涵洞钢筋技术交底

《技术交底书》技术交底书

1309-1工程名称施工部位交底日期

成昆铁路扩能工程峨眉至米易段14标 第 共 涵洞钢筋加工、安装成昆铁路峨眉至米易段扩能工程14标涵洞工程一、技术交底范围14DK489+3401-2.50m二、交底内容：〔一〕机具预备钢丝刷及钢筋连接专用机具等.(二)材料预备1、钢筋进场时材质证明必需齐全，并按试验规定取样进展力学性能，复试合格方可加工使用。2、加工前应对原材料认真选料，对于有裂痕钢筋应按配料单要求用于短料加工；3、对于加工中脆断钢筋，应依据现行国家标准对该批钢筋进展化学成分分析或其它专项检验；4、对于锈蚀钢筋，要进展除锈处理，对于锈蚀严峻钢筋须降级使用。〔三〕技术预备1、技术人员对加工人员进展具体交底，并向下料人员供给具体的下料单；2、钢筋加工棚内须悬挂机具操作规程、责任区治理制度、技术交底、下料单、奖惩制度；3、钢筋加工应设特地技术员进展下料及指导，并对加工的半成品、成品进展检查；4、钢筋加工专项自检、互检、交接检、应设专人负责。〔四〕钢筋加工的要求1、钢筋加工前先依据设计图纸和施工标准要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。2指导和抽查，每加工一批必需经专业责任师验收后，才能进入施工现场。3、直螺纹冷挤压筋、顶模棍、模板支撑卡、梯子钢筋等材料截断承受无齿锯进展下料，或用砂轮去除飞边变形。4、其它钢筋承受钢筋切断机下料，责任师每周检查钢筋切断机刀口的状况，如觉察刀片钝损，必需要求分包更换切割机刀片。5、构造钢筋严禁承受气焊切割。6、钢筋弯曲成型后的允许偏差：〔五〕钢筋加工1、钢筋调直和除锈钢筋在进展冷拉调直过程中除锈，一些顽固的锈渍可承受手工除锈。在除锈过程的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直可承受卷扬机，依据现场加工区的条件，来确定盘条钢筋的调直长度，钢筋调直冷拉率为：HPB2351%。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直进展标识伸长区标记，以防止超拉。由钢筋拉伸操作工对钢筋拉伸操作进展记录，并填写钢筋冷拉调直检查记录表。2、钢筋切断和弯曲成型钢筋切断时应将同规格钢筋依据不同长度长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，削减短头，削减损耗。断料时应避开用短尺量长料，防止产生累计误差。可在工作台上标出尺寸刻度线并设置掌握断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如觉察钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头等必需切除；如觉察钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应准时向工程经理部有关人员反映，准时查明状况。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必需符合规定：HPB235180°弯钩，其HRB335度弯钩加工或绑扎后必需等长、相互平行，端头平坦整齐，接头末端至钢筋弯起点的距10、钢筋弯曲点处严禁消灭裂缝，为此，对HPB235〔六〕钢筋半成品的堆放1、钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先认真量其尺寸，合格前方可批量加工。有偏差必需准时调整。2、钢筋半成品必需分类存放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并要有明显的标识牌，标识牌上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数等。直径相近的钢筋不能相邻码放，以防混淆。3、每一型号加工完成后钢筋堆放时不得少于两个标识牌，标识牌由各工程现场进展制作，标识牌上的内容要具体，标识牌可重复使用。4、每一个存放钢筋的支架上也要设标识牌，标识牌可重复使用。5、钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔，长度超过1料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。〔七〕梯子筋的加工1、梯子筋、马凳的制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸无偏差前方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识牌，以备使用。〔八〕质量要求1、钢筋的外表应干净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等必需在使用前去除干净。2、钢筋应平直，无局部曲折。3、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋外形正确，平面上没有翘曲不平现象。〔九〕环保措施1、在加工场所产生的垃圾、废屑必需按工完场清和一日一清的规定执行，要准时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。2、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必需清理干净，作到工完场清。3、现场在进展钢筋加工及成型时，要掌握各种机械的噪音。将机械安放在平坦度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如觉察零部件有松动、磨损，准时紧固或更换，以降低噪音。4、钢筋原材、加工防止因雨水造成钢筋的锈蚀。假设钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必需用铁丝刷或砂盘进展除锈。为了削减除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并准时将锈屑清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。5、钢