机械制造技术-钳工操作与机械装配

钳工操作与机械装配学习情境一钳工操作学习情境二机械装配学习情境三一级圆柱齿轮减速器装配知识目标

1．了解钳工工具与设备，钳工工作范围；2．理解划线、刮削、矫正和弯曲、光整加工；3．了解装配精度，制订装配工艺规程的原始资料；4.理解保证装配精度的方法，制订装配工艺规程的原则；5.掌握装配基准，制订装配工艺规程步骤，填写装配工艺文件；6.掌握一级圆柱齿轮减速器装配工艺。钳工操作与机械装配技能目标

1．会使用钳工工具与相关设备；2．会划线，会攻、套螺纹；3．会填写装配工艺文件和制订装配工艺规程；4.会进行一级圆柱齿轮减速器装配。钳工操作与机械装配学习情境一钳工操作一、钳工工具与设备

钳工所用工具包括锤子、锉刀、手锯、扁铲、划线针和量具等。钳工常用的设备包括工作台、台虎钳、砂轮机、钻床等。学习情境一钳工操作二、钳工工作范围1.划线1）划线工具常用划线工具学习情境一钳工操作二、钳工工作范围2）划线过程(4）划线操作(1）准备工作(2）选择基准(3）工件定位学习情境一钳工操作3）划线方法（1）平面划线与平面作图方法类似，在工件的表面上按图样划出所需点或线。（2）立体划线常采用工件固定不动、工具翻转移动的方法，划线精度高，适用于大型工件。二、钳工工作范围学习情境一钳工操作2.锉削2）整形锉

3）特种锉

1）普通锉二、钳工工作范围学习情境一钳工操作3.攻、套螺纹丝锥与攻螺纹操作二、钳工工作范围学习情境一钳工操作板牙与套螺纹操作二、钳工工作范围学习情境一钳工操作4.刮削

刮削是用刮刀从工件表面上刮去极薄一层金属的手工操作。经刮削的表面表面粗糙度值小，属于精加工工艺。二、钳工工作范围学习情境一钳工操作二、钳工工作范围5.矫正和弯曲

1）矫正

用来消除工件不应有的弯曲、扭转变形等缺陷的操作方法称为矫正。

2）弯曲

将管子、棒料、条料或板料等弯成所需曲面形状或一定角度的加工方法称为弯曲。学习情境一钳工操作三、光整加工5.滚压加工1.超级光磨4.抛光2.珩磨3.研磨学习情境二机械装配一、装配分类（1）（2）（3）（4）（1）零件是组成装配的最小单元。（2）套件。（3）组件。（4）部件。学习情境二机械装配二、装配基本工作内容1.清洗2.连接3.调整4.平衡5.检验和试验学习情境二机械装配三、装配精度尺寸精度位置精度AB相对运动精度D接触精度C学习情境二机械装配四、保证装配精度的方法1.互换法2.选配法3.

复合选配法4.修配法学习情境二机械装配五、装配工艺规程制订1.制订装配工艺规程的原则2）满足装配周期的要求3）降低装配成本4）保持技术先进性1）保证产品质量6）考虑安全性和环保性5）注意工艺严谨性学习情境二机械装配五、装配工艺规程制订2.制订装配工艺规程的原始资料1）产品图样和技术性能要求2）产品的生产纲领3）现有生产条件4）相关标准资料学习情境二机械装配六、制订装配工艺规程的步骤1.产品图样分析3.选择装配基准件6.填写装配工艺文件4.确定装配顺序5.划分装配工序2.划分装配单元学习情境三一级圆柱齿轮减速器装配一、装配图1.看懂装配图2.分析减速器装配图学习情境三一级圆柱齿轮减速器装配

一级圆柱齿轮减速器装配图1—起盖螺钉；2、6、10、14—轴承盖；3—轴套；4—油封毡圈；5、8、16—键；7—从动齿轮；9、18—调整垫片；11、19—轴承；12—从动轴；13—齿轮轴；15—毡圈；17—主动齿轮轴；20—箱座；21、25、29—螺栓；22、30—螺母；23、31—弹簧垫圈；24—垫圈；26—通气螺钉；27—视孔盖；28—箱盖；32—油标尺；33—油塞；34—封油垫学习情境三一级圆柱齿轮减速器装配二、减速器