DB50-T-989-2020地质灾害治理工程施工技术规范

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DB50重 庆 市 地 方 标 准DB50/T989—2020地质灾害治理工程施工技术规范Technicalspecificationforconstructionofgeologicaldisastercontrolproject2020-04-10发布 2020-06-01实施重庆市市场监督管理局 发布DB50/T989DB50/T989—2020PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次前 言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1施工准备 2一般规定 3临时设施 3施工资源配置 3测量工作 4土石方工程 4一般规定 4削方减载 4回填反压 6基槽开挖 8坑槽填土 9危岩清除 10排水工程 11一般规定 11截排水系统 12排水孔 13排水廊道 13挡土墙工程 15一般规定 167.2 基础 167.3 墙体 177.4 墙背回填 19抗滑桩工程 19一般规定 19人工挖孔灌注桩 20机械钻孔灌注桩 23危岩工程 25一般规定 25砂浆锚杆 25预应力锚索 289.4 格构 29嵌补支撑 30防护网 30护岸(坡)工程 34一般规定 35水下抛石 35护坡面板 36生态植物 36泥石流工程 37一般规定 37拦挡坝 37排导槽 3811.4 渡槽 38注浆加固工程 38一般规定 38地裂缝充填灌浆 39软弱带地层固结注浆 39附录A（规范性附录） 地质灾害治理工程危险性较大的分部分项工程 40前  言GB/T1.1-2009607本标准主要起草人：陈绍清、何安弟、张涛、王东、代永生、褚庆国、蔡颖、罗云、马飞、李伟、DB50/T989DB50/T989—2020PAGEPAGE10地质灾害治理工程施工技术规范范围规范性引用文件GB6067 起重机械安全规程GB6722 爆破安全规程GB/T14902 预拌混凝土GB50026工程测量规范GB50086岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50201土方与爆破工程施工及验收规范GB50202建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203砌体工程施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50720建设工程施工现场消防安全技术规范GA990 爆破作业单位资质条件和管理要求GA991 爆破作业项目管理要求JGJ/T10 混凝土泵送施工技术规程JGJ18钢筋焊接及验收规程JGJ33建筑机械使用安全技术规程JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JGJ63混凝土拌合用水标准JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范JGJ94建筑桩基技术规范JGJ146建筑施工现场环境与卫生标准JGJ/T408 建筑施工测量标准TB/T3089 铁路沿线斜坡柔性安全防护网DBJ50-156 旋挖成孔灌注桩工程技术规程DBJ50-200 建筑桩基础设计与施工验收规术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1施工组织设计3.2施工技术方案3.3施工作业方案针对关键部位、关键工序、重难点分项工程、机械设备操作等而编制的技术、质量、工序、方法、标准、检测和验收等现场操作的指示性文件，亦称专项作业方案或处置方案。3.4施工安全监测方案3.5施工资源为完成地质灾害治理工程施工所需的人力、物资、机械和信息等生产要素的总和。3.6施工现场是指地质灾害治理工程的施工作业区、办公区、生活区及辅助区的总称。3.7临时设施为地质灾害治理工程施工在现场建造的各类非永久性的辅助建(筑)物，亦称临设工程。3.8嵌补对危岩体的岩腔浇筑混凝土或砌筑块石等方式进行充填，以起到支撑和封闭作用的治理措施。3.9点锚对危岩单体量小，采用独立锚杆或锚索进行锚拉固定，不需要格构系统就能达到治理效果的措施。3.10注浆3.11对中支架施工准备一般规定地质灾害治理工程施工应综合考虑工程规模、工程地质、水文地质、保护对象、邻近建(构)筑地质灾害治理工程施工前，应做好以下现场调查工作：施工布置场地与相邻工程、影响的“田、水、路、林、村”及土地占用的关系；当地极端天气、水体与水文资料、居民的社会状况与民族风俗；施工地材或采石料场与供应、生活供给和医疗救治、施工弃渣场设置及“三废”处理条件；劳动力资源与作业班组合理配置，并制定工人劳动作息制度；地质灾害治理工程施工前，应全面熟悉地质勘查报告和施工图设计文件，在建设单位主持下，完成图纸会审及设计技术交底，且做好以下核对工作：设计原则，执行的主要规范、标准和技术条件；按设计图审查意见后完善设计图纸的情况；确定施工技术要求与现场实际生产条件是否相符合；治理工程的布置与工程地质勘查和现场地形地貌条件是否一致；施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制安全专项施工方案，对于超过一定规模A。临时设施临时用房应有方案，并经项目负责人审批后实施，同时应满足安全、环保和正常施工活动开展的需要。现场办公及生活用房不得布置在山洪、泥石流、坍塌及滑坡等自然灾害威胁地段和低洼积水区4.1.2施工现场民用爆破器材库及油库的临时用房选址应符合重庆市的相关管理规定。GB50720JGJ146施工资源配置根据施工合同、施工组织设计或施工技术方案及有关规定配备满足工程需要的施工资源。施工前，应结合现行法律和规范的要求，对全员进行安全教育培训和安全技术交底，各类特殊岗位的作业人员均应持有效证件按批准的方案上岗。根据施工总体进度，选择好工程各阶段所需的各种材料和构配件，并按进场的批次做好工程所需材料的检测和试验工作。根据施工流水作业，配备满足工程需要的施工机械、设备和仪器，并完成相关仪器设备的标定检验工作。测量工作地质灾害治理工程平面布置坐标和高程控制网桩点的交接，应由建设单位主持，由设计单位和测绘单位向施工单位交付资料和确认桩点。地质灾害治理工程施工安全监测，应根据治理工程的安全等级编写施工安全监测方案，选定测地质灾害治理工程施工控制测量、放样测量和竣工测量工作除应符合本标准的规定外，尚应符GB50026JGJ/T408土石方工程一般规定地质灾害治理土石方工程是指滑坡、不稳定斜坡、危岩、泥石流、塌岸和地面塌陷等几类灾害中的治理措施或治理结构需要而进行与场地岩土体开挖、外运、回填和清除等活动的实施过程。土石方工程施工前，应完成以下工作：土石方工程施工应遵循“先设计后施工、边开挖边支护、边施工边监测、分区(块)分层、对称4.1.4土石方工程的挖掘、推土、铲运、装载、运输等施工机械的规格、型号和数量，应按施工组织土石方工程施工机械设备和机具的场内外运输线路的线型、坡度、转弯半径、路基、路面、会车段等应在施工总平面布置图中标注和说明。土石方工程所影响的建(构)筑物、道路、给水、排水、燃气、通讯、电力、文物、古迹、古树等进行迁改或保护时，应符合相应行业管理规定。开挖施工过程中发现有建(构)筑物基础、暗沟、暗管、暗线、孔洞、古墓、文物、人防、地下掩埋物、软弱层、流砂(土)、管涌、不能辨认的异物和液体或气体等时，应立即停止作业并报告。土石方工程开挖应及时进行地质编录。揭露滑动面、软弱带及土岩结合面时，应记录其位置和特征，测绘地质剖面，并留设影像资料。施工完成后，应及时进行地形测量，验证坡度值和控制范围等指标是否达到设计要求。GB6722、GB50201、GA990GA991削方减载削方减载施工主要工艺应包括施工准备、测量放线、便道修筑、地面截排水沟、土石方开挖、松土铲运、渣土装载及外运。削方减载前，首先应清除坡面上树墩、草皮、垃圾和危石，对坑穴、水田、沟渠或池塘的积水进行疏干，将场内淤泥挖除运走。在滑坡体及斜坡体上进行削方减载施工前，应按设计完成地面系统性的截排水沟，同时，布置好施工安全监测系统，并实测和完善初始数据。削方减载的土石方渣场(含临时堆场)应设置在滑坡或斜坡变形体治理区域外部。削方减载的边界应布置定位桩，坡顶开挖的起始线(俗称“开口线”)应通过测量放线确认。削方减载主要有人工开挖、机械开挖、爆破开挖及其组合等施工方式，现场选择开挖方法时应开挖土层及强风化层岩石，应优先采用挖掘机械开挖；开挖中等风化完整岩石层时，宜优先采用控制爆破开挖；清除场内孤石，应优先采用机械破碎法或化学药剂膨胀法开挖。削方减载开挖分区(块)和分层应遵守以下规定：沿坡面横向(坡面两侧展开方向)分块，至少包括主滑线区域及其左右两侧区域三个施工区块，20.0m；3.0m。削方减载开挖施工顺序应遵守以下规定：沿斜坡展开面应先开挖主变形区，后开挖其两侧；对开挖完成的块段应及时跟进后续工程措施。削方减载施工机械设备及其行进路线应遵守以下规定：场外运输道路宜布置在治理区域的外侧，道路入口可在设置治理区域的上部；开挖施工时，候运车辆应停置在不变形或弱变形区或治理区域外侧；削方减载铲运操作时，应从主变形区向两侧推进，严禁向主变形区的下方推进。开挖过程中的施工作业面边坡应符合设计要求，在坡体整体稳定的条件下，应遵守以下规定：40.0m；0.3～0.5m1表1 作业面临时性土质挖方边坡坡度值土的类别状态边坡允许值(高:宽)坡高小于5.0m坡高5.0m～10.0m粘性土坚硬1:0.75～1:1.001:1.00～1:1.25硬塑1:1.00～1:1.251:1.25～1:1.50可塑1:1.25～1:1.501:1.50～1:1.75碎石土密实1:0.35～1:0.501:0.50～1:0.75中密1:0.50～1:0.751:0.75～1:1.00稍密1:0.75～1:1.001:1.00～1:1.25作业面的坡顶、坡脚和场内马道外侧应设置符合安全规定的安全防护设施和警戒标志。治理区内外的地裂缝变形加剧，甚至出现局部滑移或坍塌；现场揭露的地质条件与地质勘查报告严重不符，或土体呈现饱水状态；安全监测变形值达到预警控制规定的要求。削方减载施工过程中出现暴雨或强降雨天气时，应立即停止作业，并做好防雨水下渗措施。回填反压回填反压施工主要工艺包括施工准备、现场测量放线、修筑外围截排水沟、客土填料选择、修筑运输道路、坡面清理、填料摊铺、分层碾压夯实和坡面防护等。回填反压施工前，应完成以下工作：实测或收集现状地形图，由专业测量人员定位放线，做好控制桩；修筑治理区域外系统性的截排水沟；搬迁治理区域受影响的建(构)筑物、管网和管线，保护文物古迹及名贵树木；清除治理区域的危石、树木、树根、草皮、农作物、表土、垃圾和杂物；填平并夯实治理区域的坑穴、沟渠、墓穴和枯井等；0.5m，每阶宽度1.0m。进入治理区域的自行式机械及填料运输车辆的临时道路宽度、坡度、转弯半径应满足场内机动车安全技术规范的要求。回填反压土石方料场应根据施工图设计的要求及现行技术规范的规定，综合考虑：填料的来源及规格品种、填料的含水量及压实系数、施工机械设备的性能和数量、施工质量现场检测条件等因素，并通过室内室外实验进行确定和选择，且应符合以下要求：20mm505%；遇含水量偏高时，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施进行处理；遇含水量偏低时，可采用预先洒水润湿措施进行处理；82/3。以下规定：20.0m；1.0m2表2 填方每层的铺土厚度序号压实机具每层铺土厚度（mm）1中型、重型、特重型平碾500～8002羊脚夯200～3503蛙式打夯机200～2504人工打夯不大于200注：使用振动平碾压实爆破石碴或块碎石类土时，分层厚度应小于1000mm。填料运至施工作业面后，碾压作业面摊铺的主要方式有以下几种：自卸翻斗汽车沿作业现场倾倒，人工找平；推土机或铲运机摊铺推平；挖掘机或装载机找平；人工推车转运找平。填料为爆破石碴和块碎石类土的大型填方，宜选用振动平碾；填料为粉质粘土或粘土时，宜选特重型压路机，适用于大块石；重型压路机，适用于砾(碎)石；中型压路机，适用于砾石、碎石与土层；轻型压路机，适用于土层；羊脚夯，适用于场区局部土层。回填料碾压施工过程控制应遵守“先压边缘、后压中间，先低后高，先轻后重，先慢后快，先静压、后振动，由弱振至强振，轮迹重叠”的操作原则，并应符合以下要求：作业面应有专人指挥，推土机、压路机临边作业时下方不应有作业人员；压路机碾压临边时，4o填筑边坡的防护作业应与填料施工同步进行，铺料一层填筑一层，不应从边坡上方向下倾卸土石方。填筑边坡时，严禁辅助人员与机械碾压在上下层同时作业；在陡坡上修筑机械行驶便道时，应有保证机械的自身安全的措施；0.5m，上、下1.0m；3表3 填方机械行驶速度和每层压实遍数序号压实机具行驶速度（km/h）每层压实遍数（遍）1中型、重型、特重型平碾2.06～82羊脚夯3.08～163蛙式打夯机--3～44人工打夯--3～40.2m～0.5m，并按施工图设计要求拍实和修整边坡；填方施工中因工序布置、工期调整需要停置时，应对作业面边坡进行严格管理：8.0m1:1.58.0m8.0m)，可按“折线形”多级断面进行处理，并设置平台或1:1.51:1.75基槽开挖基槽和落石沟的土石方开挖前，应开展安全监测点布置、上一道工序合格验收和安全防护设施验收。基槽土石方施工主要工艺包括施工准备、测量放线、临边防护、便道修筑、截排水沟修筑、开展安全监测、土方挖掘、石方钻凿、支撑支护、渣土提升、渣土装载及外运。5.1.10履带式或轮胎式挖掘机；履带式或轮胎式挖掘机+液压破碎锤、履带式或轮胎式挖掘机+铁钩；空气动力破碎镐或铲；便携式轻型浅孔钻机；铁锄、铁铲和铁镐。基槽开挖的分段长度和分层高度应根据设计文件要求，结合治理工程场地的水文地质、岩土物4表4 开挖段长度及分层厚度开挖方式土层及强风化岩层中等风化岩石层长度(m)厚度(m)长度(m)厚度(m)人工凿打连续开挖5.01.010.02.0分段开挖10.02.015.03.0机械开挖法连续开挖12.03.020.04.0分段开挖18.04.025.05.0钻爆法连续开挖--15.03.0分段开挖--10.02.0基槽的土石方边坡支护应按设计要求执行，遵守“随挖随支、随挖随测”的原则。施工过程中需应对坑沟槽进行临时支撑时，按材料分类，主要采用的形式有：木柱(板)内支撑；型钢结构(含拉森钢板)内支撑；钢筋混凝土围护桩及其内支撑；预制或现浇钢筋混凝土内支撑；锚杆喷射混凝土支护体系；以上结构的组合或其它方式。开挖的土石方不应堆放在坑沟槽边坡上部受破裂角影响的范围内，应及时清除至施工方案指定位置，除运的主要方法有：人力搬运至地面，临时堆存或装车外运；挖掘机在开挖过程中用铲斗提升至地面，临时堆存，或装车外运；将开挖的土石装入渣斗桶内后，用移动的起重吊车吊放到指定位置或自卸车箱里外运；自卸汽车进出坑沟槽内装土时，应明确通道的宽度、坡度、会车平台和临边防护设施。施工人员进入坑沟槽内应有固定的线路，或设置专用通道，且不少于两个安全出入口。采用的主要形式有：修筑人行便道；架立木质或铁质扶梯；安装自制或购买定型直梯或折返梯。坑沟槽放坡(或坡率法)开挖过程中的施工作业面现场应符合以下规定：4石层面的倾角；严禁采用掏底方式进行挖掘；开挖过程中不应损伤已施工的支撑结构；5.2.10开挖施工至设计要求的基底位置时，应及时组织验收和封闭。开挖施工过程中应及时抽排坑沟槽内积水或阻断地下水的浸入，主要采用的方法有：机械泵抽排；现场设置降水井和排水井；对坑沟槽地层进行帷幕灌浆处理，并对地表水进行引流或截阻。开挖施工过程有腐殖(植)物的地层时，应开展有害气体监控和检测，并采取通风措施。坑沟槽底部开挖宽度除满足施工图设计要求外，还应考虑以下因素，增加开挖宽度：排水设施占位；支撑(护)结构占位；5表5 单侧工作面增加宽度结构宽度每侧工作面宽度（mm）非金属管道金属管道或砖砌沟≤500300250600～10004003501100～1500500450≥1600600～700550～650施工宜遵守“先两端后中部、分段、跳槽”的原则，每段跳槽开挖的长度不宜超过总长度的201.55.3.2条的规定执行。坑槽填土坑槽填土前，其基础和管、沟结构的强度应满足设计要求，并清除坑沟槽内的积水和杂物。回填施工顺序应沿沟槽基底排水方向，由低向高推进，并在坑沟槽相对两侧或四周同时对称倒入填料。0.5m5.3危岩清除危岩清除应遵循“先清植被后调查，先防护后施工，先监测后施工，先清浮石后除危岩，先上后下，分层分块”的一般原则，现场调查、植被和浮土清除应编制专项作业方案。危岩清除活动，严禁夜间、雨天和极端天气条件下进行施工作业。危岩清除施工主要工艺包括施工准备、安全警戒设置、现场踏勘、测量放线、修筑外围截排水危岩清除施工前，应完成的工作主要包括：4.1.4根据现场实际，修建危岩崩落岩块的落石拦挡工程；修筑施工临时便道或搭设施工作业平台；设置危险源公示牌，安装安全防护系统，埋设安全绳固定桩(墩)；划分施工安全警戒区域，并设置警示装置；布置控制测量点，开展安全监测监控；开展全员生产技术和质量安全培训教育与交底。危岩清除方式应根据设计文件，结合危岩的类型、规模、风化程度、裂隙张开大小、节理发育人工凿打劈块(施加钢楔)分解滚落；轻便钻机钻孔，液压劈裂机挤压破岩；长臂挖掘机挖斗或大钩或液压破碎锤破岩；化学药剂静力膨胀挤压(或静态破碎)劈岩；钻孔装药爆法控制爆破碎岩；其他方法，如水力切割、撬除。危岩体崩落下方阻拦方式应根据施工图设计，综合考虑破碎岩块体的大小、落石高差、地形坡度、滚落方式、被保护对象特性、临时便道、机械设备性能及施工条件等因素进行选择：利用地貌自然植被环境阻挡；利用地形坡度及长度阻挡或接受岩块的滚落；开挖拦接石块滚落的落石沟或落石槽；修筑拦截石块滚落的拦石槽、拦石墙、拦石坝、拦石柱和拦石墩；安装柔性被动防护网系统。危岩清除施工区域作业人员应设置专用便道，施工临时便道包括人行道和车行道，现场修建时应遵守以下规定：人行便道修筑时，应依山就势，避开危岩坍塌的影响，并安装护栏；车行便道开挖路基时，不应诱发边坡失稳。危岩清除施工操作平台应根据地形地貌特点、清危工程量、材料组织、架体类型、施工场地和使用需求等编制施工技术方案。人工凿岩、机械碎岩、机械劈岩或钻凿打眼解体危岩施工应遵守以下规定：施工人员严禁悬空操作；施工人员个体防护应设两种及以上的安全保障措施；不应将钻凿和劈岩机具的主要动力部分放置在作业面上；作业面上方及母岩上方无影响施工安全的危石和障碍物；3劈裂法或膨胀法竖向解体岩石时，严禁有人在坠落岩块一侧的作业面上。长臂挖掘机械解体危岩施工时，应遵守以下规定：挖掘机械占位应布置在危岩滚落路径影响区域之外；挖掘机平台宽度和地基承载力应满足其技术指标的要求；挖掘机械操作全过程应有专职施工技术人员进行指挥；控制爆破方法解体危岩施工应遵守以下规定：GA991爆破施工操作人员应持有效的爆破作业人员许可证并经培训教育合格后上岗；466爆破监测方案应明确监测对象、内容、频率、仪器、方法和预警值；危岩解体后，离开母岩方式主要选择类型有：岩碴块在重力作用下，顺坡面向下自然滚落；通过施工便道或操作平台，人力搬运至指定位置；采用起重机械设备，通过装桶(斗)或捆绑吊离现场；采用溜槽、溜管和滑槽，依靠重力作用堆积在指定位置；其他方式。排水工程一般规定地下排水包括排水孔(井)、支撑渗(盲)沟、排水廊道等工程措施。排水工程应编写施工技术方案，施工中做好地质编录工作，加强信息化施工。截排水系统截排水沟施工主要工艺包括施工准备、测量定位放线、坑沟槽开挖(含地基处理)、基础施工、主体结构施工或安装和安全设施施工。截排水沟现场定位放线工作应由专业测量人员施测，并设置固定的里程桩；因现场地形地貌条件而改变位置后，应将实测资料反馈给设计单位，现场位置调整应遵守以下规定：结合地形地貌条件，截水沟尽量与大面积地表水流方向垂直，线形顺直，转弯处以平滑的曲线连接；排水沟平面线形应尽量采用直线，转弯处应做成圆弧形，排水沟末端宜设置挡水墙；截排水沟沟底的纵坡应与实际地形相协调，排水通畅，不应有反坡；跌水和沉砂池的位置还应与主要的汇流水沟相结合。截排水工程的坑、槽、沟、池、井的土石方开挖宜选择挖掘机械进行施工。截排水工程沟底排水坡度应满足设计要求，地基承载力应通过地质验槽或现场试验确定。GB50203砌体材料的规格品种和尺寸应符合设计要求；砂浆配合比应经有检测资质的单位试验确定；设置变形缝应选择在持力层差异较大的地段和排水工程的变截面位置；消力墩、消力埂、陡坎、跌水和齿前墙等水力消能构筑应同步施工；5.4砌筑施工中不应随意拆除或损坏沟槽的支撑结构；沟肩回填宜采用粘土和不透水材料封闭，且靠坡一侧的回填应确保地表水能顺利流入沟内。GB50204钢筋混凝土原材料应按现行规范的要求进行见证取样送检；混凝土配合比应经有检测资质的单位试验确定；模板支撑应按相应的模板支撑体系施工安全技术规范的要求执行；GB/T14902JGJ80有关规定执行。支撑盲沟施工主要工艺内容包括施工准备、测量定位放线、沟槽开挖、流水出入口施工、土工布铺设、渗滤块石堆码、表土回填和场地整平。支撑盲沟(槽)开挖宜选择土石方挖掘机械作业，并遵守下列规定：因地层岩土松软或沟槽较深时，应调整分层厚度、纵向分段长度及支护方式；沟底出入口标高、纵坡及台阶长度应满足设计要求；沟底清理整平后应及时验槽和开展后续工序的施工；开挖的土石方应堆放在沟槽外侧安全地带或临时堆场内。支撑盲沟工程渗滤水层施工应遵守以下规定：土工布、砂、石等原材料应按现行规范的要求进行见证取样送检；沟底隔水层找平后坡度应与设计要求一致；0.2m，用上层布将下层布压平整；3.0m～5.0m渗滤层应选用石质坚硬的较大石料，人工不规则摆放，禁止抛石填筑；排水孔排水孔的孔距、排距、孔径、方位角、外倾角度和孔深应按设计要求施工。排水孔滤水材料(含滤水花管)应符合设计要求，安装时应遵守以下规定：过滤网(芯、管)应插入到孔内渗水段；100mm，并将排出的水引入排水沟内。排水廊道排水廊道工程施工主要内容包括施工准备、场地平整、施工便道修筑、洞门边坡和仰坡处理、洞拱或管棚施工、超前锚杆、洞内土石方开挖、清运渣石、初期支护(一次衬砌)、二次衬砌和注浆等。排水廊道工程施工前，应完成的主要工作包括：修建施工临时便道，设置安全警戒，对洞口边坡仰坡进行处理；确定钻凿平台架及衬砌混凝土模板支撑体系；确定监控量测技术单位，布置安全监测点，开展控制测量；开展全员生产技术、质量、安全培训教育和交底。排水廊道的纵向剖面图和横断面图施工测量，应遵守以下规定：测量线路应根据地质工作滑面(带)追踪路线及时展开；5mm；20.0m～50.0m，水准点应设在不易损坏处。JGJ46电缆电线应敷设在洞内供水管路相对的一侧，并不应妨碍运输，可与供风管路同侧布置；输电线必须使用密封电缆，不应使用胶皮铝芯线；36V12V～24V；10%，其中，36V24V5%；廊道内电力干线上的每一支线必须装设自动保护装置，不应在动力线路上加挂照明设施。排水廊道的洞门边仰坡和套拱的结构形式应符合设计要求，施工时应遵守以下规定：GB50203GB50204GB50086出渣安装钻凿台架、钻孔及验收、装药及连线、警戒及撤离和起爆作业。排水廊道开挖方法应综合考虑根据设计要求、洞内围岩类别、岩石完整程度、岩石强度、地下水、廊道总长、初支结构和开挖循环进尺控制等因素，主要选择的施工方法有：“全断面法”施工，开挖循环进尺应按设计要求控制，并与初期支护协调一致；5.0m；“CD10.0m。廊道内土石方开挖作业方式应满足设计规定，并结合廊道围岩地层、地质构造和开挖循环进尺控制需要，主要选择的开挖方法有：利用铁铲(锄)、十字镐或气动铲镐等工具进行手掘式开挖；利用专业工程钻孔机械设备旋转全断面钻铣开挖；采用“钻爆法”开挖。采用“钻爆法”开挖排水廊道时，应遵守以下规定：爆破作业施工技术方案应明确以下的主要内容：炮孔参数包括掏槽眼、辅助眼和周边眼的钻孔直径、钻孔深度、钻孔角度、炮眼孔距、炮眼排距和装药结构；炸药耗用量包括单段最大起爆药量、单孔装药量、总装药量；起爆的民爆器材、起爆方法和起爆网络。95.6.9排水廊道土石方出渣与运输应符合以下规定：洞内装渣方式应优先选用耙碴车，使用有轨式斗车运输；1.5%时，可采用人力推车；纵坡较陡时，应辅以卷扬机牵引，其斗车必须有可靠的制动装置，严禁溜放；装渣的高度不应超过斗车挡板的顶面，宽度不应超过车宽。排水廊道的初期支护结构应符合设计要求，施工中应遵守以下规定：JGJ18GB50205加强拱架固定安装的措施可选择拱架间增加刚性连接或拱架与锁脚锚杆连接；拱架与拱顶之间的空腔应采用初支同强度等级的混凝土进行填充或预埋注浆管进行压力灌浆处理；钢筋网片安装应与拱架安装同步进行，并紧固在拱架上；GB50086排水廊道二次衬砌结构应符合设计要求，施工中应遵守以下规定：50.0m；700mm4.1.4混凝土模板支撑体系宜优先选用模板台车架定型产品；现场自制二衬钢筋台架时，应提供设计计算文件，并组织参建各方进行检查与验收；选择钢管支撑架体系时，应按相应架体的施工安全技术规范要求执行。从地面向滑动带钻孔后，再安装滤水花管和滤水芯材；在排水廊道内安装钻孔机械，按设计倾角向滑体内钻孔后，再安装滤水花管和滤水芯材。（即为通风“）以下规定：廊道内通风应满足“困难时期”的最大耗风量和风压要求：3.0/min0.5P；1.kW3.0/min0.25m/s～0.6m/s，严禁用空气压缩机代替通风机。10.0m；5.0m；多个支洞工作面同时施工时，应分别安装局扇通风机加强通风，安装的局扇通风机应避免拉“循环风”(污风再次进入到新风里)；有瓦斯廊道施工通风应按 “一通三防”的要求编写专项方案，并配置相应的防火防爆设备、安全设施和瓦斯专用检测仪表。30min排水廊道施工的洞内作业环境的卫生标准应符合以下要求：20%(按体积计浓度)，有害气体浓度控制满足以下要求：CO30.mg/；CO0.%；氧物(NO) 小于5.0g/；甲烷(CH0.%。30℃；10SO2.mg/104.mg/；90dB。排水廊道内，应有可靠的通信和信号联系，确保联络畅通，信号应声光兼备，根据现场条件，通信可在以下方式中进行选择：安装有线电话；配置大功率步话机；架设拉线，安装铃铛；携带轻便扩音喇叭。挡土墙工程一般规定挡土墙施工主要工艺包括施工准备、测量放线、基槽开挖(含地基处理)和验收、渣土转运、抽排水、安全监测、基础和墙体(含泄水孔)施工、墙背反滤层及土石方回填、压顶梁施工和防护栏安装；混凝土结构还包括钢筋及模板工程。挡土墙工程施工前，应完成以下主要工作：调查工程施工场地及周边环境，编写施工技术方案；封闭处理地面变形裂缝，修筑地表截水和排水沟系统；对基槽的边坡开展施工安全监测。挡土墙平面位置应根据施工设计图纸，在现场测量放线进行确定，并遵守以下规定：20.0m10.0m测量工作应配合施工质量控制，将轴线、控制线和高程等引在墙身作业面适当位置；已知高程HH测H测=H+a-bH设计baH测，h=H测-H设计已知高程HH测H测=H+a-bH设计bah图1 基槽开挖高程测量示意图h5.4GB50202JGJ79基础JGJ94混凝土承台(板)基础施工主要工艺包括施工准备、测量放线、钢筋制作和安装、模板支撑、混9.2GB50204GB/T14902JGJ/T10浆砌石基础施工主要工艺包括施工准备、测量放线、砂浆找平、材料转运、人工砌筑石料、设置泄水孔、砂浆灌注和找平。GB50203变形缝和预埋件设置应按设计要求与基础同步施工；25cm；基础的第一皮石料应采用“座浆法”丁顺砌筑施工；1/3；墙体墙体工程施工前，应完成以下主要工作：修筑施工便道或搭设施工操作平台；GB50026钢筋、混凝土和砌体料石等原材料应按现行规范的要求进行有见证取样送检；混凝土和砂浆配合比应由具有相应检测资质的单位试验确定。抗滑挡土墙施工过程中，应有专人进行安全巡查和检查。混凝土墙体施工过程中应遵守以下规定：悬臂式和扶壁式钢筋混凝土挡土墙的钢筋安装应符合以下要求：采用脚手架搭设操作平台时，应编制脚手架专项方案，并绘制脚手架的平面布置图、立面图、剖面图和节点大样图；GB50204GB/T14902JGJ/T10原槽浇注混凝土时，应按挡土墙变形缝分段，一次性连续浇注施工；现浇墙体施工前，应对基础表面进行凿毛和清理，并用洁净水冲洗干净；2.0m1.250.7m；块(毛)石混凝土墙体施工应遵守以下规定：25％；30MPa，300mm×300mm；100mm，离开模板或槽壁距离150mm；100～200mm5%；变形缝的隔断材料应具有足够的强度，其厚度应不小于其缝宽，且有适当的预留压缩量；7d，商品混凝土养护时间不应少于14d。浆砌石墙体施工过程中应遵守以下基本规定：1.2m2.0m，工作段的分段位置宜设在变形缝处；墙身的转角处和交接处应同时砌筑，转角外露部分，应选用方正平整的毛石互相拉结砌筑；浆砌毛石施工应遵守以下规定：1.5m～2.0m每层砌筑高度不宜大于400mm，各层均应铺灰座浆饱满，严禁用“先铺石后注浆”工法；每0.72.0错开成梅花形；填心的块石应交错放置，石料间缝隙过大时，铺浆后用小块石插入，严禁块石间无浆直接接触，出现干缝和通缝；大、中、小毛石应搭配使用，形状不规则的块石，应将其棱角适当加工后使用，石块上下皮竖缝错开的距离不小于100mm；每砌完一层，必须校核挡土墙的控制边线和作业面找平。浆砌条石施工应遵守以下规定：250mm×250mm×800mm；条石砌筑应安放平稳，砂浆铺设厚度略高于灰缝宽度，条石砌缝内砂浆用扁铁板插捣密实，严禁用“先码条石后用砂浆灌缝”的工法；条石应上下错缝搭砌，宜采用同皮内丁顺相间砌筑，墙体中间部位用毛石填砌时，丁0.2m；3～4砌筑砂浆的施工应遵守以下规定：砂浆稠度不宜大于50mm，并应根据气候变化适时调整；砌筑中调整石料时，应将石料提起，刮去原有砂浆重新砌筑。严禁用“敲击方法”调整位置。砌体墙面勾缝施工应符合以下规定：勾缝类型应符合设计要求；10mm～30mm，用水冲净，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆的灰砂比宜为1：2；勾缝砂浆初凝后，应保持砌体表面湿润，养护时间应不少于7d。泄水孔砌筑时，应清除孔内杂物，对孔道进行抹面，砌筑上皮石时不应漏浆或掉渣在孔道内。桩板式挡土墙施工，应遵守以下规定：8GB5020498～14模板支撑架及操作平台应执行脚手架相应的安全技术规范。锚碇板挡土墙施工主要工艺内容包括施工准备、修筑施工便道、场地清理与平整、客土运输与摊平、碾压与夯实、墙板安装与拉杆和锚碇板安装、客土回填，施工过程应遵守以下规定：拉杆及锚碇板的材质和规格应符合设计要求；墙板质量应按预制块进行检查和验收，临边安装应有可靠的安全措施；锚杆式挡土墙施工，应遵守以下规定：9GB50204模板支撑架及操作平台应按相应架体施工安全技术标准的规定执行。墙背回填挡土墙墙背(含墙基)土石方回填应待墙体的强度应达到设计要求后，方可施工。填土材料及压实度应按设计的规定执行。墙后回填施工主要内容工艺包括施工准备、修筑施工便道、土质检验、基层清理、填土、分层摊铺、夯实、密实度检查和修整找平。其中，反滤层和回填施工可同步进行。反滤层或滤水包铺设施工应符合以下规定：反滤层或滤水包材料、级配和组合形式应符合施工设计要求；泄水孔和变形缝的反滤层或滤水包铺设应自下而上与填土同步进行；0.3m，最低位置泄水孔的进0.8m。墙背回填土施工中应遵守以下规定：清除墙后的垃圾和杂物；填土应分层铺摊耙平，每层铺土厚度应根据土质、压实度要求和夯实机具性能确定：300mm；200mm。1.0m。抗滑桩工程一般规定抗滑桩施工应具备下列基础资料：地质灾害治理项目的工程地质勘查报告；经过施工图审查的设计文件、设计交底和图纸会审记录；工程施工原材料及其检测或检验技术报告；经过批准的抗滑桩施工组织设计文件，应明确以下主要内容：执行“先两端后中间，由浅至深，间隔跳桩”的施工原则；桩位编号、施工序号、流水作业批号及相应的工期计划；材料计划、安全物资计划和劳动力计划；施工总平布置面、现场临时用水及用电线路布置；施工机械具的规格、型号、数量和技术性能；合理的施工工艺和可行的安全措施；合理的施工安全监测方案。抗滑桩场地平面布置应考虑施工材料堆放、机械设备摆位、弃土临时堆码、截排水沟修筑、场区内外道路运输能力和临边安全距离等因素的影响。抗滑桩施工前，宜对场地作业区域采用C20100mm200mm。H自制的木质或铁质三角架，主要适用于场地受限，或钢筋笼直径小、长度短、重量轻；移动式(轮胎式或履带式)起重机械，主要适用于交通条件便利、起重机械行走安全的场地；型钢龙门吊(或型钢桁车吊)，主要适用于大桩径，作业场地宽阔，交通运输方便；塔式起重机械，主要适用于桩孔数量多、工程量大，适合安装塔式起重机的场地。人工挖孔灌注桩施工主要工艺内容包括施工准备、桩孔测量放线、锁口圈施工、提升机架搭设、安全防护设施GB5026ABCO)，再向桩2aCACAOBDA BOC DA BOC DC′ D′a图 b图图2 抗滑桩定位放样图O外稳定地点，做好控制标志并加以保护(见图2b所示)。施工基本要求如下：支架的形式应考虑桩径、桩深、桩数、工期、石碴块径和场地施工条件等因素；支架安装应有支架基础图、平面布置图、立面图和节点大样图，以及安装质量要求；支架体系应有断绳保险、限速、限重、防止过卷、过电流、过电压等要求；支架提升系统安装双卷扬机时，应编制施工作业方案，并通过验收后方可使用；支架安装后，应进行试吊，并设置操作人员的安全防护栏和安全门。桩孔通风设备可选择通风机或鼓风机，并遵守以下规定：选择通风机时应结合桩孔直径、深度和数量，确保每一施工作业桩孔内均有供风设备；5.0m25L/s；未配备专用通风机的作业现场，严禁组织施工，并配置防毒面具；2.0m，送风时井内污风不得循环进入桩井内；2.0m随着桩孔开挖深度的增加，固定硬质爬梯也应随着向下安装至孔底作业面；大直径和深孔施工时宜安装可靠吊笼供人员上下井；施工人员下井和出井应同时选择两种及以上的组合方式；未配置防坠器的作业现场，严禁组织施工；LED孔内照明用电(缆)线不应有接头；24V12V；照明灯具应安装有防护外罩。6.4.17桩孔的锁口应选择混凝土现浇，严禁用砌块干砌或砂浆砌筑，并应遵守以下规定：清除孔口地面软土、淤泥、杂物和积水；露出地面的混凝土挡坎(包括高度和宽度)应与第一模护壁同时浇注；锁口中预埋吊筋的位置、数量及锚固深度应按设计的规定执行。编写护壁支护施工技术方案时，除执行施工设计要求外，还应考虑以下主要因素：可选择护壁的支护方式有现浇混凝土、现浇钢筋混凝土、喷射混凝土、锚杆挂网喷射混凝土、钢板组合架等；安装模板支撑横杆应对称、平衡、牢固和稳定；10mm；3.0MPa。桩孔基岩开挖方式可选择人工凿打、风镐凿打和轻便小型钻机钻孔掏芯法(俗称“水磨钻”)施工，未经项目经理许可，严禁将柴油动力机械安放在孔内。淤泥、流砂、软土段开挖时，应优先选择固结方案，对此段进行固结，或采取“浅挖内的裂隙有涌水时，应引疏至孔底，集中抽排；倾斜基岩面井身的护壁圈底座，应根据最低端岩面为护壁的底部起始支护位置，强风化基岩应视为土层，按设计要求进行护壁处理；中等风化岩层岩体裂隙极为发育和有较厚软弱夹层时，应反馈信息资料，由设计处理。桩孔嵌固段长度应结合工程地质勘查资料和施工图设计文件规定的位置或滑面或岩土分界面等标准进行确定，并遵守以下规定：开挖过程中揭露滑面时，应及时报告监理，并由建设单位组织勘查设计单位进行确认；嵌固段岩石的完整性应与地质勘查报告相符合；岩石的强度应通过见证取样试验或地质验槽确定；桩孔深度应满足设计要求。桩孔地质编录资料主要档案：井身展开地质编录描述，绘制地质柱状图；地下水丰富时，应做好抽水台班记录；实际场景图片和声像记录。钢筋笼安装主要有以下几种方式：按钢筋笼设计图，在地面制作完成后，由起重吊装设备将钢筋笼整体吊放入孔内；在地面分段制作成型，由起重吊装设备分段吊入孔内，在孔口连接成整体后，再吊放至孔底，钢筋笼内预埋(插)铁件、预留孔洞的管件及检测桩身混凝土质量的声测管等应在孔内指定位置安装牢固，严禁与竖向主筋束捆绑。桩身混凝土浇注方式应考虑场地条件、地下水状况、安全条件、合同约定条件等因素，应优先桩身混凝土浇注施工应符合以下规定：对孔底杂物和渣土进行清理，排干孔内积水；2.0m，桩身断面较大时，应多点下料；0.7m；多排受力钢筋位置的混凝土振捣应加强监督；施工过程中应及时抽出孔内混凝土的泌水。15.0m冬季按专项作业方案执行，浇注混凝土后应采了覆盖保温措施，防止混凝土表面开裂。水下浇注混凝土应符合以下规定：4.0m，初1.0m，正常灌注中，导管埋入混2.0m；0.2m桩身混凝土现浇施工时，严禁相邻近的桩孔内有人。埋入式抗滑桩(俗称沉头桩)顶部处理作业，应符合以下规定：先进行孔内通风，经检查孔内空气质量应符合安全规定后，方可入井作业；应采用机械或人工凿打切断孔内混凝土护壁。机械钻孔灌注桩机械钻机成套设备进场前，应对核查以工作的完成情况：进场道路运输的通行条件；临近建(构)筑物及周围的地下管网和地上线缆处置；动力用电、施工用水、泥浆池、沉淀池及污水排放设施的施工情况；桩孔施工操作平台地基硬化处理情况。钻凿工艺方法选择应考虑地质、地层、地下水、桩径、桩深、桩数、护壁材料、钻头类型、设备能力等因素，并应优先选用干式成孔作业。干式成孔作业应优先选用旋挖成套机械钻孔，并符合以下要求：在回填土层钻孔时，孔口操作场地应铺设硬质格栅架；采用钢质全护筒时，应将护筒底圈完全放置在中等风化岩层内；对护筒偏斜和塌孔引起的钻孔倾斜和移位，应及时校正处理。湿式成孔作业的护壁工艺应编制专项方案，并符合以下规定：1.0m1.5m在清孔过程中，应不间断置换泥浆，直至浇注水下混凝土作业开始；0.5m1.5g/m率≤5%、黏度≤25s；在泥浆渗漏的地层中钻进时应有维持孔壁稳定的措施。钻头直径大小选择应符合设计文件规定的桩径尺寸。DBJ50-200、JGJ94DBJ50-156钻孔的嵌固段长度应按设计技术要求执行，其嵌入完整基岩深度除满足设计标高控制值外，还应通过地质检查及以下方法进行确定：采用取芯钻进工艺时，测量岩芯的长度及其回次钻孔进尺；采用非取芯钻进工艺时，按每孔的超前地质钻探成果进行分析确定。处理钻进孔内事故时，应编写施工作业方案，其内容主要包括：场区地质及岩土层的物理力学特征；桩孔结构、施工设备、施工方法和施工操作的基本情况；事故处理方法、作业流程和工艺技术参数选择；事故处理的专用设备、工具和物资配置计划；事故处理的专职管理和专业操作人员；应急救援预案。8.2.98.2.10钢管桩施工应遵守以下规定：钢管桩应优先采用“先成孔，后下管”的施工法，不宜用“击入法”施工；8.3.25～10mm；根据设计要求，结合钻进工艺对孔底沉渣进行清理：干式成孔时，优先选用平底钻头掏渣；湿式成孔时，还可采用泥浆置换或钻斗清渣。钢管入孔桩前，应完成以下工作：对钢管的材料质量进行检查；清除钢管的浮锈、脏物和油污；按设计要求进行防腐蚀处理；编制起重吊装操作专项作业方案。钢管吊放施工应遵守以下规定：下管施工应控制钢管桩底部钢筋立脚不遭到破坏；施工遇阻时，可采用专用振动器振冲辅助入孔；15cm、孔径小一规格的内衬钢管，上节管与内衬套管间焊接45°坡口，再采用焊接连接；接长的钢管桩应在焊缝冷却后下放入孔。钢管注浆宜采用“孔底压力返浆法”施工，并遵守以下规定：300～500mm，注浆开始后注浆管应始终保持在液面以下至少2.0m；钢管外有浆液挤出孔口后，即可停止注浆。对浆液流失严重的孔，采用“间歇法”灌浆、或降低浆液水灰比、或增加速凝剂等措施进行处理。树根桩与微型灌注桩施工应遵守以下规定：8.3.20.3～0.5m2.0m，钢管外有浆液挤出孔口后，即可停止注浆。危岩工程一般规定危岩工程是指是危岩地质灾害治理锚固和柔性防护网拦挡措施的简称，包括锚固、嵌补支撑、灌浆、封闭、排水和柔性网防护等措施。危岩治理工程施工应遵循“先设计后施工、边施工边监测、边施工边反馈、动态设计、信息化施工”的原则。危岩治理工程施工前，应完成以下主要工作：对治理区域场区内外影响施工安全的危石和保护设施等应按处置方案进行处理；项目技术负责人应组织进行全员技术质量和安全教育培训与交底。在操作架体平台上提升或移动钻孔机、切断机、电焊机、搅拌机、灌浆泵、锚索张拉机及其动力设备时，应编写作业方案。JGJ33砂浆锚杆水泥砂浆锚杆施工的主要工艺内容主要包括施工准备、修筑施工便道、搭设施工操作平台、钻锚孔钻凿施工前，应完成以下主要工作：修筑施工便道和完善临边安全防护设施；安装或搭设钻机操作施工平台；按设计进行测绘锚孔与布点标记；一体化锚杆钻机的路基处理与行走路线选择。锚孔钻凿方法应满足设计要求，并执行以下工艺技术规定：复杂地层钻孔结构设计应考虑孔内事故处理的技术套管换径措施；采用泥浆钻进工艺时，应编制冲洗液专项方案，并明确以下内容：泥浆材料的类型和配比，选择地层相适应的技术参数；设置泥浆循环系统和钻渣处理池(槽)装置。干式钻孔作业的防尘和降尘控制措施主要有：操作工人必须配戴好个体防尘劳动保护用品；在钻孔口部安装岩粉捕尘装置；在钻机动力头处安装喷雾(淋)降尘系统；在钻机操作平台安装洒水降尘系统。4.1.4架体的材料和类型；架体结构参数和构造措施；架体搭设使用与拆除要求；施工作业面的尺寸及脚手板材料；施工人员上与下的通道和安全护栏；在操作架体层间或竖向上下、或作业面水平搬运迁移钻机的路线和方法。在操作平台架上搬迁普通锚固钻凿机械时，应遵守以下规定：加固和检查竖向升降机架结构体系的刚度和稳定情况；钻机两侧受力均衡、机尾推进速度受控；移(迁)动钻机遇工人休息或下班时，应将钻机放置稳固；GB6067采用一体化锚杆工程钻机施工时，应遵守以下规定：钻凿直径和深度能力应与地质和地层条件相适应；钻机就位前，应清除边坡或斜坡的悬浮石；工程钻机行走的路基按其性能技术参数进行处理；工程钻机操作施工和迁移时，应有专人负责。操作钻机应遵守所选设备的安全操作规程，并符合以下规定：钻孔设备安装牢固稳定；施工过程中严格执行操作规程和安全生产管理规定；特殊地层、孔底扩孔及孔内事故处理按审批的专项方案执行。干式成孔钻进操作，应符合以下规定：钻进前，应对钻机、空气压缩机、冲击器和除尘等机具进行调试检查；启动冲击锤时，应保持气动循环系统和排渣系统畅通；停钻前，应将钻具提离孔底适当距离；JGJ33应在操作平台架体内穿挂；主动钻杆上高压供气管线不应与操作平台架体固定或连接。湿式成孔作业时，应符合以下规定：JGJ33钻进冲洗液输送管路应沿危岩治理工程岩土面顺坡安装，管道固定墩设置间距不应大于15.0m；垂直布管时，应在管底设固定支承座，在危岩治理工程上部设置有提拉绳；主动钻杆“水龙头”及高压供水管线不应与操作平台架体固定或连接。普通锚固钻机拆卸操作应符合以下规定：转移或迁移钻机应有经项目经理部批准的作业方案；拆卸钻机时，不应将设备、部件和工具从高处滚落或抛掷；锚孔的锚固段确定应遵守以下规定：0.2～0.5m；锚固段岩芯的完整性应与地质勘查资料相符合；岩石的强度应通过见证取样试验或地质验槽确定。砂浆锚杆的锚筋及其半成品材料的种类、规格和性能应满足设计要求，并遵守以下规定：锚筋和砂浆原材料应进行现场见证取样送检；半成品砂浆锚杆应有产品质量证明文件；锚筋施工技术要点：锚筋插入孔内长度应符合设计，孔口外露段长度应满足支护结构锚固尺寸的要求；2.0m，成型后的锚筋应架空摆放；22mm锚筋防腐应符合设计要求。普通水泥砂浆注浆施工应符合以下规定：注浆材料应满足设计要求，并符合下列规定：水泥宜使用普通硅酸盐水泥；JGJ63注浆液配合比应通过有检测资质单位试验确定；30min注浆机具的选择应符合以下规定：注浆搅拌机的转速及拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和注浆泵的排量相适应；1.5倍，排浆流量应满足注浆需要；25mm1.5注浆施工操作应遵守以下规定：锚孔验收合格后，应立即进行注浆作业；50～100mm；20%；30min3.0m；1.0，遇孔漏浆时，应采取多次注浆(补浆)或其它措施处理；3d楔缝式锚杆、树脂锚杆、早强药包锚杆等半成品锚杆的施工应按产品使用说明书的要求执行，施工前应做好以下准备：按施工图设计要求，检查锚杆材料、类型、规格、性能和长度，并除锈、除污和除油；楔缝式锚杆，应检查杆体长度、楔缝、楔块、螺母与螺栓的尺寸及配合情况。GB50086预应力锚索预应力锚索工程施工主要工艺内容包括施工准备、修筑施工便道、搭设施工操作平台、钻机安9.2预应力锚索工程施工用钻机、切断机、电焊机、搅拌机、灌浆泵、张拉机、动力设备及起重提JGJ33采用无粘结钢绞线制作锚索时，应符合以下规定：锚索自由段钢绞线的防腐涂层或套管材料选择应符合要求，并执行以下规定：有足够的强度，在加工和安装过程中不应损坏；防腐材料具有抗水性；与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。锚索对中支架应由钢质、硬质塑料或其他对钢绞线无害的材料制成，不应使用木制品；钢绞线在编束前应妥善保管，防止雨淋和污染；编束作业应在专用的操作工作台上进行；钢绞线的下料长度应符合施工图设计及张拉工艺操作的要求，并遵守以下规定：钢绞线长度=锚孔钻凿深度+锚墩厚度+张拉作业段长度；锚孔钻凿深度=锚固段长度+自由段长度+沉渣厚度；1.2m(含外锚头)，同一锚索的每股钢绞线下料长度应相同，误10mm。钢绞线下料宜采用切割机截断，不应使用电弧焊或乙炔火焰切割；钢绞线编索的捆扎材料不宜用镀锌铁丝，宜采用铝丝；钢绞线编索作业完成后，应编号存放，妥善保管。锚索搬运应遵守以下规定：传递锚索体前，应对行径路线的障碍物、架空电线和其他临时电气设备进行检查和清理；3.0m5.0m；采用起重机械整体吊运锚索前，应对行径路线进行检查，选择合理的吊点位置；沿脚手架操作平台横向摆放锚索时，不应立即摘取挂钩，应待下锚到吊点处，方可取钩。安装锚索前应对锚孔的锚固段进行清洗，并应遵守下列规定：用有导向头的探杆探孔，核对锚索编号与孔号，完善隐蔽工程检查验收；对操作平台作业面的脚手板进行安全检查；将锚头帽对准锚孔口，锚索体倾斜角度与锚孔的倾角一致；安装操作不应扭压和扭弯锚索，还要避免锚固段钢绞线受到污染。9.2.14张拉台座施工应遵守以下规定：独立台座模板的拼装、支撑和固定后，应在其上方设置悬拉(挂)体系；台座与梁或柱(墩)共建时，应按梁或柱(墩)构件的模板要求设置支撑固定体系；台座中心应选择比锚孔直径大的硬质管预埋，并与锚孔对应且轴线重合。张拉锁定施工应遵守以下规定：锚孔的砂浆和锚墩(台)混凝土的强度等级应达到设计规定要求；张拉前应对作业面进行防护，清除锚孔上方岩壁的浮(险)石；0.～0.2t12张拉过程中出现以下异常情况时，应停机检查和处理：锚孔周围的岩土体及台座出现开裂和变形、张拉脱扣和锚索被拔出；钢绞线断丝，夹片出现可视裂纹、千斤顶漏油、油泵压力表值异常；锚索张拉伸长量超过设计计算伸长值6%。6表6 锚索张拉荷载分级及稳压时间张拉荷载分级稳压时间(min)岩石砂质土粘性土0.10Nt3570.25Nt3570.50Nt3570.75Nt3571.00Nt35101.10～1.20Nt31015锁定荷载31010Nt为设计锚索轴向力。锚索锁定后，应由有检测资质的单位进行预应力损失检查。150mm，外露钢垫板、锚具、夹片和钢绞线应涂沥青等防腐材料，再现浇混凝土密封或安装防护罩。GB50086格构格构施工主要工艺内容包括施工准备、修筑施工便道、搭设脚手架操作平台、岩面清理、基槽开挖、土石方清运、钢筋制安、模板支撑、混凝土浇注或喷射混凝土施工。格构施工前，应完成以下工作：清理施工现场及作业面，修筑或搭设脚手架操作平台；根据设计要求，结合现场条件，编制模板支撑架安全专项施工方案；钢筋混凝土原材料应按现行规范的要求进行见证取样送检；混凝土配合比应经有检测资质的单位试验确定。暗埋式格构梁或柱的岩槽深度及基础梁的基底埋置应符合设计要求，框间板基层应清除岩石的风化层，确保坡面平顺。格构施工除满足GB50204的要求外，还应符合以下规定：模板支撑体系应按安全专项施工方案确定的脚手架类型的安全技术规范执行；1/3逆作法分层施工时，应在混凝土构件的交接处留设后浇带，选用有膨胀性能的混凝土现浇。嵌补支撑危岩嵌补支撑施工主要工艺内容包括施工准备、修筑施工便道、搭设脚手架操作平台、岩面清危岩支撑与嵌补施工前，应完成以下工作：根据施工图设计文件，结合现场编制脚手架安全专项施工方案；钢筋混凝土或砌体原材料应按现行规范要求进行见证取样送检；混凝土或砂浆配合比应经有检测资质的单位试验确定。控制施工振动，可用人工、机械或人工与机械配合跳槽或分段间隔开挖；基槽位置、深度、宽度、反坡(内倾平台)和台阶应符合设计要求；开挖出的土石方渣土应按施工方案确定的方式清运。GB50203砌筑砂浆配料应按施工配合比进行计量和机械拌合；砌筑石材应清洗干净，上下面应尽可能平整；砂浆填塞应饱满，外露面宜采用比砌筑砂浆强度高一个等级的砂浆勾缝。GB50204支撑与嵌补结构中泄水孔可埋置直径Φ60mm～Φ110mm5%，并在排水管后用砂卵石或滤网等材料设置滤水包。支撑与嵌补结构变形缝设置的间距、缝宽、嵌缝材料及施工要求应满足设计要求。支撑与嵌补结构顶部的间隙处理应编写“接顶”工艺作业方案，确保支撑嵌补结构顶部与岩面进行处理，并遵守以下规定：1.0～2.0m0.5m混凝土入模方式可在岩体上开槽后安装模板，或直接安装高于岩腔顶面的倾斜模板；混凝土施工应连续浇注，一次成型，充填饱满；模板拆除后，可根据外观质量的要求，凿除入模口多余的混凝土。防护网防护网施工前，应做好以下准备：根据治理工程施工图设计与现场调查成果资料，编制施工技术方案；编制施工安全监测方案，确定监测负责人，开展现场施工安全监测；清除防护坡面区域危石、孤石和浮石或按设计要求进行处理；修筑施工便道，或搭设施工操作平台，完善截排水沟和临边防护设施；对钢筋混凝土和砂浆原材料进行有见证取样送检；混凝土和砂浆的配合比，由有资质的单位进行试配确定；收集供应商提供的拦石网产品质量检测检验及合格证明材料。防护网工程安装施工过程中，出现以下情况时应立即停工处理：危岩变形监测成果显示出预警；危岩或斜坡局部变形加剧；桩基础、钢丝绳紧线张拉等施工诱发边坡岩体滑移或斜坡变形。主动柔性防护网安装主动防护网施工主要工艺包括施工准备、修筑施工便道、搭设操作平台、坡面清理、测量定位、安全监测、砂浆锚杆(包括钢索或钢丝绳)施工、纵向横向支撑绳安装、格栅网及钢丝网铺挂安装。主动防护网施工前，应根据施工图设计核实治理区域范围，反馈现场调查信息，充分发挥地形优势：利用地形低凹和坑穴位置选定或调整锚杆孔位；利用局部堆积体和凸起地形位置时，应贴紧防护网面；因地层松散或岩体破碎不能钻成锚孔，应考虑改变孔位；对砂浆锚杆、锚杆外露套环、纵向支撑绳、横向支撑绳、格栅网、钢丝绳网、缝合绳和绳卡等施工材料进行同步调整。钢绳(索)锚杆施工应遵守以下规定：200mm200mm；0.5m角宜为1～3；8.2纵向和横向支撑钢丝绳安装应遵守以下规定：2～4支撑绳固定绳卡数量及位置应符合以下要求：15.0m230.0m4350～100mm200mm格栅网安装应遵守以下规定：50mm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用不小于φ1.2mm1.0m452.0m；451.0m。0.5m钢绳网安装施工应遵守以下规定：Φ827.0m2采用双层钢绳网时，与上一条文描述的同样方法铺挂第二层钢绳网。被动柔性防护网安装3图3 被动拦石网安装示意图钢立柱的基座施工应符合以下规定：浅基础和桩基础施工应执行现行有关规范的要求；基座的顶面应平整，可预埋钢垫板，地脚螺栓杆应按基底螺孔间距尺寸进行埋设。钢柱及上侧拉锚绳安装应符合以下规定：将钢柱顺坡向放置，并使钢柱底部位于基座处；将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座连接螺杆位置，并用螺帽拧紧；侧拉锚绳的安装方法同上拉锚绳，宜在上拉锚绳安装好后进行；4上支撑绳安装应符合施工图设计规定的系统，并遵守以下规定：0.5；将该支撑绳的挂环挂于端柱的柱顶挂座上(对于单支撑绳系统的端部第一根支撑绳，挂环应挂于端柱基座的挂座上，顺钢柱绕过柱顶挂座这根支撑绳作为区分标志)；再次调整减压环位置，减压环全部正确就位后，拉紧支撑绳并用绳卡固定；0.4m30%标准紧固力或手动拧紧即可)。下支撑绳安装应符合设计规定的系统，并遵守以下规定：调整减压环位置，减压环全部正确就位后，拉紧支撑绳并用绳卡固定；按上述步骤安装第二根支撑绳，应反向安装，且减压环位于同一跨的另一侧；0.4m30%)，如此在环形网的安装应遵守以下规定：环形网的起吊就位方法宜根据现场施工场地、机具(起吊滑轮组、钢丝绳、粗麻绳、葫芦、梯子等)、人力条件以及施工经验而定。一般宜采用以下方法：用一根起吊绳(钢丝绳或专门准备的粗麻绳)穿过环形网上缘第二排左右网孔(底排网孔一般有标志色)，一端固定在临近钢柱的顶端，另一端穿过悬挂固定于上支撑绳上的起吊滑轮组或临近钢柱的柱顶挂座并使尾端垂落到地面附近；拉动起吊绳尾端，直到环形网上缘上升到上支撑绳水平为止，再用绳卡或卸扣将网与重复上述步骤直到全部网块暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动网块使其处于正确位置。缝合连接施工应遵守以下规定：1.3从系统的一端开始，先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点处支撑绳上。从中点开始各用一半缝合绳向两侧逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起；对于朝向钢柱一侧的绳当支撑绳分段设置而使一段拦石网的部分中部钢柱有与其平行的单支撑绳段时，由于卸扣连接应遵守以下规定：用卸扣代替缝合绳时，应符合设计和防护网类型特点的要求；每一顶排边缘网孔与支撑绳间用一个卸扣连接；网块间横向连接时，顶、底排边缘网孔间用一个卸扣连接，其间每一网孔用两个卸扣与另一网块的两相邻网孔连接。网块底排网孔由于采用了支撑绳直接穿过方式,其间不需要再采用任何连接方式。铁丝格栅网铺挂应遵守以下规定：15cm，用扎丝将钢绳网与格栅联结在一起；0.5m100mm；4引导防护网引导防护网分为覆盖式引导防护网和张口式引防护网。柔性金属网材料的抗顶破力和抗拉强度应符合设计要求。覆盖式引导防护网施工主要工艺包括施工准备、脚手架搭设和拆除、锚杆施工、坡面清理和9.6.3张口式引导防护网施工主要工艺包括施工准备、脚手架搭设和拆除、锚杆施工、钢柱基底施9.6.39.6.4护岸(坡)工程一般规定护岸(坡)工程施工前，应完成以下工作：对受岸坡失稳影响的建(构)筑物及设施进行调查，完成搬迁或保护；修筑施工便道(或平台)及安全防护设施；混凝土或砌体原材料及预制混凝土块半成品应按现行规范的要求执行，并进行见证取样送检；混凝土或砂浆配合比应经有资质的单位试验确定；根据测量技术方案，完成测点布置和基础数据测量。陆上坡体土石方和水下挖泥均应按施工方案指定的地点放置，严禁向航道内弃土。530.0m；岸(坡)的土石方开挖应优选机械挖掘，因作业地形条件限制时，可选择人工开挖；对岸(坡)的软土地基处理应严格按建筑地基基础处理技术规范的有关要求执行；对岸(坡)开挖形成的马道或平台应及时修筑截水沟和临边防护设施；护面墙基槽开挖时，不应影响岸坡的稳定或按设计要求施工完成了支撑结构后实施。通过测量放线，确定围堰范围和坝体位置；收集水文和气象资料，制订防洪防汛预案；配置水上安全物资和应急救援器材；在受影响的陆域和水域范围设置专用安全警戒标志；对工程管理、技术和作业人员等进行涉水作业安全专题教育和培训。7石笼护脚墙施工时，应遵守以下规定：将石笼坐码(铺)紧密，不应有掉笼、散笼和架空，笼体接缝应错开，笼间的联系应牢固;选用起重机械吊运石笼时，应编制吊装作业方案。水下抛石涉水库岸(坡)治理工程的石笼网及石料选择应符合以下要求：1.02.53；笼体要牢固结实，填料饱满密实，笼网应锁口牢固；20m～500m20k～40kg，大小搭配装网。水下抛石(笼)工程实施前，应完成以下主要工作：收集水体的水文资料和开展塌岸区域水下测量，确定抛投区的水深、流速和断面形状等；根据设计要求，结合塌岸治理区域的现场调查，编制安全专项施工方案；根据设计技术要求，选择石料规格品种和型号；办理内河航运施工手续，确定装运码头、运输船规格和型号；按水上交通管理规定，完善安全警戒与标识，对作业人员进行安全教育培训和技术交底。水下抛石(笼)施工宜选在水体枯水期内进行，抛投施工应遵守以下规定：30.0m～50.0m用大块石将笼与笼之间不严密处抛填补齐；抛石料时，应准确定位，自下而上逐层抛投，并及时探测水下抛石坡度和厚度。水深急流段，应先用较大石块在护脚部位下游侧抛一石埂，然后再逐次向上游侧抛投；2.5m；抛石达到设计预定位置时，待沉降初步稳定后，应按设计轮廓将抛石体整理成型。护坡面板岸(坡)面基(垫)层材料应符合设计要求，并遵守以下规定：对岸(坡)垫层施工应与护面墙板配合进行，随挖随铺；采用砂(砾)石垫层时，可用机械振动夯(压)实；岸(坡)土工织物垫层施工应