手工焊接培训资料

手工焊接培训德力普光电股份有限公司1/20目：焊接安全与管理

焊接流程

清洁要求

焊点可接收条件

焊点缺陷与起因

中国最大资料库下载2/20安全---安全知识培训

---主要环境原因基础知识技术

---IPC－A－610标准

---元件识别

---防静电基础知识培训有关培训3/20焊接长处焊接：将两个金属连接在一起组成一种可靠电气连接。焊接长处：体现在焊点上不可移动性及焊接介面没有象机械紧固件氧化现象4/20手工焊接分类通孔元件焊接表面贴装元件焊接焊点返工与维修5/20在焊接开始前，要理解并会执行所有有关使用与丢弃危险物品安全防备措施。所有装有助焊剂与清洗剂瓶子必须用标签标示出来。不要使用一种没有标示瓶子内液体或将其丢弃到公司下水道中。让你主管将其拿开。焊接安全6/20焊接安全焊接流程需要使用化学合剂（助焊剂）和存在在锡膏中有潜在危害铅制品。在吃饭，喝水或吸烟前请洗手。焊点熔化温度在183oC，烙铁是热。注意，当你把什么东西掉在腿上时，不要把两腿并拢试图去捉住它。没有人能比你自己更关怀你健康7/20规则与管理在焊接过程中时时注意遵守ESD防备规则不要在工作台上放置任何私人物品禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染物品在需要时戴手套8/20常用工具和材料ESD手环

焊接台吸锡带平剪钳ESD硬毛刷镊子管脚擦助焊剂缺陷标签无水酒精9/20焊锡焊锡组成Sn63/Pb37焊锡熔点183ºC焊锡熔化浸润

10/20助焊剂一种肮脏表面不也许产生一种好焊点。什么是助焊剂

助焊剂作用助焊剂种类R;RMA;RA;RSA11/20电烙铁电烙铁功率小型：(20~30W)，用于对热敏感元件或板块中型：(30~45W)，常用于印刷线路板装配中大型：(60~100W)，用于较薄多层板或较大连接点可控温型电烙铁：温度事先设定电烙铁必须电气接地12/20电烙铁烙铁嘴温度设定：315摄氏度：主要使用于对热敏感元件370摄氏度：在电子装配中最常使用425摄氏度：使用于多层板或较大连接点铬铁嘴形状：圆椎形：接触面小，因此只使用于需要焊料较少焊接点螺丝刀形或凿子型：接触面宽，传热范围广。因此使用于较大焊接点13/20焊接操作姿势电铬铁握法：反握法：动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁操作。正握法：适于中功率烙铁或弯头电烙铁操作。握笔法：在操作台上焊接印刷电路板。焊锡丝拿法：连续锡焊时内握断续锡焊时外握。14/20焊接操作正确步骤步骤1：准备合适烙铁头步骤2：烙铁头接触被焊件步骤3：送上焊锡丝步骤4：焊锡丝脱离焊点步骤5：烙铁头脱离焊点一般规则：在线路板上高可靠性焊接所需时间不会超出3秒。

15/20影响焊接质量要素每个焊点完成时间要尽也许快。合适功率电烙铁合适形状与大小烙铁设定能完成优质焊点最低温度值。16/20清洁一种良好焊点是洁净，光亮，平滑。焊点表层有顺暢连续显著边缘。管脚轮廓清楚可辨，并没有助焊剂殘留物。理解FLUX（助焊剂）型号和用量来决定清洁办法用ESD硬毛刷沾清洁液刷去殘留物在焊接后应立即清洗，最长间隔时间不能超出2小时17/20烙铁头正常保养在使用电烙铁之前，要用洁净刷子来刷烙铁头。这会把烙铁头上锈圬及多出锡渣刷掉。将烙铁加热到315度，再将热烙铁头在湿耐高温海绵上轻轻地，迅速地擦两下，清除殘留氧化物。不用烙铁时，将其放在烙铁架上，且烙铁头洁净并涂有薄薄锡层。每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄一层锡以防烙铁头氧化确保烙铁头热传导功能可靠并避免将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，避免大量氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间。

18/20焊点缺陷及形成原因缺陷描述原因锡尖在焊点上有一突出尖锥状锡1.

在焊锡固化前移动了电烙铁2.

在焊点没有形成前，助焊剂已经挥发掉了。

气孔，针孔在焊点上小洞或空洞在焊接时，通孔中有潮湿气体溢出焊盘跷起

焊盘从板上移开电烙铁使用不当或过热

焊球、焊锡飞濺

在焊点周围有焊球或焊锡珠焊接时有潮湿气体放出

润湿不良反复熔化锡堆积在焊点上，形成不规则形状焊盘或引脚上杂质没有清除洁净

不润湿熔化锡部分粘着在焊接面上。焊盘或引脚上杂质没有清除洁净

19/20焊点缺陷及形成原因缺陷描述原因焊点乱纹焊点阴暗，呈多孔状或多粒状在熔化焊锡冷却前，引脚被移动。

焊点裂纹应当是平滑焊接面边缘上有裂开痕迹。1.

在焊接后修剪引脚2.

在焊接后移动引脚冷焊

焊点展现出润湿不足，昏暗，多孔状加热不当，或引脚上有杂质

锡桥

在两个