4000立方米每天颜料废水处理工程技术方案

4000m3/d颜料废水处理工程技术方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u1水质、水量及出水 11.1水质 11.2水量 21.3出水要求 22处理工艺 22.1工艺流程 22.2说明 33处理设施 43.1沉降池 43.2逆向袋式过滤器 43.3微电解装置 43.4Fenton+水解酸化池 53.5氧化池 53.6二沉池 63.7接触氧化池 63.8CFM 73.9压滤机 73.10离心风机 84项目投资估算 135运行费用 145.1人工费 145.2电费 155.3药剂费 155.4综合处理费用 156设计单位部分工程业绩 167设计单位资质文件 17第16页共36页4000m3/d颜料废水处理方案公司生产中日排废水4000m3,废水主要由母液及水洗水组成，负荷变化较大，CODCr最高可达65000mg/L,且含苯胺、苯等难降解有机物，这为处理带来很大难度，本方案在前期试验基础上拟定如下处理方案，供专家参考。1水质、水量及出水1.1水质水质情况见厂家提供数据污水指标情况pHCOD（mg/L）苯胺（mg/L）色度（稀释倍数）备注母液1～36000～800050～60500特种污染物：苯胺水洗水5～710005～10100调节池（综合）水质4～72000～250010～20300经典颜料总共年产废水80万方左右，母液：水洗水为1:2。高性能颜料污水指标情况pHCOD（mg/L）苯胺（mg/L）苯（mg/L）SS（mg/L）盐（mg/L）TP（mg/L）母液0.5～1.060000～65000700300500112000540水洗水特种污染物：苯胺系、苯系、二甲基甲酰胺调节池（综合）水质高性能颜料总共年产废水40万方左右，母液：水洗水为1:15左右。1.2水量根据厂家提供数据，设计处理水量：4000m3/d。1.3出水要求污水处理后进入城市污水厂，按下表及CJ343-2010B级执行。指标COD（mg/L）NH3-N（mg/L）TP（mg/L）TN（mg/L）pH标准≤300≤35≤5≤556～112处理工艺2.1工艺流程工艺流程如下：母液1000m母液1000m3/d沉降分离沉降分离微电解Fenton+水解酸化水洗水3000m3/d氧化+HCl，调pH3～4H2O2二沉固液分离接触氧化储泥罐压滤出水固液分离CFM分离4000m3/d颜料废水处理工艺流程图2.2说明在颜料废水中，除含分散性固体颜料外，还含有油状物质，首先通过沉降的方式将油状物质除去，然后用袋式过滤器再把固体颜料除去，母液水进入微电解。水洗水进催化氧化和水解酸化池，利用母液与微电解反应产生的二价铁发生Fenton反应，进一步除去母液和水洗水中的污染物。水解酸化出水进氧化池，经氧化、二沉、回流进深度氧化池，为确保达标排放，最后用CFM分离器分离，提高出水效果。固液分离及CFM分离器产生的污泥收集到储泥罐，经板框压滤，外运处置。3处理设施3.1沉降池主要功能与作用：除去浮油及胶体物质，分别用于母液和水洗水。数量：1座结构：钢硂（分二组，防腐）尺寸：20×12×4（m）有效容积：800m3附助设施：①刮渣机2台，L=3m，L=9m各一台。3.2逆向袋式过滤器主要作用：除去固体颗粒，出水SS≤5μm，分别用于母液和水洗水。数量：4台结构：钢制防腐处理量：Q=50m3/h辅助设备：①提升泵2台，Q=50m3/h，H=20m，P=5.5kw，选型：FEPB80/20鲁明化工；②提升泵2台，Q=150m3/h，H=20m，P=15kw，选型：IH150-125-250；博泵科技。3.3微电解装置主要作用：破坏大分子及有毒化合物，降低污染负荷，减少生物毒性，用于母液处理。数量：2台结构：钢制防腐处理量：Q=30m3/h辅助设备：盐酸储罐1座，V=20～50m3，玻璃钢，带卸酸泵。3.4Fenton+水解酸化池主要作用：利用微电解产生的二价铁完成Fenton反应，进一步除去水中污染物，用于综合废水处理（注：该池也具有综合调节作用）。数量：1座结构：钢砼，地下尺寸：L×B×H=60×30×5(m)有效容积：V=8000m3水力停留时间：HRT=48h辅助设备：3.5氧化池3.6二沉池主要作用：沉淀并回流污泥。数量：1座结构：钢砼尺寸：D×H=Φ20×H4.5(m)水力停留时间：HRT=8h辅助设备：①周边传动刮泥机1台，L=20m；②回流泵2台，Q=300m3/h，H=12.5m，P=18.5kw，选型：OS150-290Ⅱ，博泵科技。③浮渣泵2台，Q=20m3/h，H=12.5m，P=3kw。3.7接触氧化池主要作用：深度处理。数量：1座结构：钢砼尺寸：L×B×H=30×20×6(m)水力停留时间：HRT=20h辅助设备：①曝气元件1800只；②弹性填料2000m3,；③弹性填料支架400个；④需气量60m3/min，升压59kPa。3.8CFM主要作用：出水SS≤3μm，确保出水达标排放。数量：2台结构：钢制处理量：Q=90m3/h辅助设备：①提升泵2台，Q=200m3/h，H=12.5m，P=11kw，选型：IS150-125-200（O），博泵科技。②化药机1台。3.9压滤机主要作用：压滤固液分离及CFM分离器排出的污泥。数量：1台选型：XMZ200/1250-U，衡水海江过滤面积：S=200m2滤室容积：V=2.49m3配备电机功率：P=3kw辅助设备：①污泥螺杆泵2台，选型：G50-1，Q=20m3/h，压力0.6MPa，P=5.5kw，上海阳光泵业。②储泥罐1座，V=30m3。3.10离心风机主要作用：向微电解、氧化池和接触氧化池供气。数量：3台，2用1备风量：Q=100m3/min升压：P=59KPa功率：160kw选型：C100-1.6Z，山东章鼓主要水处理技术简介铁系微电解技术简介铁系微电解简介（专利号：ZL200820173152.1）在微电解池内，采用含稀有金属的材料作微电解材料（不同于铁屑+碳，不会因碳吸附铁粒子而失去作用），当置于水中，在铁（稀土）和炭之间形成原电池，铁为阳极，炭为阴极。通过电解，破坏大分子化合物和生色基，降低污染负荷，增加废水可生化性。该材料可广泛用于化工、农药、印染等多领域酸性废水预处理，有如下特点：1、材料中均布着大量石墨，微量稀土元素在石墨边缘聚集。这样，原电池的数量不仅多，而且由于稀土的存在，形成双金属（阳极）原电池，其产生的能量大，Fe—3e→Fe3+（-0.44ev），La—3e→La3+（-2.37ev），较单一阳极电势高出5～6倍。2、不存在电极钝化。该材料阳极阴极为一整体，当阳极耗尽，阴极也进入水中，不存在电极钝化现象。3、以往微电解材料是用两种材料人为混合而成的，当阳极耗尽，仅阴极留在水中，即失去微电解作用。该材料彻底改变了这一现象，不存在应用处理效果衰退和材料板结的问题。CFM悬浮膜分离技术CFM悬浮膜分离技术是我公司具有自主知识产权的发明专利技术。它是一项专门利用物理化学和流体力学原理巧妙结合，将处理污水的水质调节、絮凝剂投加、混凝、过滤、澄清和污泥浓缩多道工序结合在一起，解决了絮状物呈羽状，怕碰、易碎、金属滤网等机械过滤难以提取分离的难题。它打破了一般物理化学法只能除去悬浮颗粒，作为“一级处理”的传统观念；也打破了“唯有生物化学法才能除去污水中的有机污染物”的传统观念，将“一级处理”和“三级处理”组合到一个系统中快速完成，是物化法污水处理最先进的技术。全系统占地面积少、运行费用低、耗电少、综合经济技术指标达到国际先进水平，获国家发明专利(专利号：200610012697-x)。CFM污水自动净化系统由专利技术、设备及系列产品组成。该系统用针对性很强的专用配方制剂，使溶解的有机污染物、有毒金属离子和有害的盐类从水中析出，成为有固相界面的微小颗粒，并凝聚成絮状物，在CFM罐体内形成悬浮滤膜，利用絮状物自身的过滤特性进行泥水分离，以期达到污水净化处理的效果。还选用吸附效果很好而价钱又很便宜的吸附剂，以吸附有机污染物和色度。经强氧化剂在30分钟的流程内杀灭细菌和大肠杆菌。靠组合的高效混凝剂的微观物理、化学吸附作用，将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密实的絮团。再利用悬浮滤膜净水器罐内特殊结构的水力学作用，将污染物从水中快速分离出来，净水工艺流程只需30分钟。系统能直接处理悬浮物含量SS高达20mg/L-5000mg/L的高浊度污水，也能直接处理COD高达5000mg/L的高浓度有机污水，处理后出水COD<100mg/l，SS<3mg/l。有机污染物去除率达80%-96%以上悬浮杂质去除率达99.5%以上，脱色效率高达98%以上，浊度为3NTU以下。CFM污水自动净化技术已成功应用于印染中水回用（华纺股份2500m3/d印染中水项目）和化工废水深度处理工程（滨州海洋化工15000m3/d化工废水处理项目,沾化泰瑞海铭化工有限公司70m3/d乙醛肟废水处理项目）以及油田采出废水处理（长庆油田悦三转120m3/d措施废液回注处理项目）。目前，工程运行正常，运行费用低廉，综合处理效果显著，得到建设方的认可和好评。4项目投资估算主要构（建）筑物序号构（建）筑物名称规格尺寸单位数量单价（万元）总价（万元）备注1沉降池20╳12╳4（m）座143.243.2防腐2Fenton+水解池60╳30╳5m座1360.0360.03氧化池40╳30╳6m座1288.0288.04二沉池φ20╳4.5m座156.556.55接触氧化池30╳20╳6m座1144.0144.06设备基础/座/3.03.0小计=SUM(ABOVE)894.7主要设备序号项目名称规格型号单位数量单价（万元）总价（万元）备注1刮渣机L=3m台13.03.02刮渣机L=9m台19.09.03逆向袋式过滤器Q=50m3/h台430.0120.04提升泵Q=50m3/h，H=20m台20.81.61用1备5提升泵Q=150m3/h，H=20m台21.22.41用1备6微电解装置Q=30m3/h台2100.0200.0含填料及控制系统7盐酸储罐V=20～50m3座14.04.0带卸酸泵8H2O2储罐V=20～50m3座14.04.0带卸酸泵9水下推流器台300.26.010回流泵Q=200m3/h，H=17.5m台21.32.61用1备11曝气元件只54000.0154.012回流泵Q=300m3/h，H=12.5m台21.32.61用1备13周边传动刮泥机L=20m台120.020.014浮渣泵Q=20m3/h，H=12.5m台20.61.21用1备15弹性填料m320000.00918.016弹性填料支架个4000.3120.017CFM悬浮膜分离器Q=90m3/h台290.0180.018提升泵Q=200m3/h，H=12.5m台21.22.41用1备19化药机台15.05.020压滤机XMZ200/1250-U台125.025.021螺杆污泥泵G50-1台22.04.01用1备22储泥罐30m3座16.06.023离心风机C100-1.6Z台325.075.02用1备24仪器仪表批110.010.025管道阀门批150.050.026电控电缆批140.040.0小计=SUM(ABOVE)965.8其它费用序号项目名称规格型号单位数量单价（万元）总价（万元）备注1设计费20.002安装、调试费用15.003菌种15.04小计=SUM(ABOVE)50.0项目投资总计:1910.5万元5运行费用该项目运行费用主要包括人工费、电费及药剂费。5.1人工费5.2电费5.3药剂费5.3.1微电解材料费微电解材料用于母液废水处理（水量1000m3/d），处理单位体积废水消耗量0.5～1.0Kg/m3，价格按6000元/吨计，费用计算：1.0×6=6.0元/m35.3.2HCl费用盐酸用于母液废水处理（水量1000m3/d），处理单位体积废水消耗量1-2L/m3，价格按300元/吨计，费用计算：2×0.3=0.6（元/m3）。5.3.3H2O2费用H2O2用于综合废水处理（水量4000m3/d），处理单位体积废水消耗量0.5-1.0L/m3，价格按800元/吨计，费用计算：1.0×0.8=0.8（元/m3）。综合药剂费用计算：（6.0+0.6）×1000÷4000+0.8=2.45（元/m3）5.4综合处理费用0.35+1.15+2.45=3.95（元/m3）。6设计单位部分工程业绩序号项目名称项目规模1中国石油大港石化公司废水处理及回用系统7200吨/天2中国石油长庆石化公司废水处理及回用系统4500吨/天3中国石油乌鲁木齐石化公司废水处理及回用系统7000吨/天4中国石油乌鲁木齐石化公司除盐水处理系统10800吨/天5中国石油兰州石化公司炼油污水处理及回用系统24000吨/天6中国石油广西石化公司除盐水处理系统20000吨/天7中国石油乌鲁木齐石化公司凝结水回用系统7200吨/天8中国石油呼和浩特石化公司除盐水处理系统12000吨/天9中海化工环氧氯丙烷废水处理工程13500吨/天10滨化集团高氯废水预处理及深度处理工程30000吨/天11山东三岳化工环氧废水处理工程25000吨/天12滨州海洋化工PVC/氯碱废水处理工程15000吨/天13华纺股份印染废水回用处理工程2500吨/天14中海沥青股份有限公司酸性水酸性气处理工程2400吨/天15龙腾服饰印染废水处理工程2000吨/天16京博集团农化公司农药废水处理工程400吨/天17山东石大胜华环氧废水处理项目24000吨/天18山东沾化泰瑞海铭化工乙醛肟废水处理工程200吨/天19山东金海钛业曝气系统安装工程（气提式旋流曝气器）7200吨/天20华纺工业园二级氧化曝气系统安装工程（气提式旋流曝气器）12000吨/天7设计单位资质文件基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌