焊工技能竞赛技术文件

余杭区焊工技能竞赛（一类）技术文件一、竞赛项目焊接二、竞赛方式理论知识和操作技能1、理论知识采取闭卷答卷方式进行。2、操作技能竞赛采取现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。三、竞赛场地与设施操作技能竞赛在指定场地进行，竞赛工位至少设8个。场地配置交、直流电焊机和二氧化碳气体保护焊设备；并按考试要求提供电焊条、焊丝、钢板、钢管材料、操作台及其必要的辅助设施和测量工具。四、竞赛规则1、理论知识（1）理论知识竞赛以答卷（闭卷）方式进行，竞赛时间为90分钟。满分为100分，占总成绩的30%。（2）答题用的稿纸由现场工作人员统一发给予，选手不得自带任何资料进入赛场。（3）选手在竞赛试卷上规定位置填写选手号。试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。（4）竞赛范围与要求参照《国家职业标准汇编》（第一分册焊工）、职业技能鉴定教材《电焊工（高级）》。2、操作技能（1）操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。焊工操作项目为两项：试题一为手工电弧焊，试题二为二氧化碳气体保护焊。参赛选手可以选择其中一项做为主要操作项目，选为主要操作项目占操作成绩的75%，另外一项占25%。技能竞赛为70分钟，满分为100分，占总成绩的70%。（2）工位号由抽签决定，并于赛前15分钟公布予以赛前工艺准备。（3）选手参加操作技能竞赛前，须按组委会指定时间熟悉竞赛场地及设备情况。（4）设备出现故障，选手向监考人员举手示意，修理及调换设备占用时间从规定时间内扣除。（5）竞赛过程中，选手若需休息，饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。（6）如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。（7）提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，裁判员需在零件的指定位置做好标记并需经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。（8）操作技能竞赛中，因选手违反操作规程所引起的人身设备事故，由参赛选手本人及参赛单位承担相应的责任。五、成绩评定方法1、参赛选手的成绩评定由裁判组负责。2、理论知识由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。3、操作技能的成绩，由工件焊接质量的评分标准，根据实际检测结果，进行客观评判、计分。4、参赛选手的名次依据技能竞赛的成绩排定。当出现成绩相同时，再比较理论知识成绩，以成绩高者名次在前。六、注意事项1、参赛选手必须穿着帆布工作服和帽子，必须穿绝缘胶底鞋；2、工作手套自带；3、电焊用黑玻璃由赛场提供，也可自带；4、焊条由赛场提供。七、竞赛内容及评分标准试题一、焊条电弧焊20#钢管对接水平固定加障碍小径管单面焊双面成型材料要求：⑴试件尺寸：管(D×S×L)=60×5×100毫米⑵焊材与母材相匹配，建议采用焊条E4303φ3.2mm/φ4.0mm自选。考核要求：⑴试件根部要具有一定的熔深。⑵试件一经施焊，不得随意改变焊接位置。⑶使用按规定烘干的焊条，随用随取。⑷焊前清理待焊部位，露出金属光泽。⑸不许破坏焊缝原始表面。⑹操作时间为30分钟。试题二、20#钢板V形坡口对接仰位半自动二氧化碳气体保护焊材料要求：(1)试件尺寸：300×100×6毫米(两件)。(2)焊材与母材相匹配，建议采用焊丝H08Mn2SiA，焊丝直径φ1.2毫米。考核要求：⑴采用左焊法。⑵焊丝不准带有油、锈。⑶焊前清理坡口，露出金属光泽。⑷焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。⑸单面焊双面成形。⑹试件开始焊接后，其各部位的焊接位置不得改变。⑺允许用焊接卡具或其他办法将板试件刚性固定。⑻允许加引弧板和引出板。⑼操作时间为40分钟。试题一、20#钢管对接水平固定加障碍小径管单面焊双面成型序号考核内容考核要求配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，并符合要求。参数设置，设备调试正确5工具及劳保着装不符合要求，参数设置、设备调试不正确或不符合标准各扣1分2焊接操作试件固定的空间位置符合要求10试件固定的空间位置超出规定范围扣不得分3焊缝外观焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷25出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%251.咬边深度≤0.5mm⑴累计长度每5mm扣1分⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%扣不得分2.咬边深度＞0.5mm不得分焊缝凹凸度差≤1.5mm15错边量≤10%S5＞5%S扣5分管管之间直线允许偏差为±205超差不得分4其他安全文明生产10设备工具复位、试件、场地清理干净，有一处不符合要求扣1分5定额操作时间合计100否定项：1、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷。2、焊接操作时任意更改试件焊接位置。3、焊缝原始表面破坏。4、焊接时间超出定额的50%。评分人：年月日核分人：年月日试题二、20#钢板V形坡口对接仰位半自动二氧化碳气体保护焊序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，参数设置、设备调试正确并符合要求5工具及劳保着装不符合要求，参数设置及工具每缺一项或不符合标准一项扣1分2焊接操作试件固定的空间位置符合要求10试件固定的空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷20有任何一项缺陷不得分焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%101．咬边深度≤0.5mm⑴累计长度每5mm扣1分⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分2．咬边深度＞0.5mm不得分未焊透深度≤15%δ且≤1.5mm总长度不超过焊缝有效长度的10%(氩弧焊打底的试件不允许未焊透)101．未焊透深度≤15%δ，且≤1.5mm累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分2．未焊透深度超标不得分背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm51．背面凹坑深度≤25%δ，且≤1mm时背面凹坑长度每5mm扣1分，扣满5分为止2．背面凹坑深度＞1mm时不得分1．双面焊缝余高0～3mm2．焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5～2.5mm3．焊缝宽度误差≤3mm15每种尺寸超差一处扣2分，扣满15分为止错边≤10%δ10超差不得分焊后角角变形误差≤3°10超差不得分4其他安全文明生产5设备、工具复位，试件摆放整齐、场地清理干净，有一处不符合要求扣1分5定额操作时间每超1分钟从总分