喷码机培训专业知识讲座

喷码机培训

第1页

培训内容基本内容S8C2构造介绍维护操作信息编辑常见故障基本处理办法维护保养培训交流第2页

外观

油墨管路系统操作面板喉管喷头油墨管路电子仓油墨箱1、油墨桶2、添加剂桶3、压力泵和直流马达4、冷凝器5、电磁阀6、过滤器7、真空泵和直流马达8、粘度计一、ImajeS8C2介绍第3页

喷头晶振帽喷嘴检测电极充电电极高压偏转极回收槽回罢手阀喷腔座注意：1、严禁用硬物刮、碰喷头各部件2、严禁拆卸、调整喷头各部件

（除开/关回罢手阀外）3、保持喷头洁净一、ImajeS8C2介绍→晶振←喷枪地线第4页S8C2后视图以及外部连接1、电源接线端子2、外部连接端子3、喷头喉管传感器2同步器2报警器连接端子同步器1连接端子传感器1连接端子一、ImajeS8C2介绍第5页

打通喷嘴（无墨线或墨线偏离回收槽时进行此操作）1、喷头放回维护支架2、关闭回收槽3、按键，进入维护菜单4、按“SPACE空格键”,移动光标到“Nozzleunblocking打通”菜单,按“ENTER确认键”5、喷嘴状态显示“Nozzleunblocking打通”中6、用喷壶向喷嘴处冲清洗剂7、检测墨线是否打进回收槽，若打进，请按“SPACE空格键”8、移动光标到“Jetshut－down关”菜单,按“ENTER确认键”9、清洗洁净喷头，用吹气球吹干，并打开回收槽二、维护操作第6页1、喷头放回维护支架2、关闭回收槽3、按键，进入维护菜单6、用喷壶向喷嘴下端处冲清洗剂，时间一般30秒钟7、移动光标到“Jetshut－down关”菜单,按“ENTER确认键”，退出4、按“SPACE空格键”,移动光标到“Nozzleunblocking打通”菜单,按“ENTER确认键”5、喷嘴状态显示“Intro.Solvent溶剂”中

溶剂吸入（无墨线或墨线偏离回收槽时和打通喷嘴结合使用）二、维护操作第7页使用）二、维护操作打开墨线

墨线进回收槽？是否做“打通喷嘴”十分钟

墨线进回收槽？是否做“溶剂吸入”1-2分钟用橡皮堵条堵住喷嘴；做“打通喷嘴”十分钟是

墨线进回收槽？否清洗并吹干喷头启动墨线

盖上喷头盖准备喷印墨线回收槽第8页二、维护操作喷码机运行参数介绍马达转速：正常范围1200～1800转/分压力：正常范围2.4～3.0巴（Bar）粘度系数：正常范围为3.4～5.1cps（24s～36s）墨线速度：19.9～20.1米每秒（m/s）温度：电子仓温度正常在70℃内墨线速度:19.90～20.10m/s墨点检测:正常时3～4个连续“1”稳定显示00111100；11000011正常00000000；00101100不正常墨点充电检测第9页三、信息编辑

信息参数设定信息参数介绍以及设定

同步信号分数

使用同步器情况下设定此参数；“喷印速度测定”设为：TACHO同步器喷印触发（四种方式）

1.“Object物件”—传感器每触发一次，喷印一次信息2.“REPETIVE连续”—传感器始终触发，信息连续喷印

传感器不触发，停顿喷印。3.“MANUALOBJ手动”—按“SPACE空格键”一次，喷印一次信息4.“MANUALREP手动连续”—按一次“SPACE空格键”，信息连续喷印，再次按一次“SPACE键”停顿喷印第10页三、信息编辑

信息参数设定信息参数介绍以及设定

正向延时、反向延时

从物体检测到喷码机喷印之间时间间隔

喷印间隔

在“REPETIVE连续”或者“MANUALREP手动连续”方式下，连续喷印2条信息之间间隔设定延时太小设定延时太大设定延时正确第11页第四部分故障处理12、故障处理12.1喷头盖未合12.2墨点检测故障12.3高压故障12.4回收故障12.5粘度故障12.6马达转速报警12.7压力故障12.8喷印不良12.9喷印速度报警12.10无端障显示，但不喷印第12页

查看和消除故障报警/故障灯亮——说明喷码机有报警或故障按“i”键，进入查看故障菜单，再次按“i”键，消除报警/故障机器序列号报警或故障类型简单处理办法第13页第四部分故障处理

喷头盖未合

检查喷头盖是否盖好?

检查喷头盖上磁铁是否存在?磁铁

喷头盖故障屏蔽功能1、光标移到“维护”菜单，按“Enter确认键”，将光标移到“屏蔽检测”菜单，按“Enter确认键”；2、光标移到“喷头盖屏蔽”菜单，按“Space空格键”，方框出现X，按“Enter确认键”；第14页调整

断点调整

断点：第一种断开点

好断点

第一种断开点（断点）在充电极上下中间；

墨线在充电极左右中间；

断点形状为水滴形（尾巴向上）；

无卫星点。断点

错误断点一般好断点

2.打开喷头上盖，3.将2mm内六角插入左侧空内1.观测充电极（绿灯）下断点形状4.逆时针调至看到连续墨线，如图6中1所示5.再顺时针调至如图6中2所示形状，无卫星点126.断点形状

调整过程调整断点前，请检查油墨粘度

油墨实测粘度与粘度参照值相差在2s内

调整过程如右图第15页第四部分故障处理

墨点检测故障

故障现象：检测不到连续“1”和稳定墨线速度

处理办法：1.

按几次故障查询键，看故障能否清除？2.对于检测极是扁平电极，检查喷头盖接地片是否完好？检查是否洁净？3.

检测喷头是否脏？参照“喷头清洗”程序进行清洗。4.

用放大镜查看断点形状，若形状不好，参照“断点调整”程序进行调整；5.

检查油墨粘度是否正常（标准范围24S～36S）？若不正常，整机清洗并更换新油墨；

对于使用时间超出2023小时或六个月机器，请整机清洗、更换过滤组件后再加入新油墨。6.检查油墨、添加剂、清洗剂是否过期、变质？若过期变质，则整机清洗、更换过滤组件后加入新消耗品；7.

联系工程师第16页第四部分故障处理

高压故障

故障现象：检测出高压泄漏电流>10uA

处理办法：1.

按几次故障查询键，看故障能否清除？2.参照“喷头清洗”程序清洗喷头，检查故障能否消除？3.检查喷头正压保护压缩空气是否洁净；

假如具有油、水等杂质，请外加空气过滤器，并更换正压保护压缩空气单元过滤芯4.

检查喷头后部是否受潮，用吹气球认真吹干；5、联系工程师认真刷洗1.拧开喷头后盖8颗螺丝2.用吹气球认真吹干第17页第四部分故障处理

回收故障故障现象：开墨线，6秒内检测不到油墨流过，会报此故障，然后墨线停顿

处理办法

开墨线时，没有墨线喷出或者线偏离回收槽

1.

喷嘴堵塞或有杂质——做打通喷嘴，溶剂吸入

墨线打入回收槽，但回收不进去

1.检测回罢手阀是否打开？2.

检查回收槽是否有负压？若没有负压，检查回收管路是否有打折？检查喷头回收电磁阀是否堵塞？

联系工程师1、光标移到“维护”菜单，按“Enter确认键”，将光标移到“手控电磁阀状态及粘度控制”菜单，按“ENTER”2、光标移到“喷头回收阀”菜单上进行开关，听有没有电磁阀开关声音。第18页第四部分故障处理

回收故障处理办法墨线打入回收槽，回收良好，但报回收故障

1.

检查油墨粘度是否正常，不然整机清洗，更换新油墨；

对于2023小时未作保养机器，请整机清洗，更换过滤组件后加入新油墨；

2.

检查油墨、添加剂是否过期变质；

若过期，请整机清洗；更换过滤组件后加入新消耗品；

3.

回收检测电路是否有问题？屏蔽回收故障，若正常回收，说明电路有问题

4.联系工程师。1、光标移到“维护”菜单，按“Enter确认键”，将光标移到“屏蔽检测”菜单，按“ENTER”；2、光标移到“回收检测”菜单，按“Space空格键”方框显示X，然后按“ENTER确认键”。第19页第四部分故障处理

粘度故障故障现象：检测不到油墨粘度，即u＝00s处理办法1.

检查恒压桶是否有油墨流出？

若有油墨流出—关机，拆洗恒压桶至粘度计间粘度标定管（如上图）

若无油墨流出—关机，排放油墨桶油墨—拆洗主过滤器至恒压桶间限流器（如下列图）2.

检查粘度计上两根检测线连接是否良好?3.

查看油墨是否过期变质，是否变稀?不然—整机清洗—更换过滤器组件—加入新油墨4.

联系依玛士工程师

是否有油墨流出？粘度标定管限流器第20页第四部分故障处理

马达转速报警故障现象：马达转速低于1000RPM处理办法：参照“马达转速调整”将转速调整至1200～1800t/mn压力故障故障原因：工作压力太低<2.04bars或压力太高>3.2bars处理过程：墨线速度正常20＋0.1m/s，但压力<2.04b

1.检查油墨粘度，判断油墨是否变稀（检查喷印字体是否太淡）；

2.不然整机清洗，更换油墨；对于2023小时未做保养机器须更换过滤组件

3.查看断点形状是否正确，不然调整断点；

4.检查喷头电极是否洁净，不然清洗喷头；墨线速度正常20＋0.1m/s，但压力>3.2b

1.检查添加剂桶是否有添加剂，不然添加添加剂；

2.机器是否每2023小时定期保养、定期更换过滤组件；不然整机清洗，更换过滤组件

3.查看断点形状是否正确，不然调整断点

4.检查喷头电极是否洁净，不然清洗喷头；

第21页调整马达转速调整马达转速标准范围—马达转速标准范围在1200～1800t/mn马达转速为何会变化?

没有定期进行喷头维护——清洗喷头；没有定期整机清洗，造成管路堵塞；没有定期更换喷头过滤网，主过滤器芯；使用过期、变质消耗品操作人员没通过良好培训,误操作或其他调整造成调整马达转速前提条件油墨粘度参照值和实测值相差不超出2秒有稳定墨线速度显示20+0.1S查看喷码机参数第22页第四部分故障处理压力故障马达转速>2500t/mn，但压力=0b1.断电，重新开机2.手动将马达转速调整至1500rpm，将压力泵旁通阀顺时针旋紧某些，重新开机3.针对5554,5258等油墨，检查并清洗油墨桶底部滤网，检查组件过滤是否堵塞，不然清洗；正常开机后，整机清洗，更换过滤组件4.将压力泵旁通阀旋紧某些，CPU板复位（将主板上S1跳线从“ON”跳至“OFF”，10秒钟后还原）后重新开机5.联系工程师1.检查喷码机接地线是否良好、可靠；2.检查断点位置、墨点形状是否好；3.洗净喷头和喷头盖，并确保偏移墨点不受任何阻挡；4.检查喷头支架是否稳定；5.检查喷头与喷印物体之间距离；6.检查墨线是否在回收槽正中间，不然联系工程师；7.检查油墨粘度是否在正常范围内；8.检查喷印物表面是否洁净；9.检查油墨和添加剂是否已过保质期；10.联系工程师。

喷印不良第23页调整马达转速调整马达转速调整过程启动墨线，墨线速度在20+0.1m/s，实际粘度和粘度参照值差在2S之内；将油墨模块从滑轨里拉回；将2.5mm内六角插入调整孔内；顺时针或逆时针每次旋转1/4～1/2圈；顺时针调整：马达转速减少；逆时针调整：马达转速增大查看运行参数，在墨线速度达成20＋0.1m/s时查看马达转速参照以上办法，逐渐将马达转速调整到1200~1800t/mn2.5mm内六角调整孔马达太低，减少压力。马达太高，升高压力。结论：第24页第四部分故障处理

喷印速度报警

设定喷印速度太大

设定同步器分频数太小

喷码机无端障显示但不能喷印

检查喷头是否脏，参照喷头清洗程序清洗喷头，并清洗喷头盖；

将一张白纸放在喷头下，然后用另一白纸遮挡传感器，检查计数器和白纸上是否有喷印痕迹。

若有喷印痕迹——请检查喷印速度和喷印延迟设置是否正确；

无喷印痕迹，但计数器在计数——请检查喷印信息是否有内容；

无喷印痕迹，计数器也不计数

检查目标传感器是否有输出—检查传感器与物体距离是否合适；—传感器敏捷度调整是否合适；（逆时针－敏捷度减小，顺时针－敏捷度增大）—传感器光纤头是否被油墨沾污，不然用酒精擦洗；

检查触发方式设置是否正确—若使用传感器请检查设置方式是“object”

假如没用同步器，请不要选择同步器打印方式如使用同步器，请检查是否随传送带旋转联系工程师第25页维护保养

我们日常遇到故障

喷嘴堵塞、墨线偏

高压故障

充电检测故障

压力不正常

马达转速不正常

电磁阀堵塞，致使墨水流动受阻

限流器、粘度标定管堵塞，无法精确测定黏度

没有必要拆卸带来喷嘴、晶振、喷腔座损坏

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70～80％是管路故障第26页维护保养

所有以上原因最后造成

产生次品或报废部分产品

生产停产，影响出货

花费较多人力处理

备件磨损

经常清洗，挥霍大量消耗品

●●●●●●又停产了！究竟问题在那？

处理管路故障唯一途径—每2023小时/每六个月定期保养第27页维护保养20