钻孔,划窝,安装自攻钉,抽芯铆钉,螺栓工艺守则剖析

螺栓工艺守则为了更好的控制公司产品质量,指导工人如何操作,这里对钻孔,划窝,安装自攻钉,抽芯铆钉,螺栓操作时,须明确的尺寸要求及注意事项做了规定和说明。一 钻孔孔位的确定按线划，该方法一般只在试制阶段应用。按样板或钻模，该方法一般在批量生产中，空的数量较多，孔位要求较严格时应用。配做，该方法常用于门窗合页。孔边距，孔边距一般为>2d（见图示）钻孔工具生产中钻孔工具通常为手电钻及麻花钻头。磨钻头的基本要求：a两切削刃等长，两切削刃与轴线夹角相等。b轴线穿过横刃中心，c切削刃要高于后面。d前面要光滑，不要退火。e顶角大小取决于被加工件的材料。材料越硬顶角越大，具体数值如下：钻头数据塑料加工材料铝合金碳钢顶角角度60°-70°90°116°-118°1-3钻头的选择根据螺钉，自攻钉，抽芯铆钉的不同连接方式，确定钻头的规格。第1页共9页螺栓工艺守则普通螺纹底孔直径计算公式铝及钢D=d-t铸铁D=d-(1.05-1.5)tD—底孔直径 d----螺纹外径 t 螺距表一螺钉规格与螺纹底孔钻头直径的对应关系。（适用于铝及钢件）mm螺纹规格M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16M18M20钻头直径1.62.53.34.256.78.510.211.913.915.417.4孔径公差

0.12

0.16

0.2

0.25

0.32表二抽芯铆钉规格与直径的关系。D L

钻头直径

钻孔公差 抽钉材料 注39393-53.15号防锈铝/不锈钢3.272-43.35号防锈铝/不锈钢3.293-53.35号防锈铝/不锈钢461-24.10.165号防锈铝/不锈钢483-44.15号防锈铝/不锈钢4105-64.15号防锈铝/不锈钢4136-94.15号防锈铝/不锈钢4.8714.871-34.95号防锈铝/不锈钢4.893-54.95号防锈铝/不锈钢4.8115-74.95号防锈铝/不锈钢4.8137-94.95号防锈铝/不锈钢4.8169-114.90.165号防锈铝/不锈钢561-25.15号防锈铝/不锈钢582-45.15号防锈铝/不锈钢511575.15号防锈铝/不锈钢513795.15号防锈铝/不锈钢5169115.15号防锈铝/不锈钢

钻头直径

钻孔公差 抽钉材料 注第1页共9页

当夹层厚度较大时优先选用自攻钉若钉头外露应考虑对抽芯杆进行防腐螺栓工艺守则自攻钉规格底板材料厚度自攻钉规格底板材料厚度底板钻头直径上板钻头直径孔径公差ST2.922.430.12233.5ST3.52.53.10.123.523.44.3ST4.22.53.54.333.64.323.952.545ST4.834.1544.2554.3524.55.634.65.6ST5.544.75.654.85.635.56.545.66.5ST6.355.76.50.265.86.575.96.50.16我公司实际组装时一般采用一次性钻孔（底板和上板，必须选用钻头直径d1时按表三选用，第1页共9页螺栓工艺守则表四螺栓规格与通孔钻头直径的对应关系。螺栓规格M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16M18M20钻头直径2.13.14.15.16.28.210.312.314.416.418.420.5孔径公差

0.12 0.16 0.2

0.25 0.32 0.4孔的质量标准钻孔的质量好坏，直接影响接合处的强度，必须确保孔的质量，孔的质量标准如下：项目 孔1--3

0.12

椭园度 垂直度 孔位3--6标准

0.16

在孔径公

垂直工件表面,符合图纸要求,目视无明显倾检测工具

6--1010--16塞尺卡尺

0.20.25

差范围内 技术条件斜卡尺 目视 卡尺卷尺0.3mm则钉加大一号注>16mm孔径按自由公差检查钻孔注意事项根据实际经验，特定一下规则要求操作者执行：3/4（严禁用锤打卡头紧固）工作前，开动电钻检查钻头摆动情况，若摆动大，则排除后方可钻孔。钻头必须垂直工件表面。孔钻通后，钻孔中退出钻头时，不要关闭电钻，否则会卡住钻头及划伤孔壁。快钻透材料时，要减轻家在电钻上的压力，否则容易折断钻头及划伤部件。钻孔时，用力要均匀不要过猛，否则容易使孔壁产生毛刺和折断钻头。为防止钻卡头碰伤部件表面，最好在钻头上套一胶皮垫（或套管二锪窝锪窝工具锪窝工具一般有两种，一种是复合锪钻，另一种是单独锪钻。（90°、120°两种）锪孔方法（见下图）A依划线同时钻孔，锪窝。第1页共9页螺栓工艺守则B依导孔同时钻孔锪窝。C用带导销的锪窝钻进行锪窝。C2-3锪窝尺寸的选择在实际生产中，威力是产品外观美观，钉头平面与工件表面平齐或略低些，锪窝钻的外径应等于沉头钉大头的直径，其它参数有锪窝钻本身参数决定。表五沉头及半沉头螺钉用沉孔尺寸螺钉规格M2M3M4M5M6M8M10M12D23.85.58.49.311.315.818.324.4D12.13.14.15.16.28.210.312.3K1.21.62.72.73.34.656a90°第1页共9页螺栓工艺守则表六沉头及半沉头自攻螺钉用沉孔尺寸螺钉规格ST2.2ST2.9ST3.5ST4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST8D23.85.57.38.4 9.310.311.315.8D12.333.64.3 55.76.56.7K1.11.72.42.6 2.833.24.6a90°锪窝孔的质量标准锪窝的质量好坏，直接影响接合处的强度及美观，必须确保锪窝的质量。锪窝的标准如下：项目 D2及K用自攻钉头或塞规检查D2K入锪窝孔内,以钉帽沉标准头沿与工件表面平齐为,0.2mm

锪窝质量锪窝面应光滑不许锥面有明显棱线,去掉锪孔边上的毛刺.检测工具注

塞规螺钉 目视若孔径D2超差0.3mm则钉加大一号锪窝的注意事项根据实际经验，特定以下规则要求操作者执行。注意检查锪窝质量，不许有崩刃，夹屑等现象，发现不好时及时更换。锪窝钻的锥角应与钉头锥角相等。锪窝时用力一定要平稳，否则窝面既不圆又不光。锪窝时一定要控制好深度，具体方法如下。第1页共9页螺栓工艺守则三安装自攻钉安装自攻钉用工具生产工具中一般`用电动螺丝刀（可调速，有正反转）及改锥头。（注：不能用电钻）自攻钉长度5mm。3-3自攻钉机械性能指标（15#--25#钢minmaxminmaxST2.20.040.12ST2.9-ST3.5ST3.9-ST5.50.050.10.180.2526-40HRC或270-390HV45HRC或450HVST6.3-ST80.150.28

渗碳层厚度

心部硬度 表面硬度 显微组织渗碳层与心部见的显微组织不应呈现带状亚共析铁素体3-4安装自攻钉的方法A（严禁用锤敲打卡头紧固）B（攻到接近根部减缓攻钉速度）四安装抽芯铆钉安装抽芯铆钉工具在生产中拉抽芯铆钉的工具一般为拉铆枪，有气动和手动两种。抽芯铆钉长度第1页共9页螺栓工艺守则4mm.(1-3表二4-3安装抽芯铆钉的方法A将抽钉芯放入拉铆枪孔芯内。B抽断。C外露钉头进行防腐处理五 安装螺栓5—1安装螺栓工具在生产中，安装螺栓的工具一般用固定扳手、活扳子或内六角扳手、套管扳手。5—2螺栓长度A1.5—2A值又不能太大以免浪费）度见紧固件手册。5—3螺栓的安装A将螺栓插入螺栓孔，套上垫圈，带上螺母拧几扣。B用一只固定扳手卡住螺栓头，用另一只扳手拧紧螺母。C采用扭矩扳手拧紧螺栓，具体数值按设计给定。5—4螺纹的加工A外螺纹可用板牙手工加工，