南浦大桥结构健康监测系统-专项施工组织设计20171017

南浦大桥大修工程结构健康监测系统专项施工组织设计上海巨一科技发展有限公司二零一七年八月上海巨一科技发展有限公司南浦大桥大修工程结构健康监测系统项目 文件名称专项施工组织设计文件编号文件版本A0生效日期年月日序号版本修订状态章节内容摘要编制审核批准生效日期备注(1)A0完稿全部-张洪涛李军查正军周哲峰目录1编制依据 12工程概况 12.1系统功能总框架 22.2监测项目布点设计 22.2.1监测内容及数据要求 22.2.2监测布点设计 42.3硬件总体框架 42.4数据采集总体设计 52.5数据传输系统设计 62.6服务器系统构成 72.7系统软件设计 92.7.1软件功能 92.7.2软件总体要求 102.7.3软件技术路线 102.7.4软件总体布局 113专项工程的施工工艺流程、详细施工方案 123.1主要施工方法 123.2主要设备安装技术方案 123.2.1GPS监测子系统 123.2.2索力计监测子系统 163.2.3光纤光栅监测子系统 173.2.4风速风向仪监测子系统 223.2.5振动/地震监测子系统 233.2.6BIM建模 233.3主要系统调试方法 253.3.1分系统和系统联调 253.3.2GPS子系统调试 263.3.3索力子系统调试 273.3.4加速度子系统调试 283.3.5风速风向子系统调试 293.3.6光纤子系统调试 303.3.7网络传输子系统调试 323.3.8系统联合调试 323.4验收方案 343.4.1设计验收 343.4.2施工验收 343.4.3验收规范 353.4.4工程技术档案与交工资料 364重点（关键点）、难点分析与主要技术对策 365施工组织结构 375.1项目组织结构图 375.2职责分工 385.3专业人员构成 406施工进度计划与保证措施 426.1作业分解结构（WBS） 426.2施工进度总体控制计划 436.3施工进度保证措施 436.3.1开工前准备 436.3.2进度计划的实施 446.3.3进度计划的检查 447质量、安全、环保、文明施工、职业健康保证措施 457.1质量保证措施 457.1.1工程质量目标 457.1.2质量管理保证体系 457.1.3质量控制点 457.1.4工程质量问题的检验与验证 477.1.5工作制度的保障 477.1.6保证机制 497.2安全保证措施 507.2.1安全保障体系 507.2.2主要危险源辨识 517.2.3应急方案 517.3环保、文明施工、职业健康保证措施 578质量验收标准 589各类附表、附图 58南浦大桥大修工程结构健康监测系统—专项施工组织设计PAGE第60页共61页编制依据《南浦大桥大修工程结构健康监测系统招标文件》《南浦大桥大修工程结构健康监测系统施工图》《南浦大桥大修工程结构健康监测系统合同文件》《南浦大桥大修工程结构健康监测系统专项设计方案》工程概况图STYLEREF1\s2SEQ图\*ARABIC\s11南浦大桥总体布置图图STYLEREF1\s22南浦大桥实景图南浦大桥东接浦东南路及杨高路，西接陆家浜路与中山南路，总长8629m，设计通车能力4.5-5万辆/日。大桥由主桥和东、西引桥3部分组成：主桥长846m，为全漂浮钢—混凝土叠合梁斜拉桥，宽30.35m，中孔跨径423m，主塔高154m，桥下通航净高46m，可通行5万吨级船舶。两岸引桥全长7783m，其中浦西段引桥长3814m，桥型采用复曲线成螺旋形，上、下两环分岔衔接中山南路、内环线高架和陆家浜路；浦东引桥长3969m，采用复曲线长圆形与浦东南路相连接，引桥还直通内环线浦东段和杨高路。本项目的工作内容为南浦大桥的结构健康监测系统的实施，具体包括：按照招标文件要求，负责完成南浦大桥的结构健康监测系统的实施，包括以下内容：1）按照南浦大桥结构健康监测系统初步设计文件，负责大桥健康监测系统的施工图设计，负责所有设施设备的采购、运输、安装、调试及缺陷责任期的维护；2）开发和维护基于BIM的南浦大桥结构健康监测系统3）BIM建模及施工模拟系统功能总框架图STYLEREF1\s23南浦大桥结构健康监测系统功能总框架图南浦大桥结构健康监测系统主要包括以下模块：监测数据自动化采集模块、人工检测数据管理模块、数据管理模块、安全分析评估预警模块、BIM模型管理模块。监测项目布点设计监测内容及数据要求根据招标文件，本桥的监测布点统计见下表，总体布点见下图。表1SEQ表\*ARABIC\s11监测布点一览表监测项目传感器类型测点数量采样频率布点说明环境风荷载风速风向仪21Hz主跨跨中桥面上游侧5米以上；浦西主塔上游侧塔顶。环境温湿度大气温湿度计31分钟/次浦西塔梁结合部钢梁底；浦西主塔、浦东主塔的上游侧上塔柱内部。结构应力应变计10820Hz1）主跨跨中、辅助墩墩顶截面、边跨跨中截面、塔梁结合部等一共92应变计；2）浦西主塔、浦东主塔的上游侧塔柱（分别距下横梁顶面以上1.0米、下横梁底面以下1.0米）4个截面，每个截面4个竖向应变计监测点，共计16个应变计；结构温度温度传感器281分钟/次1）主跨跨中断面布置12个温度计；2）浦西主塔、浦东侧主塔上游侧塔柱（距下横梁顶面以上1.0米的截面）布置8*2个温度计。斜拉索索力加速度索力计161分钟/次上下游一共16根拉索索力监测点；动力特性单向加速度计1950Hz1）上游侧的主跨2分点、4分点、边跨、锚跨跨中7个截面，其中2分点截面布置2个竖向和1个横向，其余截面各布置1个竖向和1个横向，一共15个加速度计；2）浦西主塔、浦东主塔的上游塔柱2个截面，每塔柱各布置1个横向和1个纵向，一共4个加速度计。地震地震传感器150Hz浦西主塔下塔柱塔底塔顶及主梁三向位移GPS510Hz主跨2分点上下游侧；浦西主塔、浦东主塔的上游塔柱、基站，一共5个主梁纵横向变位位移计101Hz1）边跨梁端截面、塔梁结合部4个梁部截面的上下游（梁底面）均布置一个顺桥向的位移计，计8个顺桥向位移计；2）浦东主桥下行匝道EDSP4#墩顶主梁布置2个横向位移计。裂缝监测裂缝计91分钟/次1）主梁跨中附近（80#~81#横梁、88#~89#横梁之间混凝土梁）、主梁3/4跨附近（94#~95#横梁、100#~101#横梁、106#~107#横梁之间混凝土梁）均布置1个裂缝计，计5个裂缝计；2）浦西塔北塔柱（下游侧塔柱）上横梁西壁1条竖向裂缝、东壁1条竖向裂缝每条各布置2个裂缝计，计4个裂缝计。交通荷载动态称重系统2实时斜拉桥浦西浦东主引桥汇总--=SUM(ABOVE)203注：1、5个GPS测站中有一个为GPS基站；监测布点设计图14监测布点总图（另有2个位移计布置在浦东主桥下行匝道EDSP4#墩顶主梁）硬件总体框架图15系统硬件框架图系统硬件主要由传感器设备、数据采集及传输设备、数据处理与控制设备、辅助支持设备四个部分组成：1）传感器设备：由布置在桥梁结构上的各类传感器、专用设备和线缆等组成；2）数据采集与传输设备：本系统又可分为数据采集系统、数据传输系统两部分；其中数据采集系统是由布置在桥梁结构内部或桥面的调理设备、采集设备、采集计算机和传感器电缆网络等组成；数据传输系统由布置在桥梁外场工作站机柜内及监控中心机房内的网络传输设备及网络传输线缆组成；3）数据处理与控制设备：由布置在监控中心的服务器系统，以及工作站组成；4）辅助支持设备：主要指包括外场机柜、外场机箱、配电及UPS、防雷和远程电源、综合布线等组成。数据采集总体设计本方案传感器系统输出的信号包括电压信号、485信号和其它数字或模拟信号，考虑到GPS以及光纤光栅传感器的特殊性和专业性，在本方案中将针对不同类型的传感器采用两种数据采集模式。图16数据采集模式如上图所示，本系统中采用两种采集模式：采集模式一——PXI采集模式常规模拟信号采集模式使用PXI采集计算机，用于风速风向设备、单向加速度计、地震仪（三向加速度计）、索力计的采集，即采用位于外场工作站机柜的PXI专用采集计算机采集常规的电压及485串口信号，并进行本地存储及向监控中心服务器传输实时和历史数据；采集模式二——专用服务器采集模式专用服务器采集模式指光纤传感器采集和GPS数据采集的模式，均通过专用服务器（放置于外场工作站机柜及监控中心机房）进行专业系统的数据采集和管理，并向监控中心服务器传输实时和历史数据。专用服务器采集模式通过共享PXI的同步时钟卡的GPS时钟实现时间同步功能。各传感器系统输出信号及所需采集模式如下表所示：表1-2各传感器系统输出信号及所需采集模式序号传感器系统名称输出信号类型采集模式1机械式风速仪485采集模式一2温湿度计0～5VDC采集模式一3结构应变计光信号采集模式二4结构温度计光信号采集模式二5位移计光信号采集模式二6单向加速度计±5VDC采集模式一7索力计0～5VDC采集模式一8三向加速度计±5VDC采集模式一9裂缝计光信号采集模式二10GPS数据采集模式二数据传输系统设计南浦大桥健康监测系统数据传输系统由分布在大桥的工作站和传输网络组成。工作站将采用世界先进的成熟产品，以确保系统的稳定性、耐久性和高精度。桥梁现场的数据传输采用工业光纤以太网方案。主要由接入光纤交换机和铠装光缆组成。利用工业交换机组成环状拓扑结构，提高系统的可靠性。按照南浦大桥健康监测系统的总体设计，应建立工作站到接入交换机及交换机之间的数据传输网络系统。传输接入系统共有监控中心以及桥上的2个接入节点组成；监控中心机房配置服务器群组，每个节点负责附近工作站的接入工作，并利用交通工程的主干光缆或单独光缆接入监控中心，各节点间组成光纤环网，以确保系统的稳定性和可靠性。整个网络可通过监控中心网络接入Internet供相关远程单位及人员获取大桥监测信息和数据。南浦大桥环网网络逻辑拓扑结构如下：图17网络拓扑结构图整个系统由2台工业以太网交换机和1台中心交换机组成双纤自愈环网的形式构成，全网基于TCP/IP协议集，运行动态路由协议，确保传输网络的稳定、可靠；系统中的任一数据采集工作站通过附近的线缆接入现场的工业以太网交换机，由交换机接入整个数据采集传输网中。工作站与网络上其他任一服务器或工作站都存在2条通路可以到达，在网络上的任一处光纤断开的情况下，系统中的各工作站依然可以正常工作。通信光缆将由监控中心沿引桥敷设至主桥的2个工作站，形成光纤环网并将现场监测数据传回监控中心的服务器系统。监测数据可以通过Internet或者其他系统提供外部人员的访问（Internet接入及其他系统传输网络的设计不在本系统范围内）。在数据传输网络中，通过VLAN划分的方式将原始数据传输系统与其它接入TCP/IP网络的系统分离，只有数据接收服务器能够直接读取到采集的原始数据，以减少过多连接对数据传输所构成的安全威胁。服务器系统构成部署在监控中心机房的服务器系统，包括：数据处理与控制服务器、BIM数据库服务器、结构安全评估服务器、BIM应用数据库、GPS服务器（应用服务器）构成。服务器系统的逻辑拓扑图如下：图18服务器系统拓扑图数据处理与控制服务器在此部分服务器的主要功能为接收底层工作站传输的数据，并做简单的数据处理，对他的要求主要体现在对数据并发性接收的相应能力。本系统内满负荷运转的数据量最大值估算为：73M/小时。故在此配备一台高性能LINUX/UNIX服务器。结构安全评估服务器此服务器主要功能是进行数据的在线分析处理，对实时数据和历史数据进行二次处理，数据融合处理，进行在线评估与预警，接收应用服务器的请求，进行将各项处理并将结果返回。该服务器运行的是整个大桥结构监测信息管理系统的核心功能，需要处理大量的数据。故在此配备一台高性能LINUX/UNIX服务器。BIM数据库服务器整个监测系统运行会产生大量的数据，其中大部分数据在经过预处理后都将输入数据库系统，可以为以后的查询、运算、统计打好基础，故在此配备一台高性能LINUX/UNIX服务器。BIM应用服务器对三维模型的存储与管理，需要高配置的服务器。GPS服务器服务器（应用服务器）此服务器主要功能是用于GPS统数据的接收、分析与处理，作为GPS系统的专用服务器。注：基本的网络设备管理要求，可以通过软件系统中的设备状态监控、管理功能来实现。从经济实用的角度出发，不单独采购网管软件。服务器功能如下：管理网络上各个工作站的通讯；控制各个工作站各类参数设置；实时采集、处理各个工作站上传的数据；数据分析、处理、计算；结构预警处理分析；管理存储所有数据(包括图象信息、BIM模型数据)；网络通讯，支持远程用户访问下表为整个大桥结构健康监测巡检管理系统数据量估算表：表13数据量估算序号监测项目测点数量通道数量/测点采样频率每日数据量一实时监测原始数据2031620M1机械风速风向仪221Hz106M2环境温湿度321分钟/次0M3结构温度2811分钟/次0M4结构应变108120Hz658M5GPS5310Hz50M6斜拉索索力16420Hz420M7单向加速度19150Hz313M8地震动1350Hz49M9位移计1011Hz3M10裂缝计911Hz3M11动态称重26实时0M二监测原始数据处理1-项800M三运维动态数据含视频等1-项1500M共计：3920M一年存储量:3920M*365=1.5T1.5T整个系统一年将产生约1.5T的重要数据，而这些数据都要求进行一定时间的保存及存档。考虑到数据量的规模及数据保护的重要性，并且考虑到投资规模的控制和可行性，故采用在服务器上做RAID5的方式对系统数据进行存储和备份，可以存储5年。另外配置光盘刻录机或移动硬盘对硬盘中的数据进行定期刻录保存。系统软件设计软件功能南浦大桥健康监测系统主要包括以下模块：图19南浦大桥结构健康监测系统功能总框架图南浦大桥结构健康监测系统主要包括以下模块：监测数据自动化采集模块、人工检测数据管理模块、数据管理模块、安全分析评估预警模块、BIM模型管理模块。软件总体要求软件应采用模块化形式。所有自行开发的各个软件模块要达到所要求的功能，具有良好的界面；对于受版权保护软件，应严格按照供应商许可协议使用。在使用过程中，应验证其可靠性，以及提供当前使用该软件模块的实际用户数量、软件的使用期限；对于自行开发软件，应具有可维修性、可追踪性、编程适应性和扩展可能性等功能，并提供详细的研发文档及用户操作软件；应为各个已开发的软件模块和整个系统定义一个软件测试验收计划，以此作为软件质量评估和最终接受的基础；软件在应用于现场之前，还须进行全面的测试；软件系统应具有完备的安全保障体系，应确定该软件系统崩溃的危险性，并在该系统的设计中采用适当的保护措施；自动化数据采集子主桥健康监测系统建成后，软件系统的开发方应提供两年的系统维护和优化服务。软件技术路线健康监测自动化数据采集是一个横跨结构、工业传感器、工业自动控制、网络传输、信息实时采集、结构状态分析、信息发布显示、软件集成领域的一个综合性系统集成项目，因此在整个系统的技术实现手段的选择上必须遵循以下原则：采用的技术实现手段必须保证其可靠性、实时性要求。选择成熟的专业软件、并在此基础上进行定制开发。采用的技术实现手段必须有一定的扩展性和移植能力。健康监测自动化数据采集的总体技术路线为：传感器数据采集和传感器状态信息显示采用业界成熟的虚拟仪器开发平台LABVIEW结合实时操作系统进行定制开发，其他部分独立传感器采集系统的数据通过微软平台的COM接口集成到本系统中，数据传输采用TCP网络协议，整个后台应用系统基于J2EE平台进行开发。按照软件功能划分，可以如下描述。（1）监测数据自动化采集模块根据传感器的工作原理和接入方式不同，实时数据采集方式可以分为两大类：1）基于PXI-RT类传感器数据采集模块（传感器类型：加速度，索力，风速仪、温湿度计等）：数据采集管理系统采用与其硬件设备（PXI数据采集工作站）相配套的LABVIEW软件定制开发实现，系统平台采用工业实时操作系统，能够保证整个数据采集系统的可靠性、实时性、稳定性。主要功能包括数据采集、数据存储、数据传输、在线数据处理、初级采集策略控制及自检程序等。2）独立传感器数据采集模块（传感器类型：光纤传感器、GPS系统等）：对这些独立的传感器采集系统，通过微软平台的COM接口软件集成的方式，将其纳入到本系统中，实现采集数据的缓存、传输、控制等功能。（2）数据管理模块、安全分析评估预警模块、BIM模型管理模块这些系统针对的是数据处理服务器上的数据通讯、数据处理、数据显示、在线预警以及健康评估等功能。实现基于J2EE运行平台，采用WEB服务器/应用程序服务器/数据库服务器的三层体系结构实现。而数据库层采用大型关系型数据库软件以及大型文件库，作为系统数据存储及共享平台。（3）人工检测管理模块根据健康监测系统对检测养护的要求定制人工检测管理模块，实现对人工检测项目维护、检测数据录入、检测数据处理和显示功能。软件总体布局综上所述，健康监测系统的软件由各物理设备上的应用软件组成，这些应用软件有采购和开发两种获取途径，下表详细列出了软件系统的组成汇总。表14软件系统的组成汇总表物理位置名称系统软件应用软件开发工具数据采集工作站RealTimeOSWindows数据采集管理系统LabviewRealtimeEngine其他通过COM接口集成的采集软件LabviewRealTimeWindows平台开发工具数据处理服务器信息门户Linux/UnixWindowsServer2008Resin4.0数据查询处理系统、在线预警系统、结构健康评估系统、辅助人工检测模块及各类信息的显示和查询LabviewJava数据库服务器Linux/Unix关系型数据库PLSQLDeveloperBIM模型服务器WindowsServer2008模型管理Windows平台开发工具从上表可知，需要开发的软件主要为监测数据自动化采集模块、人工检测数据管理模块、数据管理模块、安全分析评估预警模块、BIM模型管理模块，以下按照软件系统的划分逐个描述其软件设计和实现方法。专项工程的施工工艺流程、详细施工方案主要施工方法各专业子系统均将在正式进场踏勘完成结合具体现场情况和施工资源情况后提供深化设计图纸和专项实施方案。结构健康监测系统一般按传感器安装、设备安装和系统调试分为若干个分项工程，以下分别例举各主要传感器监测子系统加以说明。主要设备安装技术方案GPS监测子系统GPS基站建设基准站选址应符合下列条件：（1）站址应选在基础坚实稳定，易于长期保存，并有利于安全作业的地方；（2）站址与周围大功率无线电发射源（如电视台、电台、微波站、通讯基站、变电所等）的距离应大于200m；与高压输电线、微波通道的距离应大于100m；（3）站址附近不应有强烈干扰接收卫星信号的物体，如大型建筑物、玻璃幕墙及大面积水域等；（4）站址视场内高度角大于10º的障碍物遮挡角累积不应超过30º；（5）站址应避开地质构造不稳定区域，如：断层破碎带，易于发生滑坡、沉陷等局部变形的地点（如采矿区、油气开采区、地下水漏斗沉降区等），地下水位变化较大的地点；（6）站址应可方便地架设市电线路或具有可靠的电力供应；并应便于接入公共通信网络或专用通信网络；（7）屋顶观测墩应选在坚固稳定的建筑物上，建筑物高度不宜超过30m；（8）站址选定后，应用场强仪进行实地场强测试，在L1、L2中心频点上的噪声场强宜分别低于-180db/mv和-160db/mv。并应连续进行24小时的GNSS建站条件测试和数据分析，其中数据有效率应高于90％，多路径影响MP1<0.35，MP2<0.4。结合南浦大桥具体情况，我们建议将基站设立在浦东电梯楼楼顶，同时需要该基站与全国网联测实时校正。强制对中装置如下：图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s11强制对中标志侧面、正面图图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s12基站照片GPS监测点建设（1）设备安装塔顶GPS测量站共2个测点，桥面GPS测量站共2个测点，基站点1个。天线架上端装有带5／8英寸螺旋的天线安装支架以固定全封闭大盘天线。将GPS主机、AC／DC转换器等设备放置于工作站机柜内，工作站机柜与GPS天线之间的距离最远可达到220mGPS主机通过网线接入机柜内交换机。同时考虑避雷保护装置。根据现场勘查，塔顶GPS立杆抱箍在女儿墙上，GPS大盘天线超出女儿墙200mm。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s13GPS塔顶布置图桥面GPS测点，由于桥面无预留，也无法后期进行基础浇筑施工，根据现场勘查，拟利用现场的人行道栏杆进行固定，将GPS测点用抱箍固定在栏杆上，具体效果如下图所示。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s14GPS桥面布置图（2）线缆敷设GPS天线电缆室外部分必须穿保护管到达GPS天线电缆从天线接下后，沿管路和桥架（或塔部爬架）接入GPS接收机。进入箱粱内后，布局合理，不允许有小于90度扭折，塔顶监测点电缆沿爬架布设，但必须间隔3米有一个捆扎，充分考虑防雷防电涌。（3）GPS方向大桥GPS采用独立桥梁坐标系，X方向为顺桥向，方向由浦西指向浦东为正；Y方向为横桥向，方向由上游（南）指向下游（北）为正，Z方向垂直于桥面，方向竖直向上为正。坐标系方向如下所示：图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s15GPS方向图GPS接收机安装GPS接收机安置在机柜上，且保持机柜内温度在22℃±5；接收机连接串口服务器，RS232转换成RJ45端口；RJ45直接接入到节点交换机，再通过光纤环网到达控制中心；接收机连接UPS电源输出的PDU的一路供电口。防雷设施安装（1）基站天线应用有防直击雷的防护措施，避雷针与铁塔作可靠电气连接。天馈线严格按规范布置其接地点；尤其天馈线进入机房入口处的外侧接地至关重要，目的是让感应雷电流在入机房前漏入大地，保证通信设备的安全运行。（2）GPS基站应有防直击雷的防护措施，如装设有避雷针或优化针，则应有两根Φ8园钢从针体尾部引出，引出线一方面与针体焊接，另一方面从两个方向与避雷带焊接。（3）架空电力线和其他架空线的防雷措施一定要处理好，因为这是引雷重要途径，其防护措施有地埋和装设避雷地线等。（4）电力线进入UPS之前，加装电力线电涌防护设备，隔离UPS和电力线。进入通信终端前，加装通信线（数据线）电涌防护设备。GPS的射频线进入主机前，加装电涌防护设备。在户外设备，尤其是GPS天线附近架设直击雷防护设备、即独立的避雷针。索力计监测子系统传感器安装（1）索力计传感器抱箍在斜拉索上，索力安装高度为距离桥面3.5m处。（2）传感器不锈钢外壳与屏蔽电缆连接处不允许硬性弯曲，屏蔽电缆同时需要安装固定。传感器固定螺杆一定要牢固固定。（3）七芯插头的焊接质量要求保证，安装时确保传感器七芯插头后面的电缆固定牢固，不能有一丝松动。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s16索力传感器安装图图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s17索力传感器安装照片设备安装（1）设备电源线和配线的导线要求清洁、无肮化、软化及绝缘破裂等现象。（2）接线处要求牢固，各处标记需醒目正确、不易褪色并与设计图一致。（3）各电气部件要完好无损，内外清洁无灰尘、无腐蚀。（4）各部件连接调试应正常。光纤光栅监测子系统传感器安装（1）表面安装应变计安装方案1）安装面处理a、打磨，焊接前用磨光机进行表面打磨。b、使用酒精或其它挥发性液体清洁结构表面。2）传感器安装a、传感器安装等表面干燥后方能安装。b、对于钢应变传感器，使用手持式点焊机分别在应变计的四个安装点上点焊焊接。c、对于混凝土表面安装传感器，需将传感器安装底座通过膨胀螺钉固定于混凝土表面，安装底座的时候，需要使用模拟传感器进行安装调节。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s18应变传感器钢表面安装示意图图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s19应变传感器混凝土安装图3）测试并保护a、安装完成后需通过手持式解调仪测试。b、对传感器通过粘贴保护膜进行初步保护，然后加盖保护罩。底部保护罩用硅胶粘贴，粘贴位置应打磨表面，并用丙酮清洗。顶部保护罩除硅胶粘贴外用永久磁钢吸牢。保护罩与接触面用硅胶密封。c、传感器尾纤用金属软管保护，金属软管用管卡固定，管卡用AB胶粘在结构部位。d、应变测值，相对于基准状态下，拉为正，压为负。（2）表面安装温度计安装方案1）安装面处理a、打磨，焊接前用磨光机进行表面打磨b、使用酒精或其它挥发性液体清洁结构表面。2）传感器安装a、传感器安装等表面干燥后方能安装。b、将温度传感器直接贴紧于被测物表面，通过U形卡固定。3）测试并保护a、安装完成后需通过手持式解调仪测试。b、对传感器通过粘贴保护膜进行初步保护，然后加盖保护罩。底部保护罩用硅胶粘贴，粘贴位置应打磨表面，并用丙酮清洗。顶部保护罩除硅胶粘贴外用永久磁钢吸牢。保护罩与接触面用硅胶密封。c、传感器尾纤用金属软管保护，金属软管用管卡固定，管卡用AB胶粘在结构部位。（3）光纤光栅位移传感器安装方案1）安装面处理a、打磨，焊接前用磨光机进行表面打磨。b、使用酒精或其它挥发性液体清洁结构表面。2）传感器安装a、传感器安装等表面干燥后方能安装。b、对于钢表面安装时，使用手持式点焊机分别在位移传感器的四个安装点上点焊焊接，每个安装点点焊3个角点即可。c、对于混凝土表面安装传感器，需将传感器安装底座通过膨胀螺钉固定于混凝土表面，安装底座的时候，需要使用模拟传感器进行安装调节。d、在钢梁地步安装应变传感器时，需要借助于行车配合施工，施工时注意防护人员和设备安全。e、安装方向时，确保位移计监测数据，相对于基准状态下的温度，结构升温时，主梁伸长，监测值为正，结构降温时，主梁缩短，监测值为负；浦西侧，位移计方向以浦东指向浦西为正；浦东侧，位移计方向以浦西指向浦东正。3）测试并保护a、安装完成后需通过手持式解调仪测试。b、对传感器通过粘贴保护膜进行初步保护，然后加盖保护罩。底部保护罩用硅胶粘贴，粘贴位置应打磨表面，并用丙酮清洗。顶部保护罩除硅胶粘贴外用永久磁钢吸牢。保护罩与接触面用硅胶密封。c、传感器尾纤用金属软管保护，金属软管用管卡固定，管卡用AB胶粘在结构部位。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s110光纤位移计安装图（4）光纤光栅位裂缝传感器安装方案1）安装面处理a、打磨，焊接前用磨光机进行表面打磨。b、使用酒精或其它挥发性液体清洁结构表面。传感器安装a、测缝计安装需要打3个孔，保护罩4个孔;b、孔径均为6mm，深度为30mm;c、使用高品质尼龙膨胀管，不锈钢螺钉;d、孔内填充环氧胶后插入膨胀管固定。3）测试并保护a、安装完成后需通过手持式解调仪测试。b、对传感器通过粘贴保护膜进行初步保护，然后加盖保护罩。底部保护罩用硅胶粘贴，粘贴位置应打磨表面，并用丙酮清洗。顶部保护罩除硅胶粘贴外用永久磁钢吸牢。保护罩与接触面用硅胶密封。c、传感器尾纤用金属软管保护，金属软管用管卡固定，管卡用AB胶粘在结构部位。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s111裂缝传感器安装图1图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s112裂缝传感器安装图2图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s113裂缝传感器安装照片设备安装主要设备安装为光纤光栅解调仪（1）安装工具及材料平口螺丝刀、十字螺丝刀、内六角扳手、尖嘴钳、斜口钳、酒精棉、匹配液、扎带。（2）安装人员2~3人。（3）安装方法a、仔细对照传感器串与解调仪的设计通道编号。将传感器串按从小到大通道顺序从左到右接入光缆终端盒的光纤法兰上（注意用酒精棉清洁好连接头）。b、轻摇设备，检查设备内是否存在异物、外观是否完好、设备编号是否符合设计物理位置，确认后对照屏柜设备总装图安装设备，轻推轻移，用屏柜螺丝固定好设备，并保证设备安装的平直、牢固。c、将各设备电源线、数据线挂好标示牌，对应连接好各设备，再次确认连接无误后，用扎带绑扎好（20cm~30cm一个点）放入埋线槽内，保证线、缆的工艺：横平竖直。d、将光纤跳线编好编号，清理好连接头并滴少量匹配液，对应解调仪通道接入设备。风速风向仪监测子系统传感器安装（1）跨中桥面风速风向仪根据现场情况安装在路灯杆上，通过支架跳出安装。跨中风速风向仪通过登高车作业进行安装，登高时要注意安全；塔顶风速风向仪安装在立杆上，立杆通过膨胀钉固定于塔顶女儿墙上。（2）传感器与屏蔽电缆连接处不允许硬性弯曲，屏蔽电缆同时需要安装固定。传感器固定螺杆一定要牢固固定。（3）插头的焊接质量要求保证，安装时确保传感器插头后面的电缆固定牢固，不能有一丝松动。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s114风速仪传感器安装图设备安装风速仪接入PXI采集计算机的串口，由PXI计算机进行数据采集。设备电源线和配线的导线要求清洁、无肮化、软化及绝缘破裂等现象。（2）接线处要求牢固，各处标记需醒目正确、不易褪色并与设计图一致。（3）各电气部件要完好无损，内外清洁无灰尘、无腐蚀。（4）各部件连接调试应正常。振动/地震监测子系统传感器安装（1）在混凝土结构上打孔安装定位，应注意预应力钢筋的位置，严禁切断此类钢筋；且打孔后以不低于原结构混凝土标号的砂浆进行封堵，以避免盐雾对钢筋腐蚀；（2）所有传感器的定位应有明显的永久性标记，以便后期更换时可找到以前的位置；（3）加速度计与底板连接后即可通过底板上的四个通孔固定在基座（测试点）上；（4）安装在砼塔以及桥面上的加速度计，采用膨胀螺栓固定安装基座，其中桥面加速度计安装在防撞墙的人行道侧。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s115加速度传感器安装图图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s116加速度传感器安装照片设备安装传感器接入16通道加速度接线盒。从接线盒出来后的BNC线接入6224PXI板卡。BIM建模南浦大桥的模型场景可分为：主桥主体结构、西引桥主体结构、东引桥主体结构、附属设施、交通工程、照明、供配电、排水、健康监测、周边环境、监控中心、社会管线共12个场景。建模深度方面，总体上要满足LOD500（运维模型）的深度。与桥梁安全运行有关的主要设施设备、管道模型都需具备，并需关联相关数据、文档、图纸等，如构件名称、结构尺寸、材料信息，历史维护、更换信息、构件图纸、基础沉降历史数据。模型需带材质贴图，并可通过Web端查看模型外观、附加属性、材质等情况，并在必要时，对模型进行优化处理，以满足信息的有效传递和基本的用户体验要求。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s117整体结构模型图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s118主桥梁部细节图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s119斜拉索细节主要系统调试方法分系统和系统联调系统联调的功能是从系统的角度，验证设备之间的接口技术，整合各子系统的技术性能和使用功能，实现各子系统之间有序可控、安全可靠的协调运转。联调是对系统功能的验证，它是系统实施建设与运营无缝对接的关键环节，是关系到系统能否顺利运营的第一步，在系统运营环节中占据着极其重要的地位。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s120健康监测系统调试流程图GPS子系统调试1个参考站：南浦大桥GPS参考站4个监测点：南浦大桥塔顶设两GPS监测点、跨中设两GPS监测点。（1）现场管理组织调试人员：王永泉吴磊李爱军马飞谢中华刘杰；主要分工：王永泉、谢中华、刘杰在控制中心调试服务器、安装GPsensor软件、实时查看观测数据是否正确与完全以及解算情况等；吴磊、李爱军、马飞负责在主塔上修改接收机的设置及查看各接口是否插好等。（2）调试阶段划分第一阶段：检查网络连通情况，确定网络协议；第二阶段：查看桥梁结构健康监测系统的各个组成部分之间的连接情况，主机、串口服务器、软件设置是否完全无误；对整个系统进行初步调试，保证各个组成部分之间的连接通畅，数据传输无误；第三阶段：对整个南浦大桥结构健康监测系统进行细调，使系统的运行状况和结果符合设计要求。（3）主要任务接收机能不间断正常工作，输出数据的格式和内容是否符合要求。传输系统要保证数据实时传输。软件的运行是否稳定，数据分析处理的结果是否理想。找出整个系统的安全隐患和不稳定因素，确保系统安全、稳定、有效的长时间运行，检查是否符合以下要求：在断电情况下，监测系统设备可依靠备用电源连续工作24小时以上；数据通讯设备可以实时传输数据到控制中心并进行实时处理；通过软件检查所接收的双频数据是否良好；（4）调试计划用2天时间检查接收机和一些辅助设备安装是否牢固、接收机设置是否正确、串口服务器设置是否正确、安装软件及通过软件检查各监测站和参考站的数据是否可以正常解算；让系统连续运行24小时，通过软件所记录检查在不同时段接收机所接收卫星情况以检验各站点布局是否合理，同时也监测软件的工作情况；让系统连续运行1周监测系统是否可以长时间连续运行。（5）调试使用的设备和工具工作服务器笔记本电脑及一些电缆接收机设置软件串口服务器设置软件交通工具及一些常用工具如螺丝刀、电烙铁等索力子系统调试（1）现场管理组织调试人员：李军、詹永麟、罗艳利、查正军；主要分工：李军负责检查索力子系统传感器安装、传感器接线；詹永麟负责编制PXI索力采集软件；查正军负责调试PXI索力采集软件；罗艳利、查正军负责分析索力传感器数据，判断索力传感器是否正常工作。（2）调试阶段划分第一阶段：检查网络连通情况，确定网络协议；第二阶段：查看索力子系统的各个组成部分之间的连接情况；对接入每个机柜的索力传感器进行初步调试，保证各个组成部分之间的连接通畅，保证索力传感器正常工作，数据传输无误；第三阶段：将实测索基频、实测索力与设计索基频、设计索力进行比较分析，不断调整索基频值，使得实测索力值接近设计索力值；第四阶段：对整个南浦大桥结构健康监测系统进行细调，使系统的运行状况和结果符合设计要求。（3）主要任务检查索力传感器安装连接；检查索力传感器与PXI6224卡连接；检查PXI索力采集软件；检查索力传感器所测加速度数据，检查实测索基频与设计索基频差值；检查实测索力与设计索力的差值；检查索力子系统长时间工作性能。（4）调试计划用1天检查索力传感器的安装情况、PXI6224板卡接线情况；用2天时间配置、测试PXI索力软件；用2天时间采集各个索力数据，分析索力的加速度数据，调试索力传感器，分析和调整索基频；让系统连续运行1周监测系统是否可以长时间连续运行。（5）调试使用的设备和工具PXI索力采集程序；笔记本电脑及一些电缆；DataExplore浏览器；照明灯以及一些常用的工具如螺丝刀、万用表等。加速度子系统调试（1）现场管理组织调试人员：詹永麟、罗艳利、查正军、张洪涛；主要分工：詹永麟、查正军编制PXI加速度采集程序、配置加速度文件，并导入其各个工作站的PXI中，运行并调试PXI加速度程序，保存由PXI加速度程序采集到的至少1小时加速度数据；罗艳利分析加速度数据，判断各个加速度传感器波形是否正常，对加速度数据进行模态计算并分析结果；查正军负责检查加速度子系统各个部分之间的连线是否完好。（2）调试阶段划分第一阶段：检查加速度传感器与加速度传感器专用线缆之间连接是否完好，检查传感器采集盒是否正常工作，检查加速度采集盒与PXI4472、PXI6224板卡连接是否完好，检查加速度传感器与PXI4472、PXI6224连接是否按设计进行连接；第二阶段：詹永麟、查正军编制PXI加速度采集程序、配置加速度文件，并导入其各个工作站的PXI中，运行并调试PXI加速度程序，保存由PXI加速度程序采集到的至少半小时加速度数据；罗艳利分析加速度数据，判断各个加速度传感器波形是否正常，对加速度数据进行模态计算并分析结果；第三阶段：对整个南浦大桥结构健康监测系统进行细调，使系统的运行状况和结果符合设计要求。（3）主要任务检查加速度传感器是否按设计接入PXI4472、PXI6224板卡中；检查加速度传感器长时间工作波形是否正常；检查加速度传感器能否进行模态计算；检查加速度幅值是否正确；检查PXI加速度软件能否长时间正常工作；（4）调试计划用2天时间检查加速度子系统各个部分之间的连线是否完好；用2天时间调试PXI程序并对加速度传感器进行数据采集，采集时间不低于1小时；用2天时间对采集的加速度数据进行波形判断以及模态分析；用2天时间对传感器进行幅值比较测试；让系统连续运行1周监测系统是否可以长时间连续运行。（5）调试使用的设备和工具NI便携式采集卡以及已标定加速度传感器笔记本电脑及一些电缆、跳线PXI加速度软件DataExplore浏览器以及模态分析软件交通工具及一些常用工具如螺丝刀等风速风向子系统调试（1）现场管理组织调试人员：詹永麟、查正军、张洪涛；主要分工：张洪涛负责检查风速风向仪的安装，风速风向仪的接线（电源线与信号线），专用电源的接线；查正军负责检查风速风向接入串口情况，风速风向仪数据输出情况，PXI风速风向程序采集情况，现场用手持式风速风向仪测试数据，与程序所采集风速风向数据进行比较分析，詹永麟负责PXI风速风向程序开发以及子系统联调。（2）调试阶段划分第一阶段：检查网络连通情况，确定网络协议；第二阶段：查看风速风向子系统的各个组成部分之间的连接情况，在每个机柜内进行初步调试，保证进入每个机柜内的风速风向仪的各个组成部分之间的连接通畅，数据传输无误；第三阶段：对整个南浦大桥结构健康监测系统进行细调，使系统的运行状况和结果符合设计要求。（3）主要任务风速风向仪安装合格，方向安装符合设计要求风速风向仪电源线、信号线接入正确；PXI风速风向软件数据输出正确，风速风向正常工作；风速风向仪能正确反应桥址的环境情况。（4）调试计划用1天时间检查风速风向仪的连接安装情况；用1天时间调试PXI风速风向采集程序，同时用手持式风速风向仪对比比较已采集的风速风向仪数据；让系统连续运行1周监测系统是否可以长时间连续运行。（5）调试使用的设备和工具PXI风速风向采集程序；超级终端；手持式风速风向仪；笔记本电脑及一些电缆照明电源光纤子系统调试（1）现场管理组织调试人员：张洪涛、罗艳利、詹永麟、查正军；主要分工：张洪涛检查全桥光纤传感器安装是否牢固可靠，传感器标牌是否清楚正确，各段光纤是否完好，光纤熔接包是否完好，光端盒是否牢固可靠，光端盒内各截面光纤进入解调仪的通道是否按设计接入；张洪涛检查光纤解调仪、光纤工控机硬件是否完好，检查光纤解调仪各通道传感器配置文件是否正确，检查软件是否满足设计要求，检查各类传感器采样频率是否满足设计要求，运行光纤采集软件1小时并将数据保存到DAUCOM中，实时分析各个传感器波长以及光功率，初步判断传感器是否完好，初步判断软件是否正常工作；罗艳利、查正军根据所采集的光纤数据分析光纤传感器数据通道设计是否满中设计要求，分析各个光纤传感器的时程曲线，进一步判断各个光纤传感器是否正常工作，检查每个通道的相邻波中心波长差是否满足要求，检查每个通道的最大最小功率差是否满足要求；查正军用数字式温度计检查光纤温度计所测温度是否准确；（2）调试阶段划分第一阶段：检查全桥光纤传感器安装是否牢固可靠，传感器标牌是否清楚正确，各段光纤是否完好，光纤熔接包是否完好，光端盒是否牢固可靠，光端盒内各截面光纤进入解调仪的通道是否按设计接入；第二阶段：检查光纤解调仪、光纤工控机硬件是否完好，检查光纤解调仪各通道传感器配置文件是否正确，检查软件是否满足设计要求，运行光纤采集软件1小时并将数据保存到DAUCOM中，实时分析各个传感器波长以及光功率，初步判断传感器是否完好，初步判断软件是否正常工作；在采集光纤数据同时，对每个光纤温度计安装的区域，采用数字温度计测结构温度并记录；第三阶段：根据所采集的光纤数据判断各个光纤传感器是否正常工作，检查光纤传感器张拉是否满足要求，检查光纤线路损耗，检查光纤温度计所测温度是否正确；第四阶段：系统联调，将每台解调仪的光纤数据通过DAUCOM传送到健康监测主服务器，检查整个光纤子系统的传输稳定性。（3）主要任务检查各个光纤传感器安装是否可靠；检查光纤解调仪各通道的光纤传感器是否按设计接入，检查光纤解调仪的配置文件是否正确；检查光纤采集软件是否能长时间正常工作，检查光纤传感器采样频率是否满足设计要求，检查光纤数据通道是否满足设计要求；检查光纤链路有无损耗，每通道各个传感器张拉后波长是否满足要求检查各个光纤传感器是否正常工作，检查光纤温度计能否正确反映结构温度（4）调试计划用1天时间检查光纤传感器安装，光纤传感器标示标牌以及光纤线路用2天时间检查光纤解调仪硬件、文件配置，光纤传感器采样率、光纤传感器数据通道，采集每条解调仪的光纤数据并进行初步分析判断，用数字温度计采集光纤温度计附近的温度用2天时间分析判断光纤传感器是否正常工作，光纤温度计是否合格用1星期时间进行光纤子系统联调（5）调试使用的设备和工具光纤采集软件、DataExplore浏览器、光纤解调仪、光纤工控机、笔记本电脑及一些电缆数字式温度计交通工具以及伸缩梯、电筒等工具网络传输子系统调试（1）现场管理组织主要分工：专人在控制中心调试主交换机及主干链路；专人在外场工作站查看链路状态及节点交换机工作状态等。（2）调试阶段划分第一阶段：检查网络连通情况，确定传输链路畅通，交换机配置正确；第二阶段：查看健康监测系统网络系统的各个组成部分之间的连接情况，所有链路是否连通；对整个系统进行初步联调，保证各个组成部分之间的连接通畅，数据传输无误；第三阶段：对整个健康监测系统进行细调，使系统的运行状况和结果符合设计要求。（3）主要任务配置核心交换机及节点交换机，使主干环网连通。环网切换正常，任意一条链路中断不影响数据传输。调试分支接入交换机，组成完整的网络传输系统。按照初期规划划分逻辑vlan，并配置响应的策略。（4）调试计划检查交换机设备工作状态并连通主干网络；接入交换机设备；连通边界网络设备；让系统连续运行1周，查看设备工作状态及稳定性。（5）调试环境控制中心机房各工作站机柜（6）调试使用的设备和工具笔记本电脑各种跳线连通性测试仪器系统联合调试根据健康监测系统的总体设计，软件子系统包括数据采集管理系统、数据查询处理系统、在线预警系统。其中数据采集子系统连接前端的加速度等监测子系统、光纤光栅传感器子系统，负责将采集的数据实时的传输到数据查询处理系统，可供相关远程单位及人员获取大桥监测信息和数据，并在此基础上进行数据处理实现在线预警。在系统进行现场安装调试之前，必须严格安装软件工程的要求在试验环境下进行各项测试工作，包括单元测试、集成测试、确认测试，在以上测试通过后才能进行现场安装调试，进入最后现场系统测试（调试）阶段。系统调试是是将通过确认测试的软件，作为整个基于计算机系统的一个元素，与计算机硬件、外设、某些支持软件、数据和人员等其它系统元素结合在一起，在实际运行环境下，对计算机系统进行一系列的组装测试和确认测试。目的在于通过与系统的需求定义作比较,发现软件与系统的定义不符合或与之矛盾的地方。（1）现场管理组织主要分工：专人负责整个软件子系统的测试的安排和协调，在监控中心控制中心调试软件子系统，并及时反馈工作状态；专人负责查看与软件在外场工作站查看链路状态及节点交换机工作状态等。专人负责查看软件子系统运行的基础环境包括数据库环境、存储网络环境、网络环境的工作状态。专人负责各个数据监测子系统的上软件参数的配置和联调。专人负责在线预警的配置和调试。（2）调试阶段划分第一阶段：检查监控中心数据采集系统的运行情况，包括数据库系统、存储网络系统、网络环境状体是否正常；第二阶段：检查各监控采集子系统的网络连通情况，确定传输链路畅通，交换机配置正确；第二阶段：检查各监控采集子系统的参数设置，确认服务器参数、传输参数、通道配置参数设置正确；第三阶段：验证整各数据采集子系统的工作状态，确认各采集子系统的数据能实时的传输、查询并显示。第四阶段：对数据采集管理子系统进行细调，使系统的运行状况和结果符合设计要求。第五阶段：对数据查询处理系统、在线预警系统进行细调，使系统的运行状况和结果符合设计要求。（3）主要任务配置监控中心主机系统和网络环境，包括操作系统、数据库系统、存储网络系统和网络环境的调试。调试数据采集管理子系统。调试各采集子系统。调试数据查询处理系统。调试在线预警系统。软件子系统强度和性能测试。软件子系统恢复测试（断电和一些极端情况下的系统恢复功能）。（4）调试计划检查监控中心主机环境和网络环境；调试数据采集管理子系统；调试各采集子系统；调试数据查询处理系统；调试在线预警系统；进行软件子系统强度和性能测试。；进行子系统恢复测试；让系统连续运行1周，查看软件子系统的工作状态及稳定性。（5）调试使用的软件和工具笔记本电脑及一些电缆Jmeter软件压力测试软件超级终端软件数据库监控软件存储网络监控管理软件验收方案设计验收在各项相关条件满足的情况下、本项目设计工作以建设单位组织的验收评审会的方式进行验收，设计成果需全面，并满足施工的要求。施工验收施工验收分六步：设备材料进场验收、施工期间的隐蔽工程验收、分部分项工程验收、系统调试验收、档案验收、交工验收。所有验收均严格遵从先自检后申报验收的流程，以下具体展开描述。设备材料进场验收设备材料进场验收描述请见附表。施工期间隐蔽工程验收施工期间隐蔽工程验收主要针对现场预埋、预安装的传感器设备，在施工期间传感器安装后、每次读数时均向监理申报验收，验收时填写相关安装检查和读数资料。分部分项工程验收进场后，向监理申报正式的分部分项工程划分表，经审批通过后，每当某分项工程完成时，向监理申报分项工程验收，并提供完整的验收资料，包括分项工程评定表、施工自检资料等。系统调试验收施工后期，每完成一个子系统，均先组织内部各专业技术人员进行子系统联调自检，自检通过后申报监理进行子系统调试验收；所有子系统调试验收结束后，开始全系统联调，并在通过自检后申报监理进行全系统联调验收。调试验收后，向监理提交调试验收报告。系统联调验收前，软件也作为一个子系统进行专项验收，验收包括软件系统自检、软件子系统验收，验收时提交软件自检报告。各子系统及全系统调试目标是一次通过，所有项目均合格。档案验收在竣工验收前，按国家相关公路档案编制规定和验收制度，编制系统竣工档案，并经相关档案管理部门验收合格。交工验收系统联调验收通过后，经荷载试验对比验证，即可申请交工验收，已确定缺陷责任期及试运行期的开始。验收规范验收依据已批准的计划任务书和其它国家有关的文件；工程承包合同；有关的国家技术标准；整套的设计资料（包括技术设计和施工图设计）、设计变更，设备技术说明。竣工图系统竣工验收技术资料。验收先决条件交付交工验收的工程，已按施工图纸和合同规定的要求施工完毕，并达到国家规定的质量标准，能够满足生产和使用要求；所有与系统相关的设备安装工程施工完毕，经调试、试运转达到设计与质量要求；应交付施工图和其它技术资料齐全。工程技术档案与交工资料施工过程技术档案的内容包括施工依据性资料、施工指导性文件、施工过程中形成的文件、竣工文件、优质工程验评审批资料等方面。交工资料（1）竣工文件资料竣工图：竣工图是真实地记录已完成设备全部情况的资料。若竣工工程是按图施工，没有任何变化的，则可以施工图作为竣工图；若施工中发生变更，则视变化的情况，在原图纸上修改、说明后，作为竣工图，或者重新绘制竣工图；竣工工程项目一览表验收报告及工程决算书（2）施工过程中形成的资料图纸会审记录，设计变更洽商记录材料、设备的质量合格证明施工记录。包括必要的试验检验记录中间交接记录与证明工程质量事故发生和处理记录其它有关该项工程的技术决定和技术资料重点（关键点）、难点分析与主要技术对策根据工程特点，我们认真分析了本工程施工中的重点、难点，并为关键工序制定了相应的对策措施。控制重点：钢表面传感器焊接。分析原因：传感器焊接工艺的好坏关系着传感器安装的成败。钢表面的焊接工艺必须严格把控，松动、脱焊等都会导致后期传感器的数据不对，直接导致着监测结果的变化。通常应从以下几方面进行。对策措施：焊工资质要求。施焊焊工必须经考试合格后，执证上岗。焊接设备的控制。焊接工艺合理制定后，只有保证焊接设备及所用的仪表仪器的完好，才能保证焊接规范的正常实现，避免焊接缺陷的产生，因此应加强对各类焊接设备的管理，使其处于良好的使用状态，建立完善的焊接设备的日常使用和维护管理制度，制定详细的操作规程与安全注意事项，指定设备专管人员并定期进行保养维修及设备检修。焊接设备所带的仪表如电流指示、电压指示等应定期进行周检，确保其指示正常、准确。通常施工现场的焊接设备完好率应达到100%。焊接材料的控制。认真核对焊材的质量证明书、合格证，核对实物的规格、型号与数量。对无质量证明书、质量证明书所列项目不符合技术标准要求、外观不良如药皮脱落、生锈或受潮的焊材，应拒收并做退货处理。焊接工艺的控制与实施。施焊前，施工单位应对参加管道焊接的焊工及其他人员进行详细的技术交底，使他们掌握具体的工艺要求；同时对人员、设备、材料、施焊环境与管道的坡口加工、清理及组对情况进行检查，确认合格后方可焊接。现场施焊环境的控制。在野外或露天环境下，应采取措施保证焊接过程不受影响：下雨天与下雪天，应停止焊接或搭设临时顶棚；环境温度在0℃以下时应采取预热或保暖措施，保证环境温度满足施工要求；手工电弧焊风速超过8m/s、气体保护焊风速超过2m/s时，应在周围加设档风棚布；相对湿度达到90％时，应停止焊接作业。焊接检验的控制。焊接完毕表面检查合格后，应及时进行检测。检测时应严格执行相应规范规定，确保检测比例不低于规定要求，检测记录、资料等应真实可靠并及时收集完善。施工组织结构本公司将按项目管理模式实施南浦大桥结构健康监测系统，即以项目经理负责制为基础，以实现项目目标为中心，加强现场管理为重点，对工程项目从合同签订开始到交工验收，直至缺陷责任期满为止，实现全过程的管理。项目组织结构图图2SEQ图\*ARABIC\s11施工组织结构图本项目施工组织结构如上图所示，项目总工下设项目经理，项目经理负责项目的总体协调及管理，项目经理下设一技术负责人，负责项目重大技术问题的分析与决策。项目部分设五个主要的职能机构，分别是BIM、系统设计、采购管理、外场施工、软件开发，各职能部门的主要职能如下表所示：表2SEQ表\*ARABIC\s11各部门的主要职能表序号部门职能1BIM实施负责BIM建模、BIM施工模拟以及相关资料的导入。2系统设计负责方案设计和施工图设计工作，包括监测内容与布点、硬件系统的施工图设计、软件系统的设计、数据处理和在线评估实施技术方案。3采购管理负责项目所有设备及外购软件的采购及供货工作。4现场施工负责项目所有设备安装工作的管理，包括传感器系统的安装，网络传输系统、外场工作站系统、配电系统、监控中心施工。除各子系统的施工工作外，还包括各施工专业的技术管理、质量管理、安全管理、材料管理等工作。5软件开发负责本项目所有软件工作的管理，包括开发、测试、调试和培训工作，软件工程设计的专业领域有：传感器数据采集、linux服务器系统、BIM模型、其他软件开发技术等。软件工作含系统调试工作，指在系统设备安装到位并通过专用设备初调后，运行自编软件进行各工作站或所有系统的联调工作。职责分工（1）项目总工项目总工由公司总工周哲峰担任，负责施工组织方案的审批等工作。（2）项目经理项目经理由李军担任，为项目总执行人，从项目实施队伍组建之日起，就承担了将合同范围的各项任务全面完成的重要职责。在项目的协调管理方面，由项目管理工程师协同支持，主要是运用系统的观点、方法和理论，对项目涉及的全部工作进行有效地管理，以实现项目的目标。项目总负责人须做好日常资源管理工作，并直接控制项目管理计划（PMP）的各个要素，主要包括：项目协调——制定项目例会制度，保证项目信息及时、全面的共享，协调项目中各类冲突（如时间、资源等方面）；协调项目内外重要关系，使项目目标顺利实现。项目执行——对以下几方面工作提供指导：系统实施；质量和进度保证；系统验收，培训等。项目检查——通过其下属各项目组提供的项目进展汇报，将项目进展状态与项目计划进度进行比较，发现过程误差，提出整改措施。项目控制——制定项目实施计划，审核项目进展状态，必要时调集各种备用资源，确保项目按计划进度实施。（3）技术负责人其主要职责是会同项目组成员负责完成以下各项工程任务：对各子系统各专业的深化设计进行审核并提出优化建议对各子系统进行技术协调协助各子系统的设备配置予以确认项目重大技术文档的审核系统最终测试验收（4）BIM实施负责BIM建模、BIM施工模拟以及相关资料的导入。（5）系统设计负责组织施工图设计工作，包括监测内容与布点、硬件系统的施工图设计、软件系统的设计、数据处理和在线评估实施技术方案。负责组织施工图设计评审工作。（6）现场施工负责项目所有设备安装工作的管理，传感器子系统的安装调试，网络传输系统、外场工作站系统、配电系统、监控中心、备用控制中心的设备安装施工。除各子系统的施工工作外，还包括各施工专业的技术管理、质量控制、安全管理和资料管理等工作。（7）采购管理负责项目所有设备及软件的采购及供货工作，其中传感器及采集设备由专门的采购分包商负责，其他自购设备及软件按照专业由各专业负责人负责。（8）软件开发系统开发系统测试系统调试技术文档编写系统培训系统验收专业人员构成拟投入本项目的主要管理和技术人员名单如下。表2SEQ表\*ARABIC\s12项目主要管理人员和技术表名称姓名职务主要资历、经验及承担过的项目项目总工/BIM技术负责人周哲峰公司总工程师1997-1999无锡市广电大厦监理工程师2005-2006东海大桥桥梁结构健康监测系统项目经理2007-2008东海大桥结构健康监测离线评估系统项目经理2007-2009上海崇明越江通道长江隧桥工程结构健康监测系统项目经理2009-2009上海闵浦大桥结构健康监测系统项目经理2009-2010上海闵浦二桥结构健康监测系统项目经理2014~2016延安东路隧道大修工程全生命期BIM应用项目负责人2016辰塔路横潦泾大桥基于BIM的智能化运维管理系统项目负责人2016淞沪路-三门路下立交工程BIM咨询项目技术负责人2016沿江通道越江隧道全生命期BIM应用咨询BIM技术负责人项目经理计划管理安装调试管理李军建设维养部经理2005-2006东海大桥桥梁结构健康监测系统施工负责人2007-2008颗珠山爆破期间颗珠山桥结构安全监测与评估机电工程师2008-2011青岛海湾大桥运营期结构监测巡检养护管理系统施工经理2011-2014胶州湾大桥结构监测巡检养护管理系统运营维护服务项目经理2015年长江西路隧道机电工程施工阶段BIM咨询实施负责人2016年胶州湾隧道结构健康监测系统（含BIM）施工经理技术负责人查正军结构安全测评中心总工2007-2009上海崇明越江通道长江隧桥工程结构健康监测系统现场工程师2009-2009上海闵浦大桥结构健康监测系统现场工程师2009-2011青岛海湾大桥运营期结构监测巡检养护管理系统结构负责人2014~2016青浦区桥梁结构网级监测平台（含BIM）项目负责人系统设计负责人罗艳利结构安全测评中心副主任2007-2007东海大桥桥梁结构健康监测系统运营维护结构分析2007-2008颗珠山爆破期间颗珠山桥结构安全监测与评估项目副经理2009-2009上海闵浦大桥结构健康监测系统系统分析2009-2012上海闵浦大桥结构健康监测运营维护系统设计负责人BIM实施负责人闫涛专业工程师5年监测系统设计经验，3年BIM技术应用经验2014~2016延安东路隧道大修工程全生命期BIM应用实施负责人2016辰塔路横潦泾大桥基于BIM的智能化运维管理系统技术负责人2016淞沪路-三门路下立交工程BIM咨询项目负责人2016沿江通道越江隧道全生命期BIM应用咨询项目负责人软件开发负责人汪洋副总经理2005-2006东海大桥桥梁结构健康监测系统系统架构师2007-2009上海公路投资（沪申高建）建设管理信息系统系统架构师2009-2010上海长江隧桥运营养护管理系统系统架构师2010-2011宝山建设工程综合管理信息系统技术负责人2011-2012上海市建筑建材业管理信息系统升级维护项目总工/系统架构师2014~2016延安东路隧道大修工程全生命期BIM应用开发负责人2016辰塔路横潦泾大桥基于BIM的智能化运维管理系统开发负责人2016淞沪路-三门路下立交工程BIM咨询开发负责人2016沿江通道越江隧道全生命期BIM应用咨询开发负责人软件开发詹永麟软件开发部副经理10年软件开发经验软件开发王振普软件开发部经理12年软件开发经验质量管理钱卫智质量员4年质量管理经验材料管理采购管理闻勤采购经理7年材料、采购管理经验安全管理刘鹏涛安全员4年安全管理经验试验管理安装调试张洪涛现场工程师10年试验、现场管理经验资料管理张海帆资料员10年资料管理经验施工管理赵金森施工员6年施工管理经验施工进度计划与保证措施作业分解结构（WBS）本项目的WBS见下表。表6.11项目WBS序号工作名称工作说明1施工图总体方案设计1.1施工图设计根据确认的布点、投标文件及现场实际情况，调整并深化整个系统的硬件组成、安装位置、安装要求等内容，达到指导现场按图施工的要求1.2系统软件设计根据确认的布点、投标文件的内容，调整并细化软件功能设计和模块设计1.3系统应用设计补充并完善系统初始化设计（包括基础数据、显示方案、预警阈值等）1.4设计评审通过业主组织的施工图、软件及应用设计评审，作为施工的依据1.5BIM建模与模拟对土建、机电、健康监测进行建模；1.6重点工艺BIM模拟对重点施工步骤进行工艺模拟2采购及供货2.1传感器系统设备采购传感器系统设备采购2.2数据采集与传输系统设备采购数据采集与传输系统设备采购2.3辅助支持系统设备采购辅助支持系统设备采购2.4数据处理与控制系统设备采购数据处理与控制系统设备采购2.5外购软件的采购外购软件的采购3软件开发3.1监测数据自动化采集模块PXI采集计算机程序开发、专用采集程序开发3.2数据管理模块基本数据库、数据查询、数据管理模块、视频集成模块、动态称重集成模块。3.3安全分析评估预警模块结构安全评估、综合监控与预警、应急处置3.4人工检测数据管理模块开发人工检测数据录入模块3.5BIM模型管理模块BIM模型存储与BIM模型管理、BIM建模实施、BIM施工模拟4设备安装与调试4.1辅助支持系统安装桥架、保护管、设备立杆、外场机柜、配电箱、UPS、主干光缆、外场供电电缆等安装4.2传感器系统安装与调试各子系统设备的安装与调试4.3数据采集与传输系统安装与调试PXI采集计算机、专用采集服务器、采集管理软件、网络交换机安装与调试4.4数据处理与控制系统安装与调试服务器、操作系统、数据库、数据处理与控制系统安装与调试4.5各子系统独立调试PXI计算机及专用采集程序调试4.6系统初始化系统各类参数的初始配置，包括初始值设定4.7联合调试对各子系统进行联合调试5竣工验收5.1竣工验收编制试运行报告并通过业主验收6试运行6.1管理培训对大桥管理方进行培训6.2突发事件评估对系统试运行期出现的各类突发事件进行评估6.3试运行总结试运行总结报告施工进度总体控制计划图6.21项目总控网络计划根据上图的主要工作内容及其流程，以及本项目的总体网络计划，本项目计划开工日期与总承包合同开工日期保持一致。计划开工日期为2017年5月10日，工期365日历天，预计至2018年5月10日完成交工验收（包括3个月的试运行结束）。本项目施工时向总承包保证：在任何情况下南浦大桥不中断交通。白天不影响正常交通运营，需要封闭车道的施工安排在夜间进行，每天施工时间23:00~5:00。5:00之前，夜间施工投入的人员、材料、机具等在交警批复的时间范围外必须每天撤离现场。具体按照交警批复的交通组织方案实施。施工进度保证措施开工前准备进驻工地后，应首先安排和重点做好下列几件事：（1）设立现场机构，明确各部门及人员职能、职责，落实与总承包方、各专业分包、设计、监理单位等相关单位的联络方式，以便各方协调配合。（2）进一步实地考察现场，掌握工程进展的第一手资料，修订和细化系统总承包方的施工计划。（3）提前制定设备、材料的采购计划，依据工作量清单中的规格型号及数量，拆分各子系统设备材料的采购清单，以项目施工计划为依据，保证设备材料的及时到场，保障施工计划的顺利实施。进度计划的实施（1）编制月度施工计划：为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场实际施工条件，在施工开始前和过程中不断地编制本月的作业计划，使施工进度计划更具体、切合实际和可行。（2）采取双周任务计划管理的方式：在工程周例会上，检查、落实本周已完成任务，跟进、布置下周任务计划，并明确期间各项需协调事项，确保双周计划可实施性、可追踪性。（3）签发施工任务书：将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。（4）每日如实填写施工日志，做好施工进度记录，填好施工进度统计表。（5）做好施工中的调度工作，协调施工过程中各专业、各工种的相互关系。进度计划的检查跟踪检查施工实际进度，采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会的方式进行收集实际施工进度的有关数据。收集到的施工项目实际进度数据进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据。施工项目进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告，向有关主管人员和部门汇报。图62进度计划实施流程质量、安全、环保、文明施工、职业健康保证措施质量保证措施工程质量目标本项目的质量目标：总体项目交工验收检验合格率达100%以上可更换和修复的仪器设备和表面设施经检测完好率达到100%质量管理保证体系图STYLEREF1\s7SEQ图\*ARABIC\s11质量保证体系质量控制点项目部（1）对项目质量、方针、目标的制定和实施全面负责。（2）制定工程项目质量方针，质量方针目标是：满足业主合理实际要求，具有适应性、安全性、先进性、可靠性符合国家及地方有关环保、规划、安全、消防等强制性要求。符合我公司一贯的质量目标要求。（3）确定质量管理重点部位（4）定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评。（5）建设完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程。（6）加强质量技术成本、材料质量、质量检验安全生产，施工进度各职能的协调与管理，重视对质量因素和有关费用的核算、评价、分析、降低质量损失费用。建立相应质量体系（1）质量责任与权限明确规定工程项目领导和管理人员质量责任明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施定期、不定期地检查工程质量控制和质量保障情况，并作出客观评价报告对措施中出现的或可能出现的质量偏移，采取积极补救措施。（2）执行性文件：工程变更洽商记录检验试验记录质量事故检查、鉴别、处理记录各种统计、分析图表（3）质量体系审核：审核范围：工序、工作