玻璃幕墙施工作业指导书

玻璃幕墙施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于新建XX至广州铁路XX北站站房工程玻璃幕墙施工2、作业准备2.1、内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习幕墙施工方案，审阅、审核施工图纸，理解有关幕墙安装相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上岗，特种人员持证上岗。2.2外业技术准备玻璃幕墙施工中的测量放线数据、现场实际踩踏的平面布置等提前搜集整理完毕，配齐办公、生活设施，满足管理、技术及进场作业人员办公、生活需要3、技术要求3.1、脚手架安装施工方案搭设完，操作平台搭设完毕。3.2、进场材料合格证齐全。3.3、进场材料复试合格。4、施工工序与工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→报监理验收→连接件定位、安装→报监理验收→铝龙骨安装→报监理验收→玻璃安装→报监理验收→开启扇安装→报监理验收→打胶→清洗→报监理验收。5、施工要求5.1、测量放线：按照施工图纸,对土建结构进行复核（水平线控制轴线；整体垂直度、水平度）主要是检查偏差情况，做好原始记录。找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施工中的控制。5.2、连接件安装，熟悉图纸及技术交底―→熟悉施工现场―→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置―→点焊―→检查―→加焊―→防腐。5.3、龙骨安装，一般由下而上进行，此工程使用横梁受力，先把横梁位置的水平线放好，根据放线的位置固定第一根横梁，横梁用钢角码与两侧钢立柱连接，调整水平；在横梁上方弹好立柱线，根据立柱定位线在横梁上定位安装角码，立柱套进角码固定，并调整好立柱的垂直。第二根横梁在安装前，在横梁下面定好立柱位置，并提前安装好角码，把角码套进立柱，并用角码把横梁与两侧钢立柱连接，调整好水平，固定横梁、立柱。以此种方案由下自上安装。施工过程中垂直，水平保持误差＜3mm。连接角码为不锈钢自攻螺丝。5.4、防火隔层安装，根据图纸设计要求，本工程采用的是50mm×2防火岩棉板错位搭接形成100mm厚保防火层。安装部位为玻璃幕墙10米标高结构梁位置，防火岩棉板安装前先在结构梁侧面用膨胀栓将镀锌铁皮与结构连接，再把镀锌铁皮用不锈钢自攻螺丝与横梁连接，放进50mm×2的防火岩棉，再用镀锌铁皮把岩棉缝好。5.5、玻璃安装，玻璃与横梁的连接采用托挂的方式安装。首先应在横梁的卡槽内放入止退螺栓，再按照设计要求安装玻璃托件，然后轻轻地把面层安放于托件上，调整玻璃面板，放入铝扣件，拧紧止退螺栓。玻璃与立柱的安装不同于玻璃与横梁的安装，此部位安装采用扣件安装方式，即利用止退螺栓将铝外全扣件扣压于玻璃框于立柱上即可，此种安装工艺较为简便，在安装完玻璃后用不锈钢自攻螺丝固定玻璃扣盖。5.6、悬窗安装，悬窗的安装主要分为两大步骤：即悬窗框和悬窗扇安装。在安装悬窗框的同时进行悬窗压边的安装，悬窗框是通过不锈钢螺钉固定于骨架上，通过悬窗框与骨架的扣压固定悬窗压边。悬窗扇是通过不锈钢支撑植入螺钉与悬窗框连接固定，所以，在进行悬窗扇安装之前必须完成不锈钢滑撑的安装，不锈钢滑撑也是通过不锈钢螺钉与悬窗扇连接固定，此项工作一般在加工厂内完成，另悬窗的安装可以在幕墙内侧进行，不受脚手架的影响，一般在该施工段的幕墙板块安装完成以后进行。有专业厂家进行电动开启安装并调试。5.7、打胶清理，在打胶位置两侧贴好美纹纸，打胶要均匀，饱满。然后撕去美纹纸。5.8、成品保护：铝合金框料及各种附件，进场后分规格，分类码放在防雨的专用棚内，不得在上压放重物，运料时轻拿轻放防止碰坏划伤。玻璃要分规格立于木方上，设专人看管发放和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。靠近玻璃、陶板幕的各道工序，在施工操作前对玻璃做好临时保护，可用纤维板遮挡。幕墙安装完后，为防止人员靠近，在楼层上距幕墙的一定距离处，挂安全网，并派专人巡视。6、劳动力组织6.1人员组织成立幕墙架子队，设队长一人，技术主管一人，工长3-5人，安全员3人，测量员2人，试验员1人。6.2.设备机具配置序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率1激光经纬仪J2-12德国20082铅垂仪索佳PD31德国20083切割砂轮机C3075国产201041国产20085手电钻BOSS4德国20087提升电动葫芦15国产20108交流焊机BX1-50026国产20092KW9直流氩弧焊机T1G-180S14国产20088KW7、质量标准铝合金框架构件的安装质量应符合下表的规定：隐框玻璃幕墙的安装质量应符合下标的规定：8、质量控制措施8.1、在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值，以便于及时处理和调整。测量基准点和内装、钢结构等其他专业交圈。严格控制测量误差，测量必须经过两次检验、核实，确保准确无误，并做好标识，此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。8.1.1、在每轴采用钢丝线进行挂线，钢丝必须拉紧、垂直（偏差为3㎜），并在两端固定好，防止松动和移位。8.1.2、钢丝线必须在控制的分格延线上，垂直偏差为5㎜。水平偏差为3㎜。8.2、立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠；做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。：8.2.1. 铝框对于幕墙轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。8.2.2. 玻璃不直接接触构件。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部必须架设弹性定位垫片，垫片的宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm。8.2.3. 玻璃四周的三元乙丙胶条镶嵌平整，其长度比边框内槽口长1.5%-2.0%，其断口留在四角。斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。8.2.4. 密封胶的施工厚度大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍；较深的密封胶口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。8.2.5.密封胶在接缝内形成相对两面粘结，不得三面粘结。做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。8.3、防火隔层安装：8.3.1在设计图中需要加防火隔层位置铺设防火岩棉，采用50mm厚防火棉错缝铺设，按照规范规定设置膨胀钉，将保温棉和结构有效连接。检查边角处保温棉是否铺设到位。8.4玻璃幕墙安装质量检验标准8.4.1.玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:

8.4.1.1、明框幕墙框料应横平竖直；或隐框幕墙分格玻璃接缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求；

8.4.1.2、铝合金材料不应有脱漆现象；玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和度膜脱落等现象；

8.4.1.3、装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；

8.4.1.4、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理应符合设计要求；

8.4.1.5、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；

8.5框支承玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：

8.5.1、铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢；

8.5.2、幕墙玻璃应安装应牢固，三元乙丙胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整；

8.5.3开启部位安装质量的检验指标，应符合下列规定：（A）开启窗应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm；开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。（B）窗扇应开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。（C）窗框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶密封，外表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。（D）窗扇与框搭接宽度差不应大于1mm。（E）检验开启部位安装质量时，应与设计图纸核对，观察检查，并用分度值为1mm的钢直尺测量。9、成品保护幕墙质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的成品。9.1幕墙安装完后，为防止人员靠近，在楼层上距幕墙的一定距离处，挂安全网，并派专人巡视9.2玻璃幕墙安装后，上方不能有电焊焊接，无法避免时，一定要做好防护措施。9.3、加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。9.4、在墙面附近进行电焊或使用其他热源，必须采取遮挡措施10、安全及环保要求10.1、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。10.2、施工现场严禁打闹，注意力要集中，服从指挥，统一安排，作到文明施工。10.3、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备