2023年生产经理工作计划

2023生产经理工作计划

生产经理工作规划1

一、各部门人员配备、只能、技能。

人是企业最重要的组成局部，也是企业的资源，合理用好每一个人是一种最客观的节省。以实际状况对人员配备进展瘦身。

A、车间、办公室省去可有可无或“钓鱼”的人。

B、职能人员做到“一个萝卜一个坑”，不要重复岗位，特别职位要有后备人才。

C、技术人员是生产的骨干，要治理得当，防止因各方面缘由造成跳槽或以所在位置掌握公司，难为公司。

D、赛马不识马，人人是人才。合理的用好每个人，用长避短。

二、设备性能、产能，日常平均产能。

设备是制造业企业的根底，其打算企业的市场定位，打算了产品的质量、产能。

A、熟识设备的详细性能，产能，综合以往的平均产能，可以准确的计算出日标注的产量，同时也可以找出其中的问题点。

B、以设备的要求，性能特性作出具体的保养规划和安全操作规程。以此来保证机器良好运转，员工的生产安全。

C、熟知设备的实际用途、性能，可以综合实际改进提升设备性能，从而提升产量、质量、安全系数。

三、产品的工艺，质量标准、生产流程。

深刻了解、把握产品的生产工艺，质量标准，熟识产品的生产流程。这些必需到达烂熟于心，才能抓好管好，才能精益求精。这也是一个生产经理的核心工作和责任、任务。

A、产品工艺打算产品质量、产量、产品单价。

1)产品的产生离不开模具，模具设计的合理性，质量，精度，寿命直接影响产品的质量、产量、单价。

2)原材料开头，每一个环节都涉及到工艺，每一道工艺都涉及质量，都涉及到本钱核算。必需反复推敲、分析、总结到达完善完善。

3)产品工艺要符合设备的性能，两者之间相互影响，往往很多时候无视了这一点，产生误差。

B、质量标准(QAAC)是企业的命脉，是品牌的核心。

1)要想保证质量，企业必需设定一个独立的部门，行使质量治理，否则会受到各方面的影响，产生鱼目混珠的现象。

2)质量标准的设定，要与生产车间相结合，许多时候由于样品做工很精细，而与车间大批量生产有区分，会使客户验货发生冲突。因此，必需做到表里如一，否则一旦消失误差，损失沉重。

3)质量标准并不是单指成品，涉及到每一个环节，每一道工序必需有每一道工序的标准，并且必需由质量标准指导书，把不良品毁灭在萌芽中。

4)任何时候都要牢记产品质量是做出来的，不是检出来的。

C、生产流程是指从原材料投入到成品产出，通过肯定的设备按挨次连续的进展加工的过程。

1)保证每一种产品都能严格的根据正确的方式加工生产，避开生产过程中发生的错误。

2)生产布局要合理。车间设备要根据正常加工挨次来安排，尽量做到紧凑、连贯。这样有利于缩短运输路线，消退不必要的搬动，节省空间，节省人力物力。

3)生产工序的制定，必需平衡每一道工序，要求每一道操作花费时间大致一样，合理安排工作规划，人员编制，避开消失怠工状态产生连续。比方一道工序或一个车间忙的焦头烂额，另一道工序或另一个车间无所事事。

四、原材料的选购供应状况，辅材料的选购消耗状况。

兵马未动粮草先行，生产如战场。原材料、辅料一个是米一个是水，缺一不行。它的供应打算生产任务的执行状况。

A、原材料、辅料的供给要与产品生产连接融洽，假如过剩可能会造成本钱积压等，假如欠缺会造成规划失控或不能准时完成任务，导致连锁反响。

B、原材料、辅料的质量问题直接影响生产过程中的质量百分比，同时也打算产品单件的高浮动，以及返工率和生产时间。

C、产品下料工艺设计和设备生产方式打算着原材料、辅材料的节省与铺张，以及能源的节省与铺张。

五、客户订单量，质量标准，生产调度状况。

充分的了解每一个客户的资料，订单，质量标准。了解客户的喜好关注点，以往的订单量对公司的满足度。从而来安排、调整订单生产保证订单的交期，质量的标准。

生产调度失职对生产规划、实施、检查的专职人员。包括跟单和生产进度调整。职责如下：

A、根据确定的生产规划组织生产工作，使生产工作有效无偏差的进展。

B、准时有效的处理生产中产生的各种问题，同事在生产进展中通过有效的沟通、沟通。根据生产规划协调、协作各车间各工序仔细执行。

C、生产过程中监视和检查，把握信息，假如发觉有偏差，要准时找出根源，实行有效措施，保证生产规划顺当完成。(要随时与上层沟通联系，以免失控或者延误时机)

六、员工的福利，工资安排、社会保障统筹。

对于员工来说，关注的就是员工的福利，工资安排、社会保障统筹等，是否能是员工稳定，对工作有激情、有动力，也与此亲密相关。以目前显示来讲，企业与员工共同受益的最合理的方式是绩效工资。这是指一种以企业自身性质结合的实际状况，量身定制特有的绩效模。

生产经理工作规划2

一、贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标治理，结合公司实际，把安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。

1、年度目标：全年实现无工伤事故，无生产设备事故。

2、指导思想：以安全工作总方针“安全第一，防护为主”为原则，以车间治理为根底，安全岗位为重点，以订正岗位违章操作为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。

3、坚固树立“安全第一”思想意识：各生产车间要高度重视安全工作，把安全生产作为重要工作，仔细贯彻落实公司制度，进一步增加员工的安全生产意识，只有从思想上重视安全、责任意识，才能治理到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，力保安全生产。

二、有效掌握生产本钱，力争以最小的投入猎取最大的效益

1、通过《车间日报表》来反映当天设备的运转状况。

2、通过《废品统计表》来反映掌握失效本钱，掌握指标。

3、《设备使用状况分析表》来反映设备利用率指标。

三、质量是企业的生命，是企业生存的重要保证

1、加强全员质量意识，做到人人管质量，明确质量就是生命。

2、仔细领悟贯彻执行质量法规，明确质量的重要意义。

3、强化质量自检力度，自觉协作互检，深刻理解质量检验深远内涵。

4、人人做到生产加工过程中的自身质量掌握。

四、强化治理，四个进一步

1、进一步加强员工思想教育工作，增加员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度。

2、进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关学问的培训工作，努力提高员工的操作操作技能和解决问题的力量，为我们的生产效劳。

3、进一步完善我们的规章制度，使我们的规章制度更合理、更科学。

4、进一步加强与相关部门的沟通、协调与协作。

20xx年，由于各种缘由，我们和相关部门的沟通、协调的不抱负，致使我们在工作中协作的不好，尽管对工作没有产生太大的影响，我们认为这将严峻影响公司的利益，是极大的人力资源的铺张。20xx年我们将主动与相关部门沟通、协调，相互协作好工作，为公司制造一个和谐、有效的工作环境奉献出我们的力气。

展望：

20xx年，生产部全体员工有决心在公司的正确领导下，以饱满的热忱，对新一年的每一天，在现有的根底上，加强治理，团结协作，克制缺乏，提高工作质量，搞好安全生产，强化质量意识，严格掌握生产本钱，提高工作效率，为企业的进展尽我们的最大努力！

生产经理工作规划3

马上过去的一年里公司经受了比拟大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的进展布满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的状况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部治理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。

“不改革则弊端永久存在”，但改革必定是艰辛和苦痛的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开头新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否认过去，至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有20%需要我们去革新，用新观点新思维去思索所面临的新问题。

在xx年，我的工作除坚持以岗位职责为根本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些：

一、推动5S工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化治理。详细方式为：

1.通过培训5S方面的学问，让全体人员都建立起根本概念和熟悉;

2.争取高层领导支持和参加，推动中层带头执行，用引导的方式鼓舞员工做好;

3.从最根本的入手，分阶段逐步深入，去除掉现场不要的物品，每天循环整理;

4.组织定期检查，对于存在的问题坚决进展曝光和公布，而对做得好的要表扬。

二、培训教育

1.利用工作间隙期，搜集电气行业标准和国家标准方面的一些常规的根底学问，组织员工学习和培训;

2.开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织争论和鼓舞共享各自阅历;

3.部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相

互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让一般员工直接参加，面对面沟通，增进相关了解，以削减公司内耗。

三、工艺品质方面

1.优扮装配和接线的外观工艺质量，树立典范和样板，逐步改善现有的一局部落后的作业习惯。需和质检部协作完成。

2.坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。

产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终打算市场、效益和企业的进展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和亲密协作才能真正得到保障。

四、本钱掌握方面

1.制定年度的设备修理保养规划和本钱预算，依据预算来掌握费用支出。

2.同时加强对生产设备的常规的”检查和维护工作，组织设备治理人员、车间负责人、质检负责人每月进展的仪器、设备使用保养状况的检查和监视，催促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作根本是流于形式，“坏了再修，没坏不管它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好治理和掌握。

3.库存本钱的掌握。连续逐步削减库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格掌握非定额物资的选购申报和审批，削减不必要的库存发生。

4.错误本钱的掌握，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题依据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的争论，来削减问题的发生几率，从而降低由于错误导致的本钱增加。

5.优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为根底，依据同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际状况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在肯定程度上削减工时本钱。

6.制定定额类物料(铜排、铜线)节省或超耗的嘉奖和惩罚方法，提高员工对物料的节省意识。

7.对在生产过程中造成废次品损失的，依据损失金额的大小，相应进展肯定比例的现金惩罚。目的是以正负鼓励的方式建立本钱意识。

8.完善车间个人工具台账，对于不正值地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丧失的，按肯定比例惩罚。

五、加强治理(治理制造效益)：

1.首先需提高自身治理力量和素养。许多时候感觉自己在治理掌握方面通过学习治理的书籍，开拓治理思路，更新治理理念;向公司其他优秀治理人员多沟通和多沟通治理心得，取人之长为己用;再就是结合本公司实际状况，尝试将一些治理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的治理方法。由于治理不在于知，而在于行;要让治理制造效益就不能有无为而智的惰性思想。

2.定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习治理学问，共同学习的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种治理的意识，加强执行力量，带动一个团队共同提高才是作为治理者更应当花心思的事。

3.针对生产工作中消失的突发紧急大事，加强组织协调各相关部门的准时参加，深入现场了解问题