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文档简介

铝合金格栅专项施工方案编制人:审批人:目录一、工程概况 1二、铝合金格栅系统简介 2三、施工前准备工作 2(1)、基本准备内容 2(2)、幕墙材料准备 3(3)、主要施工工具 3(4)、操作人员配备 4(5)、技术准备内容 4四、施工安装流程 4五、放线、测量 5(2)、测量操作要领 5六、后置埋件安装及补充 6七、连接支座安装 7(1)、操作说明 7(2)、工艺流程 7八、钢横梁安装 8(1)、操作说明 8(2)、工艺流程 8(3)、横梁安装质量控制表 8九、铝合金格栅安装 9(1)、安装工艺说明 9(2)、质量控制标准 10十、清洁收尾 11(1)、施工说明 11(2)、注意事项 11十一、检查验收内容 11(1)、产品检验的重点 11(2)、检查验收的资料 12十二、安全文明施工 121、安全生产管理制度 122、安全技术措施计划审批制度 133、安全技术交底制度 144、文明施工保证措施 156、施工现场具体措施 17十三、焊接注意事项 18一、工程概况1、工程名称:2、建设地点:3、结构类型:4、设计单位:5、监理单位:6、建设单位:7、工程概述:二、铝合金格栅系统介绍系统名称铝合金格栅系统主要材料型材镀锌钢龙骨面板铝合金梭型格栅标准节点铝合金格栅节点图铝合金格栅节点图铝合金格栅节点图铝合金格栅节点图三、施工前准备工作(1)、基本准备内容幕墙安装前应做好施工准备工作,主要从以下6个方面考虑。序号准备方向基本内容1施工作业面幕墙具备作业条件,已经有操作平台。2材料准备方面验收后进场材料已运抵到施工部位。3施工机具方面施工机具检验完好、检验检测设备齐全。4人员安排方面施工工种配置齐全,施工人员经验丰富。5技术准备方面图纸、工艺熟悉,已进行技术、安全交底。6资料准备方面交接手续办妥、大型设备已经验收、材料资料齐全。(2)、幕墙材料准备1)、进场材料运行程序依照现场施工进度安排,编制详细材料进场计划。材料进场,做好相关检验检验工作。材料验收合格者方准许进场,运到现场幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐,并存放于相关堆场内,搬运时轻拿轻放,禁止扔摔。2)、材料检验内容序号主要材料检验内容1连接件、骨架材料连接件、骨架规格、加工尺寸应符合设计要求,表面处理完好。2铝合金格栅等面板材料面板规格、尺寸、颜色符合设计要求,无损坏。3五金件、胶条等材料胶、五金件等配套部件齐全,并具备出厂合格证、材质检验汇报书。4防火保温、填缝材料等防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计要求和关于标准要求。(3)、主要施工工具施工前对施工工具进行检测,确保其性能良好。施工人员全部施工机具定时进行检修,校对,而且备有充分备用机具。序号主要用途基本工具1材料运输工具叉车、平板车、卷扬机、搬运架、电动葫芦2测量放线工具全站仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光铅锤仪、水平管、卷尺、线坠、紧线器、直角尺、标识笔3施工安装工具电焊机、电钻、手锤、打磨机、扳手、螺丝刀、5m钢卷尺、毛刷、射钉枪、拉钉钳、裁纸刀、打胶枪、吊篮4施工检测工具钢直尺、水平尺、卡尺、2m靠尺,塞尺、经纬仪等5施工安全方面安全带、安全帽、安全鞋、手套(4)、操作人员配置对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底;安全教育经过合格者,方能上岗施工。(5)、技术准备内容技术准备主要为技术人员熟悉图纸,准备关于图集、质量验收控制标准、安全作业指标。四、施工安装流程铝合金格栅施工流程五、放线、测量按土建提供中心线、水平线、进出位线、50线,经我安装人员复测后,放钢线。为确保不受其它原因影响,上、下钢线每2层一个固定支点,水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测,进出位线与中心线放线相同,每层楼由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常三维调整功效。放线操作要领放线:放线从关键点开始,先放吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑通常采取仪器放线而不能采取铁线吊线方法,然后放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线放线,通常铁线放线采取花篮螺丝收紧。(2)、测量操作要领测量:依照放线后现场情况,对实际施工土建结构进行测量。测量时注意:1)、多把米尺同时测量时要考虑米尺误差,即测量前要校尺;2)、测量点要统一;3)、测量结构要随时统计,统计清单要清楚明了。六、后置埋件安装及补充埋件是幕墙与主体结构连结结构件之一,埋件制作,安装质量好坏直接影响着幕墙与主体结构连结功效。其安装精准程度也直接影响幕墙施工精度及外观质量好坏。所以作为幕墙安装施工第一项作业,埋件不论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙施工、安装及整体效果主要原因。在施工现场找准埋区域,在施工时应先按我设计分格尺寸、埋件放线、安装尺寸、埋件规格尺寸以及埋件安装牢靠要求,应对原墙面装饰层、抹灰层剔除找准主体结构结构柱或结构承重梁砼体,确保埋件是幕墙与主体结构正确安装与连结。安装完成后检验埋件埋设牢靠性和位置准确性。要求标高偏差小于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差小于10mm,平行方向左右偏差小于10mm。并责成关于技术人员对全部埋件进行检验、校正,对不合格或尺寸误差较大以及漏安装埋件进行调整和补充。后置埋件应在安装主体结构结构柱或结构承重梁砼体上,后置埋件应采取化学锚栓固定.后置埋件应在立柱或竖框安装之前,做拉拔试验,强度合格后方可安装立柱或者立柱或竖框。埋件定位示意图埋件检验示意图后置埋件安装示意图七、连接支座安装(1)、操作说明说明:安装前检验连接件是否符合要求,是否是合格品,表面处理是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。(2)、工艺流程工艺流程:熟悉施工现场→寻准埋件对准立柱或竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→螺栓固定→检验调整→拧紧螺栓→防腐→统计每层楼支座螺栓连接后由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,其次序为上、下、左、右,并需去除检验、调整及校核后拧紧螺栓固定,支座焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。注:支座能够单独安装,也能够与立柱或竖框同时进行。八、钢横梁安装(1)、操作说明说明:横梁安装包含二个部分:一是,立柱进出线及中心线检测;二是横梁安装。安装横梁时也要考虑美观性。(2)、工艺流程工艺流程:施工准备→检验各材料质量→就位安装→检验1)、将横梁安装在立柱预定位置上,要求连接牢靠、接缝严密。当安装完一层高度时,应及时进行检验、调整、校正、固定,使其符合质量要求。2)、同一层横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时,应进行检验、调整、校正、固定使其符合质量要求。3)、镀锌角钢横梁经过螺栓与角钢转接件连接。横梁与转接件螺栓固定横梁与转接件螺栓固定横梁安装节点示意图4)、横梁龙骨安装次序是以层为单位进行安装,整体上是从下往上进行。(3)、横梁安装质量控制表项目尺寸范围偏差检验方法、量具相邻两根横框水平标高≤1钢卷尺相邻两横框间距尺寸≤>±1.5±2.0钢卷尺同高度内横框高度差幕墙宽m≤35>35≤4.5≤6经纬仪横框水平度≤>≤2≤2水平仪分格对角线差对角线长度≤>≤2.5≤3.0钢卷尺九、铝合金格栅安装(1)、安装工艺说明待横梁安装完成,验收合格后,进行铝合金格栅安装。铝合金方通格栅经过连接件及螺栓与横梁固定,以下列图所表示:格栅经过转接件+螺栓固定格栅经过转接件+螺栓固定百叶边框安装节点示意图(2)、质量控制标准项目尺寸范围允许偏差检测方法、量具竖缝直线度≤2.5经纬仪横缝直线度≤2.5经纬仪缝宽度(与设计值比较)±2.0卡尺两相邻墙板之间接缝高低差≤1.0深度尺幕墙平面度≤2.52米靠尺钢板尺竖缝及墙面垂直度幕墙高度m≤30>30<60>60<90>90≤6≤10≤18≤20经纬仪十、清洁收尾(1)、施工说明说明:清洁收尾是工程完工验收前最终一道工序,即使安装已完工,但为求完美饰面质量此工序亦不能马虎。(2)、注意事项1)、铝合金百叶表面胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗洁净。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂,清水等清洁。2)、格栅系统构件、面材和密封胶等应制订保护方法,不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。3)、清洗铝合金百叶和铝合金构件中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗洁净。4)、幕墙工程安装完成后,应制订清扫方案。十一、检验验收内容(1)、产品检验重点序号内容1原材料检验主要重点在型材、铝板、密封胶。2结构装配组件组装质量,主要检验重点为铝板尺寸,五金件等是否符合要求。3钢结构支撑系统安装可靠性,主要重点为焊接质量。4安装于立柱和结构装配组件之上构件牢靠性。5结构装配组件安装位置准确性。6密封胶施工质量,检验密封粘接性及美观。7防雷接地,检测接地电阻及接地点焊接可靠性。产品检验主要分为几个重点:(2)、检验验收资料按照国家幕墙验收标准进行检验验收。幕墙验收时提交以下资料:序号内容1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;2材料出厂质量证书,密封胶相容性试验汇报及幕墙物理性能检验汇报;3制构件出厂质量证书;4隐蔽工程验收文件;5施工安装自检统计。十二、安全文明施工安全生产管理制度为确保安全生产,使职员熟悉和自觉恪守安全生产中各项规章制度,特制订以下制度:1)、凡新进或调换工种工人,上岗前必须进行安全教育,并签定安全承诺书后,方准上岗操作。2)、特殊工种工人应参加主管部门培训班,经考试后格后,持证上岗。3)、要结合各特定季节、节假日,进行不定时针对性安全教育,并建立教育、考评档案。4)、班组做好“三上岗”、“一讲评”班组安全活动,并做好统计。5)、安全教育主要内容有:(1)、国家关于安全生产方针、政策、法令和要求。(2)、各项安全生产管理要求。(3)、各项安全技术操作规程及施工现场各项要求、制度。(4)、施工生产中危险区域和安全工作中经验、教训及预防方法。(5)、施工现场消防知识和法制知识。(6)、执行入队教育、现场教育、岗位教育等三级教育。2、安全技术方法计划审批制度1)、据安全生产关于条例,严格安全管理,特制订本要求。2)、本要求适适用于本企业下属各分企业、项目部。3)、申报安全技术方法计划要求和程序:(1)、企业下属单位在编制年度生产、技术、财务计划同时必须编制安全技术方法计划。(2)、凡申报安全技术方法项目,应由技术部门提出申请,经关于部门审批,并报企业核准后方可执行。(3)、安全技术方法计划范围,包含以改进劳动条件(主要影响安全和健康)、预防伤亡事故、预防职业病和职业中毒为目标各项方法。(4)、安全技术方法项目所需材料、设备,应列入计划,并对每项方法应确定实现期限和责任人。企业领导人应对项目标计划、编制和落实执行负责。(5)、安全技术方法经费按照要求不得挪作他用。(6)、安全技术方法计划,必须切合实际,力争做到花钱少,效果好。企业主管部门要组织定时检验,以确保计划实现。3、安全技术交底制度1)、工程项目开工前,该项目标各级管理人员及施工人员必须接收安全生产责任制交底工作。项目经理接收企业总经理交底,项目其余人员接收项目经理交底。2)、分包队伍进场后,项目经理必须向分包方进行安全技术总交底。3)、职员上岗前,项目施工责任人和安全管理人员必须做好该职员岗位安全操作规程交底工作,做好分部分项安全技术交底工作,并做好危险源交底及监控工作。4)、项目安全管理人员必须做好工种变换人员安全技术交底工作。5)、各项安全技术交底内容必须要完整,并有针对性。6)、各项安全技术交底内容必须统计在统一印制表式上,写清交底工程部位和工种及交底时间,签上交底人和被交底人名字。7)、各项交底表式一式二份,交底人和被交底人各执一份。4、文明施工确保方法保护劳动者身体健康及尽可能减小对周围环境影响,做到文明施工,特制订以下确保方法:1)、项目经理是文明施工第一责任人,全方面负责整个施工现场管理工作,各班组长负责各班组及施工工序或施工区域文明施工管理工作,其余人员一律实施工种、岗位责任制,杜绝违章、违规操作,电工、电气焊工持证上岗。2)、全体施工人员,服从监理、业主驻地代表及关于监督单位监督检验,服从管理,班组做到自产自清、日产日清、工完场清标准化管理。3)、企业提供统一工作服、安全帽、工作卡、施工卡,注意工作服整齐,保持企业形象;4)、全体工作人员施工人员进入工地必须穿工作服,戴安全帽、工作卡、施工卡,工作服、安全帽、工作卡三者缺一不得进入工地;5)、制作品必须堆放整齐,领用材料不得随意抛撒;施工中产生垃圾必须整理成堆,及时清运;工作场地需挂贴安全施工标牌,消防器材必须放置在方便使用部位,不得随意挪动。6)、对施工人员进行严格安全、消防、保卫法律、法规交底、培训教育,在施工现场必要位置设置警示语牌。.5、文明施工检验方法1)、检验时间项目现场文明施工管理组每七天对施工现场作一次全方面文明施工检验,生产技术部门组织关于职能部门每个月对项目进行一次文明施工大检验。2)、检验内容施工现场文明施工执行情况,包含质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面检验。3)、检验方法除定时对现场文明施工进行检验外,还不定时进行抽查。每次抽查针对上次检验出现问题作重点检验,确认是否已作了对应整改。对于一再出现并经整改仍不合格则进行对应处罚。检验采取百分制记分形式。4)、奖惩方法为了激励先进、鞭策后进,将现场文明施工落到实

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