进入受限空间作业安全管理课件

中国石化管道储运有限公司SinopecPipelineStorage&TransportationCo.,Ltd.进入受限空间作业安全管理中国石化管道储运有限公司SinopecPipelineStorage&TransportationCo.,Ltd.2018年化工事故类型分布情况从事故类型的分布情况看，中毒和窒息事故起数最多，其次是爆炸和高处坠落；从事故死亡人数看，爆炸事故死亡人数最多，其次是中毒和窒息、高处坠落事故.中毒和窒息、爆炸、高处坠落是化工事故的防范重点，爆炸事故要着力防范化学爆炸事故。22018年化工事故类型分布情况中毒和窒息事故32起，死亡39人，分别占18.2%和17.5%；32018年国内十大危化品中毒窒息事故：关键词4近年来，在有限空间作业前未进行风险识别，未进行有毒气体检测，作业中缺乏个体防护装备，事故后盲目施救等原因，化学品中毒窒息事故屡见不鲜，教训极其深刻。5对有限空间的辨识存在误区2015年3月18日，海南省儋州市蔚林橡胶公司在清洗无盖废水池时发生中毒事故、死亡3人，该公司认为这种敞开式的池子不属于有限空间，更不会导致人员中毒。涉及硫化氢的有限空间作业风险辨识不到位2014年至今，近一半的有限空间作业较大事故都是硫化氢中毒引起的，因搅动造成沉淀物中的硫化氢气体逸出，从而导致中毒事故发生。食品加工等行业企业对有限空间作业安全不重视2014年9月4日，陕西省西安市长安区引镇街道北留村腌菜厂在腌制池打捞腌制蔬菜过程中发生中毒事故、死亡4人。作业制度不健全或执行不到位2015年1月14日，云南红河金珂糖业有限责任公司清洗糖浆箱时发生中毒事故、死亡4人，虽制定了有限空间作业管理制度，但形同虚设，未按要求进行作业审批。盲目施救导致人员伤亡扩大问题突出5月31日，河南省周口市德瑞皮革制品有限公司在清理淤泥作业过程中1人中毒，之后有12人相继参与施救，因施救不当导致4人死亡、2人重伤。有限空间作业事故案例6Contents目录一、受限空间的概述、定义、特征二、受限空间作业管理职责三、受限空间作业危险特性及风险辨识四、受限空间作业作业过程控制五、应急管理六、案例警示受限空间概述、定义、特征18受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入或探入人员的身体健康和生命安全构成威胁。人员进出时有一定的困难或受到限制不是设计用作人员长时间停留的通风状况较差，存在空气中的氧气含量不足，或者空气中存在着有害物质受限空间定义9中国石化管道储运有限公司SinopecPipelineStorage&TransportationCo.,Ltd.●●●●●●受限空间范畴10受限空间作业管理职责211许可证审批人员取得资格证书现场检查确认督促检查各项安全措施的落实检查《作业票》的办理是否符合要求12作业负责人员对受限空间安全负全面责任作业环境、方案、防护设施及用品合格后方可安排进入受限空间作业发生异常情况，停止作业检查、确认应急准备，核实联络方式。劝阻或责令无关人员进入作业现场13作业人员了解作业内容、地点、时间、要求。熟知作业中的危害因素及安全措施确认安全防护措施落实情况。遵守安全操作规程，服从监护人的指挥。正确使用安全实施和个人防护用品应与监护人进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流出现异常情况或感到不适或呼吸困难，立即向监护人发出信号，迅速撤离。14监护人员实行“双监护”对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的责任。熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力。掌握急救知识。实行全过程监护，不得离开作业现场或做与监护无关的事。清点作业人员出入受限空间的人数，保持信息畅通，发现异常立即制止作业并采取救护措施。15受限空间作业的危险特性及风险辨识316受限空间作业的危险特性17主要危害：中毒：硫化氢、一氧化碳窒息：缺氧、富养火灾爆炸：可燃气体，甲烷、一氧化碳、硫化氢等。其他危害：淹溺、坍塌、触电、坠落、机械伤害、灼伤、高温等1819主要危险有害因素分析硫化氢（H2S）由含氮化合物如蛋白质腐败分解产生，咸菜腌制过程中会产生硫化氢。（1）无色、有特色的臭鸡蛋味；（2）易溶于水、酒精、汽油；（3）比重比空气大，易积聚在通风不良的城市污水管道、化粪池、污水池、纸浆池以及其他各类发酵池和蔬菜腌制池等低洼处。（4）易燃，与空气能形成爆炸性混合气体，爆炸极限为4.0%~46.0%；（5）H2S属窒息性气体，是一种强烈的神经毒物；（6）在作业环境中的最高容许浓度为10mg/m3。浓度（mg/m3)症状停留时间0.01-0.03硫化氢的嗅觉感10最高容许浓度8小时70-150呼吸道及眼部刺激症状1-2小时200-300眼疾性刺激症状、肺水肿1小时500-760肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头晕、步态不稳、恶心、呕吐、甚至死亡15-60分钟≥1000意识丧失或死亡几分钟甚至瞬间死亡（点击样死亡）硫化氢中毒20主要危险有害因素分析一氧化碳（CO）有机物分解会产生一氧化碳（1）无色、无臭、无味、无刺激性；（2）比重比空气小；（3）难溶于水，溶于乙醇，苯等多种有机溶剂（4）易燃，与空气混合能形成爆炸性混合气体，爆炸极限为12.5%~74.2%；（5）有毒，属窒息性气体。进入体内后主要与红细胞的血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使红细胞失去携氧能力，而造成组织缺氧。一氧化碳中毒浓度（ppm)症状停留时间50最高容许浓度8小时200轻度头痛、不适3小时600头痛、不适1小时轻度心悸30分钟1000~2000站立不稳，蹒跚1.5小时混乱、恶心、头痛2小时2000~5000昏迷、失去知觉30分钟21主要危险有害因素分析甲烷（CH4）天然气、沼气、煤气主要成分（1）在标准状态下是一种无色、无味的气体；（2）比重比空气小；（3）难溶于水，溶于醇、乙醚；（4）易燃，与空气混合能形成爆炸性混合气体，爆炸极限为5.0%~15.0%；（5）有机物在缺氧的情况下分解会产生甲烷。缺氧窒息氧气浓度（v/v）症状19.5~23.5%正常氧气浓度，人工作正常15~19%工作能力降低、感到费力12~14%呼吸急促、脉搏加快、协调能力和感知判断力降低10~12%呼吸减弱，嘴唇发青8~10%神志不清、昏厥、面色土灰、恶心、呕吐6~8%超过8分钟：100%死亡；超过6分钟：50%死亡；4-5分钟有可能恢复4~6%停留40秒后昏晕、抽搐、呼吸停止，死亡1、耗氧化学反应：氧气因气化而消耗，例如焊接、气焊切割、明火工序、锈蚀、发酵、发霉等2、取代：氧气被惰性气体所排挤，例如氮气、氩气、二氧化碳；3、表面吸收：氧气被多孔表面吸附，例如潮湿活性炭；22主要危险有害因素分析氮气危害：

空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。

潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生“减压病”。二氧化碳危害：

在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80～-43℃低温，引起皮肤和眼睛严重的冻伤。慢性影响:经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。23受限空间作业安全管控424（一）受限空间主要危害及消减措施主要危害防护措施有毒有害气体隔绝、吹扫、清洗、置换、通风、加盲板、佩戴空气呼吸器等处理措施触电使用安全电压淹没支护或切断阀门物体打击错时错位硬隔离火灾爆炸通风、使用防爆工具、连续监测缺氧通风、佩蒂空气呼吸器、连续监测绊倒伤害增加照明挤压切断受限空间内动力电源

25（二）受限空间主要控制环节1、必须严格作业审批制度严禁擅自进入受限空间2、必须做到：先通风、再监测、后作业严禁通风检测不合格作业3、必须配备个人防中毒等防护装备，设置安全警示标志严禁无防护监护措施作业4、必须对作业人员进行安全培训严禁教育培训不合格上岗作业5、必须制定应急措施，现场配备应急装备严禁盲目施救26（三）受限空间作业“十大安全管控要点”1、制定作业方案企业在进行作业前应对作业环境进行风险评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的安全措施，制定有限空间作业方案，并经本企业安全生产管理人员审核，负责人批准。方案中要明确有限空间作业负责人、监护人员、作业人员及其安全职责，并且在作业前，应当将有限空间作业方案和现场作业可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。2、作业审批作业前，作业人员按照本企业制定的《有限空间作业审批制度》履行审批手续，审批文件应存档备案。必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。3、作业现场区域的管控在作业前，应封闭作业区域，保持有限空间出入口畅通并在出入口周边显著位置设置安全警示标志和警示说明。27（三）有限空间作业“十大安全管控要点”4、安全隔离应当采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。5、清除及置换当有限空间内残留有挥发有毒有害、易燃易爆气体的物质时，需要使用水、水蒸气、惰性气体或新鲜空气进行蒸煮、清洗、置换或吹扫。当使用前三类介质置换后，应进行充分通风，防止有限空间内缺氧。6、通风和检测有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。在作业前，作业人员应先对有限空间进行充分通风。通风管应置于有限空间中下部，进行充分通风，且严禁用纯氧进行通风。通风后，使用泵吸式气体检测报警仪检测硫化氢、一氧化碳、氧含量、易燃易爆气体以及其他有毒有害物质。有限空间作业环境气体浓度如不符合标准情况，应重复通风检测程序，直至符合要求。28（三）有限空间作业“十大安全管控要点”7、个人防护用品进入有限空间作业人员，应穿戴全身式安全带，使用安全绳；当作业环境较为复杂，仍存在危险的情况下，应使用送风式长管呼吸器或钢瓶式空气呼吸器。8、作业与监护（1）作业前清点作业人员和工器具。（2）应采取通风措施，保持空气流通，并且对作业场所中的有毒有害气体进行连续监测。（3）监护者应坚守岗位，与作业者进行持续的沟通，全程进行持续监护，不得脱岗。（4）当作业者出现身体不适、气体检测报警仪报警等情况下，应及时停止作业，撤离作业场所。

29（三）有限空间作业“十大安全管控要点”9、交叉作业存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。10、作业结束有限空间作业结束后，作业现场负责人、监护人员应当对作业现场进行清理，撤离作业人员。★注意事项：1、检测的时间不得早于作业开始前30分钟。2、作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。3、作业场所存在可燃性气体、粉尘的，其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求。30（四）作业过程（控制环节及措施）作业准备作业过程作业结束31作业准备作业许可JSA分析人员要求工艺处理气体检测安全交底工器具应急措施321、作业许可证管理进入受限空间作业必须办理许可证，涉及用火、临时用电、高处等作业时，必须办理相应的作业许可证。审批人现场检查、签发332、开展JSA分析进入受限空间作业前，作业申请单位会同施工单位针对作业内容，开展JSA分析，分析受限空间内是否存在缺氧（富氧）、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素。进行作业条件确认。343、人员管理实行“双监护”作业、全过程监护、持证上岗、了解作业内容、地点、时间和要求；正确穿戴个体防护用品；熟知事故预防和自救知识。必须需进行身体健康检查，由第三方体检机构出据检查报告，预防有作业禁忌症人员进入受限空间作业。354、工艺处置（能量隔离）彻底隔断、清洗、吹扫、置换对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。365、气体检测作业前15分钟内，应根据受限空间设备的工艺条件对受限空间进行有毒有害、可燃气体、含氧量检测（分析），检测（分析）合格后方可进入。作业中断时间超过30分钟时，应重新进行检测（分析）。作业中应定时检测，至少每2小时检测一次，如检测分析结果有明显变化，则应加大检测频率。气体检测必须具有代表性、全面性。可燃气体浓度低于爆炸下限（LEL）10%为合格；使用色谱分析时，当可燃气体爆炸下限大于4%时，被测浓度不大于0.5%为合格，爆炸下限小于4%时，不大于0.2%为合格；含氧量19.5%——23.5%为合格；硫化氢最高允许浓度不得大于10mg/m³；CO最高浓度50ppm376、安全交底由承包商进行的受限空间作业，基层站队必须向施工单位进行现场检查交底，对需进入作业的设备、设施进行现场检查，对进入受限空间作业内容、可能存在的风险以及施工作业环境进行交底。施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底，并指派作业监护人。安全措施逐条确认并填入书面表格中。38防爆工具安全行灯隔离变压器通风设备7、工器具检查照明变压器适用于交流50Hz～60Hz,电压至500V及以下的电路中，通常作为局部安全照明，行灯的电源。移动式照明行灯电源电压不得大于36V。防爆工具在易燃易爆场所内或附近进行作业，不得穿戴易产生静电的工作服和不得使用易产生火花的铁质工具。398、应急措施40应急器具应急的主要设备包括：三脚架、安全带、速差器、空气呼吸器、供风式防护面具、安全行灯、通讯器材、救生绳、灭火器、应急药箱等；41作业过程中的安全措施——出入口设置警示牌1、作业区域必须用警戒带、围档、围栏隔离，出入口设置警示牌，视频监控放置于出入口处。2、在常开受限空间的醒目位置，设置严禁擅自进入受限空间的警示标识，设置围栏等防止误闯入的“硬隔离”措施。42作业过程中的安全措施：3、作业人员出入口处设置挂牌处，进入人员将工作牌悬挂其上，退出时取回，并做好出入记录。4、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员；作业人员所带的工具、材料须登记，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。5、人员出入口与物料、线路、应急出入口尽量分开设置，且进入受限空间的各种线路要做好防护处理。1、出入口432、安全电压、安全行灯6、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V。潮湿环境作业时，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。作业过程中的安全措施：443、通风7、为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风，管道送风前应对风源进行分析确认，严禁向内充氧气。作业过程中的安全措施：45作业过程中的安全措施：——3、佩戴个体防护用品等设备8、作业人员进入受限空间要穿戴防静电服装，佩戴防护器具，携带气体检测报警仪、防爆灯、对讲机。46作业过程中的安全措施9、对带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作，严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。4、挂“警示牌”47作业过程中的安全措施10、监护人不在场不得进入受限空间作业，作业过程中监护人员要全程在人员出入口进行监护，不得擅自离开，定时与作业人员保持联系。监护人员要与作业票上签字人员对应，不得代签。5、实行监护人监护48作业过程中的安全措施11、进入受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间有关的流程操作