装配作业指导书

摄像头安装天线安装打天线螺丝主板泡棉粘贴LCD焊接到主板LCD焊接检查LCD安装到主板主板安装到后壳前后壳合盖打后壳螺丝手动功能检测整机FT测试耦合测试装LENS和摄像头安装螺钉盖片外观工艺检查3.从贴DOME夹具中取出键盘FPC,检查DOME应粘贴位置准确。如有不良，请立即挑出并修正。注意事项：1.作业时，必须佩带防静电手镯和指套。1.6主板泡棉粘贴注意事项：1.作业时，必须佩带防静电手镯和指套。2.取LCD,撕掉LCD下的双面胶，将LCD与主板上的焊盘位置对准。注意事项：1.作业时，必须佩带防静电手镯。2.建议焊接温度330±10℃,选用刀头烙铁头。2.取焊接好LCD的主板，将自动开机线插入到主板的I/0口中。4.检查开机动画画面应正常，屏幕进入正常操作界面时显示应正常，没有断画、缺行等不良注意事项：1.作业时，必须佩带防静电手镯。1.取焊接好LCD的主板。3.取主板，取MIC套，将MIC胶套套到MIC上。注意事项：1.作业时，必须佩带防静电手镯。2.取I/0口塞，将I/0塞塞到I/0口中。3.将前后壳合盖。检查前后壳之间应无断差、合缝等注意事项：1.作业时，必须佩带防静电手镯。A:插入耳机，选择进入“菜单”B:选择"多媒体",选择"音乐播放机",选择“清单",选择清单中录制的歌曲。针紧密接触，插入数据线尾插，确保数据线上面的“红线"与"黑线”短接(这样可以自动开工程师反映.4.用扫描枪扫描一张IMEI标签，程序开始将IMEI号写进手机。5.等待写IMEI号程序界面显示PASS,查看程序界面上显示的IMEI号与IMEI标签上的号码是7.将贴好IMEI号的手机流入下一工位。注意事项：1.作业时，如发现连续测试不良，应立即通知测试工程师。1.取摄像头LENS,检查外观是否良好。2.将外观合格的摄像头LENS擦拭干净后，将摄像头LENS安装到后壳的指定位置上，并按紧。3.取RF塞，安装到后壳的RF孔内2.按*#06#,检查手机内的IMEI号与手机的IMEI标签号码是否一致，如不一致请挑出。3.如有MP3要存储到手机内的要求。则取USB线，插入手机，检查MP3是否存入手机，并检D、摄像头装饰片有无划痕，螺钉塞和RF塞是否安装到位。注意事项：1.单个手机总检查时间30S。2.距离：肉眼与被检验物表面距离40cm。3.时间：在5秒内确认缺陷。4.角度：视线与被检验物表面在45-90度范围内旋转。A:按确认键，进入"多媒体",选择"照相机",应能在屏幕上看到清晰的影象。B:选择"多媒体",选择“音乐播放机”,选择“清单",选择清单中录制的歌曲。D:选择前后音乐播放，确认音乐可以正常播放，两个耳机塞通过规范装配作业程序，使我公司的产品符合相关质量要求，避免因不规范操作而造成公司资源的浪费，从而提高装配生产效①将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求，分别进行组②严格遵守装配工艺流程，完成零部件的装配和自检工作，保证产品质量，出厂产品做到100%合格。④遵守公司及现场6S管理制度，做好工具设备的自检及维护保(2)所有零部件(包括外购、外协件)必须检验合格后方可进氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等，并应符合(8)装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机操作时，应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩①螺钉、螺母和螺栓等紧固件连接时，严禁敲打或使用型号不对应的扳手，螺钉槽、螺母、螺栓紧固后，头②有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手，按照规定的力矩要求紧固。无拧紧力矩要求的紧固件其拧紧力矩也要保证紧固件牢固可靠。③同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉螺栓需顺时针、交错、对称、同步拧紧。如有定位销应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。④用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。⑤螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距。⑥螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧固零件贴(10)防松装置：①弹簧垫圈防松紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形。②开口销带螺母时，先将螺母按固定力矩拧紧，装上开口销，将开口销尾部开60-90°。③止动垫圈、圆螺母的防松：装配时，先把垫圈的内翅插入螺栓的槽中，然后拧紧螺母，再把垫圈的外翅弯入螺母的外缺口内。④止动垫圈六角螺母的防松：拧紧螺母后，将垫圈的耳边折弯，使分零件与螺母的侧面贴合。⑤双螺母防松达到规定要求后，固定薄螺母不动后再紧固厚螺母。(11)键的连接：①平键与固定键的键槽两侧应均匀接触，其配合面不得有间隙，不得用铁锤大力敲打，应采用铜锤轻轻敲打。②间隙配合的键(或花键)装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。(12)滚动轴承的装配注意事项：滚架①轴承在装配前必须是清洁的。③用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫④轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承不大于0.05mm,其它轴承不应大于0.1mm。⑩轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应均匀接触良好。用涂色法检验时与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触，在上述范围内用0.03mm的(13)单列向心球轴承：①装配前应先在轴承与轴、轴承与座的配合面上涂抹少②装配时应用专用套筒顶住轴承内圈(外圈),用铜锤敲击套筒，将轴承装到轴(座)上所需位置。(14)滚珠丝杆安装注意事项：防尘圈①滚珠丝杆必须保持干净，擦拭清洁，不使异物进入⑦最好在丝杆两端加装防撞器，以免运转超过行程极⑧使用保护套来保护滚珠丝杆，以免异物运行进入损(15)同步带安装注意的问题：①安装的过程中，如果两带轮的中心距离可以移动，那么就先缩短带轮的中心距离，在装好同步带之后恢复中心距，需要注意的是同步带安装完成后，才可以开始对张紧轮进行安装，因为只有在这个时候才能够轻松的安装它。②在安装同步带时，千万不要因为它不易安装就对他使用工具，因为这样会损坏同步带，而这种损坏又很难用肉眼从外观上观察到。所以严禁将皮带强行过渡、折断、弯曲。避免强力层损伤，失去使用价值。③带轮的齿必须与带的运转方向成直角。④在安装的时候还需要注意的一个方面就是初张紧力了。初张紧力的强度过大或过小，都会影响同步带的安装，适宜的张紧力才是更好安装它的前提，最好的安装是同步带和同步带轮一起安装到相应的轴上。气缸使用的介质应经过25um以上过滤器过滤后方可使的正常使用和寿命。⑥气缸拆下长时间不使用，要注意表面防锈进排气口应加防尘堵塞帽，以免灰层进入。(17)回转支承的安装：①回转支承安装前，回转支承的安装基准面和零件的安装面必须清理干净。去除油污、毛刺、油漆以及其它异物，并根据不同的使用条件填充润滑脂。②回转支承充钢球处的堵头，请安装于非注负荷压域10点-2点钟方向。③回转支承吊装到位时，请用塞尺检查零件安装面的平稳度。如有间隙应重新进行机械加工。如果不能进行加工应采用局部垫铜皮，消除间隙，防止螺栓拧紧后，回转支承变形影响回转支承的性能。④拧紧螺栓应按照180°方向对称连续进行，最后通过一遍，保证圆周上的螺栓有相同的预紧。⑤严禁在产品的表面及密封件上敲打。⑥使用电动或风动扳手应严格遵守有关安全操作规程，不用则立即关闭并放回固定位置，不能随地摆放。⑦使用压力机装配零件时，要对准零件中心位置，底座⑧装配中如有零件尺寸型号不符合要求要及时向上级反⑨装配大型产品时，多人操作时，只能一人指挥，同吊⑥严禁锤击减速机的输出轴，在减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等连接件时，不可采用直接锤击的方法。因为输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端①在安装拆卸耦合部件到伺服电机轴端时，不要用锤子直接敲打轴端(锤子直接敲打轴端，伺服电机轴另一端③伺服电机轴端同心度对齐到最佳状态(如对不好可能上的径向和轴向负载控制在规定值以内。安装刚性联轴2-1-2HG本體結構浪動循環系統灌滑系就：防塵系統：线轨为精密零部件，所以在线规的安装过程中要特别注①线轨安装基面的清洁，线规安装基面必须清洁干净，②线轨安装基面的尺寸要求、直线度要求、平行度要求必须符合图纸要求。装配前打表检测线规安装基面的各③线轨滑块一般成对出现，所以在安装的过程中，不得随意组合，注意主副导轨的区分。线轨两头用螺钉固定并突出线规上表面，防止滑块从线轨上脱落，导致滑块④安装线轨滑块后，注意检测各线轨滑块的安装精度其直线度，平行度是否符合图纸和装配工艺要求。线轨滑块安装完毕后注意配钻各锥销孔，并用磁力棒清理锥销孔中的铁屑。⑤按照规定的螺栓扭矩表，拧紧各螺钉。线轨安装螺钉要求从中间向两端分初拧、复拧两次完成。⑥线规滑块安装完毕后要求能够正常运行无阻力，且根据使用条件注意润滑脂或润滑油。(21)齿轮齿条安装注意事项：齿轮齿条组件为外购精密