质量目标、质量保障要点及技术组织措施

质量目标、质量保障要点及技术组织措施本措施适用于5kV石坪变电所扩建工程项目部，规定了建立和保持质量体系的要求和对体系要素的控制。（一）质量方针及目标1.1质量方针程序管理，顾客满意。1.2质量目标土建工程：竣工验收合格率1%，分部工程优良率＞90%，观感得分率＞90%;安装工程：竣工验收合格率1%，分部工程优良率＞95%;工程质量达到达标投产、“创一流”标准要求，确保零缺陷移交；创建国电优质工程，创“巴渝杯”，争创“鲁班奖”。1.3质量承诺保证在施工安装过程中，不改变设备与设计所具有的高可靠性和可维修性，并在试运期和移交后的生产期提供热情周到的服务。在整个施工安装过程中，充分考虑顾客运行的方便和需要，确保工程（产品）的安全、经济运行和适用性能。保证工程按期竣工，交付使用。（二）质量保障要点为了实施质量管理，必须通过建立健全质量体系而得以实现。本工程的质量计划围绕公司的质量方针和质量目标，是一个由组织机构、职责、程序、过程和资源等组成的有机体。2.1质量保证体系本工程的质量体系保证体系见附图。2.2关键工序和特殊工序的质量控制关键工序质量控制表序号关键过程内容控制方法建筑部分1测量定位建构筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样，沉降观测设控制点，先由测量班进行自、互检，技术部门再对主要测量资料进行复核，所有测量资料必须作好记录。测量资料和成果必须有业主、监理、设计的签证2地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后，将进行基础施工设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证，必要时摄影取样存查3模板支模后模板的标高、尺寸、平整度、牢固的控制设控制点，浇筑前进行校检验，浇筑过程中由专人维护，测量工随时校验其轴线及标高，拆模后及时清理维护4钢筋焊接、配料对于钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及焊接的控制设停止点或控制点，有关项目需经验证，焊接按焊接有关规定执行。5砼、砂浆试配、投料搅拌取工程实样（骨料，水泥）作砼试块，下达砼、砂浆施工配合比通知书，上料搅拌每天根据实测骨料含水率，结合设计砼、砂浆配合比计算出施工配合比，书面下达给浇筑工；每盘粗细骨料都必须严格称量。试配按规定，搅拌后随机取样，做试块6隐蔽验收对已经完成工作在被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查设停止点，监理质检等部门没有共同认可之前不得隐蔽7工艺考评各种工艺评定如钢材焊接、土料碾压、试夯、试吊等）设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式工程施工，必要时进行监证。8结构吊装必须保证构件的完好，坐标位置准确，连接牢固，以确保主体安全设控制点分工序进行检测验证，并作记录9防雷接地按设计要求的方式作好接地设控制点检验其做法及布置，测定接地电阻值10管道接上下水安装中，管道之间的接设控制点上水管做打压检验，下水管做闭水检验电气安装部分1设备开箱检查外观检查、有无受潮、对照设计图查型号规格、数量填写设备开箱检查记录，并由施工方、监理、供应方三方签字认可2设备就位设备安装位置准确无误核对施工图纸、基础尺寸3导线压接压紧度、外观按导线压接规程施工、填写施工原始记录、对压接试品进行检验4SF6断路器安装SF6气体微水、压力严格按施工技术措施抽真空充SF6,检漏5变压器安装芯部检查、真空注油、附件密封严格按施工技术措施施工电气调试部分1试验前准备图纸、资料的审核严格审核出厂设备、设计图纸、厂方技术资料，做到三统一2高压绝缘试验绝缘、介损、泄漏试验使用符合要求的设备，安排适宜的现场试验环境3二次设备试验保护及自动化装置试验试验符合规范，注意极性判断和防干扰问题4二次接线直流系统、二次电流电压回路、同期回路检查检查直流系统绝缘，全站进行一次电流通流、二次电压加压试验2.3质量保证技术措施a）根据本工程特点编制详细的《质量计划》；b）编制详细的施工技术方案或技术措施,并监督实施；c）对每一位施工人员进行有针对性的质量教育和质量培训，合格后方能参加施工。d）依据我公司已建立的ISO91质量管理体系，进行质量检查和检验试验。e）本工程的质量薄弱环节及将采取的技术措施：质量薄弱环节及将采取的技术措施序号质量薄弱环节对应技术措施1淤泥处理1）对基坑（槽）、路基等处因雨雪或地下水作用，使淤泥质土吸水变成的淤泥，用挖掘机挖出运至就近的空地进行晾晒；2）对基槽内因地下水渗漏而产生的淤泥，待采用排水措施降低水位后再行挖出，堆放在槽边的生土外侧进行晾晒；3）淤泥必须堆放在堆土外侧，否则若下雨可能导致淤泥流灌入基槽或使槽壁坍塌，影响工程进度；2挖方边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，遍破土方局部或大面积塌陷或滑坡）1）根据不同土层情况而采用适当的挖方坡度；2）作好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至坑底以下0.5m；3）土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡底失稳，坡顶上弃土堆载，使远离挖方边缘3-5m；4）相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序5）处理方法：可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋支撑护墙等）3.基坑槽）、房心回填土沉陷•基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉回填前，将槽中积水排尽；淤泥、松土、杂物清理干净，对原自然软弱土层进行处理；回填土按要求严格分层回填夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多的干土块，含水量控制在在最优范围内；处理方法：若散水坡面或静电地坪已经裂缝破坏，应视情况采取局部或全部返工；局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石粘土混合物夯实，再重作面层4填土出现橡皮土.（填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有被压缩）夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量较大的原状土上进行回填；填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水时应降低至基底；治理方法：可用干土石灰粉等吸水材料掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯压）实。5钢筋和钢管的焊接确定焊接质量目标；工程开始前根据技术要求完成焊接工艺评定。确定主要焊接工艺措施，认真填写焊接工艺卡；焊接坡两侧15mm范围内应清理干净，不得有油污、锈等杂物，露出金属光泽；采用手工电弧焊焊接(SMAW)，焊接过程中防止钢管变形，在坡的两边应分段施焊，每一道焊接完毕应用角磨机清根；序号质量薄弱环节对应技术措施5钢筋和钢管的焊接加强材料管理。本工程所使用的焊接材料，必须符合国家标准(或有关专业技术规范)，并应有制造厂家的质量合格证；焊接材料必须存放在干燥、通风良好、温度大于+5。，且相对空气湿度小于60%的材料库里；焊接材料分区存放，严禁混装、混放；库房配置抽湿器及加热设备，入库、烘烤、领用、退库要建立严格的登记制度；加强焊接施工管理：技术人员必须按照焊接施工方案要求对焊接人员进行焊接技术交底；施工人员必须根据施工工艺的技术要求施工。技术人员应加强焊接工艺在施工现场落实情况的检查，特别是焊接工艺参数的监督管理，重在落实。检验、测量和试验用的仪器、仪表均需校验合格后方能投入使用。焊接材料的代用必须经过焊接技术负责人同意后方能实施；任何人不得以任何借擅自更改；重视对施工人员的管理：严格焊接人员的资质确认；对于从事该工程焊接的焊工，必须经理论学习及实际操作培训，并按国家有关标准经考试合格后，方能上岗施焊，且只能从事培训合格项目所允许的工作范围；对于施工中出现的质量事故，采取"四不放过原则”，必须认真分析其产生原因，采取可靠对策，制定防止措施，杜绝类似事故再次发生；通过焊接经济承包办法的落实，调动焊工积极性，运用经济杠杆规律促进焊接质量，做到赏罚分明，重奖重罚。6基础施工中砂、石质量、配合比、预埋件固定以及基础底板混凝土浇筑的控制会同业主和监理工程师在所区附近选择一家砂、石供应点，砂、石供应点的砂、石必须经过符合要求的检测机构检验合格；基础所用砂、石必须送检，砂石质量一致；在材料的运输及堆放时均采取铺垫，使砂、石与地面泥土隔离；会同监理工程师选择有资质的试验室进行材质化验和配合比试验。施工现场严格按照确定的配合比，结合现场情况确定施工配合比，按规范要求搅拌、捣固、投料、制作试块和检查塌落度，并做好现场检查记录。按我公司施工工法仔细调整位置，并可靠固定；当开挖达到设计深度后，应立即请监理、工代和建设单位代表进行验槽，签字认可后迅速浇筑垫层混凝土；注意坑内坑上作业配合，混凝土准备充足，将底板尽快浇完。7大模板施工模板制作时精确计算，保证模板有足够的刚度，防火墙大模板要预留好贯通螺栓的孔洞；采用机械支拆，做好支撑和固定，木工和测工相互复核轴线和标高；浇筑时随时观察大模板的变形情况，不断调整支撑，保证其板面的平整性、轴线的准确性和整个模板的稳定性；控制好混凝土的坍落度，注意振捣器插落的位置，避免漏振，切忌把振捣器插到大模板的板面上；根据现场天气情况，确定拆模时间，拆模时先用钢绳讨好模板，挂在吊车或挖掘机上，然后拆去支撑，轻敲模板边缘使其脱离，切忌重敲猛打，损坏模板和混凝土。拆下后的大模板要清洗干净，进行调整和修补以备二次使用。序号质量薄弱环节对应技术措施8接地网电阻值及工艺控制按设计要求的深度、长度、型式埋设接地，镀锌圆钢焊接时在保证质量的同时保证工艺美观，焊接后立即进行防腐处理；对达不到要求的接地体，按设计要求进行处理，保证接地电阻值达到设计要求。9变压器油处理：微水、介损控制真空滤油前先由压力式滤油机滤去杂质保证现场储油罐密封真空滤油时，控制油温在50-52°C之间、确保滤油时间，施工时增加保暖措施有必要时，增加滤油时间10变压器安装防潮、防异物残留编制专门的施工技术措施11设备隐蔽部分二次接线严格按要求施工，在自、互检和专检时必须全部检查121)设备、材料保管2)3)4)本工程施工期间正直雨季，为防止设备、材料腐蚀，施工时应采取以下措施：合理计划工期，准确确定设备进场时间到场设备应堆放在干燥通风的地方对到场设备进行覆盖在条件具备时，部分室内设备转运至室内2.4隐蔽工程质量控制按照ISO91质量管理及质量保证体系，加强施工中隐蔽工程的过程控制。针对隐蔽工程，项目部建立和完善了隐蔽工程签证记录，隐蔽工程施工前须监理工程师检查，签字同意后进行隐蔽工程施工。本工程隐蔽签证记录见表：隐蔽签证记录表隐蔽签证记录作用监理工程师检查项目基础浇制申请单在每基基础支模完成后，由施工队书面向监理工程师提出基础浇制申请，经监理工程师检查合格，签字同意进行基础浇制。1、基础钢筋规格、数量；2、钢筋绑扎质量及保护层尺寸；3、基础几何尺寸；4、沙、石、水的质量；5、机器运转正常；6、混凝土质量。试块制作见证记录每组试块的制作，必须监理工程师在场监督检查，确认试块的有效性，并在见证记录签字。1、试块的配合比；2、试块的制作过程；3、试块的养护条件。基础拆模回填申请单基础拆模前，由施工队书面向监理工程师提出拆模回填申请，拆模