第38讲零件图的技术要求

机械制图与计算机绘图—第38讲零件图的技术要求目录零件图技术要求思考题020101零件图技术要求零件图技术要求011.表面粗糙度

（1）表面粗糙度的概念

零件在加工过程中，由于机床、刀具的震动，材料被切削时产生塑性变形及刀痕等因素的影响，零件的表面不可能是一个理想的光滑表面。这种加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。零件图技术要求011.表面粗糙度

（2）表面粗糙度的高度参数1）轮廓算数平均偏差Ra2）微观不平度十点高度Rz3）轮廓最大高度Ry

在生产中常采用Ra作为评定零件表面质量的主要参数表面轮廓RaL(取样长度)O

Y

轮廓偏差

X

零件图技术要求011.表面粗糙度

（3）表面粗糙度的符号和代号H2H60°60°基本符号表面用去除材料的方法获得表面用不去除材料的方法获得完整符号，用于标注有关参数和说明表示封闭轮廓的各个表面具有相同的表面结构要求加横线加小圆圈符号加横线加小圆圈零件图技术要求011.表面粗糙度

代号：由符号、数字及说明文字组成cadbe位置a：注写第一个表面结构要求，或者表面结构的唯一要求；位置b：注写第二个表面结构要求，如果有更多的表面结构要求，图形符号应在垂直方向上扩展；位置c：注写加工方法，如车、铣等，表面处理，涂层或其他加工工艺要求；位置d：注写表面纹理方向；位置e：注写加工余量，以毫米为单位。零件图技术要求011.表面粗糙度

不同位置的表面粗糙度代号标注表面粗糙度代号标注（4）表面粗糙度在图样上的标注举例

基本原则•每一表面一般只标注一次表面结构，并尽量靠近有关尺寸线。•符号的尖端必须从材料外指向表面；•表面结构应与尺寸在注写和读取方向上保持一致零件图技术要求011.表面粗糙度

不连续的同一表面的表面粗糙度代号标注简化代号标注零件图技术要求011.表面粗糙度

统一标注

若零件的大部分或者全部表面具有相同的表面结构要求，则可以在图样的标题栏附件进行统一标注。这时，表面结构要求的符号后面应有括号，里面填写无任何其他标注的基本符号，或者图中已有的不同的表面结构要求。

键槽，倒角等工艺结构的表面结构注法零件图技术要求011.表面粗糙度

封闭轮廓各表面有相同表面结构要求的简化注法

对于某个图形中封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，可以使用下图所示的简化注法。该注法表示该封闭图形周围的六个表面具有相同的表面结构要求，而不包括其前后两个表面。其他说明标注在相关尺寸线所标尺寸的后面标注在几何公差的框格上方零件图技术要求012.极限与配合

为保证零件的使用功能和互换性，零件的尺寸必须限定在某一精度范围内，使其不超过设定的最大极限值和最小极限值。互换性：一批相同零件中任取一件不经任何辅助加工即可顺利装配到相关零件上而满足性能要求的这种性质称为互换性。标准化是互换性的保证。国家标准GB/T1800.1—2009、GB/T1800.2—2009、GB/T1801-2009等等分别对尺寸极限与配合做了基本规定。尺寸公差：在零件的加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等因素的影响，不可能把零件的尺寸做得绝对准确，必然会产生误差。为保证互换性和产品质量，可将零件尺寸的加工误差控制在一定的范围内，规定出尺寸变动量，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。零件图技术要求012.极限与配合Ø50

+0.006–0.008

Ø

50

+0.006

–0.008

上极限尺寸：50.006下极限尺寸：49.992公称尺寸上极限偏差下极限偏差零件的实际尺寸在50.006与49.992之间均为合格ES（孔）es（轴）EI（孔）ei（轴）允许实际尺寸的变动量公差为公差=上极限偏差–下极限偏差0.006-(-0.008)=0.014（1）极限极限偏差零件图技术要求012.极限与配合公称尺寸极限尺寸偏差公差相互关系+–Ø50

+6

–8

公差带

单位：微米（1µm=0.001mm)同一公称尺寸，公差带的宽窄即公差值的大小反映了尺寸精度和加工的难易程度。公差值小，精度高，加工难度大；公差值大，精度低，加工难度小。0

（零线）公差带示意图公称尺寸上极限偏差下极限偏差零件图技术要求012.极限与配合①标准公差代号：IT确定公差带大小IT01、IT0、IT1、IT2、•••IT18例：Ø50IT7：25mIT9：62mØ30IT7：21mIT9：52m构成20个标准公差等级；数字递增，精度依次降低。IT01-IT11用于配合尺寸IT12-IT18用于非配合尺寸②基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差（下极限偏差）（上极限偏差）孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列。公称尺寸+–0

确定公差带相对零线位置的那个偏差称为基本偏差。一般以靠近零线的那个偏差来确定。零件图技术要求012.极限与配合用拉丁字母表示，孔为大写，轴为小写。基本偏差系列示意图ABCCDEEFDHKMNTUVXYZZAZBZC0+-孔JJSSRPFFGGzczbzazyxvukmhabccddef0+-轴jjseffggtsrnp零件图技术要求012.极限与配合③公差带代号孔的基本尺寸：Ø50

基本偏差：H标准公差：IT9Ø50H9基本偏差的字母标准公差等级的数字查表即可得到公差带上极限偏差：＋0.062下极限偏差：0H9例：组成：由基本偏差的字母和标准公差等级的数字组成公差带代号零件图技术要求012.极限与配合（2）配合基本尺寸相同、相互结合的孔与轴公差带之间的关系称为配合。①种类

配合的种类:间隙配合、过盈配合和过渡配合三种类型。间隙配合孔公差带轴公差带零线孔公差带轴公差带最大间隙最小间隙最大间隙最小间隙为零零件图技术要求012.极限与配合过盈配合过渡配合孔公差带轴公差带零线孔公差带轴公差带孔公差带轴公差带零线轴公差带轴公差带最大过盈最小过盈为零最大过盈最小过盈最大间隙最大过盈零件图技术要求012.极限与配合孔轴轴间隙配合过盈配合过渡配合基准孔H基孔制配合公称尺寸0+-轴②配合制度基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基孔制配合中的孔称为基准孔，国家标准选下偏差为零的孔作基准孔，H代表基准孔。零件图技术要求012.极限与配合基孔制配合a→h间隙配合j→m过渡配合r→zc过盈配合n、p可能为过渡配合或过盈配合ABCCDEEFDHKMNTUVXYZZAZBZC0+-孔JJSSRPFFGGzczbzazyxvukmhabccddef0+-轴jjseffggtsrnp零件图技术要求012.极限与配合轴孔孔间隙配合过盈配合过渡配合基准轴h基轴制配合公称尺寸0+-孔基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制配合中的轴称为基准轴，国家标准选上偏差为零的轴作基准轴，h代表基准轴。零件图技术要求012.极限与配合基轴制配合A→H间隙配合J→M过渡配合R→ZC过盈配合N、P可能为过渡配合或过盈配合ABCCDEEFDHKMNTUVXYZZAZBZC0+-孔JJSSRPFFGGzczbzazyxvukmhabccddef0+-轴jjseffggtsrnp零件图技术要求012.极限与配合（3）极限与配合在图样上的标注

Ø30f7

Ø30H8注公差带代号注极限偏差值混合标注①零件图中极限的标注位数不同用“0”补齐Ø30–0.010–0.041Ø30+0.033

0Ø30f7()–0.010–0.041+0.033

0Ø30H8()偏差为“0”个位对齐零件图技术要求012.极限与配合②轴、孔配合的标注公称尺寸孔的公差带代号轴的公差带代号采用基轴制时：分母为基准轴的代号(h)及公差等级Ø30H8f7标注形式：采用基孔制时：分子为基准孔的代号（H）及公差等级配合代号基孔制Ø30—H8f7Ø40—H8n6间隙配合过渡配合例：基孔制Ø30

—H8f7Ø40

—H8n6H8H825Ø12—h7F9Ø12—h7J8间隙配合过渡配合基轴制基轴制Ø12

—h7F9Ø12

—h7J8h7h7零件图技术要求013.几何公差26（1）概念单一实际要素（点、线或面，如球心、轴线或端面）的形状所允许的变动量为形状公差；实际要素相对与基准要素的位置所允许的变动量为方向、位置或跳动公差。形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差都属于几何公差。形状误差方向误差阶梯轴圆柱位置误差零件图技术要求013.几何公差27形状公差位置公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度对称度位置度线轮廓度面轮廓度几何公差特征项目及符号同轴度（用于轴线）同轴度（用于中心点）方向公差跳动公差线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度圆跳动全跳动零件图技术要求013.几何公差28（2）几何公差在图样上的标注方法0.08

在图样中，几何公差的内容（特征项目符号、公差值、基准要素字母及其它要求）在公差框格中给出；用带箭头的指引线（细实线）将框格与被测要素连接。被测要素公差框格

特征符号公差值

带箭头的指引线（零件上给出几何公差要求的特征部分：点、线或面）零件图技术要求013.几何公差292h2hh①框格构成第一格：几何特征符号第二格：形位公差数值及有关符号第三格及以后各格：基准符号Ø

0.1AB框格为细实线2hh1.4h60°60°30°零件图技术要求013.几何公差30②标注方法0.08

0.08

平面度圆度

被测表面平面度误差不大于0.08

被测表面圆度误差不大于0.005

当公差值涉及轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上，但必须与尺寸线明显地错开。0.005

Ø零件图技术要求013.几何公差310.08

被测圆柱面轴线的直线度误差不大于0.08

被测圆柱面轴线的直线度误差不大于0.01当公差值涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。直线度直线度Ø0.05

零件图技术要求013.几何公差32基准要素的标注几何公差的基准符号的画法如图所示。相对于被测要素的基准用一个大写字母表示，该字母标注在方格内，与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准。字母与图中尺寸数字同高，一律正写。为了不致于引起误解，基准字母不用E、I、J、M、O、P、L、R、F。平行度垂直度AA0.01B0.01B被测表面对

A面的平行度误差不大于0.01被测表面对

B面的垂直度误差不大于0.01零件图技术要求013.几何公差33同轴度