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文档简介

模块四

蒸发技术04任务四操作蒸发装置04任务四操作蒸发装置3

掌握按照生产工艺和设备操作规程的要求,完成设备的操作、设备故障与处理、维护以及保养等。04任务四操作蒸发装置4能力目标学习要求与目标1.具有蒸发设备的操作能力。知识目标1.掌握蒸发设备开车前检查、开车、停车以及运行过程中的各项参数检查等。素质目标1.培养诚实守信、团结协作、爱岗敬业精神;2.培养安全、环保、健康生产意识;3.培养严谨的工作态度及质量意识,具备工程管理能力;4.培养分析问题和解决问题的能力;5.创新能力培养等。子任务1选择蒸发分离设备045

以氯化钙蒸发工艺为例,掌握蒸发设备开车前检查、开车、停车以及运行过程中的各项参数检查等,达到生产工艺要求的各项指标。子任务2学会蒸发操作开停车任务四操作蒸发装置04任务四操作蒸发装置6一、开车前准备及检查项目1.泵类检查

油位:确认氯化钙浓缩循环泵、氯化钙溶液泵油位在视镜的1/2-2/3处,太少增加磨损;太多易泄漏,不易散热。

运转:点动启动各泵运转正常,无震动无杂音。

接地线:确认接地连接完好,确保接地无断开、虚接等现象为完好。

密封水:确认氯化钙浓缩循环泵的密封水阀门打开,水流畅通。

阀门:确认各泵进出口阀、排污阀全部关闭。04任务四操作蒸发装置72.浮渣收集槽检查

槽体:确认浮渣收集槽内无杂物、清洁;

阀门:确认浮渣收集槽的出料阀、进汽阀关闭,蒸汽冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀门打开,旁通阀关闭。04任务四操作蒸发装置83.蒸发器检查

阀门:确认蒸发器的不凝气排气阀打开1/2,排污阀关闭。排气阀主要是排除不凝气体,开度小不易排出,开度大影响蒸发效率。排液阀主要排放物料用。

蒸发器冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀打开,旁通阀关闭。蒸发器的进汽管道上气动阀关闭,其前后的手动阀门打开,旁路阀关闭,蒸发器的清洗水阀门关闭。

仪表检查:确认蒸发器上的现场显示仪表和远程控制仪表完好准确,在校验的有效期内。

液位计:确认蒸发器上的液位计显示完好。

换热器检查:确认氯化钙溶液蒸发预热器的排污阀、排空阀全关闭。04任务四操作蒸发装置94.开车操作

(1)进料:当氯化钙溶液槽液位达到50%时打开槽的出口阀门和输送泵的进口阀门,启动输送泵,缓慢打开泵出口阀门给蒸发器进料,控制物料液位不得超过液位计的2/3处。

(2)开蒸汽:当开始给蒸发器进料时,打开蒸汽进汽阀门进行加温,调节蒸汽阀门使的蒸汽压力控制在1.1—1.2MPa,注意开蒸汽要缓慢,如果压力低会影响蒸发效率,压力高容易造成设备损坏。当不凝气排出管有较浓的蒸汽排出时关闭不凝气排放阀门。

(3)启动循环泵:当开始给蒸发器进汽时,打开循环泵进口阀门,启动泵打开出口阀门。04任务四操作蒸发装置10

(4)检测物料浓度、出料:打开蒸发器出料管上的取样阀门,取样化验物料浓度,当其浓度到达67%—72%时打开出料阀门,将料液排进氯化钙浮渣收集槽内。

(5)收集槽出料:当收集槽开始进料时,打开蒸汽进汽阀门后,打开出料阀门,将物料排进包装桶内进行包装。

(6)调整进料量:根据蒸发器的物料液位和出料量情况,适当调节进料量,使得效体内的液位保持平稳。04任务四操作蒸发装置115.停车操作(1)停蒸汽:因氯化钙溶液槽内无料或需要洗效停车时,关闭蒸发器的进汽阀。(2)停止进料:关闭氯化钙溶液泵的出口阀,停泵关闭进口阀,关闭储槽的出料阀,当出料浓度低于40%时,关闭蒸发器的出料阀。(3)停循环泵:当蒸发器的温度降到60℃时,关闭循环泵出口阀门,停循环泵关进口阀门,停泵后关闭密封水阀门。(4)停收集槽:当收集槽出料口无物料流出时关闭蒸汽阀门,关闭槽出口阀门。(5)排料、排气:打开循环泵进料管处的排料阀,利用一次滤液输送泵将效体内的剩余料液反抽到一次滤液槽内,打开蒸发器、蒸发预热器上的排气阀把设备内的压力排掉。04任务四操作蒸发装置126.运转操作程序

压力、温度、液位检查:巡回检查各效的蒸发压力、温度、液位在控制范围内,每隔2小时分别排放一次效体的不凝气,每次排放时间约1分钟。

浓度检查:随时测量出料浓度在67%—72%。

设备检查:巡回检

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