液化石油气风险管理及隐患排查制度

风险治理及隐患排查制度1、风险点辨识储存、充装过程中主要危急有害因素在运行过程中存在的危急、有害因素为火灾、爆炸、电气损害、机械损害、车辆损害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以及噪声振动损害等。火灾、爆炸事故区域公司内可能引起火灾、爆炸事故的区域有:储罐区、压缩机间、计量灌瓶间。上述区域一旦由于设备腐蚀、操作不当、工作超压等状况时,液化石油气均有可能泄漏,发生火灾或爆炸事故。作,均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏。可能发生泄漏的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能发生泄漏。泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。能够引发火灾、爆炸的缘由主要有:泄漏引发事故①接卸液化石油气时,液位计监测不准确,简洁造成跑冒,引发火灾、爆炸。等缘由引起泄漏,导致火灾、爆炸等事故。③在放散时液化石油气急剧气化简洁在放散口形成蒸气云引发火灾、爆炸等事故。④低温液体泵发生故障及损坏导致泄漏引发火灾、爆炸。⑤运行过程中管道发生结冰现象,导致设备裂开泄漏,引发火灾、爆炸等事故。⑥在对设备进展化冰作业过程中,假设使用高温蒸汽或者热水、电加热器进展加热,极易因液化石油气快速气化引起压力上升过快,导致设备、管道裂开引发泄漏,从而发生火灾、爆炸等事故。致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高热引发火灾事故。|火源①站内明火使用不当引发火灾、爆炸等事故。明括火柴、打火机、烟火、一般灯具照明、机动车的排气管、电焊等。③静电火花引发火灾、爆炸等事故。如卸液化石油气时，管道无接地等原因，造成静电积聚放电，点燃液化石油气引发火灾、爆炸。充装、在储运过程中，液化石油气要发生流淌、冲击等一系列接触、分别现象，在这个过程中产生静电引发火灾、爆炸等事故。④电气火花引|电气设备、线路的短路、接触电阻过大等。⑤雷击产生火花引发火灾、爆炸等事故。(3)压力设备、管线发生物理性爆炸事故在工艺过程中，假设站内的操作失误、仪表失灵、安全阀失效、或爆裂的危急。憋压，如不准时处理就有发生爆炸或爆裂的危急。下的任何微小缺陷，都可能快速扩展而酸成事故。装置有故障或失效，就可能快速酿成事故。发生物理性爆炸，并能引发化学性爆炸，使火势集中扩大危害严峻。触电在实行地(零)电位或等(同)电位作业方式进展带电作业时，未实行绝缘工具或穿绝缘服。未使用安全电压电开工具使用不当。检修作业用电设备、导线漏电。检修作业时未实行其它防触电措施。未严格执行临时用电治理制度引发触电事故。机械损害人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体产生的损害。液化气站各类装置和设备的转动和传动机械外露传动局部有可械损害事故。高处坠落依据《高处作业分级》(GB/T3608-2023)的规定，但凡高于基准2m2m)，有可能坠落的高处进展的作业均称为高处作业。故。物体打击车辆损害故，造成交通堵塞，伤及人群；更严峻时发生燃烧、爆炸，严峻影相关区域内人们的正常生活及工作秩序，简洁造成人身伤亡事故。作业环境危急、有害因素中毒、窒息为头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等病症重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失呼吸停顿。慢性影响表现为：长期接触低浓度者，可消灭头痛、头晕、睡眠不佳、易疲乏、心情不稳以及植物神经功能紊乱等。泵等的渗漏及放空、排污、呼吸阀挥发产生的有害气体。冻伤在生产操作过程中，皮肤、眼直接接触喷射而出的液化石油气，可引起冻伤噪声良，会产生较大的振动，如振动过大会使设备或设施损坏。病。性病变，成为永久性听阈偏移，变成噪声性耳聋。噪声不仅使人听力降低，而且影响人的中枢神经系统、心血管系统、植物神经系统。危害主要包括头痛、头晕、乏力、记忆力减退、恶心、心悸等；噪声还可以使人产生心跳加快、心律不齐、传导阻滞、血管痉挛、血压变化等病症重大危急源辨识(GB18218-2023)的规定，危急化学品，且危急化学品的数量等于或超过临界量的单元。储存量超过其临界量包括以下两种状况：单元内有一种危急物品的储存量到达或超过其对应的临界量；单元内储存多种危急物品且每一种物品的储存量均未到达或超过临界量。(GBl8218-2023)规定的危急物质名称及临界量，本工程所涉及的液化石油气已列入其辨识范围。危急物质类别物质名称标准临界量(t)实际储量(t)辨识结果危急物质类别物质名称标准临界量(t)实际储量(t)辨识结果易然气体液化石油5050未构成重大危气险源成重大危急源。主要危急有害部位辨识结果1-2装置单元装置单元存在的危急有害液化石油气储罐液化石油气储罐火灾、爆炸、高处坠落、车辆损害、低温冻伤、物体打击、噪声危害液化气烃泵火灾、爆炸、触电、机械损害、噪声危害、冻伤压缩机火灾、爆炸、触电、机械损害、噪声危害、冻伤充瓶枪火灾、爆炸、低温冻伤、噪声危害地秤火灾、爆炸1-3装置或设备火灾危急性类别主要危急物质液化石油气储罐甲类液化石油气压缩机间甲类液化石油气计量灌瓶间甲类液化石油气风险点名称液化石油气储罐风险点名称液化石油气储罐风险点公司院内具体位置风险诱发事故类型火灾、爆炸点基伤亡/财产财产损失、人员伤亡本损失推测情况风险等级A风险管控责任人安全治理小组责任部门手机号缺少安全警示标志建议：在生产区入口、灌瓶间、储罐区增设安全警示标志。生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：1 填报时间：1、制定特种设备治理制度、消防治理制度；1、制定特种设备治理制度、消防治理制度；实行管控2、充装人员持证上岗。配备防静电工作服措施状况3、设置防雷防静电设备，定期检测；4、电器承受防爆设备；5、设置可燃气体泄漏报警仪；6、定期检查，开展应急演练7、特种设备及其附件定期检测。生产经营单位安全生产风险点登记表风险点名称液化气卸车风险点名称液化气卸车风险点风公司院内具体位置险点诱发事故类型泄漏、火灾、爆炸基伤亡/财产财产损失、人员伤亡本损失推测情风险等级A况风险管控责任人安全治理小组责任部门手机号1、制定液化气卸车治理制度、消防治理制度；1、制定液化气卸车治理制度、消防治理制度；2、充装人员持证上岗。配备防静电工作服；3、设置防雷防静电设备，定期检测；实行管控4、电器承受防爆设备；措施状况5、设置可燃气体泄漏报警仪；6、定期检查，开展应急演练7、车辆停稳熄火，做好防滑措施。生产经营单位安全生产风险点登记表风险点名称液化气充装间风险点名称液化气充装间风险点风公司院内具体位置险点诱发事故类型泄漏、火灾、爆炸基伤亡/财产财产损失、人员伤亡本损失推测情风险等级A况风险管控责任人安全治理小组责任部门手机号1、制定充装作业操作规程；1、制定充装作业操作规程；2、充装人员持证上岗，配备防静电工作服3、安装可燃气体报警器，设置通风设施实行管控4、佩戴防静电工作服措施状况5、充装设备管线接地良好；6、定期进展安全检查；7、电器承受防爆电器。生产经营单位安全生产风险点登记表风险点名称配电室风险点名称配电室风风险点公司院内险具体位置点诱发事故类型触电基伤亡/财产本电气设备损坏、人员伤亡损失推测情况风险等级B风险管控安全治理小组责任人责任部门责任部门手机号1、制定电气设备安全治理制度2、制定电工等特种作业人员安全治理制度。3、定期检查、维护保养电气设备。实行管控4、设置灭火器等消防器材。措施状况5、设置留神触电、止步，高压危急等警示标志。6、电工作业持证上岗，配备绝缘手套、绝缘鞋等劳保用品7、配电室设置挡鼠板、绝缘板。〔二〕安全对策措施安全治理措施的建议。的补充、修改、完善，到达最正确的操作工况技能和自我保护意识作的，也有治理的。因此，对本工程提出以下措施防止人为失误人员要进展选择。要选拔具有肯定文化程度、身体安康、操作技能和心理素养好的人员从事相关工作，并定期进展考察、考核、调整。慎密的态度，并且要生疏相应的业务，有娴熟的操作技能，在紧急状况下能实行正确的应急方法，事故发生时有自救互救的力量。人员必需经培训考试合格后持证上岗。职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)，严禁脱岗、离岗。正确配戴个体劳动保护用品完好状态，是实现安全经营的前提。加强对电工及电气设备的治理，防止触电等电气事故的发生。建立火灾预防掌握措施，制定救援方案，组织演习，使每个职工都会使用消防器材，有效地去扑救初期火灾。不断完善安全经营治理制度，落实责任制，明确责任人。对所作的安全承诺要进展定期检查。安全技术说明书供给应客户。混运。在经营过程中相关操作人员应严格遵守气瓶装卸作业安全操作规程，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰和倒置。公司在以后的经营过程中，假设经营条件发生转变，应按规定重进展安全评价，并办理相关变更手续。生产过程的对策措施执行；原始纪录，对此应纳入考核；特种设备配备专职人员进展治理和使用；严格按工艺规程、工艺指标准确操作，观看反响状况，觉察特别，马上停顿操作。31.5有关规定定期进展校验，并且至少在每班使用前校验一次。液化气体充装量必需准确计量，并按以下规定逐只检查核定：a.不得大于气瓶产品规定的充装量；b.瓶充装后的实重与空瓶重之差值。设备治理方面的对策措施门统一保管。全连锁保护装置。生泄漏。置启动条件等方案；安全牢靠，提高设备的本质安全度；建立特种设备治理维护保养制度，对锅炉备应“三证”齐全；在生产过程中作业人员简洁接触到的转动设备应设置安全警示标志，并应安装防护装置以防止损害作业人员。电气治理对策措施完善办公场所的电气设施安全治理制度，对全厂的电气设施、线路进展检查、修理，电气作业严格执行“作业票”制度。电保护器，以防止因过载、短路等故障而引发的电气火灾。在危急区域内应实行消退或掌握电气设备线路产生火花的措施。防触电措施液化石油气管道与阀门安装对策措施气管道宜承受单排低支架敷设。其管底与地面的净距可取0.3M埋地钢管应在冰冻线以下，且不得小于0.8M，同时要做好防腐处理。4.5M，管架肯定要结实牢靠，要用非燃烧材料制成。确的方法重装填，截止阀当节流阀用，密封面被高速介质冲蚀，更换，用节流阀掌握流量。其它安全方面对策2m的操作平台要设防落栏杆。2)为了防止高处作业事故的发生，应严格执行以下规定；a.高处作业人员必需正确配戴个体防护用品。b.夜间进展高处作业，必需有足够照明c.作业前，应严格检查等高用具的安全牢靠性；登高时，不得借用设备、构筑物、支架、管道、绳索等外设施作为登高工具。完善的操作规程是保证正常生产安全作业的重要前提。的指导，正确穿戴个体防护用品，检修完毕后，在撤离现场前，要做撤除的盲板或垫圈堵塞；三清理撤除设备杂物等。除设置危急警示标志外，还要加强工人的自我安全保护意识，防止意外事故的发生风险公告液化石油气安全技术说明书特别警示中文名：液化石油气、压凝汽油标分子式：—— 识危急性类别：第2.1类易燃气体

极易燃气体英文名：LiquefiedpetroleumgasCAS:68476-85-7化学类别：烷烃在石油加工过程中得到的一种无色挥发性液体，主要组分为丙烷、内烯、丁烷、丁烯，理 理|并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氢等杂质。不溶于水。熔点-160~-107℃，沸点-12~4℃化 化|闪点一80~-60℃，相对密度(水=1)0.5~0.6，相对蒸气密度(空气=1)1.5~2.0，爆炸极特 特限%-3(体积比)，自燃温度426-537℃性 途：主要用作民用燃料、发动机燃料、制氢原料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料等，世可用作石油化工的原料。侵入途径：吸入健安康危害：主要侵害中枢神经系统。急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头痛、咳嗽、食康欲减退、乏力、失眠等：重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢。危害 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):1000：PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):1500皮肤接触：假设发生冻伤，将患部浸泡于保持在38~42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水急 或辐射热。使用清洁、枯燥的敷料包扎，如有不适感，就医。救 眼睛接触：—措 快速脱离现场至空气颖处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，马上输氧。如呼吸停顿，立施 即进展人工呼吸并就医。食入：—特性:极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危急。比空气燃 重，能在较低处集中到相当远的地方，遇点火源会着火回燃。爆 与氟、氯等接触会发生猛烈的化学反响。特 切断气源。假设不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可性 能将容器从火场移至空旷处灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水泄正压自给式空气呼吸器，穿防静电、防寒服。作业时使用的全部设备应接地。制止接触或跨越泄漏漏物。尽可能切断泄漏源。假设可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或转变处蒸气云流向，避开水流接触泄漏物。制止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、理通风系统和密闭性空间集中。隔离泄漏区直至气体散尽100m。假设为大量泄漏，下风向的初始疏散距800m充装液化气。制止漏气、超重等不合格的钢瓶运出充装站卧房和办公室内及靠近热源的地方：不准用明火、蒸气、热水等热源对钢瓶加热或用明火检漏：不准倒卧或横卧使用钢瓶：不准摔碰、滚动液化气钢瓶：不准钢瓶之间互充液化气：不准自行处操 理液化气残液。作 (3)液化石油气的储罐在首次投入使用前要求罐内含氧量小于3%首次灌装液化石油气时应安 开启气相阀门待两罐压力平衡后，进展缓慢灌装。全 (4)液化石油气槽车装卸作业时，凡有以下状况之一时，槽车应马上停顿装卸作业，并妥当处理；——四周发生火灾；——检测出液化气体泄漏；——液压特别；——其他担忧全因素。(5)充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装【储存安全】储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃不产生火花的材料或防静电胶垫，管道法兰之间应用导电跨接。压力表必需有技术监视部门有效的检定合格证。储罐站必需加强安全治理。站内严禁烟火。进站人员不得穿易产生静电的服装和供气站点应设有符合消防安全要求的专用钢瓶库：建立液化石油气实瓶入库验收制度，不合格的钢瓶不得入库：空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志。储存区应备有泄漏应急处理设备。(3)液化石油气储罐、槽车和钢瓶应定期检验(4)留意防雷、防静电，厂(车间)内的液化石油气储罐应按《建筑物防雷设计标准》(GB50057)的规定设置防雷、防静电设施储 【运输安全】运 (1)运输车辆应有危急货物运输标志安装具有行驶记录功能的卫星定位装置未经公安机关批准，事运输车辆不得进入危急化学品运输车辆限制通行的区域。项静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。用三角木垫卡牢，防止滚动，不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或火灾要开到安全地方进展灭火或堵漏。输送液化石油气的管道不应靠近热源敷设；管道承受地上敷设时，应在人员活动较多和工业管道的根本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定。作，避开泄漏，工作场所供给良好的自然通风条件。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、储存、使用液化石油气的车间及场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设—备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，工作场所浓度超标时，建议操作人员应当佩戴般过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、安液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置全与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸取装置的联锁装置。储罐等设置紧急迫断措装置施避开与氧化剂、卤素接触。吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。工程掌握：生产过程密闭，全面通风。供给良好的自然通风条件呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩贼过滤式防毒面具(半面罩)防眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜护身体防护；穿防静电工作服措施手防护：戴一般作业防护手套监护。运 危规号:21053输 类：2信息 包装方法：钢瓶法

UN编号:1075包装标志：4规全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定信息 物质划分为第2.1类易燃气体。3-13、事故隐患排查治理治理制度事故隐患本制度所称事故隐患是指违反安全生产