2023高强盘扣脚手架应用技术规程

高强盘扣脚手架应用技术规程目 次总 则 1术语和符号 2术语 2符号 3基本规定 6荷载 7荷载分类 7荷载标准值 7荷载分项系数 9荷载效应组合 9结构设计 11一般规定 11地基承载力计算 12支撑架计算 12作业架计算 14构配件计算 15构造要求 16一般规定 16支撑架 16作业架 20悬挑作业架 21搭设与拆除 26一般规定 26地基与基础 26支撑架安装与拆除 27作业架搭设与拆除 27检查与验收 29安全管理 31附录A风压高度变化系数 33附录B 有关设计参数 34附录C 轴心受压构件的稳定系数 35附录D 脚手架施工验收记录 37用词说明 40引用标准名录 41附：条文说明 42ContentsGeneralprovisions 1andsymbols 22Symbols 3Basicrequirements 6Load 7Classificationofloads 7Characteristicvalueofloads 7Subentrycoefficientofloads 9Combinationsofloadseffects 9Structuraldesign 11Generalrequirements 11Calculationoffoundationbearingcapacity 12Calculationofshoringscaffold 12Calculationofoperationscaffold 14Calculationofcomponent 15Constructionrequirements 16Generalrequirements 16Shoringscaffold 16Operationscaffold 20Cantileveroperationscaffold 21Erectionanddisassembly 26Generalrequirements 26Groundandfoundation 26Installationanddisassemblyofshoringscaffold 27Erectionanddisassemblyofoperationscaffold 27Inspectionandacceptance 29Safetymanagement 31AppendixACalculatingcoefficientsofwindload 33AppendixB Designparameters 34AppendixC Stabilitycoefficientsforaxialcompressionmembers 35AppendixD Constructionacceptancerecordsheetsforscaffold 37Explanationofwording 40Listofquotedstandards 41Addition：Explanationofprovisions 42PAGEPAGE11 总 则术语和符号术语211 高强盘扣式钢管脚手架highstrengthdisklocksteeltubularscaffold620MPa级别的高强钢材料生产，立杆之间采用连接管连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销连接，能承受相应的荷载，并具有作业安全和防护功能的结构架体，根据用途可分为支撑脚手架和作业脚手架。根据立杆外径大小可分为标准型GQBGQZ型。212 支撑脚手架shoringscaffold支承于地面或结构上可承受各种荷载，具有安全防护功能，为建筑施工提供支撑和作业平台的高强盘扣式钢管脚手架，包括混凝土施工用模板支撑脚手架和结构安装支撑架，简称支撑架。2.1.3 作业脚手架operationscaffold支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上，为建筑施工提供作业平台与安全防护的高强盘扣式钢管脚手架，简称作业架。214 起始套basecollar焊接有连接盘和连接套管，底部插入可调底座，顶部可插接立杆的竖向杆件。215 立杆standard焊接有连接盘和连接管的承插型钢管脚手架的竖向杆件。216 水平杆ledger两端焊接有扣接头，可与立杆上的连接盘扣接的水平杆件。217 斜杆diagonalbrace两端装配有扣接头，可与立杆上的连接盘扣接的斜向杆件。218 可调底座basejack插入立杆底端可调节高度的底座。219 可调托撑headjack插入立杆顶端可调节高度的托撑。10 connectingplate焊接于立杆上可扣接8个方向扣接头的八边形或圆环形8孔板。11 standardconnectcollar固定于立杆一端，用于立杆竖向接长的外套管或内插管。12 standardconnectpin将立杆与立杆连接管固定、防拔脱的专用零件。13 盘扣节点 ringplate-wedgenode脚手架立杆上的连接盘与水平杆和斜杆端上的扣接头用插销组合的连接。14 wedgehead位于水平杆或斜杆杆件端头与立杆上的连接盘快速扣接的零件。15 插销wedge装配在扣接头内，用于固定扣接头与连接盘的专用楔形零件。16 stair挂扣在脚手架水平杆上供施工人员上下通行的爬梯。17 三角架 sidebracket与立杆上连接盘扣接的侧边悬挑三角形桁架。18 高强钢脚手板 Highstrengthsteeldeck挂在脚手架上用于提供操作面的高强钢或高强板材制作的脚手板。19 anchoring将脚手架与建筑物连接的构件。20 高强托梁 Highstrengthsteelbeam采用高强材料生产，两端搁置在立杆连接盘上或可调托撑上的专用横梁，用于实现梁、板共支作用的构件。21 步距liftheight相邻水平杆的竖向距离。22 distanceofshoring支撑架搭设高度为自可调底座的底部至可调托撑上端的总高度；作业架搭设高度为自可调底座的底部至最顶层横杆中心的总高度。23 aspectratio脚手架搭设高度与架体窄边宽度之比。符号221 荷载和荷载效应FR——作用在连接盘上的竖向力设计值；Mw——风荷载设计值产生的弯矩；Mwk——风荷载标准值产生的弯矩；MR——设计荷载下脚手架抗倾覆力矩；MT——设计荷载下脚手架倾覆力矩；N——立杆轴向力设计值；Nk——立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值；永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和；可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和；N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；Nl——连墙件轴向力设计值；Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值；Pk——相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的平均压力；wk——风荷载标准值；w0——基本风压值；S——脚手架按荷载基本组合计算的效应设计值；R——脚手架抗力的设计值。222 材料性能和抗力E——钢材的弹性模量；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fa——地基承载力特征值；Qb——连接盘抗剪承载力设计值；Rc——扣件抗滑承载力设计值；[v]——容许挠度；vmax——最大挠度。223 几何参数A——横截面面积；An——连墙件的净截面面积；Ag——可调底座底板对应的基础底面面积（m2）；Hl——连墙件竖向间距；Ll——连墙件水平间距；I——截面惯性矩；W——截面模量；a——可调托撑支撑点至顶层水平杆中心线的距离；h——架体步距（以立杆上的连接盘间距为模数）；h′——架体顶层步距（以立杆上的连接盘间距为模数）；i——截面回转半径；la——立杆纵距；l0——立杆计算长度。24 计算系数μs——脚手架风荷载体型系数；μz——风压高度变化系数；η——立杆计算长度修正系数；μ——考虑脚手架整体稳定因素的立杆计算长度修正系数；k——支撑架悬臂端计算长度折减系数；βH——支撑架搭设高度调整系数；φ——轴心受压构件稳定系数；λ——杆件长细比；γ0——脚手架结构重要性系数；γR——承载力设计值调整系数；γ——架体顶层步距修正系数；γG——永久荷载分项系数；γQ——可变荷载。PAGEPAGE13基本规定01 根据立杆外径大小，脚手架可分为标准型（GQB型）和重型（GQZ型）。脚手架构件、材料及其制作质量应符合中国工程建设标准化协会团体标准《高强盘扣式钢管脚手架构件》T/CECS×××—2022的规定。302 0.5kg锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧，抽检时徒手不能拔脱。303 插销销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合。304 的划分应符合表3.0.4的规定。表3.0.4 脚手架的安全等级作业架支撑架安全等级搭设高度(m)荷载设计值(kN)搭设高度(m)荷载设计值≤24—≤8≤15kN/m2或≤20kN/m或≤7kN/点Ⅱ>24—>8>15kN/m2或>20kN/m或>7kN/点Ι注：支撑脚手架的搭设高度、荷载中任一项不满足安全等级为Ⅱ级的条件时，其安全等级划为Ι级。05 脚手架结构重要性系数γ03.0.5的规定取值。表3.0.5 脚手架结构重要性系数γ0结构重要性系数承载能力极限状态设计安全等级IⅡγ01.11.0荷载荷载分类11 作用于脚手架上的荷载可分为永久荷载和可变荷载。12 支撑架永久荷载应包括下列内容：4.1.2G1构配件等的自重；G2，包括模板、支撑梁及小楞等构件自重；作用到支撑架上荷载G3，包括钢筋和混凝土自重以及钢构件和预制混凝土等构件自重。4.1.3 作业架永久荷载G4，应包括架体及构配件自重，包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托撑、脚手板、栏杆、挡脚板、挂扣式钢梯、安全网等构配件自重。14 支撑架可变荷载应包括下列内容：Q1，包括作用在支撑架结构顶部模板面上的施工作业人员、施工设备、超过浇筑构件厚度的混凝土料堆放荷载；Q2，包括作用在支撑架结构顶部的泵送混凝土、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载；Q3。15 作业架可变荷载应包括下列内容：Q4，包括作业层上的操作人员、临时放置材料、运输工具及小型工具等；Q3。荷载标准值21支撑架永久荷载标准值取值应符合下列规定：G1G24.2.1的规定确定。表4.2.1 楼板模板自重标准值(kN/m2)模板构件木模板定型钢模板铝合金模板无梁楼板模板（包括小楞）0.300.500.25肋形楼板模板（包括梁模板）0.500.750.30G325.5kN/m3G325.1kN/m3，特殊钢筋混凝土结构应根据实际情况确定。钢构件和预制混凝土等构件自重可按实际重量取值。22 作业架永久荷载标准值取值应符合下列规定：G4标准值可按实际重量取值；4.2.2的规定采用；G60.17kN/m取值；G7标准值0.01kN/m2取值。表4.2.2 脚手板自重标准值(kN/m2)类别标准值木脚手板0.35钢脚手板板0.35钢笆片脚手板0.1523 支撑架可变荷载标准值取值应符合下列规定：作用在支撑架上的施工人员及设备荷载Q14.2.3的规定；表4.2.3 支撑脚手架施工荷载标准值类别施工荷载标准值（kN/m2）混凝土结构一般（桥梁）2.5（4.0）有水平泵管设置4.0钢结构安装支撑脚手架轻钢结构、轻钢空间网架结构2.0普通钢结构3.0重型钢结构3.5Q22%，并应作用在支撑架上端最不利位置；Q3标准值应按下式计算：wk=µzµsw0 (4.2.3)式中：wk—风荷载标准值(kN/m2)；µz—风压高度变化系数，按本标准附录A确定；µs—脚手架风荷载体型系数，按本标准第4.2.4条采用；w0—基本风压值(kN/m2)，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012的规定采用，取重现期n=10对应的风压值,不得小于0.3kN/m2。424 4.2.4的规定。表4.2.4 脚手架风荷载体型系数μs背靠建筑物状况全封闭墙敞开、框架和开洞墙脚手架状况全封闭、半封闭1.0φ1.3φ敞开µstw注：1 µstw值可将支撑架及脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算。φ为挡风系数，φ=1.2An/AwAn为挡风面积（m2）；Aw为迎风面积（m2）。全封闭：沿支撑结构外侧全高全长用密目网封闭；30%~70%。敞开：沿支撑结构外侧全高全长无密目网封闭。25 作业架可变荷载标准值取值应符合下列规定：Q44.2.5的规定；表4.2.5 脚手架施工荷载标准值作业脚手架用途标准值（kN/m2）砌体结构工程作业3混凝土主体结构工程作业2装饰装修工程作业2防护作业122个及以上5.0kN/m2。2.0kN/m2。4.2.3条计算。脚手架上振动、冲击物体应按物体自重乘以动力系数取值计入可变荷载标准值，动力系数应1.35。荷载分项系数431 以荷载分项系数，荷载分项系数取值应符合表4.3.1的规定。表4.3.1 脚手架荷载分项系数验算项目荷载分项系数永久荷载分项系数γG可变荷载分项系数γQ强度、稳定性1.31.5地基承载力1.01.0挠度1.01.0倾覆有利0.90不利1.31.5荷载效应组合441 442 443 脚手架承载力应按临时工况设计进行计算，并应符合下式要求：γS≤R

(4.4.3)γ0γR式中：γ0—1.11.0；S—脚手架按荷载基本组合计算的效应设计值；R—脚手架抗力的设计值；γR一承载力设计值调整系数，根据脚手架重复使用情况取值，不小于1.0。44 载效应组合宜按表4.4.4采用。表4.4.4 荷载效应组合计算项目荷载效应组合支撑架作业架立杆稳定G1+G2+G3+Q1+Q3G4+G5+G6+G7+Q3+Q4支架抗倾覆稳定G1+G2+G3+Q1+Q2G1+G2+G3+Q1+Q3—水平杆承载力与变形G1+G2+G3+Q1G4+G5+G6+G7+Q4连墙件承载力—Q3+N0注：1表中的“+”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加。立杆稳定计算在室内或无风环境不组合风荷载。N03.0kN。结构设计一般规定11脚手架的结构设计应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计GB50017GB50018GB50068JGJ/T48312支撑架设计计算应包括下列内容：立杆的稳定性计算；独立支撑架超出规定高宽比时的抗倾覆验算；当通过立杆连接盘传力时的连接盘抗剪承载力验算；立杆地基承载力计算。13 作业架设计计算应包括下列内容：立杆的稳定性计算；纵横向水平杆的承载力计算；连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；当通过立杆连接盘传力时的连接盘抗剪承载力验算；立杆地基承载力计算。514 当支撑架搭设成双向均有竖向斜杆的独立方塔架形式时（5.1.4），可按带有斜腹杆的格构柱结构形式进行计算分析。图5.1.4 独立方塔架1－竖向斜杆；2－水平杆；3－立杆；4－可调底座；5－可调托撑；6－起始套515 过表5.1.5中规定的容许值。表5.1.5 受弯构件的容许挠度构件类别容许挠度[v]脚手板、水平杆件l/150与10mm取较小值模板支撑脚手架受弯构件l/400注：l为受弯构件跨度。516 150210；其他杆件中的230350。517 518 B的规定。519 5.1.9采用。表5.1.9 脚手架可调底座和可调托撑的承载力设计值支撑架型号构 件承载力设计值（kN）标准型（GQB型）可调底座100可调托撑100重型（GQZ型）可调底座140可调托撑140地基承载力计算521 可调底座底部地基承载力应满足下列公式要求：PKfa

(5.2.1-1)KPNKK

(5.2.1-2)式中：Pk——相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的平均压力（kPa）；Nk——立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值（kN）；Ag——可调底座底板对应的基础底面面积（m2）；fa——地基承载力特征值（kPa），按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定确定。522 支撑架计算531 立杆轴向力设计值应按下列公式计算：不组合风荷载时：组合风荷载时：式中：G————可变荷载分项系数；N——立杆轴向力设计值

NGNkQNkNGNGk0.9QNQk

(5.3.1-1)(5.3.1-2)∑NGk——永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN）；可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN）。532 立杆计算长度应按下列公式计算，并应取其中的较大值：0h0h2ka

(5.3.2-1)(5.3.2-2)式中：l0——支架立杆计算长度（m）；a——可调托撑支撑点至顶层水平杆中心线的距离（m），满堂作业架取0；h——架体步距（m），取最大值；h′——架体顶层步距（m）；η——立杆计算长度修正系数，h=0.5m时，取值1.05；h=1.0m或1.5m时，取值1.3；γ——架体顶层步距修正系数，h′=0.5m时，取值2.0；h′=1.0m，取值1.5；h′=1.5m时，取值1.35；

βH——支撑架搭设高度调整系数，按表5.3.2采用；k——支撑架悬臂端计算长度折减系数，取值0.6。表5.3.2 支撑脚手架搭设高度调整系数搭设高度H(m)H≤88<H≤1616<H≤24H＞24βH1.001.051.101.20533 不组合风荷载时：组合风荷载时：

NfA

(5.3.3-1)NMwW

(5.3.3-2)式中：Mw——立杆段由风荷载设计值产生的弯矩（kN·m），按本标准式（5.4.2-2）计算；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值(N/mm2)，按本标准附录B表B.0.1采用；φ——轴心受压构件稳定系数，根据立杆长细比l0按本标准附录C取值；iW——立杆的截面模量（mm3），按本标准附录B表B.0.2采用；A——立杆的横截面面积（mm2），按本标准附录B表B.0.2采用。534 8m3，四周无拉结的高大支撑架应验算整体抗倾覆稳定性。支撑架应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行整体抗倾覆计算，整体抗倾覆稳定性应按下式计算：MR0MT式中：MR——设计荷载下脚手架抗倾覆力矩（kN·m）；MT——设计荷载下脚手架倾覆力矩（kN·m）；γ0——脚手架结构重要性系数。作业架计算41 当无风荷载时，立杆承载验算应符合下列规定：立杆轴向力设计值应按下式计算：

（5.3.4）NGNKQNK∑NGk——永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN）；

（5.4.1-1）∑NQK——可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN），内外立杆按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。立杆计算长度应按下式计算：式中：h——脚手架水平杆竖向最大步距（m）；

l0（5.4.1-2）μ——考虑脚手架整体稳定因素的立杆计算长度系数，按表5.4.1确定。表5.4.1 脚手架立杆计算长度系数类别连墙件布置2步3跨3步3跨双排架2.02.53 立杆稳定性应按本标准式（5.3.3-1）、（5.3.3-2）计算。42 当采用组合风荷载时，立杆承载力计算应符合下列规定：立杆轴向力设计值应按下式计算：NGNk.9QNk立杆段风荷载作用弯矩设计值应按下式计算：

（5.4.2-1）

0.91.5wlh2Mw0.91.5Mwkka 10

（5.4.2-2）NMwf

（5.4.2-3）W式中：∑NGk——永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN）；∑NQk——可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN），内外立杆按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值；Mwk——立杆段由风荷载标准值产生的弯矩（kN·m）；la——立杆纵距（m）。43 连墙件的计算应符合下列规定：式中：Nl——连墙件轴向力设计值（kN）；

NlNlwN0

（5.4.3-1）Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值，按本标准第5.4.4条的规定计算；N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，双排架取3kN。连墙件的抗拉承载力应符合下式要求：式中：An——连墙件的净截面面积（mm2）。连墙件的稳定性应符合下式要求：NlAf式中：A——连墙件横截面面积（mm2）；

NlfAn

（5.4.3-3）

（5.4.3-2）φ——C采用。当采用钢管扣件做连墙件时，扣件抗滑承载力的验算应满足下式要求：NlRc式中：Rc——扣件抗滑承载力设计值（kN），一个直角扣件取8.0kN。544 由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，应按下式计算：Nlw1.5Hl

（5.4.3-4）式中：wk——风荷载标准值（kN/m2）；Ll——连墙件水平间距（m）；Hl——连墙件竖向间距（m）。构配件计算551 盘扣节点连接盘的抗剪承载力应按下式计算：FR

（5.5.1）式中：FR——搁置在连接盘上方的托梁传递至连接盘上的竖向力设计值（kN）；Qb——连接盘抗剪承载力设计值，取40kN。52 PAGEPAGE16构造要求一般规定11 脚手架的构造体系应完整，脚手架应具有整体稳定性。612 613 2m。614 脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。615 标准型（GQB型）或重型（GQZ型）0.5m，且不大于1.0m，且悬臂长度不大于400mm。支撑架621 33的支撑架应与既有结构进行刚性连接或采取增加抗倾覆措施。622 1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置型式选用应符合表6.2.2的要求。表6.2.2-1 标准型（GQB型）支撑架竖向斜杆布置型式立杆轴力设计值N（kN）搭设高度H（m）H≤88＜H≤1616＜H≤24H＞24N≤25间隔3跨间隔3跨间隔2跨间隔1跨25＜N≤40间隔2跨间隔1跨间隔1跨间隔1跨N>40间隔1跨间隔1跨间隔1跨每跨表6.2.2-2 重型（GQZ型）支撑架竖向斜杆布置型式立杆轴力设计值N（kN）搭设高度H（m）H≤88＜H≤1616＜H≤24H＞24N≤40间隔3跨间隔3跨间隔2跨间隔1跨40＜N≤65间隔2跨间隔1跨间隔1跨间隔1跨N>65间隔1跨间隔1跨间隔1跨每跨注：1 立杆轴力设计值和脚手架搭设高度为同一独立架体内的最大值；2 每跨表示竖向斜杆沿纵横向每跨搭设（6.2.2-1）1跨表示竖向斜杆沿纵横向每间隔1图6..22间隔22图6.2.-3；33跨搭设（6.2.2-4）。 （a）立面图 （b）平面图图6.2.2-1 每跨型式支撑架斜杆设置图1—立杆；2—水平杆；3—竖向斜杆（a）立面图 （b）平面图图6.2.2-2 间隔1跨型式支撑架斜杆设置图1—立杆；2—水平杆；3—竖向斜杆（a）立面图 （b）平面图图6.2.2-3 间隔2跨型式支撑架斜杆设置图1—立杆；2—水平杆；3—竖向斜杆（a）立面图 b）平面图图6.2.2-4 间隔3跨型式支撑架斜杆设置图1—立杆；2—水平杆；3—竖向斜杆623 16m时，顶层步距内应每跨布置竖向斜杆。624 （400mm，300mm150mm。图6.2.4可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度1－可调托撑；2－螺杆；3－调节螺母；4－立杆；5－水平杆625 150mm300mm，作为450mm。6.2.5扫地杆的离地高度1－可调底座；2－螺杆；3－调节螺母；4－起始套；5－水平杆；6－立杆6268m4~6个步距与周围已建成的结构进行可靠拉结。6274~6中钢管水平剪刀撑的相关规定。6282~4个步距与相邻的独立塔架水平拉结。629（图6.2.9 支撑架人行通道设置图2－支撑横梁；3—防撞设施作业架6313363224m时，应根据使用要求选择架体几何尺寸。6.3.3双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，立杆底部应配置可调底座。63435双排作业架的外侧立面上应设置竖向斜杆，并应符合下列规定：在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设置斜杆；424m3跨设置一道竖向斜杆；竖向斜杆应在双排作业架外侧相邻立杆间由底至顶连续设置（6.3.5）。图6.3.5 斜杆搭设示意图1－斜杆；2－立杆；3－两端竖向斜杆；4－水平杆36 连墙件的设置应符合下列规定：连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性杆件，并应与建筑主体结构和架体连接牢固；连墙件应靠近水平杆的盘扣节点设置；32步；4m；连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置；连墙件宜采用菱形布置，也可采用矩形布置；连墙点应均匀分布。37 当脚手架下部不能搭设连墙件时，应符合下列规定：3；图6.3.7-1 附加梯形架断面示意图45°~60°之间临时抛撑与脚手架内外排竖向立杆的主节点位置附近可靠连接，抛撑长细比应满足受力计算要求。图6.3.7-2 抛撑设置示意图638 悬挑作业架41 悬挑作业架应符合下列规定：160mm；100mm（图6.4.1-1）；当立杆下不能设悬挑梁时，应增设纵向钢梁；纵向钢梁宜采用不小于［18热轧槽钢（图6.4.1-2），并与悬挑梁焊接牢固；立杆下部宜设置可调底座；图6.4.1-1 悬挑工字钢立杆搭设示意图一图6.4.1-2悬挑工字钢立杆搭设示意图二平面转角处悬挑梁末端锚固位置应互相错开(6.4.1-3b)。（a）角部无墙柱 （b）角部墙柱处型钢侧面固图6.4.1-3 平面转角处悬挑梁末端锚固位置相互错开示意1—拐角处悬挑型钢；2—侧面固定处；3—结构角柱42 悬挑式钢梁结构应符合下列规定：悬挑钢梁宜采用双轴对称截面的型钢，悬挑钢梁及锚固件应按设计计算确定。1.25图6.4.；0.5％～1.0％；若设置在外伸阳台上或悬挑板上时，应有加固措施，并经结构设计单位确认。图6.4.2 型钢悬挑式外作业架构造1—吊环；2—钢丝绳；3—定位筋43 悬挑式钢梁结构钢丝绳卸荷保险装置应符合下列规定：15.5mm；zhumingliangzhumingliang弯折板式连接HPB300中钢筋锚固的规定；钢丝绳的作用位置宜与悬挑结构轴线一致；《钢丝绳卡》GB/T5976的规定。钢丝绳与钢梁的水平夹角应不小于45°。44 吊拉式钢梁结构应符合下列规定：20mmQ235218mm310mm，锚固板尺100mm×100mm×8mm；1800mm时，宜设置一根钢拉杆，下吊点应设置在悬挑钢梁承受外侧集中力作用点附近（6.4.4-1a）1800mm3000mm时，宜设置内外二根钢拉杆，下吊点应设置在悬挑钢梁承受集中力作用点附近（图6.4.4-1b）；钢拉杆的水平夹角应不45°；75%。（a）钢梁悬挑长度≤1800mm （b）1800mm＜钢梁悬挑长度≤3000mm图6.4.4-1 吊拉式钢梁外作业架构造1—锚固板；2—螺栓；3—耳板；4—连接板；5—花篮螺栓；6—钢拉杆；7—可调底座；8—槽钢；9—悬挑承力钢梁64.5 下撑式钢梁结构的构造应满足下列要求：下撑式钢梁结构应进行结构计算，结构平面外侧端部应设置水平连接杆件；下撑式钢梁结构上下端部与主体结构应采用螺栓与建筑物连接，上部锚固螺栓不应少于4218mm；锚固板尺寸100mm×100mm×8mm；悬挑承力钢梁宜采用工字钢，支撑钢梁可采用方管、槽钢、工字钢等型钢；图6.4.5 下撑式钢梁外作业架架构详图1—锚固板；2—螺栓；3—支撑钢梁；4—悬挑承力钢梁；5—定位筋64.6 6.3节的相关规定。64.7 36mm、壁厚≥3mm100mm，并应有排水措施。.4.8 搭设与拆除一般规定.1.1 脚手架施工前应根据施工现场情况、地基承载力、搭设高度编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。71.2 操作人员应经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。脚手架搭设或拆除前，施工管理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。71.3 经验收合格的构配件应按厂家、品种、规格分类码放，并应标挂数量、规格铭牌。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。71.4 作业架连墙件、托架、悬挑梁固定螺栓或吊环等预埋件的设置，应符合专项施工方案要求。71.5 脚手架搭设场地应平整、坚实，并应有排水措施。71.6 0.5kg2次，直至插销销紧，抽检时徒手不能拔脱。71.7 采用高强盘扣式钢管脚手架时，严禁与常规盘扣式钢管脚手架构件混用。71.8 架体可采用模块化搭设方法。71.9 专项施工方案应包括下列内容：施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划、劳动力计划；施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、使用要求、检查要求等；施工安全质量保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施；施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等；验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等；应急处置措施；计算书及相关施工图纸。地基与基础72.1 脚手架基础应按专项施工方案进行施工，并应按基础承载力要求进行验收。脚手架应在地基基础验收合格后搭设。72.2 2跨。72.3 当地基高差较大时，可利用立杆节点位差配合可调底座进行调整（7.2.3）。7.2.3可调底座调整立杆连接盘示意1-立杆；2-水平杆；3-连接盘；4-可调底托支撑架安装与拆除73.1 支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。73.2 支撑架搭设应根据立杆放置起始套及可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体脚手架体系。73.3 可调底座应放置在定位线上，并应保持水平。若需铺设垫板，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂木垫板。73.4 在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在同一轴线上。73.5 支撑架搭设完成后，施工管理人员应组织对架体进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后再进入下道工序施工。73.6 可调底座和可调托撑安装完成后，应保证立杆外表面应与可调螺母吻合，立杆外径与螺母台阶内径差不应大于2mm。73.7 当架体吊装时，立杆间连接应增设立杆连接件。73.8 架体搭设与拆除过程中，可调底座、可调托撑、起始套等小型构件宜采用人工传递。吊装作业应由专人指挥信号，不得碰撞架体。73.9 1/50050mm。拆除作业应按“先装后拆、后装先拆”的原则进行，应从顶层开始、逐层向下进行，不得上下同时作业，不应抛掷。当分段或分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。作业架搭设与拆除74.1 作业架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，双排外作业架一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。74.2 74.3 作业层设置应符合下列规定：应满铺脚手板；0.5m和1.0m的连接盘处布置两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网或钢板网；作业层与主体结构间的空隙应设置水平防护网；74.4 加固件、斜杆应与作业架同步搭设。当加固件、斜撑采用扣件钢管时，应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。74.5 1500mm。74.6 当立杆处于受拉状态时，立杆与立杆连接管的接长部位应立杆连接件。74.7 作业架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织验收，验收合格后方可使用。74.8 作业架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后，方可拆除。74.9 作业架拆除时，应划出安全区，应设置警戒标志，并应派专人看管。作业架拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。作业架拆除应按“先装后拆、后装先拆”的原则进行，不应上下同时作业。双排外脚手架连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。当作业条件限制，出现高度差大于两步时，应增设连墙件加固。盘扣架与外防护连接形式（增加示意图）PAGEPAGE398 检查与验收.0.1 对进入施工现场的脚手架构配件的检查与验收应符合下列规定：应有脚手架产品标识及产品质量合格证、型式检验报告；应有脚手架产品主要技术参数及产品使用说明书；危险性较大的分部分项工程所列超过一定规模的高大支撑架构件应见证取样，送有资质的第三方检测机构复检；当对脚手架及构件质量有疑问时，应进行质量抽检和整架试验。80.2 当出现下列情况之一时，支撑架应进行检查与验收：基础完工后及支撑架搭设前；8m6m高度后；搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前；停用1个月以上，恢复使用前；6级及以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。80.3 支撑架检查与验收应符合下列规定：6章构造要求的规定；6章构造要求的规定；水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。80.4 当出现下列情况之一时，作业架应进行检查和验收：基础完工后及作业架搭设前；6m时；架体随施工进度逐层升高时；搭设高度达到设计高度后；1个月以上，恢复使用前；6级及以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。80.5 作业架检查与验收应符合下列规定：6章构造要求的规定；立杆基础不应有不均匀沉降，可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象；连墙件设置应符合设计要求，并应与主体结构、架体可靠连接；外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固；周转使用的脚手架构配件使用前应进行外观检查，并应作记录；搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全；水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。.0.6 当支撑架需堆载预压时，应符合下列规定：应编制专项支撑架堆载预压方案，预压前应进行安全技术交底；预压荷载布置应模拟结构物实际荷载分布情况进行分级、对称预压，预压监测及加载分级应符合现行行业标准《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194的有关规定。.0.7 D的要求。9 安全管理.0.1从事盘扣搭设作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，持证上岗，不符合要求的不得从事高处作业。90.29.0.3高强盘扣及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件及焊缝进行认真检查，不符合要求者不得使用。90.4运用高强盘扣搭设模板工程及脚手架应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂脚手架、建筑层高8m15m的脚手架，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。90.5施工过程中的检查项目应符合下列要求：立杆底部为基土时应回填夯实。垫木应满足设计要求。底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。扫地杆、水平拉杆、斜撑等的设置应符合规定，固定应可靠。安全网和各种安全设施应符合要求。9.0.6在高处安装和拆除脚手架时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。90.7作业时，高强盘扣和配件不得随意堆放，高强盘扣应放平放稳严防滑落。脚手架或操作平台上临时3kN，脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。90.8在脚手架上进行电气焊作业时，应由防火措施和专人监护。9.0.936V12V。照明行灯及机电设备的移动线路应釆用绝缘橡胶套电缆线。0有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。施工用的临时照明和动力线应釆用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在脚手架构件上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。1 2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。2 支模脚手架及满堂脚手架安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。3 4 5 在大风地区或大风季节施工时，脚手架应有抗风的临时加固措施。6 15m4Q。7 65级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨、雪停止后，应及时清除脚手架和地面上的积水及冰雪。8 使用后的高强盘扣应符合下列规定：使用后的盘扣构件应将粘结物清理洁净，清理时严禁釆用铁锤敲击的方法。清理整修好的盘扣构件应在镀锌层遭破坏处刷防锈漆。装车时，应轻搬轻放，不得相互碰撞。卸车时，严禁成件从车上推下和拆散抛掷。2层。9 不得在脚手架基础影响范围内进行挖掘作业。0 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。1 严禁在搭设完成的盘扣支模架及盘扣脚手架上打口与焊接；不得将模板支撑架与作业脚手架相连；不得将拦风绳、泵送混凝土和砂浆运送管道固定在作业脚手架上；严禁在作业架上悬挂起重设备。2 盘扣脚手架脚手板应铺设牢靠、严实并配有防风销。3 在盘扣脚手架使用期间，严禁下列施工行为：拆除主节点处的横杆及扫地杆；拆除连墙件；拆除斜撑；降低下托受力螺母的高度。附录A 风压高度变化系数A.0.1确定。地面粗糙A、B、C、D四类：——A类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；——B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；——C类指有密集建筑群的城市市区；——D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。表A.0.1 风压高度变化系数地面粗糙度μz 类别离地面或海拔高度（m）ABCD51.091.000.650.51101.281.000.650.51151.421.130.650.51201.521.230.740.51301.671.390.880.51401.791.521.000.60501.891.621.100.69601.971.711.200.77702.051.791.280.84802.121.871.360.91902.181.931.430.981002.232.001.501.041502.462.251.791.332002.642.462.031.582502.782.632.241.813002.912.772.432.023502.912.912.602.224002.912.912.762.404502.912.912.912.585002.912.912.912.74≥5502.912.912.912.91GB50009的规定采用。附录B 有关设计参数B.0.1取值。表B.0.1 钢材的强度和弹性模量（N/mm2）项目设计值Q620钢材抗拉、抗压、抗弯强度565Q355钢材抗拉、抗压、抗弯强度300Q235钢材抗拉、抗压、抗弯强度205Q195钢材抗拉、抗压、抗弯强度175弹性模量2.06×105B.0.2取值。表B.0.2 钢管截面特性外径φ（mm）壁厚t(mm)截面面积A（mm2）惯性矩I（mm4）截面模量W（mm3）回转半径i（mm）60.32.3419176504585420.548.32.333288130364916.2422.531060747289314.0421.822746010219114.2382.527944140232312.6附录C 轴心受压构件的稳定系数Q620钢管轴心受压构件的稳定系数φC.0.1取值。表C.0.1 Q620钢管轴心受压构件的稳定系数λ012345678901.0001.0001.0001.0000.9990.9990.9980.9980.9970.996100.9950.9940.9930.9920.9910.9890.9880.9860.9850.983200.9810.9790.9770.9760.9740.9720.9700.9680.9660.964300.9630.9610.9590.9570.9540.9520.9500.9480.9460.944400.9410.9390.9370.9340.9320.9290.9270.9240.9210.918500.9160.9130.9100.9070.9030.9000.8970.8930.8900.886600.8830.8790.8750.8710.8670.8620.8580.8540.8490.844700.8390.8340.8290.8240.8180.8130.8070.8010.7950.789800.7830.7760.7700.7630.7560.7490.7420.7350.7280.721900.7130.7060.6980.6910.6830.6760.6680.6600.6530.6451000.6370.6300.6220.6140.6070.5990.5920.5840.5770.5691100.5620.5550.5480.5410.5340.5270.5200.5130.5070.5001200.4940.4870.4810.4750.4690.4630.4570.4510.4450.4391300.4340.4280.4230.4170.4120.4070.4020.3970.3920.3871400.3820.3780.3730.3680.3640.3600.3550.3510.3470.3431500.3390.3350.3310.3270.3230.3190.3160.3120.3080.3051600.3020.2980.2950.2920.2880.2850.2820.2790.2760.2731700.2700.2670.2640.2610.2590.2560.2530.2500.2480.2451800.2430.2400.2380.2350.2330.2310.2280.2260.2240.2221900.2190.2170.2150.2130.2110.2090.2070.2050.2030.2012000.1990.1970.1960.1940.1920.1900.1880.1870.1850.1832100.1820.1800.1780.1770.1750.1740.1720.1710.1690.1682200.1660.1650.1630.1620.1610.1590.1580.1570.1550.1542300.1530.1510.1500.1490.1480.1470.1450.1440.1430.1422400.1410.1400.1390.1370.1360.1350.1340.1330.1320.1312500.1300.1290.1280.1270.1260.1250.1240.1230.1230.1222600.1210.1200.1190.1180.1170.1160.1160.1150.1140.1132700.1120.1110.1110.1100.1090.1080.1080.1070.1060.1052800.1050.1040.1030.1020.1020.1010.1000.1000.0990.0982900.0980.0970.0960.0960.0950.0950.0940.0930.0930.0923000.0920.0910.0900.0900.0890.0890.0880.0880.0870.0863100.0860.0850.0850.0840.0840.0830.0830.0820.0820.0813200.0810.0800.0800.0790.0790.0780.0780.0770.0770.0763300.0760.0760.0750.0750.0740.0740.0730.0730.0730.0723400.0720.0710.0710.0700.0700.0700.0690.0690.0690.0683500.0680.0670.0670.0670.0660.0660.0660.0650.0650.064λ 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n n 附录D 脚手架施工验收记录D.0.1。表D.0.1 支撑架施工验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容(㎜)㎜)实际情况（㎜）符合性立杆垂直度≤L/500且±50±5水平杆水平度±5可调托撑垂直度±5插入立杆深度≥150-5可调底座垂直度±5插入立杆深度≥150-5立杆组合对角线长度±6立杆梁底纵横向间距板底纵横向间距竖向接长位置基础承载力水平杆纵横向水平杆设置梁底纵横向步距板底纵横向步距插销销紧情况竖向斜杆最底层步距处设置情况最顶层步距处设置情况其他部位剪刀撑垂直纵、横向设置水平向扫地杆设置与已建结构物拉结设置其他施工单位检查结论结论：检查人员：项目技术负责人：检查日期： 年项目经理：月日监理单位验收结论结论：专业监理工程师：验收日期： 年总监理工程师：月日D.0.2。表D.0.2 作业架施工验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容(㎜)(㎜)实际情况(㎜)符合性立杆垂直度≤L/500且±50±5水平杆水平度±5可调底座垂直度±5插入立杆深度≥150-5立杆组合对角线长度±6立杆纵向间距横向间距竖向接长位置基础承载力水平杆纵横向水平杆设置纵向步距横向步距插销销紧情况竖向斜杆拐角处设置情况其他部位剪刀撑垂直纵横向设置连墙件设置扫地杆设置护栏设置脚手板设置挡脚板设置人行梯架设置其他施工单位检查结论结论：检查人员：检查日期：项目技术负责人：年 月项目经理：日监理单位验收结论结论：专业监理工程师：验收日期：年 月总监理工程师：日高强盘扣脚手架应用技术规程条文说明PAGEPAGE43目 次1 总 则 44术语和符号 45基本规定 464 荷载 47荷载分类 47荷载标准值 47荷载分项系数 47荷载效应组合 47结构设计 48一般规定 48地基承载力计算 48支撑架计算 48作业架计算 48构配件计算 49构造要求 50一般规定 50支撑架 50作业架 50安装与拆除 51施工准备 51地基与基础 51支撑架安装与拆除 51检查与验收 52安全管理与维护 531 总 则10.1 本条是高强盘扣脚手架工程设计和施工必须遵循的基本原则。高强盘扣脚手架是已有承插型盘扣式620MPa1.8mm，25%，竖向承载力和局部抗冲击能力显著提高。.0.2本条明确规程主要本规程适用于工业与民用建筑工程中使用的高强盘扣式钢管脚手架构件的生产和检验。也可用于市政、水利、交通、石化、航天、能源、船舶和文体等工程建设中采用高强盘扣式钢管脚手架搭设的支撑脚手架和作业脚手架的设计、施工、验收、使用和管理。术语和符号术语.1.1 本条给出了高强盘扣式钢管脚手架的定义，可由立杆、水平杆、斜杆、可调底座、起始套和可调托1、2所示。根据用途可分为支撑脚手架和作业脚手架，更符合通俗的认知。图1承插型盘扣式钢管脚手架示意图一1－可调托撑；2－盘扣节点；3－立杆；4－可调底座；5－竖向斜杆；6－水平杆；7－起始套图2承插型盘扣式钢管脚手架示意图二1－可调托撑；2－盘扣节点；3－立杆；4－可调底座；5－起始套；6－竖向斜杆；7-水平杆基本规定3.0.1根据立杆外径大小，脚手架可分为标准型和重型，其中标准型（GQB型）脚手架的立杆钢管外径应为48.3mm；重型（GQZ型）脚手架的立杆钢管外径应为60.3mm。30.2为了防止水平杆和斜杆杆端扣接头的插销与连接盘在脚手架使用过程中滑脱，插销应设计为具有自0.5kg锤子击紧插销，直至插销销紧。30.3本条规定是为有效保障盘扣节点的连接可靠性。.0.3、3.0.3与国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016协调统一，引入安全等级和结构重要性系数的概念。4 荷载荷载分类.1.1～4.1.5参GB50009-2012，将作用在脚手架的荷载划分为永久荷载和可变荷4.1.4条支撑架附加水平荷载主要是指考虑施工中的泵送混凝土、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载。荷载标准值4.2.1模板支撑架永久荷载标准值根据行业标准《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-2021的规定给出。本条同时强调了模板自重标准值应根据模板方案设计确定，对于复杂的楼盖结构，应按照模板的实际配板方案和模板材料的重力密度计算确定。对于特殊钢筋混凝土结构，梁、板的钢筋混凝土自重标准值应根据实际情况确定。42.250mm48.3×2.5mm120mm2000JGJ130-2011有关规定采用。42.3ACI347R-03GB50009-2012w0值是根据重现期为10年确定的。4.2.4本条风荷载体型系数µstw按国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012桁架类选取。密目式安全立网全封闭脚手架挡风系数中不宜小于0.8。4.2.6振动、冲击物体荷载标准值是按物体的自重乘以动力系数取值，这是将动荷载转化为静荷载来处理的一种方法。本条与国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016规定一致。荷载分项系数4.3.1GB50068-2018为由永久荷载控制的组合和由可变荷载控制的组合两种情况。当计算结构物倾覆稳定时，永久荷载的分项0.9，对保