水泥窑协同处置固废方案_第1页
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经典word整理文档,仅参考,转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!水泥窑协同处置固废方案优势,是目前实现垃圾减量化、无害化、资源化、能源化的有效手段程,并重点对几种协同处置方式进行了对比分析。一、背景高,城镇化进程不断加快,城市生活垃圾产量一直在增加。近年来,我国的城市生活垃圾排放量以每年10%以上的速度增长[1],此外,国内存量垃圾堆放量已超过80高、热值低、有机成分高,垃圾成分随地区、季节等变化较大。目前,我国城市生活垃圾无害化处理方式包括:卫生填埋、高温堆肥和焚烧,图1为2014年我国垃圾处理方式比例,显示我国仍然以填埋为主[2]。但焚烧凭借其减量效果最明显、无害化最彻底、且焚烧热量可以有效利用的特点,近年来比例上升很快,可以预见,焚烧正逐步成为处理城市垃圾的最主要方式。与传统的垃圾焚烧相比,焚烧发电所需建设与运营的费用较高,括底灰和飞灰,其主要化学成分与水泥原料相似,且具有一定的胶凝活性二、水泥窑协同处置生活垃圾的几种方案介绍及对比国内外水泥窑协同处置生活垃圾的现状国际上水泥窑协同处置废物技术开始于20世纪70验于1974年加拿大Lawrence水泥厂,随后美国的Peerless、德国Ruderdorf等十多家水泥厂先后进行了试验。截止到目前,在欧洲、北美、日本等发达国家已经有30多年的研究应用历史,在替代燃料研究和生态水泥生产方面积累了许多经验。据统计,2007年荷兰的燃料替代率已达年日本、比利时、瑞士、奥地利等燃料替代率达50%以上,美国为30%左右。螺、中材、金隅、华新、华润、中信、中建材等几家领先的水泥企业建成投产水泥窑协同处置生活垃圾生产线30多条,占水泥生产线的比重不足水泥窑协同处置生活垃圾的主要方案用城市生活垃圾中的可燃成分和灰渣材料,结合水泥窑的生产特点,主要的处理方案可以大致进行如下分类:垃圾以固态形式入窑将垃圾直接掺入其他物料制成衍生生料或低热值燃料再进行水泥窑处理泥窑处置。生活垃圾进场后,布撒石灰消毒防腐,分选出部分或全部的建筑垃圾后,进行脱水、破碎,然后调整石灰饱和系数,加入改性助烧剂和粘结剂,最终成型。调整石灰饱和系数是通过加生石灰、熟石灰、石粉、电石渣及其它含钙材料中的一种或多种,以使灰渣中能生成适当的硅酸盐矿物、铝酸盐矿物、铁酸盐矿物等,避免水泥熟料质量造成较大波动。如果目标为低位值燃料,则可加入沥青、焦油、废油、糊精、有机合成胶等胶粘剂,加入硝酸盐、环烷酸盐等为主要组分的助燃剂。如果目标为衍生生料,可加入各种工业废渣、尾矿、含碳原料,如湖垃圾配料的废弃物。采用微生物发酵干化制备垃圾RDF以供水泥窑替代燃料RDF加入添加剂、成型和筛分,制成RDF。RDF具有含水量低、热值高的特点,可用作水泥工业的替代燃料。主要流程见图2。该技术强化了RDF产品在水泥工业的使用可降低造,利于技术推广。图2典型的RDF水泥协同处置生活垃圾工艺流程图垃圾焚烧后以气态形式入窑炉排炉与水泥窑协同处置生活垃圾工艺(南京凯盛)图3炉排炉与水泥窑协同处置生活垃圾工艺流程图垃圾由运输车运送至垃圾坑内储存,垃圾坑采用全密闭负压结构,负压通过垃圾库引风机产生,排出的臭风引入空预器,利用垃圾焚烧的高温烟气加热至220℃作为助燃风。新鲜垃圾倒入储坑后生物干化后,可以降低水分,提高热值,干化后的垃圾经过行车抓斗输送到炉排炉里干燥、燃烧、燃尽,焚烧炉燃烧后出口烟气温度为850~950℃,高温烟气通入窑尾分解炉内,与7秒以上,料里。后,喷射至分解炉内高温蒸发氧化处理,完全分解有机成分,实现无害化。垃圾焚烧气化炉与水泥窑协同处置生活垃圾工艺(海螺)CKK烧后的烟气和炉渣导回窑系统中处置。主要流程见图4。整个生活垃圾处置过程在封闭式负压环境中进行,无粉尘和臭气的泄露的问题,垃圾焚烧产生的烟气经过窑系统的高温分解和高效除尘系统浄化后材而最终被固定在水泥混凝土中。图4垃圾焚烧气化炉与水泥窑协同处置生活垃圾工艺流程图对矿山资源的耗费,真正实现垃圾处理的“三化”目标;利用水泥窑烧成系统代替垃圾焚烧处理工艺的尾气净化系统,简化了处理流程,降低了相应的投资;缓解占地,节省建设投资;化解水泥行业过剩产能,促进绿色转型发展。回转式焚烧炉与水泥窑协同处置生活垃圾工艺(合肥院)垃圾由垃圾专用车运输进厂后先经地衡进行称重,再运输至卸料料器,把垃圾均匀喂入回转式垃圾焚烧炉;从窑头抽取的887℃热风炉内的焚烧温度控制在1200℃左右,在此温度段垃圾焚烧气停留2秒,在850℃以上温度停留5秒以上;气体进入预热分解系统后,与生料进行热交换,同时分解部分有害物质,做到垃圾处理的资源化、无害化、减量化。流程图见图5所示。图5回转式焚烧炉与水泥窑协同处置生活垃圾工艺流程图热盘炉与水泥窑协同处置生活垃圾工艺(丹麦史密斯)热盘炉的工艺流程和结构如图6所示,其底部设有可调节转速的圆形炉盘(1~4r/h),可燃废弃物(垃圾)通过计量后进入炉内。窑三圆盘上大约要运转270°。卸出的残渣向下落入窑尾,细小的飞灰和生料则随1050℃左右的高温气体进入分解炉。按可燃垃圾的性质,当烧成系统出现意外故障时,设在热盘炉上方的冷生料仓可以直接放入生料进炉,阻断垃圾燃烧,使热盘炉

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