安全施工措施

王子地产观景国际工程安全方法建设单位：齐齐哈尔王子房地产开发有限公司监理单位：鹤城建设监理有限公司施工单位：齐翔建工集团中翔建筑工程有限公司编制人：张金龙编制日期：5月30日安全施工技术方法1土方工程1.1基坑排水与防护基础施工正逢雨季，雨水浸泡基底会给工程的质量造成影响，因此基坑底部也要有必要的排水方法，上部要有避免地表水流入基坑的方法。基坑内部采用集水坑、排水沟和污水泵等方法进行排水，基坑上部砌筑300mm高挡水砖墙并做排水沟来避免地表水流入基坑内。另外还要加强基坑防护方法以确保安全。具体防护方法为搭设1.2m高护栏，下部设立挡脚板。1）基坑排水方法（1）排水沟沿基坑四周设立，排水沟边沿距离基坑底脚1000mm，排水沟底部宽300mm，上口宽500mm，坡度为0.3%，排水沟比挖土面低400mm。（2）在基坑底边四角及每条边中点各设立一种集水坑，集水坑边长为800mm，集水坑底比排水沟底低1000mm。（3）配备2台水泵进行抽水，就近排到基坑上的雨水井中。2）避免地表水流入基坑方法及基坑防护方法（1）避免地表水流入基坑方法第一层土方开挖后立刻砌筑240厚挡水墙，高出地面300mm，挡水墙表面抹灰，地面做5%向外坡水，见图。1.2基坑防护方法基坑周边搭设1.2m高安全护栏，底部设立200mm高挡脚板具体见图。由于基坑为自然放坡，因此必须对基坑侧壁采用保护防护方法，避免雨水冲刷坑壁及边坡水分流失，办法为表面用彩条布全部覆盖，彩条布上面用粗绳压住，粗绳间距为2m，上部绑扎在防护栏杆上，基坑下部绑扎到50×80mm的木方上，木方普通布置，粗绳每根长度为8m。土方开挖完毕后立刻进行防护覆盖，并随时检查防护的完好性，发现破损及时解决。1.3基坑监测根据有关规程规范及设计规定，结合本工程的具体状况，本监测工程布设监测点.基坑支护体系水平位移：根据《建筑变形测量规程》的规定，在支护构造坡顶埋设位移观察点，间距：不超出20m，埋设观察基准点。（1）监测内容eq\o\ac(○,1)原有保护建筑的沉降观察。eq\o\ac(○,2)基坑侧壁水平位移监测。（2）水平位移量测eq\o\ac(○,1)采用视准线法，在挡水墙墙顶部处设立视准线，在视准线两端设立基准点，在线上设位移观察点。基准点设在稳定地点，观察点设在围护墙上，测量时用经纬仪测各位移观察点相对视准线的偏离值，即测点水平位移值。eq\o\ac(○,2)观察点布置。沿围护墙布置，间距不超出20m布置一种，测点用钢筋固定在挡水墙上，方便观察。由于边坡施工条件复杂，测点容易受到破坏，全部测点必须做得牢固，配醒目的志。eq\o\ac(○,3)观察位移观察从基坑挖土开始，基坑开挖期间，每天、每挖一步土观察一次，当位移变化较大或有突变时，加密观察次数，每次测量应对基准点和测点进行检查，确保测量数据稳定可靠。测量员及时将现场实测数据解决后反馈给现场管理人员，及时进行险情预报。由有经验的技术员进场进行施工现场肉眼巡视，检查基坑边坡堆载，地面细微裂缝，周边建筑和管线裂缝（用钢尺测量），一旦出现问题及时解决。（3）保护建筑沉降观察基坑开挖后要在保护建筑的四个角点各布置一种沉降观察点，土方开挖前记下初读数，然后根据土方开挖的进程逐阶段对建筑物进行观察，雨后要加强观察，基坑开挖完毕使用过程中要继续观察。1.4安全技术方法1）机械挖土时挖掘机必须由专人进行指挥，并且回转半径内不得占人。2）夜间施工必须配备安全电压照明。3）基坑边沿2m范畴内不得堆放材料。4）基坑上下车辆设立坡道，人员行走通道采用φ48mm×3.5mm钢管搭设马道。5）运土车辆必须确保安全距离，斜坡上只能同时行驶一台运土车。6）挖掘机（1）挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松散地面应垫以枕木或垫板。（2）平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行扎实。（3）挖掘硬物时，应先采用液压锤使硬物破碎。（4）挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超出机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边沿距离应不不大于1.0m。（5）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走装置制动住，并将履带或轮胎楔紧。（6）遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待去除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿强挖。（7）作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用反向离合器反转制动。（8）作业时，各操纵过程应平稳，不适宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。（9）斗臂在抬高或回转时，不得碰到钢桩及其它物体。（10）向运土车辆装车时，宜减少挖铲斗，减小卸洛高度，不得偏装货砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。（11）作业中，当液压缸伸缩将达成极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。（12）作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。（13）作业中，当发现挖掘力忽然变化，应停机检查，严禁在未查明因素前私自调节分派阀压力。（14）反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不适宜过长，提斗不适宜过猛。（15）作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近或填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，全部操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。（16）挖掘机工作时，作用半径范畴内严禁占人。（17）挖掘机工作时设专人指挥。运土车在坡上只能同时行驶一台车。（18）夜间施工设立足够的安全电压照明。7）立式扎实机（1）除接零或接地外，应设立漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；（2）传送皮带松紧度适宜，皮带轮与偏心块安装牢固；(3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。(4)作业时扎实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立刻切断电源，进行检修。(5)扎实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。(6)作业时，应避免电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调节。(7)作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调节行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。(8)扎实填高土方时，应在边沿以内100～150mm扎实2～3遍后，在扎实边沿。(9)在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。(10）多机作业时，其平列间距不得不大于5m，前后间距不得不大于10m。(11）夯机迈进方向和夯机四周1m范畴内，不得站立非操作人员。(12）夯机持续作业时间不适宜过长，当电动机超出额定温升时，应停机降温。(13）夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。(14）作业后，应切断电源，卷好电缆线，去除夯机上的泥土，并妥善保管。8)其它安全方法(1）进入现场必须严格恪守安全生产纪律和操作规程。(2）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急方法。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得私自解决。(3）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立刻离开现场并及时解决。(4）人工挖土，前后操作人员间距离不应不大于2～3m，堆土距土壁要在1m经外，并且高度不得超出1.5m。(5）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定状况，在确保安全的状况下继续工作，并具不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。(6）机械挖土，启动前检查机械状况与否良好，经空车试运转正常后再开始作业。(7）机械操作中进铲不应过深，提高不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑，以免引发支撑破坏或拉损。(8）机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不管在任何状况下，机械的任何部位与架空输电线路的近来距离应符合安全技术规范规定。(9）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采用走道板等加固方法，挖土机与挖空的基坑应保持不不大于2m的安全距离。运土汽车不适宜靠近基坑平行行驶，避免坍方翻车。(10）电缆两侧一米范畴内应采用人工挖掘。(11）配合挖铲的清坡清底的工作，不准在机械回转半径下工作。(12）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，严禁铲斗从汽车驾驶室上越过。(13）基坑四周必须设立1.2m高防护栏杆，要设立一种临时上下施工爬梯。(14）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，多个车辆应有专人负责指挥引导。(15)车辆进出门口的通行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。(16)在开挖深基坑时，必须设有确实可行的排水方法，以免基础积水，影响基坑土体构造。(17)清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。(18)开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆入，以免地面超载引发土体位移，板桩位移或支撑坡坏。(19)打夯机进场使用前，必须通过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常状况，方能进场使用。(20)打夯机必须采用五芯电缆线做电源线，严禁使用护套线，塑线及破皮老化的电缆线做电源线。(21)打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。(22)施工时临时照明等的电线必须架设不低于2m的安全高度，并采用木方等绝缘材料架设，电线严禁拖地，次日清晨维护电工必须将临时照明电线等拆除并交还回仓库进行保管。2模板工程2.1拆模时必须通过技术员审批，注意不得硬碰，猛敲，以免损伤砼墙体。2.2支设模板时，立杆应加设垫木，横杆必须牢固．支撑，拉杆不得连接在门窗和脚手架上．在浇捣砼过程中要经常检查．如发现有变形，松动等，要及时修理。2.3严禁在铺好的梁底板和楼板搁栅上携重物行走或施工，必须搭设操作平台施工。2.4第一步6m立杆安装时必须设立临时斜拉杆，确保安全。2.5拆除模板时后浇带的模板不得拆除。2.6进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢。2.7经医生检查认为不适宜高空作业得人员不得进行高空作业。2.8工作前应先检查使用的工具与否牢固，扳手等工具必须用绳链系栓在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时思想要集中，避免扎脚和空中滑落。2.9遇五级以上大风时，应暂停室外作业，雪、霜、雨后应清扫施工现场，不滑时在进行工作。2.10两人抬运模板时要互相配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。2.11不得在脚手架上堆放大批模板等材料。2.12支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑，拉杆等应设在1.8m高以上。2.13支模过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，将以活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放，避免因踏空、扶空而坠落。2.14拆除模板时，必须通过安全员审批。注意整块模板掉下，特别是用定型模板时，要注意拆模人员站在门窗口外拉支撑，避免模板忽然全部掉下伤人。2.15高空作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。2.16模板拆除时必须及时运到地面，不得在拆除层堆放，地面模板堆放高度普通不超出1.0m，并底部用木方垫起。2.17装拆模时，操作人员要站在安全地点进行操作，避免上下在同垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全意识。2.18支撑、拉杆等不得搭在门窗框和脚手架上。2.19支模、拆模高度在3.0m以上时搭设平台，在3.0m以上用马凳。2.20在组合的钢模板上架设的电线和使用电开工具，应用36V下列低电源。2.21为了确保支模主柱的整体稳定，在安装立柱的同时加设水平支撑和剪刀撑，立柱高度不不大于2.0m时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设，其支架立柱四边及中间每隔四跨立杆设立一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5～2.0m时，除增加一道水平支撑外，尚应每隔两步设一道水平剪刀撑。2.22拆下的支撑、木挡要随即拔掉上的钉子，并堆放整洁，避免“朝天钉”伤人。2.23安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，避免模板倾覆伤人。2.24模板拆除后，临时堆放距离楼边沿不应不大于1.0m，堆放高度不得超出1.0m。3钢筋工程3.1严格恪守安全操作规程和现场有关安全规定。3.2施工操作时，必须佩戴安全帽，并系牢安全带。3.3钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。3.4搬运钢筋时，要注意附近的障碍物，架空电线或其它临时电器设备，避免钢筋回转碰撞电线等发生事故。3.5绑扎悬空大梁时，应搭设有防护栏杆的脚手架，不得站在模板上操作施工，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作业。3.6起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待降到距模板1.0m下列方可靠近摘钩。3.7用塔吊吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，并应绑扎牢固后起吊。3.8钢筋骨架不管固定与否，不得在上行走攀登。3.9切断机要使用前，须检查机械运转与否正常，与否漏电，电源须进入漏电保护器内。3.10钢筋棚照明灯要有加网罩。3.113.0m以内柱筋在地面或楼柱上，绑扎整体竖立，.绑扎3.0m以上时必须设操作平台。3.12在雷雨天气停止露天作业，避免雷击伤人。3.13高处作业，不准将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架边沿，以免滑下伤人。3.14粗钢筋切断时应在切断机口两侧安两个角钢挡杆，避免钢筋摆动。4混凝土工程：4.1浇筑梁、柱砼时，应设操作台，操作人员不得直接在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。4.2高空作业必须对的使用安全带。4.3砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。4.4浇筑无板框架构造的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作，浇筑雨蓬等悬挑部分混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。4.5楼面上的预留孔洞应设盖板或围杆，全部操作人员应戴安全帽，高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。5施工现场临时用电安全技术方法：5.1安全用电技术方法采用TN-S系统。1）保护零线由工作接地线的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2）2保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE线采用绿/黄双色线。3）保护零线在总配电箱配电线路中间和末端最少三处作重复接地，重复接地线与保护零线相连接。4）保护零线的截面不不大于工作零线的截面同时满足机械强度的规定。与电气设备相连接的保护零线为截面不不大于2.5mm²的绝缘多股铜线。5）在现场电气设备的正常状况下不带电的金属外可框架部件，金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏都有保护接零。5.2配备漏电保护器1）施工现场的配电箱和开关箱配备两级漏电保护器。2）漏电保护器选用电流动作型，普通均和漏电保护器的额定漏电动力作电流不不大于30mA，额定漏电动作时间不不不大于0.1S；潮湿和腐蚀介质场合的漏电保护器，其额定漏电动力作电流不不不大于15mA，其额定漏电动作时间不不不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为不不不大于30Mas。3）漏电保护器的使用接线与基本保护系统相适应、相配合，在任何状况下，漏电保护器只能通过工作线，而不能通过保护线。5.3开关箱实施一机一闸制本施工现场使用制式配电、开关箱、采用“三级配电、两级保护”，按规定设立总配电箱、分派电箱、开关箱，总配电箱处的电源首端装设总漏电保护器，开关箱内设漏电保护，做到“一机、一闸，一漏、一箱”。配电箱、开关箱有专人负责，并有门、锁能防雨；闸关符合规定，无损坏；控制回路、设备有标志，漏电保护器参数匹配。6多个施工班组的安全方法6.1力工施工班组1）上岗操作前必须通过三级安全教育，考试合格并获得安全部门发给的安全证后方准上岗作业。2）凡进入施工现场的工人必须恪守现场的安全制度，戴好安全帽，不得违章作业。3）工作时间应精神集中，听从指挥，不准打闹，不准饮酒。4）未经允许不得从事非本工种作业。5）施工现场的安全防护设施脚手架、安全网不得私自移动或拆除。6）用手推车运料时，应先检查车辆与否完好，道路与否平整畅通。7）装车要保护平衡，不准过载，推车时前后保护2～10m距离，不准车快跑、转急弯，避免撞车伤人。8）运砖时应从砖垛自上而下装砖，不准捣垛底，同时注意砖垛变化，避免倒垛伤人。9）在脚手架上运料时，不准快跑，前后保持一定距离。10）脚手架上堆放材料不得超出允许荷载。11）吊盘上料一次不准超4台车，推车应放稳垫牢，避免提高时翻车伤人。12）吊盘上完料后，应关好安全门，待人退到安全地方再给信号起升。13）吊盘卸完，要关好安全门，人退到卸料平台上，摘下保险杠，再给信号落下。14）上下班时应走楼梯、马道，不准攀爬脚手架和乘坐吊盘，避免发生坠落事故。15）现场电源及机具设备不得乱动，不准在现场使用电褥子、电炉子等。6.2气、电焊割班组（点焊工）1）必须由通过安全技术培训，并获得操作证的专业人员操作。2）进入施工现场必须严格恪守安全操作规程，不得违章作业和酒后作业。3）电割、气割应严格恪守“十不烧”规定。4）作业前应对工具点焊机、电机、开关及线路进行检查。5）高处作业时，不得手持焊枪、焊钳爬梯登高，不得将工具抛上抛下。6）每台点焊机应做到一机、一闸、一保护。7）焊把线必须绝缘良好，严禁运用金属搭设替代零线使用。8）电源线及焊把线不准乱拖、乱拉，应架空敷设。9）气焊中氧气瓶和乙炔瓶应设有防震圈，不得曝晒，移动时，不准在地面滚动，避免碰撞、冲击和激烈振动。10）雷雨时应停止露天焊接作业。11）严禁往容器或管道内输入氧气。12）在地沟、管道内施焊时，应通风良好，设专人监护，在有毒和可燃介质的地沟管道内，焊工戴防毒面具，使用36V照明，灯泡外应有金属保护网。13）焊割点周边和下方应采用防火方法，并设专人负责防火监护。14）经常检查氧气瓶与表头处的螺纹与否滑牙，橡皮管与否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。15）消除焊渣时，面部不应正对焊纹，避免焊渣溅入眼内。16）气瓶严禁沾上油脂，有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。17)乙炔瓶、氧气瓶应设有安全回火避免器。橡皮管连接头处需紧密固定。18)电气焊的弧光火花点必须与氧气瓶、电箱、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不应少于10m，与易燃物品的距离不应不大于20m。19)焊把线长度不应超出30m，并不准有接头。6.3木工班组（电锯使用）1)操作前应检查电锯防护挡板，分料器防护罩与否齐全，电器开关及漏电保护器与否良好，并检查锯片与否有断裂现象，一切正常后方可投入使用。2)操作时，操作者应站在锯片的左侧位置，不应与锯片站在同始终线上，以防木料弹出伤人。3)送料不要用力过猛，木料应拿平，不要摆动或抬高压低。遇木节应缓慢送料。4)料到尽头不得用手推、按，以防锯片割手指，如两人操作，下手应持木料出锯片15cm厚，方可去接拉。5)锯长度不大于50cm的短料时，必须用推杆送料。6)木料卡住锯片时，应停车解决。7)锯片上下安装防护罩，避免锯片伤人。8)锯片的前方安装分料器（劈刀），木料经锯盘锯开后向前继续推动时，有分料器将木料分离一定缝隙，不造成木料夹锯。9)设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装置漏电保护器（30mA×0.1s）。10)当作业人员准备离开时，应先拉闸切断电流后再走，避免人员碰触开关发生事故。6.4架子班组1)施工中用以办理准用证的密目式安全网全封闭。2)脚手架与建筑物之间，每隔10m挂一层兜网，网与网之间要拼接严密。3)密目式安全网支挂完毕，要进行验收签字后交付使用。7洞口防护方法工程施工期间的楼梯口、通道口、预留洞口均须按规范规定进行防护。并且要有醒目的警示标志，夜间还要有红灯示警。7.1楼梯口防护楼梯踏步拆模后在楼梯扶安装前，沿楼梯设立1.2m高的护身栏杆，防护栏杆应符合规范规定，整洁牢固，与现场规范化管理相适应。7.2留洞口、坑、井防护。1)楼板、屋面和平台等面上短边不大于250mm，但不不大于25mm的孔口采用竹板覆盖并用钢钉钉牢。见图2)楼层、屋面等平面孔洞边长为250mm-500mm者，可使用坚实盖板固定盖实。见图。3)边长500～1500mm洞口，必须用扣件扣接钢管而成的网格，并在上面满铺竹板防护。见图。4)平面洞口短边长1500mm以上者，先在洞口四周设立1.2m高防护栏杆，并在洞口下方张挂安全网。见图。各类洞口防护的具体做法，要在一种施工现场形成定型化，不允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法，避免由于不严密，不牢固而存在的事故隐患。7.3通道口防护。1)在建工程地面入口处和施工现场，在施工人员流动密集的通道上方，应设立防护棚。2)防护棚宽度应不不大于出入口。长度根据建筑物的高度设立；建筑物高度在24m下列时，防护棚长度不不大于3.0m；建筑物高度在24m以上时，防护棚长度不不大于5.0m，并且防护棚顶部应搭成双层构造，层间距不不大于700mm；棚顶采用不不大于50mm厚的木脚手板满铺。8五临边防护深度超出2.0m的土方施工临边，尚未安装栏杆的阳台门，框架工程楼层周边，转料平台的两侧边，楼梯临边，女儿墙的屋面周边等，当高处作业施工左面的边沿没有围护设施或虽有设施但其高度低于800mm的，都应进行防护。8.1对基坑进行全方位围挡。围护栏杆距离坑边不不大于1.0m，每隔1.8m设一立杆，立杆打入地下700mm，横杆设上下两道，上横杆离地面1.0～1.2m，下横杆离地面0.5～0.6m。见图。8.2供上下人员行走的斜马道两侧边，采用φ48钢管按规范搭设防护栏杆，栏杆内侧再设一道竹笆，并绑扎牢固。13.8.3全部防护栏杆均刷红白相间的警示色，并在基坑周边防护栏杆上悬挂警示标志和红灯示警。9防坠落安全技术方法9.1在坡道两侧设栏杆并设安全网。9.2在临边洞口处作业，带防护设施，并且防护要严、要牢固。9.3五级大风、雨天气停止模板安装。9.4对施工队伍经常教育，提高防备意识。9.5特种作业人员必须通过复审、培训，并获得证书方可上岗。9.6高处作业要带安全带，作业时不能随意拆除安全防护设施。9.7高处作业人员不准喝酒，工作中不准嬉戏打闹。9.8进入施工现场人员必须恪守施工现场安全规定，并按规定着装。9.9作业前要对施工现场的安全状况，使用的工具进行检查，拟定安全无误后方可作业。9.10凡患有高血压、头脑反映迟钝的病人不允许高空作业。9.11高空作业中所用的材料应当堆放平稳，不可置放在临边、或洞口附近。施工中若发现高空作业的安全方法有缺点或隐患，务必及时报告并修理。10脚手架安全技术方法10.1架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体状况，理解技术交底意图和施工操作办法，并将符合规定的钢管、扣件等材料运至现场，分类寄存，搭设前去除障碍物。10.2架子工必须持证上岗。作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、互相配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。10.3凡遭遇五级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，避免滑落。10.4在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以避免漏电伤人。10.5不在脚手架上附装机械设备等。10.6搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得不不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。10.7大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。10.8小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应不大于100mm，靠近一面，距离100～150mm，小横杆应水平、不得内高外低。10.9剪刀撑的位置从脚手架两端开始持续设立，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成60°夹角。10.10为确保架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。10.11用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，圆钢锚环朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧圆钢锚环，拧紧圆钢锚环时，用力要适宜，普通控制在40～50N·m。10.12脚手架铁脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，避免滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人铁脚手板。10.13操作层脚手架设立栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用九夹板制成，高度不低于200mm。10.14搭设脚手架必须严格按照规范规定选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件圆钢锚环应满足正常状态下的扭力矩规定（5～6kg·m）。10.15反拉钢丝绳规定确保通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮圆钢锚环，使其松紧适度，受力明确。10.16检查验收，要进行全方面综合的检查验收、见证，对全部节点还要进行复拧收紧，扣件圆钢锚环扭力矩不得不大于40N·m，并不不不大于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一种不漏。10.17为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设立一种灭火器。10.18对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险；10.19在拆除脚手架时，应先去除脚手板上的垃圾杂物，去除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运输，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。10.20脚手架在拆除前，应先明确拆除范畴、数量、时间和拆除次序、办法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联系的办法和用语，拆除的安全方法和警戒区域；10.21严格遵照拆除次序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除次序是：栏杆→铁脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。10.22外脚手架的拆除普通严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其它垂直方向工作的安排；10.23拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设立明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设立；10.24在拆除的脚手架时，在坠落范畴明显“严禁入内”字样的标志，并有专人监护，以确保拆脚手架时无其别人员入内；10.25对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运输或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联系用语和办法，明确职责，以确保脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；10.26拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以分辨，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备此后使用；10.27本工程脚手架拆除时遇大风或大雨或大雾天应停止作业；10.28拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。10.29脚手架拆除过程中，不得半途换人，如必须换人，必须将整步脚手架搭设完毕并验收合格后方准换人，则应当在安全技术交底中交代清晰。10.30在外墙苯板及门窗等装饰工程施工时，拆除的连墙件必须由专人逐个检查恢复。10.31拆除到最底层时，必须搭设临时斜支撑以确保安全。10.32全部操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议统计，进行具体的安全技术交底。10.33每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。10.34防雷击接地方法，采用φ12圆钢与本建筑构造的四角避雷接地网焊接，其电阻不得不不大于规定的1欧。10.35高空作业要对的使用“三保”遇五级以上大风时，应停止高空作业。10.36及时收集气象资料，并告知全体施工人员，便于安排工作和进一步采用方法。10.37焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设立挡风板，避免火花飞溅。10.38外架上不得堆放钢筋，模板等材料。10.39脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐个传递至楼层或转料平台上，再按环节拆除，拆除环节为横杆→立杆→剪刀撑，拆除时，严