可采用：压压力式校正正机及火焰焰校正,以保证其其质量要求求。为确保保埋件施工工质量，在在制作过程程中，我们们采用下列列一些措施施：（1）制订埋件的制制造工艺时时，应充分分考虑到焊焊接收缩量量、机械加加工余量。在在选材过程程中超标材材料必须进进行校正后后方可使用用。采用钢钢板型钢下下料而成的的零构件，其其下料公差差尺寸的偏偏差为±1/11000~~±2/11000，如表4..2.2（2）焊缝坡口的基基尺寸应符符合GB9885《气焊、手手工电弧焊焊及气体保保护焊焊缝缝坡口形式式和尺寸》和GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的有关规定。（3）所有零部件下下料完毕后后，装配严严格按图纸纸执行，其其中侧轨根根椐实际情情况进行分分节下料，再再按整体组组装，焊接接完成后，装装好定位装装置，编号号。在焊接接过程中采采用最佳焊焊接工艺进进行施焊。（4）埋件的焊接质质量必须达达到JB/ZZQ400000.9焊接件通通用技术要要求。为保保证焊接质质量，将从从以下几个个方面来控控制：①.制定合理的焊接接工艺，选选用合理的的焊接次序序、焊接工工艺参数，以以保证焊接接变形量为为最小。②.焊接操作工均由由考试合格格人员担任任。③.选用合理焊接材材料。④.焊条的存放、烘烘烤、发放放均由专人人保管，并并严格执行行JB32223-883《焊条条质量管理理规程》有有关规定。⑤.焊接前对坡口两两侧10mmm范围内内锈迹、油油污等进行行清理干净净。焊接时时不得在所所焊部位任任意起弧；；焊接完后后清理干净净飞溅物及及定位焊疤疤。4.2.3埋件件的单个构构件制造成成型后检查查其允许偏偏差：工作作面直线度度为构件长长度的１//15000，且不不大于３.0mmm；侧面直直线度为构构件长度的的1/10000且且不大于44.0mmm；工作局局部平面度度为每米范范围内不大大于1.0mmm，且不不超过２处处；其扭曲曲度为长度度不大于33.0m的的构件，不不应大于11.0mmm；每增加加1.0mm，递增0..5mm，且且最大不大大于2.00mm。见见表4.2..1、表4.2..2。序号名称公差1钢板平面度t在１m范围内δ＞1２；t≤1.00δ＞4~12;tt≤1.5δ≤4;t≤≤2.02角钢、工字钢、槽槽钢的直线线度长度的１／１００００且≤５.０3角钢肢的垂直度度z角钢肢角角bz≤b／１００4工字钢、槽钢翼翼缘的垂直直度g不大于２.05角钢、工字钢、槽槽钢的扭曲曲度１．０～２.00序号项目公差差构件表面末经加加工1工作面直线度构件长度的1//15000，且不大大于3.02侧面直线度构件长度的1//10000，且不大大于4.03工作面局部平面面度每米范围内不大大于1.00，且不超超过2处。4扭曲长度不大于3..0m的构构件，应不不大于1.0；每增增加工1.0m递增增0.5闸门埋件件制造相关关项目允许许偏差和公公差范围序号项目允许范围1底槛和侧轨长度度允许为±4.00mm2底槛不嵌于其他他构件间允许为±4.00mm3胸墙宽度允许为±4.00mm4对角线相对差不大于4.0mmm5止水座板与底板板组装时应应压合其局部间隙不大于0.2mmm每段长度不超过100mmm累计长度不超过全长155%6当止水座板在侧侧轨上，任任一横断面面的止水座座板与侧轨轨轨面距离离允许为±0.55mm7止水座板中心至至轨面中心心距离允许为±2.00mm8组装时相邻构件件组合处错错位允许侧轨承压面不大于0.1mmm其他经过加工的的不大于0.5mmm未经加工的不大于2.0mmm注：上表据国标标《DL/TT50188—94》标准所有埋件制作完完成后，均均应符合表表4.2..3中规定定，并经自自检合格后后，进行出出厂编号，移移交给防腐腐队。4.2.4闸门门的制造本工程闸门制作作包括工作作门8块，总重重约184吨。根据据闸门结构构形式，并并结合成品品运输和现现场施工条条件等因素素，采取在在工厂生产产车间内按按设计图纸纸和规范要要求制作的的方案：分分扇制造，预预装定位装装置。在闸门制作过程程中为了减减少焊接变变形，保证证制作精度度，对于闸闸门门体下下料和闸门门门体的拼拼装应严格格按事前制制定的工艺艺卡和制作作流程顺序序进行。（1）闸门组装质量量控制程序序编制原则则：闸门的制造主要要是保证闸闸门的外形形尺寸、止止水座面、焊焊缝质量，相相应强度、刚刚度，确保保闸门安全全运行。由由于闸门都都属焊接结结构，闸门门在焊接制制造过程中中总会有一一定的焊接接变形。如如何确保闸闸门强度、刚刚度、尺寸寸精度使闸闸门安全运运行。必须须进行闸门门的结构分分析并在焊焊接过程中中严格控制制工艺，考考虑焊缝分分布，变形形的性质，以以焊缝质量量要求来设设置合理的的下料→装配→焊接工艺艺方案，不不仅要考虑虑控制或减减少变形，并并根据变形形情况达到到结构要求求，同时还还要考虑提提高劳动生生产率、降降低生产劳劳动强度，根根据自身人人员素质，设设备力量来来制定上佳佳的工艺方方案。闸门门组装质量量控制程序序图见4..2.4（2）闸门的制造具具体施工程程序：①.下料下料人员按照闸闸门零部件件制作工艺艺卡下料，一一般钢板、型型钢的划线线、下料、考考虑焊接变变形及切割割余量，公公差尺寸为为±1∽2/10000。其它构构件由于拼拼装部位的的不同再按按实际情况况选取偏差差范围，各各部件的下下料偏差按按规定执行行。下料完完毕后交质质检人员检检验合格，做做标记，交交拼装组。②.面板的准备该门叶主梁长约约100000mm工工字形断面面，为避免免焊缝影响响而变形，最最好将翼板板与腹板焊焊接后，腹腹板形成一一定拱度，有有一定的起起拱值。然然后，拼装装主梁、顶顶、底梁，使使门叶结构构拼装完毕毕，测量上上拱值，符符合要求后后，然后拼拼装面板。③.面板的拼装面板的拼装，将将面板铺设设到按照弧弧门的弧度度做成的临临时构架上上，其面板板按板材宽宽与隔板错错开接缝的的要求进行行拼接。面面板铺在临临时构架上上，先将中中间一条面面板压合点点焊，随后后向两边同同时拼装，先先正面焊对对接缝（V形坡口），再再与构架压压合点焊，这这样可避免免面板对接接缝的焊接接收缩量对对构架影响响。而面板板四周边留留有约100的余量，最最后修去。④.斜支臂的制作。先将单件甲、乙乙支腿制作作成工字钢钢形支柱，然然后按设计计图纸支臂臂结构图拼拼装甲、乙乙支腿支腿腿，角钢联联插和联接接板，再拼拼焊筋板和和座板，与与门叶联接接的板不拼拼焊，组装装在门叶上上，待施工工安装其弧弧门、支臂臂、支铰座座相继安装装完毕后，再再与门叶联联接板焊好好。⑤.闸门组装质量控控制程序编编制原则闸门的制造主要要是保证闸闸门的外形形尺寸、止止水座面、焊焊缝质量，其其相应强度度、刚度，确确保闸门安安全运行。由由于闸门都都属焊接结结构，闸门门在焊接制制造过程中中总会有一一定的焊接接变形，要要确保闸门门强度、刚刚度、尺寸寸精度，以以使闸门安安全运行。其具体施工程序序：下料组组按工艺卡卡下料→质检组检检验→合格后做做好明显标标记，交部部件拼装组组→主横梁、纵纵梁、边梁梁拼焊→矫正→质检组检检验合格后后做好标记记交总装组组→面板下料料、拼焊→无损检测测探伤→用水准仪仪测量，将将面板面调调整水平→放主、纵纵等梁系安安装线→检验合格格后→由测量人人员跟踪，依依照安装主主、纵梁并并与面板点点焊上边梁梁→按焊结工工艺进行总总体施焊→矫正→调整正、反反周边止水水座面及正正反向滑快快→钻止水螺螺栓孔→安装侧轮轮、吊耳→门体表面面清渣→质检组检检验→编号→编闸门出出厂验收资资料→交防腐处处理。⑥.检测工具检测的工具主要要有：水准准仪、钢卷卷尺、钢板板尺等。当当各指标达达到图纸及及规范要求求后进行整整体加固。再再按照焊接接工艺流程程先里后外外，对称交交错施焊，施施焊过程中中，切实注注意闸门门门体变形情情况，根据据变形情况况随时调整整施焊工艺艺顺序，总总体施焊后后进行总体体检查、验验收、总结结编写技术术资料。闸闸门拼装完完后焊接程程序按图4.2..2进行，焊焊接完毕后后闸门整体体验收按。序号名称公差及偏差１构件宽度b；构构件高度hh;腹板间间距c±2２翼缘板对腹板的的垂直度aa不大于２.0３腹板对翼缘板的的中心位置置的偏移ee2.0４腹板的局部平面面度每米范围内不大大于2.00５扭曲最大不大于２..0６正面弯曲度构件长度1/11000;;不大于4..0７侧面弯曲度构件长度的１//10000;不大于于6.0闸门组装质量控控制程序图图见下图闸门总图审查闸门总图审查闸门结构特点分析优选装配焊接工艺方案制定一类、二类焊缝分布表优化配置合格焊工设计安装夹具合理配置焊接设备优准选备焊焊接材材料零件下料工艺部件装配工艺部件焊接工艺总体装配工艺总体焊接工艺总工审查确认面板装配主梁装配边梁装配纵梁装配检验确认作记录焊接检验确认标记钢印总体组装验收认可总体施焊总体检查汇总图焊接质量控制系系统程序图图焊接质量控制系统各环节焊接质量控制系统各环节焊接工艺人员审图设备优选配置焊工持证上岗焊接保管发放制定焊接工艺评定表制定焊接工艺表点焊工艺制定装焊工艺制定技术科审核检查确认焊工自检打钢印质检跟踪检验部件点焊成形组装施焊一、二类焊缝外观检查一、二类焊缝无损探伤送质检室存档施焊记录汇总焊接质量评定记录验收标准不合格处理记录⑦.总体施焊按闸门的实际结结构制定焊焊接工艺进进行总体施施焊。焊接接质量控制制系统程序序图见4..2.2。⑧.附件拼装整个闸门施焊完完毕后用水水准仪进行行测量，并并调节整体体闸门的水水平度；安安装止水装装置，要求求控制止水水座平面度度为不大于于2.0mm，钻孔,安装侧轮轮、吊耳及及滑块装置置。⑨.门体整形闸门制造成型后后其表面在在拼接过程程中有变形形的和焊瘤瘤都必须进进打磨清渣渣或火焰校校正整形。其其方法是将将娇正的部部位火焰加加热，使受受热区产生生膨胀，但但是加热区区以外的金金属相对温温度低，阻阻止金属向向外膨胀，只只能是加热热周围的金金属变厚，这这是因为加加热产生压压应力，这这个压应力力足够超过过热态金属属屈服强度度，经变厚厚的金属来来释放压力力。停止加加热后，随随温度降低低，受热区区金属开始始产生收缩缩力，这个个力也要受受到周围冷冷金属的牵牵制，使受受热区产生生拉应力，这这个应力超超过正在冷冷却的热态态金属的屈屈服强度，使使不平处拉拉直，达到到矫正的目目的。⑩.出厂编号经质检组检验闸闸门整体合合格后进行行编号，并并编写出厂厂资料。4.2.5、涂涂装（1）前期准备工作作在施工前采购好好质量较好好、含土量量在允许范范围内的细细砂、砂子子粒应在0.5-22mm间且且有棱角进进行细筛,并晒好随随时准备使使用。（2）工件吊装、垫垫高将闸门、埋件吊吊运至喷涂涂厂房，将将放至闸门门、埋件的的位置垫平平，并用事事先准备好好的支撑架架，将架子子按闸门的的尺寸放置置并定位，以以防工作时时基点不稳稳（支撑架架，架高应应按施工人人员的要求求制作）然然后将闸门门放至支撑撑架上，并并采用枕木木或钢板垫垫稳。在喷涂完毕单面面后，可用用相应吨位位的吊车将将工件翻面面，进行反反面喷涂。采用枕木垫稳、垫垫牢，不使使工件变形形，防止发发生安全事事故。①.工艺措施根据设计要求，与与实际相结结合，采用用喷砂除锈锈，喷锌。涂装工工艺流程工件吊装、垫高高→制作成品品干砂→工作表面面杂物清除除→喷砂除锈→检查表面面处理质量量→喷锌→手刷面漆→整体质检检。②.施工规范表面预处理●.喷射处理所用的的干砂必须须清洁、干干燥。砂料料粒径在0.5--2.0范围内，干干砂应不易易碎裂、粉粉尘少，并并符合环保保条例的有有关规定。●.喷射处理前必须须仔细清除除焊渣、飞飞溅附着物物、磨平焊焊疤、毛刺刺等，并清清洗基体金金属表面可可见的油污污及其他污污物。●.喷射处理所用的的压缩空气气，必须经经过冷却装装置及油水水分离处理理，以保证证压缩空气气的干燥、无无油，空气气压缩力在在0.4--0.5MMpa范围。●.喷射处理后的金金属表面清清洁度等级级，对于涂涂料涂装应应不低于GB/TT89233中的规定定的Sa2..5级，手工工和动力工工具除锈只只适用于涂涂层缺陷局局部修理和和无法进行行喷射处理理的部位，其其表面清洁洁度等级应应达到GB/TT89233中规定的Sa3级。●.喷射处理后表面面粗糙度值值应控制在在Ra400-1000μm范围。●.喷射除锈时，施施工环境相相对湿度应应不大于85%，金属范范围表面温温度不低于于露点以上上3℃。●其它要求按“水水工金属结结构防腐蚀蚀规范（SL1005）”执行。涂装工艺该金属结构防腐腐共分为三三步：喷锌锌、中漆、面面漆。●金属构件表面喷喷丸除锈经经检查合格格后，应尽尽快进行涂涂覆，其间间隔时间可可根据环境境条件一般般不超过4-8小时，各各层涂料涂涂装间隔时时间应在前前一道漆膜膜达到表干干后才能只只得装下一一道涂料，具具体间隔时时间可按涂涂料生产厂厂的规定进进行。●涂装前应对表面面预处理的的质量、清清洁度、粗粗糙度等进进行检查，合合格后方能能进行涂装装。●产品制造时，除除按设计要要求进行涂涂装外，应应留下运输输分块需在在现场拼焊焊的安装缝缝区左右各各100mmm，只涂涂装一道20-330um，不影响响焊接质量量的底漆，作作为临时防防锈保护，在在现场采用用手工除锈锈、去焊渣渣或电动刷刷除锈较为为适宜,再辅之以以相应涂料料，其道数数、厚度不不变。●在喷涂金属涂层层时应选用用锌，当第一一遍锌喷涂完毕毕后，待第第一道漆膜膜达到表面面干后再进进行涂刷第第二道面漆漆，两道面面漆完毕后后，干膜厚厚度应均匀匀并且要达达到100μm。●在进行面漆刷涂涂中，首先先需等待中中漆喷涂漆漆膜达到表表面干后进进行。喷涂涂完毕后，干干膜的厚度度应达到80μm以上，干干膜厚度均均匀。●面漆的刷涂干膜膜厚应达到到100μm以上，每每道工序涂涂完毕后湿湿膜不得有有泄尾、起起泡、喷丝丝、发白失失光、浮色色、流挂、渗渗色、咬底底皱皮等现现象，干膜膜不得有白白化、针孔孔、细纹免免裂、回粘粘、片落剥剥落、脱皮皮等弊病，漆漆膜性能检检验，漆膜膜的干透性性、粘手性性、硬度、粘粘附力及弹弹性按SDZZZ014--85检验，并并符合规定定，每一道道工序需经经质检人员员和监理人人认可，方方可进入下下一道工序序。在整个施工过程程中，质检检员、安全全员跟班作作业，严格格按以上规规范进行施施工操作，达达到技术要要求，确保保工程质量量万无一失失。4.2.6埋件件安装（1）埋件的安装弧形闸门的埋件件包括底槛槛、侧轨一般般均采用二二期混凝土土埋件。①.准备工作、安装装前应完成成以下作;资料:设备总图、部件件总图、重重要的件图图等施工安安装图纸和和安装技术术说明书;设备出厂合格证证和技术说说明书;制造验收资料和和质量证书书;安装用控制点位位置图门槽二期混凝土土,调整预埋埋插或基础础螺栓;清除门槽内渣土土、积水设置孔中心,高高程及里程程测量控制制点,并做好标标记.可设置安安装基准线线用的基准准点应牢固固可靠便于于使用并保保留到安装装验收合格格后方能拆拆除.搭设脚手架及安安全防护设设施;清理埋件堆放地地;布置电焊机起吊吊设备及作作业用的工工作室;配合吊装用的锚锚栓.(应在一期期混凝土浇浇筑时预埋埋)（2）安装程序见图图图4.2.3弧形闸门门埋件安装装程序埋件清点检查埋件清点检查侧轨焊接加固侧轨吊装调整固定脚手架搭设基础螺栓调整主反轨测量控制点设置检查验收轨道接头焊接磨平门槽二期混凝土浇筑复查测量油漆脚手架拆除底槛测量控制点设置门槽清理侧轨焊接加固侧轨吊装调整固定脚手架搭设基础螺栓调整主反轨测量控制点设置检查验收轨道接头焊接磨平门槽二期混凝土浇筑复查测量油漆脚手架拆除底槛测量控制点设置门槽清理4.2.7闸闸门安装根据闸门的安装装工期安排排闸门运输输时间，这这样可以减减少现场二二次转运，吊吊装难度和和费用，具具体操作方方法在现场场与监理、制制造厂进行行协商，如如果可行，即即为最佳方方案。根据设计要求制制作的闸门门的门叶整整扇或分节节运至工地地后，清点点验收，需需要细装的的即进行细细装，然后后根据设计计的吊装方方案进行分分节吊入门门槽安装。（1）安装前的检查查：全面检检查安装部部位情况，设设备构件以以及零部件件的完整性性和完好性性，对重要要构件和部部件进行拼拼装检查，施施工图纸逐逐项检查各各安装设备备的完整性性，逐项检检查设备的的构件、零零部件的损损坏和变形形情况，并并作好记录录，如有缺缺陷以书面面形式报送送监理人。（2）门叶的安装①.闸门检查合格，门门槽复测合合格，记录录齐全，门门槽内杂物物及钢筋头头等清理干干净。②.准备临时锁锭措措施。③.起吊运输方案的的确立，起起重设备布布置就位。④.各部位人员到位位。⑤.现场作业室布置置就绪。⑥.清理门叶及附件件，设置安安全措施。4.3副坝加加固分部工工程施工方方法4.3.1副坝坝开挖及回回填第一溢洪道原副副坝为土石石坝结构，坝坝体两侧均均为砾质粗粗砂土坝体体,中间有黄黄粘土心墙墙作防渗隔隔离。顶部部宽度为111.766m，坝体体高为266.58mm,副坝迎水水面为浆砌砌石护坡、背背水面为浆浆砌石台阶阶及灌木组组成。此次次仅对副坝坝背水面延延左导墙侧侧纵向0+0000～0+0552.133断面，横横向0+0000～0+0662进行开挖挖并回填恢恢复。（1）、施工道路开挖前，我方为为节约线性性工期，将将不修建开开挖施工道道路，直接接破堤进行行开挖，将将原护栏、护护坡及防浪浪墙拆除后后顺开挖边边坡自上而而下进行开开挖，待开开挖至底层层时，由下下游护坡坡坡脚修一条条至坝左肩肩的斜坡施施工道路。（2）、弃土场及取取土场选择择我方将在副坝下下游已征地地范围内开开辟一个弃弃土场，以以解决以后后下部回填填时的土源源，上部不不够的土源源根据设计计要求选取取第二溢洪洪道花岗岩岩石碴。（3）、施工器械力力量选择土方开挖158800m3，拟配一一台1.00m3CAAT挖掘机，2台74KW推土机，7台10T自缷汽车车进行开挖挖。挖掘机机每台班开开挖土方840mm3，1台推土机机每台班转转运土方3390mm3，，1台10T自缷汽车车每台班运运输土方1113mm3（运距距按2kmm考虑），日日产量为7793mm3，土方开开挖共需24个有效工工作日完成成，线性工工期安排25天。土方回填与开挖挖量相近，拟拟配7台10T自缷汽车车运输，1台1m3反铲挖掘掘机装车，1台推土机机和1台挖掘机机整平修坡坡，2台振动碾碾碾压（局局部配合打打夯机）。每每天安排二二班，运输输能力为7793m3/天，碾压压能力为11119m3/方，需40天完成，（考考虑天气原原因）线性性工期安排排45天完成。土土方回填安安排在导墙墙浇筑完后后15天进行，于于4月5日开始回填填，4月30日回填至▽109..65，于5月15日副坝回填填完毕。下部回填时利用用原左导墙墙开挖土方方进行回填填，挖掘机机配合推土土机取土、推推平、修坡坡。振动碾碾碾压（局局部配合打打夯机）。上上部的回填填根据设计计要求利用用第二溢洪洪道的石碴碴进行回填填，一台挖挖掘机进行行取料，自自缷汽车运运输。挖掘掘机在二溢溢洪道修建建一条临时时施工道路路以满足运运输所需。粘土取至**镇镇，由于方方量不是很很大，运距距较远，可可考虑在副副坝上建一一个粘土堆堆料场，拟拟配3台5T自缷汽车车运输，装装载机上料料，在上部部回填时穿穿插进行，不不占用线性性工期。（4）、施工工艺说说明土方开挖采取自自上而下分分层进行开开挖。原堤堤身回填料料为砂壤土土，为保证证开挖过程程中边坡的的稳定和安安全，延导导墙横向开开挖边坡为为1：0.5。副坝纵向向开挖边坡坡为1：2，并在施施工过程中中对开挖边边坡进行必必要的加固固处理。回填采用进占法法进行缷料料，平行坝坝轴线的方方法进行分分层碾压，局局部配合打打夯机。（5）、工期保证土方开挖计划从从1月1日起开工，工工期为25天。左导导墙砼浇筑筑时间为1个月，3月20日完工。根根据回填进进度，导墙墙砼完工后后15天开始填填筑可保证证导墙的安安全稳定，回回填工期为为45天，5月15日完工。护护坡、防浪浪墙及护栏栏提前一个个月备料，在在回填完工工后进行砌砌筑和浇筑筑施工，方方量不是很很大，计划划20天完工，于于6月5日全部结束束。土方回填约199000m3，拟配7台10T自缷汽车车运输，1台1m3反铲挖掘掘机装车，1台推土机机和1台挖掘机机整平修坡坡，1台振动碾碾碾压（局局部配合打打夯机）。每每天安排二二班，运输输能力为7793m3/天，碾压压能力为11119m3/方，需26.5天完成，线线性工期安安排45天完成。土土方回填安安排在导墙墙浇筑完后后15天进行，于于4月5日开始回填填，4月30日回填至▽109..65，于5月15日副坝回填填完毕。下部回填时利用用原左导墙墙开挖土方方进行回填填，挖掘机机配合推土土机取土、推推平、修坡坡。振动碾碾碾压（局局部配合打打夯机）。上部的回填利用用第二溢洪洪道的石碴碴进行回填填，一台挖挖掘机进行行取料，自自缷汽车运运输。挖掘掘机在二溢溢洪道修建建一条临时时施工道路路以满足运运输所需。粘土取至常林镇镇，由于方方量不是很很大，运距距较远，拟拟配3台5T自缷汽车车运输，装装载机上料料，在上部部回填时穿穿插进行，不不占用线性性工期。4.3.2回回填碾压工工艺保证说说明本工程的土方回回填工程量量约为155800mm3，待导墙墙重建完成成并符合强强度要求后后进行。（1）、填筑施工工工序为：测测量放线→基面清理→基面压实→土料铺设→推土机碾碾压→人工夯实→取样检验→坡面修整→监理工程程师验收。土方回填前，先先按照SL2660—98的方法进进行碾压试试验，验证证土料的压压实质量能能否满足设设计干密度度要求或设设计相应密密度要求。根根据试验结结果与监理理机构共同同研究确定定施工压实实参数，包包括铺土厚厚度、含水水量适宜范范围，碾压压遍数等，经经监理工程程师认可后后开始施工工。开挖土做好了保保质工作，能能够满足回回填料的要要求。对基基面的清理理由于回填填是在开挖挖不久后进进行的，基基面较新鲜鲜，故只需需做一般的的修理即能能满足要求求。（2）、压实①施工要求如下下：各段设立标志，以以防漏压、欠欠压。推土机具行走方方向平行溢溢洪道轴线线。搭接：平行溢洪洪道轴线方方向不小于于0.5m，垂直溢溢洪道轴线线方向不小小于3m。对机械械碾压不到到的死角，应应用蛙夯进进行夯实。对砂性土压实时时，洒水量量为填筑方方量的20%--40%，中细砂砂压实时的的洒水量，按按其最优含含水量控制制。粘性土的铺料与与碾压工序序连续进行行，以防止止晒干，影影响填土质质量。对表表面已风干干的土层，作作洒水湿润润处理。对对于间隔时时间较长的的填筑层，在在填新土前前应在表层层刨毛或清清除处理。碾压遍数依据本本工程的设设计压实标标准，根据据土料的性性质，碾压压机械的型型号等多种种因素通过过压实试验验确定。及时处理橡皮土土。②接缝施工新老土接合处，将将老土坡挖挖成小台阶阶平台，宽宽0.5m，高高0.5mm。相邻两段的接合合坡不陡于于1:5。③质量检查质检工作贯穿填填筑施工的的全过程，主主要内容为为：碾压参参数。碾压情况，是否否合理。有有无层间光光面、橡皮皮土、漏压压、欠压、裂裂缝等。填填体干容重重、含水量量、压实度度。（3）、整平修坡填筑面用推土机机整平压实实，斜坡用用反铲削平平压实；后后利用人工工修整平实实。（4）、雨季施工①经常收听天气预预报，观察察工地附近近天气变化化，测量气气温和温度度，作好防防雨准备。②根据天气状况铺铺土，小面面积随铺随随压，不留留松土。③做好填筑面排水水工作，作作业面可作作成中央凸凸起向两侧侧微倾状，以以排泄雨水水。④填土作业中，若若遇突然降降雨，立即即停止铺土土碾压，减减少雨水渗渗入土内。或或用塑料薄薄膜加以覆覆盖。⑤降雨期和雨后固固定专人看看护填筑面面，严禁人人畜在填筑筑面行走，并并及时排除除填筑面上上积水。⑥雨后填筑面经晾晾晒刨毛处处理。4.4裂缝化化灌处理堰项导导墙裂缝处处理的工程程量为788m，该部部分裂缝处处理，采用用水溶性聚聚胺脂灌浆浆。裂缝处处理的目的的主要是堵堵漏、保护护钢筋。水溶性性聚胺脂灌灌浆的工艺艺流程为：：裂缝调查查→缝面处理→埋置灌浆嘴→封缝→试漏→配浆→封口结束→效果检查查4.4..1裂缝调调查及缝面面处理根据设计计图纸及检检测报告，将将砼面层全全部凿除进进行检查，并并用油漆作作出标记，按按设计要求求进行钻孔孔作业，对对贯穿裂缝缝钻斜孔，倾倾斜角度为为45。，非贯穿穿裂缝钻骑骑缝孔，孔孔径和孔距距均按设计计要求作业业，钻孔冲冲洗时将水水管插入孔孔底用大流流量压力水水进行冲冼冼，直至返返水澄清10分钟后结结束，缝面面处理是在在缝口左右右各15ccm范围内内用钢丝刷刷刷毛并冲冲洗干净。4.4..2埋置灌灌浆嘴和封封缝裂缝冲洗洗完毕后进进行埋设灌灌浆嘴和封封闭，在埋埋设灌浆嘴嘴和缝口封封闭之前要要对钻孔和和缝口进行行高压风吹吹干，再用用三液两布进行行缝口封闭闭，按照设设计要求在在刷水溶性性聚氨脂液液前，用丙丙酮将砼表表面清洗干干净，再沿沿缝口涂刷刷两道水溶溶性聚氨脂脂液，最后后再粘贴一一次玻璃纱纱布，粘贴贴玻璃纱布布时，玻璃璃纱布与砼砼表面应无无气泡、无无空隙。4.4..3试漏裂缝表面面封口处理理完毕达到到规定的强强度后，进进行压水试试验用以确确定裂缝开开展情况，估估计裂缝的的可灌性，确确认裂缝口口封闭是否否良好，计计算配浆量量。4.4..4灌浆压水试验验完毕后，将将所有的孔孔口敞开，用用压缩空气气将孔内和和缝内的积积水全部排排干净，达达到干燥状状态。灌浆压力力及灌浆速速度：化学学灌浆采用用自制压浆浆罐灌注，灌灌注压力控控制在0.2—0.3MMpa.每次配浆浆量与进浆浆速度相对对应，以免免配制时间间过长，粘粘度增大，影影响灌浆质质量。灌浆顺序序：自上而而下，由一一侧向另一一侧的顺序序进行。开开始后，先先采用单孔孔进浆，其其余各孔口口全部敞开开，待相邻邻的第二个个浆孔冒浓浓浆后，即即接上下一一个灌浆管管、两孔同同时灌浆，待待相邻第三三灌浆嘴开开始冒浓浆浆后，将第第一个孔的的灌浆嘴封封闭，并将将其灌浆管管接到第三三个进浆孔孔，再与第第二个孔同同时灌浆，依依次顺序循循环进行，至至最后一个个进浆口的的单孔吸浆浆率趋于零零时，再继继续注浆20miin后结束封封闭。4.4..5效果检检查当灌浆完完毕灌浆材材料终凝后后，钻孔压压水检查是是否灌填密密实，若发发现孔内未未填满需钻钻孔补灌。压水检测测采用单点点压水，压压水检查压压力为0.3MMpa，压水检检查合格标标准为：缝缝面不渗水水，压水试试验透水率率q<1..0LU..4.5碳化处处理本工程碳化处理理按材质分分两类,第一类为为普通砂浆浆处理、第第二类为丙丙乳砂浆处处理：其中中较大的部部位是导墙墙、中墩、下下墩、闸室室底板等均均为普通砂砂浆处理；；另一类为为丙乳砂浆浆处理为启启闭机排架架及启闭机机大梁底部部。4.5.1、普普通砂将施施工处理方法均为凿凿除表面碳碳化部分的的新鲜砼，然然后用普通通砂浆抹面面，总工程程量为72248m22，施工顺顺序为：搭搭设脚手架架→凿除碳化化砼→砼面冲洗洗→普通砂浆处处理→脚手架拆拆除，为满满足施工要要求，拟采采用扣件式式钢管脚手手架，其具具有工作可可靠、装拆拆方便和适适应性强的的优点。根据设计要求，采采用人工凿凿除碳化混混凝土直至至新鲜砼，再再用丝刷去去除松散以以及各种附附着物，并并用高压水水枪冲洗干干净。普通砂浆配料普通砂浆配比———水泥：砂砂：水：掺掺合料=1：2.25：0.34：0.055普通砂浆修复根据规范要求，待待凿除部位位达到干燥燥后，先均均匀刷一层层净浆，再再涂普通砂砂浆，对于于修补较厚厚部位，应应分层多次次修补。养护待修整完成244小时之后后需进行养养护，养护护方式为人人工洒水，养养护时间为为14天。4.5.2、丙丙乳砂浆施施工丙乳砂浆施工准准备工作及及墙面凿除除和清洗同同上普通砂砂浆相同,但丙乳砂砂浆有附着着力强及耐耐腐蚀性高高的特性。其其施工中配配比及墙面面附着方法法与普通砂砂浆略有不不同。丙乳砂浆配料丙乳砂浆配比———水泥：砂砂：丙乳：：水=1：2：0.15：0.2丙乳净浆配比———水泥：丙丙乳=2：1丙乳砂浆修复根据施工要求，施施工表面将将保证潮湿湿,并无积水.在施工前前应用丙乳乳净浆将施施工部位进进行罩面,并在净浆浆未硬化时时,一次性铺铺筑丙乳砂砂浆上墙并并压实,抹面时应应向一个方方向一次抹抹平。考虑虑到浆体在在凝全过程程中有拉膜膜等现象,将按当日日实际面积积分缝,并后期施施工中填缝缝.按要求粉粉厚为5～8㎜,并保证表表面平整。（施施工注意:不能在一一次性拌和和过多数量量,且不能在在低于5℃以下施工工。）养护养护时根据要求求在每4个小时即即进行短期期雾养护,并持续三三天后,改为水养养护（养护护时间7天）。4.6启闭机机检修4.6.1启启闭机设备备制作工程程量及主要要技术参数数表4.6.1名称容量（KN）扬程(m)启闭速度（m//min）吊距（m）台数工作级别固定卷扬机2*22524684.6.2启闭闭机的组成成启闭机由动滑轮轮组、定滑滑轮、平衡衡滑轮、卷卷筒及钢丝丝绳、开式式齿轮副、减减速器（含含润滑油）、带带制动轮弹弹性联轴器器、电动机机、齿轮联联轴器、液液压推杆制制动器、开开度限位装装置、开度度指示器、弹弹簧式荷载载保护装置置、机架及及手动锁定定装置、埋埋件及电控控设备等组组成。4.6.3施工工准备首先根据启闭机机的电器控控制图和机机体结构图图，检查好好启闭机的的控制线路路和工作性性能，在启启闭机检修修前应首先先对启闭机机进行空载载运行试验验，确定启启闭机是否否有较大故故障，若无无较大故障障可进入下下道工序。并并在启闭机机检修前确确定好合理理施工方案案。4.6.4启闭闭机的检修修及清洗（1）.根据事先确定好好的方案进进行分步拆拆除启闭机机，并在各各拆除部件件上用样冲冲或其它标标签作好明明显标记，并并分类放置置好，以便便检修、清清洗完毕后后进行启闭闭机的装配配。（2）.拆开齿轮箱后，首首先将箱体体内残留的的油迹或油油渣清洗干干净，并用用油性清洗洗剂（不具具体强烈腐腐蚀性）进进行清洗齿齿轮箱，然然后将机箱箱擦干净，检检查体内齿齿轮的磨损损和破裂情情况，并按按拆除时的的相应程序序进行安装装。（3）.将齿轮油注入齿齿轮箱内，保保证箱体2/3的容量。（4）.启闭机电器部分分的检修及及安装。（5）.组装完毕后启闭闭机空载试试验。（6）.启闭机安装。4.6.5启闭闭机检修安安装技术要要求。（1）.承包人应按制造造厂提供的的图纸和技技术说明书书要求进行行安装、调调试和试运运转。安装装好的启闭闭机，其机机械和电气气设备等各各项性能应应符合施工工图纸及制制造厂技术术说明书的的要求。（2）.安装启闭机的基基础建筑物物，必须稳稳固安全。机机座和基础础构件的混混凝土，应应按施工图图纸的规定定浇筑，在在混凝土强强度尚未达达到设计强强度时，不不准拆除和和改变启闭闭机的临时时支撑，更更不得进行行调试和试试运转。（3）.启闭机机械设备备的安装应应按DL-TT50199—94第5.2..2条的有有并规定进进行。（4）.启闭机机械设备备的安装，应应符合施工工图纸及制制造厂技术术说明的规规定。全部部电气设备备应可靠接接地。（5）.每台启闭机安装装完毕，承承包人应对对启闭机进进行清理，修修补已损坏坏的保护油油漆，并根根据制造厂厂技术说明明书的要求求，灌注润润滑脂。4.6.6启闭闭机试运转转。（1）.电气设备的试验验要求按DL/T50119—94第5.3..1条的规规定执行。对对采用PLC控制的电电气控制设设备应首先先对程序软软件进行模模拟信号调调试正常无无误后，再再进行联机机调试。（2）.空载试验空载试验是在启启闭机不与与闸门连接接的情况下下进行的空空载运行试试验。空载载试验应符符合施工图图纸和DL-//T50119—94第5.3..2条的各项项规定。（3）.带荷载试验带荷载试验是在在启闭机与与闸门连接接后，在设设计操作水水头的情况况下进行的的启闭试验验。带荷载载试验应针针对不同性性质闸门的的启闭机分分别按DL-//T50119—第5.3..3条有关关规定进行行。（4）.承包人在进行动动水启闭工工况的带荷荷载试验前前，应编写写试验大纲纲，报送监监理工程师师批准后方方可实施。（具体检修程序序见图表44.6.11）准备工作启闭机检修程序序准备工作确定合理方案确定合理方案拆除前启闭机空载运行检查有无故障拆除前启闭机空载运行检查有无故障启闭机拆除启闭机拆除齿轮箱拆除电动机及制动器拆除齿轮箱拆除电动机及制动器拆除检查齿轮箱有无故障检查电器部件有无故障检查齿轮箱有无故障检查电器部件有无故障”齿轮箱清洗齿轮箱清洗检查齿轮的吻合情况检查齿轮的吻合情况对有损部件进行更换对有损部件进行更换空载试运行在运转轴承位置加注润滑脂齿轮箱组装注入齿轮油负载运行试验机体进行组装（包括电器、制动器等）空载试运行在运转轴承位置加注润滑脂齿轮箱组装注入齿轮油负载运行试验机体进行组装（包括电器、制动器等）4.7主坝防防浪墙分部部工程主坝防浪墙分部部工程主要要施工内容容为拆除原原有防浪墙墙，新建防防浪墙并涂涂刷建筑涂涂料和部分分干砌石护护坡恢复。主坝防浪墙施工工顺序为：：灯柱保护护→拆除原防防浪墙→防浪墙基基础开挖→→垫层浇筑→防浪墙钢钢筋砼浇筑筑→土方回填填→恢复干砌砌石护坡→→涂刷建筑筑涂料。主坝防浪墙工程程按原有防防浪墙，分分节进行施施工，以两两个作业面面同时进行行平行施工工。主坝防浪墙施工工临时设施施，如钢筋筋加工车间间、模板加加工车间、砼砼搅机等均均在主坝上上坝公路边边和主坝坝坝顶布置，砼砼粗细骨料料由溢洪道道碎石加工工厂供应，施施工用电从从坝顶右岸岸接用380V电源，施施工用水从从水库抽取取使用。原防浪墙灯柱采采用钢管箍箍围护支撑撑保护。原原防浪墙拆拆除时防止止机械拆除除伤害灯