机电设备日检周检季检制度流程的内容

洛阳义安矿业一、年检：

机电设备检修工程及检修周期二0一四年四月主、副井提升绞车检修工程435面检查修理，每三年聘请有资质的部门对主绞车进展一次测试，测试合格前方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进展一次全面的检查修理，每半年聘请有资质的部门对其进展安全性能测试，测试合格前方可投入运行。二、月检：每月必需对主绞车、副井升降人员绞车进展一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，觉察隐患准时处理。检修中同时还必需对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进展全面检修，检修后对其作出具体的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检：每日必需由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进展全面检查修理，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，觉察问题马上处理。四、班检：〔一〕司机接班后应作以下检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、结实。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应结实牢靠。3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动敏捷、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好牢靠，无惨油和漏油现象。4、各种保护装置及电气闭锁，必需完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必需灵敏牢靠。5、制动系统中，闸瓦、闸路外表应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作敏捷牢靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站〔或蓄能器〕油量油质正常。6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路外表。7、离合器位置正常，闭锁到位。8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。9、检查钢丝绳的排列状况及衬板、绳槽的磨损状况。10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中觉察的问题，必需准时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车〔二〕提升机司机应进展班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。3、在巡回检查中觉察的问题要准时处理。司机能处理的应马上处理；司机不能处理的，应准时上报，并通知修理工处理；对不会马上产生危害的问题，要进展连续跟踪观看，监视其进展状况；全部觉察的问题及其处理经过，必需认真填入运行日志。主风机检修工程一、年检：121前必需进展一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进展一次性能测定。除有资质的部门进展性能测定外，每年矿方必需组织有关人员对主要通风机进展一次全面的检查修理。检查修理的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。通风设施进展全面检查：防爆盖漏风状况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏牢靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封状况等。每年必需进展一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必需进行一次反风演习。二、月检：每月必需由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇修理工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。转变通风机转数或叶片角度时，必需经总工及通风矿长批阅。同时对电控、锈蚀状况、隔音装置、集中塔、风硐、轴承等各种保护进展一次全面检修，检修中必需对防爆盖漏风状况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏牢靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封状况、检测负压的U流、电压等进展全面检修，检修后对其作出具体的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检：每日必需由通风队长组织主扇司机、主扇修理工、电工等人员对主要通风机进展日常检修：1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要准时加油，常常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、制止不同油号混杂使用。检查中觉察的问题，必需准时处理并向当班领导汇报。四、班检：每班必需由主扇司机、主扇修理工、电工等人员对主要通风机必需进展班中巡回检查：〔一〕巡回检查的时间一般为每小时一次。〔二〕巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和特别震惊；2、轴承温度不得超限；3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常；5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6〔三〕随时留意检查负压变化状况，觉察特别状况应准时向矿调度部门汇报。〔四〕巡回检查中觉察的问题及处理经过，必需准时填入运行日志。检查中觉察的问题，必需准时处理并向当班领导汇报。主水泵检修工程一、年检：依据《煤矿安全规程》规定：安装的主排水泵投入使用前必需进展一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进展一次性能测定。除有资质的部门进展性能测定外，每年矿方必需组织有关人员对主水泵进展一次全面的检查修理。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出具体的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二、日检1、轴承润滑：滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。油质符合规定，制止不同牌号的油混杂使用。滑动轴承在运行中要常常检查，当油位低于规定时，应准时加油，常常保持所需油位。觉察问题，准时处理。检修后对其作出具体的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。2、更换盘根：盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应准时更换。120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到0.5—2.5更换盘根应在停泵时进展，但松紧程度可在开泵后做最终调整。3、定期清刷吸水笼头罩，去除吸水井杂物。觉察问题，准时处理。检修后对其作出具体的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、班检1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容；各紧固件及放松装置应齐全，无松动。滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；电动机，水泵运转正常，无异响或特别震惊；电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；压力表，真空表指示应正常；吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面0.53、巡回检查中觉察的问题及处理经过，应准时填入运行日志。4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出具体的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。空压机检修工程一、年检437力表必需聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调整器必需动作牢靠，安1.1二、月检439空气压缩机的压力表、安全阀、压力调整器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进展全面检修一次，觉察问题，准时处理。检修后对其作出具体的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检1、每日把风包内的油〔水〕不定期排放。2、每日试验安全阀和断水保护〔或断水信号〕三次，并作好记录。3、每周试油压和超温保护装置及压力调整器一次，并作好记录。4100—1505、帮助修理工进展定期修理试验工作，做好设备日常维护保养工作。觉察问题，及四、班检1、各发热部位温升状况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行状况，各部位有无异响或非正常震惊。4、注油器、压力调整器工作状况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作状况，应无严峻的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动掌握装置动作灵敏牢靠。刮板输送机检修工程一、日检1、 检查各转动局部是否有特别声响猛烈震惊或发热等特别现象如有准时排解。2、 检查减速箱、液力耦合器是否漏油，漏损严峻时准时处理，并补充油液。3、 检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板连螺栓是否松动，如觉察松动，应准时处理。4、 检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如觉察损坏准时更换。5、 检查刮板链松紧是否适宜，有无跳牙现象。假设刮板链过松应准时张紧。6、 检查溜槽有无掉销和错口现象，一经觉察准时处理。二、月检1、 检查减速箱、液力耦合器、盲轴等部位润滑油是否充分，有无变质。2、 检查挡煤板连接螺栓是否松动或掉落。3、 检查机头〔机尾〕架损坏变样子况。4、 检查机头〔机尾〕各连接螺栓的紧固状况。5、 检查拨链器、刮板的磨损状况。6、 检查电动机引线损坏状况。一、日检

小绞车检修工程1、 运转过程中的声响、震惊、温升是否正常。2、 检查制动系统是否正常。3、 检查绞车大风操作手把、杠杆及拉杆的全部连接局部是否敏捷牢靠。4、 检查齿轮减速器的润滑油是否足量，是否漏油。5、 检查轴承的温度及润滑状态，润滑油是否足量，是否漏油。6、 检查连接零件是否松动。7、 检查提升钢丝绳及钩头、保险绳的断丝、变形、损伤和润滑状况。二、月检1、 检查制动系统的准确动作状况，闸瓦磨损状况，并适当调整间隙。2、 具体检查全部连接零件，并适当调整和紧固。3、 检查机械和电气保护装置的动作牢靠程度，并进展适当调整。4、 揭开减速机上的观看孔，检查大、小齿轮磨损及接触状况。5、 检查钢丝绳在滚筒上固定的结实状况并对钢丝绳进展除垢，涂抹油。带式输送机检修工程一、日检1、 输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。2、 上、下托辊是否齐全，转动是否敏捷。3、 输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固齐全。4、 减速机、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。5、 减速机是否有泄漏现象，油位是否正常。6、 输送带涨紧装置是否处于完好状态。7、 各部位清扫器的工作状况是否正常。8、 检查、试验各项安全保护装置。9、 检查相关电气设备是否完好。二、月检1、 对损坏的硫化接头进展重硫化处理。2、 对各转载点的溜煤槽进展加固、更换。3、 遥测各主电机的绝缘值，并记录。4、 检修相关电气开关。一、日检

耙斗装岩机检修工程1、 顶板坚实支护结实，固定楔、尾轮固定是否结实。2、 机器各部位清洁，无煤、矸石压埋，保持通风，散热良好。3、 电气设备上方是否有淋水现象。4、 导向轮、尾轮固定是否结实，滑轮转动是否敏捷。5、 钢丝绳磨损、断丝是否超限，在滚筒上排列是否整齐，闸带磨损是否超限，闸带间隙松紧状况。6、 操作机构是否敏捷。7、 挡矸网、挡绳缆、卡轨器固定是否结实。8、 各润滑部位油量适当，无渗漏现象。9、 机器各部位连接牢靠连接件齐全紧固各焊接件无变形开焊裂纹现象。10、供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损等状况，信号灵敏牢靠。喷浆机检修工程1、检修压紧装置，手把完好，活动敏捷，胶圈完好有弹性。2、检修旋转衬板和摩擦衬垫磨损状况，磨出明显沟痕需更换。3、检修料腔和密封垫的状况，密封部位变形损坏需更换。4损伤，不符合要求准时更换。5开焊等缺陷部位。无极绳绞车检修工程一、日检1、每天对信号、漏泄通讯电缆检查维护，确保信号灵敏牢靠，通讯畅通。2、检查绞车及张紧器根底螺丝有无松动，确保紧固。3、每天对减速机油位进展检查，油量缺乏准时补充。4、每天检查大小齿轮准时加注机油或黄油，保持其润滑良好。5、每天检查电液闸的制动器液压油位，缺乏时准时补加。6、每天检查刹车带磨损状况，磨损超限时准时更换，准时调整制动闸间隙至适宜大小。7、每天必需检查滑轮和配重上下移动是否自如，确保无卡阻现象。8、每天必需检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块，如有松动准时紧固。9、钢丝绳每天必需检查一次，对磨损、断丝、变样子况进展检查〔重点是梭头部位10〕、并做好记录。当钢丝绳直径削减量、断丝数、变形超过煤矿安全规定时，必需马上更换。10、每天对各轮组的运转状况进展检查，转动不敏捷或磨损严峻时，准时进展处理和更换，保证轮组转动敏捷。11、每天对沿途轨道进展检查维护，保持到达质量标准化标准。一、日检

低压电气设备的检修检查真空磁力起动器换向开关正、反方向是否敏捷，无卡拌。检查电流保护组件的综合保护组件电流整定值与电机额定电流值是否相符。馈电开关，磁力起动器漏电组件及线路进展检查试验一次，保证动作牢靠。馈电开关，磁力起动器中真空接触器进展检查试验，保证动作敏捷，真空管无粘接。检查过电流、漏电保护时，观看故障指示灯和汉字显示屏是否指示，显示内容与试验内容是否相符。电气设备接地装置是否牢靠、结实。每日检查各用电设备连接线接头是否松动，并紧固。二、月检每月对移变高压负荷开关检查一次，如有动、静触头是否有毛刺，并进展处理。每月对移动变电站、开关、电机接线桩头进展检查一次。检查馈电开关，磁力起动器内继电器及掌握线路接线头是否松动，并紧固。用万用表检查电机宠保护电阻。检查各电机轴承是否缺油，并依据缺油量注入高速黄油。检查各开关、电机防爆面，并涂抹防锈油一次。检查紧固各开关，电机防爆面螺栓一次。井下局部通风机的检修一、日检1、检查接地是否牢靠。2、听风机的声音、振动是否特别。3、各紧固件是否齐全、紧固、连接是否牢靠。4、由风机看护工、电工、瓦检员对风机进展倒台试验。5、检查风机、风机开关外部防爆性能。二、月检1、完成全部日检工程。2、检查风机电机、风机开关的防爆性能。3、全面检查供电线路一次。4、全面检查风机开关各种保护、接地系统、防爆性能、开关内部链接状况。5、对风机开关、风机电机防爆面进展涂抹防锈油。三、季检1、电机注油一次。2、机电的绝缘电阻、接地电阻检测一次。四、年检1、完成日检、月检、季检全部工程。2裂纹和影响防爆性能的缺陷。3、检查叶轮与外壳四周的间隙是否均匀、叶轮是否有裂纹和开焊现象。4、风机轴承间隙检查，如有特别或损坏准时更换。5、集油器的保护栅是否损坏，如有特别或损坏准时更换。6、消音器的消音孔是否堵塞，如有堵塞准时冲洗。矿井供电系统的检修一、日检1、检查主变、高压配电柜的温度、油位、线头。2、检查高压开关柜的保护装置、线头、仪表、指示灯。3、检查低压开关柜、断路器的运行方式是否正常。4、检查主控室的模块、变流屏、直流屏、主变保护屏、通讯屏等是否正常。二、月检1、对地面35KV架空线路进展检查。2、对主变变压器线头、油位及螺丝紧固状况进展检查。3、对保护用具、绝缘用具进展检查，是否有效、牢靠。4、检查各机房供电线路是否正常。三、年检1、35KV、6KV供电系统配电柜、仪表进展检查。2、对避雷器的绝缘电阻进展摇测。3、安全用具、避雷针、架空线路进展巡回检查。干式变压器的检修一、日检1、凹凸压侧接头无过热，电缆头无漏电、爬电现象。2、依据变压器承受的绝缘等级，监视温升不得超过规定值。3、变压器室内无异味，声音正常，其室内通风良好。4、支持绝缘子无裂纹、放电痕迹。二、月检1、检查干式变压器指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常。2、检查干式变压器铁芯风道有无灰尘、异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象。3、检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂、变色、放电等现象，绝缘电阻是否正常。4、检查绕组压紧装置是否松动。5、检查调压分接开关触点有无过热变色、接触不良或锈蚀等现象。6、检查干式变压器冷却装置包括电动机、风扇轴承是否良好。三、大修1〕吊开钟罩或吊出器身检修。线圈、引线及磁〔电〕屏蔽装置的检修。铁芯、铁芯紧固件〔穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等〕、压钉、连接片及接地片的检修。油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。安全保护装置的检修。油保护装置的检修。测温装置的校验,瓦斯继电器的校验。操作掌握箱的检修和试验。无励磁分接开关和有载分接开关的检修。全部密封胶垫的更换和组件试漏。必要时对器身绝缘进展枯燥处理。变压器油处理或换油。清扫油箱并进展喷涂油漆。井下移动变电站的检修一、日检1、清扫设备外部灰尘。2、隔离开关操作敏捷，动、静触头无烧伤、变形或断裂现象。去除隔离触头外表灰尘或炭污。3、防暴面不得有锈蚀现象，如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸应无毛刺。二、月检1、检查移变高、低压侧进出线装置，必需连接紧固，符合隔爆要求。低压侧二次接线，固定牢靠，导线终端标志齐全，保持清楚。2、高爆开关隔爆面必需完整、无锈，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、牢靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合要求。3、接地装置必需齐全牢靠，接地电阻符合要求〔不大于2Ω〕。4、绝缘支持瓷瓶固定牢靠，瓷瓶无破损、裂纹，瓷瓶无松动现象和放电痕迹。5、高爆开关要放置平稳，操作机构敏捷、牢靠，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。高压开关的检修1、真空断路器检修。清扫断路器绝缘子和真空室，用抹布擦拭干净。检查储能弹簧应无变形，无锈蚀现象。传动轴转动敏捷，并注润滑油。各零部件应正常完好。由于分、合闸时的震惊致使螺钉、开口销松动阻碍机构的正常工作，因此，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。各部螺栓连接结实，受力均匀。检查三相触指弹簧应无变形，接触面无发热变色现象。2、微机保护单元检修。清洁保护单元外部端子，用干扁油刷刷干净，各部件应正常完好无松动发热现象。保护定值及压板投退检查，应与台帐相符，对保护单元进展校验。更换保护单元前应认真核对单元类型，并依据保护单元供给两个版本图纸及施工方案报电控部审批前方可进展。3、电流互感器检修。用抹布擦拭互感器外表，检查互感器二次端子和铁芯接地良好。撤除电流互感器全部一次线后进展校验，更换电流互感器应认真核对设备型号，先校验前方可更换。4、过电压吸取装置检修。用抹布擦拭外表，一次线撤除，一次线严禁拉提。按规程进展校验，不合格进展更换。液压支架的检修打算一、日检1、检查液压系统有无漏液窜液现象，有漏液的地方应处理或更换部件。2、检查全部油路软管。如有堵塞、卡扭、压埋和损坏要准时处理或更换。3、检查立柱有无自动下降现象，如有要准时处理。4、检查推移千斤顶与刮板机的链接部件，要完好无缺，假设有裂缝或损坏要准时处理或更换。5、检查立柱和千斤顶，如有弯曲变形和伤痕要准时处理，影响伸缩时要更换处理。6、更换液压部件时，必需要用临时支柱把顶梁支护好。7、更换液压部件前，必需关好支架上的平面截止阀，同时必需把架内高压释放后才能拆卸，拆卸时应严防污物进入。二、月检1、包括日检内容。2、检查顶梁与掩护梁，掩护梁与前后连杆的连接销有无裂缝及损坏，如有应准时更换。3、检查顶梁与前探梁的连接销有无裂缝及损坏，如有应更换。4、检查各类阀件的连接螺钉，假设有松动应准时拧紧。采煤机、掘进机并适用于装煤机、侧装机维护检查周期内容：一、日检内容各大部件，连接松紧程度。电缆水管、油管有无破损。各部位油池渗漏状况。检查各部位油池的油位。操纵机构的准确性是否敏捷。齿座磨损和丧失状况准时更换补充。喷雾喷嘴是否堵塞，水阀工作是否正常。运转是否结实，齿轮和齿轨的啮合状况。运转时的压力，温升及响声。二、月检内容：1〕包括日检内容。清洗过滤器。检查各压力表是否准确。取样化验液压油和齿轮油的油质状况。检查滑靴、滑撬磨损状况。检查各电机轴承润滑状况。刮板机、转载机维护检查周期内容一、日检内容：检查链条张紧程度，机头链轮下面链条下垂超过两个环时，必需重张紧链条。检查链条是否能顺当通过链轮、拨链器。检查传动装置是否过热，各传动装置有无特别震惊。检查减速机、链轮有无漏油现象，油