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Word版本,下载可自由编辑设备润滑制度(8篇)设备润滑制度(1)

第一章总则

第一条为了强化公司设备检修管理工作,提升设备检修管理水平,保证设备平安经济运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。

其次条本制度适用于公司所属各单位。

第三条设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采用的技术措施,包括检测和修理。

第四条设备检修目标是以经济合理的费用,削减设备故障,消退设备缺陷,维持设备良好性能,确保生产装置平安、稳定、长周期运行。

第五条设备检修应坚持以设备状态监测为基础,以状态修理、预防检修和事后检修等多种检修方式相结合,乐观推行以牢靠性检修为中心的修理,针对不怜悯况采用不同方式进行检修。

第六条设备检修遵从原则

(一)应修必修,修必修好,修必节省,能修不换。

(二)恢复性检修与改善性检修相结合。

(三)保证设备检修质量、科学合理检修时间和降低检修费用。

(四)以平安运行为主,设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。

(五)设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。

第七条在设备检修中应乐观采纳新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。

其次章管理职责

第八条设备检修和质量管理归口各单位设备管理部门负责。

第九条分公司设备管理部职责

(一)贯彻落实国家有关法律、法规和集团公司、股份公司和分公司有关设备检修管理的制度、规定、规程和标准。

(二)制定和修改分公司设备检修的制度、规程、标准和规定,并检查和监督下属单位落实状况。

(三)组织制定并实施分公司检修方案,确保检修工作平安、优质、高效。

(四)确认分公司检修承包商资质,并对其进行考核。

(五)总结设备检修管理工作阅历和教训,开展设备检修管理阅历沟通活动,推广和应用先进设备检修管理方法和技术,组织参与集团公司、股份公司和分公司举办的设备检修管理各种技术沟通活动,不断提升设备检修管理水平。

第十条设备使用部门职责

(一)贯彻落实集团公司、股份公司、分公司和本单位有关设备检修管理的制度、规程、标准和规定。

(二)负责编制、上报并实施本单位设备检修方案。

(三)负责设备检修和紧急抢修的现场管理。

(四)负责设备检修质量验收和工作量的确认。

(五)参与检修承包商资质确认,并提出考核看法。负责办理检修合同。

(六)负责设备检修(包括检验检测)记录和数据的整理和归档。

第十一条物资装备部职责

(一)按设备检修方案和储备定额的要求准时、足额、优质、价格合理供应所需物资。

(二)对所供应的物资的质量负责,确保满意技术和使用周期的'要求。

第三章检修方案管理

第十二条设备检修方案是分公司生产经营方案的重要组成部分,是各单位设备管理部门组织设备检修工作的主要依据。

第十三条各单位设备管理部门应依据设备的技术变化状况,结合生产支配,编制设备检修方案。方案应具有科学性、精确     性、系统性。制订设备检修方案应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采纳状态监测和故障诊断技术;定期进行数据的归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌控设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据为编制检修方案、制订检修方案供应依据。

第十四条检修方案主要有年度检修方案、装置停车检修方案、月度检修方案等,设备检修方案由各单位设备使用部门负责编制,按分公司管理规定上报,经分公司审批后落实。

第十五条对突发性设备事故或故障应采用紧急抢修,同时要告知分公司设备管理部。方案列入下月检修方案。

第十六条设备使用部门应准时对检修方案的完成状况进行统计、分析。分析要客观、内容要翔实牢靠,数据统计要精确     ,对今后提升检修精确     率要有参考价值。

第十七条分公司设备管理部负责对检修方案的完成状况进行汇总分析并在分公司设备例会上通报状况。

第十八条各单位应强化对设备检修方案的管理,大力推行信息管理技术。

第四章检修项目实施管理

第十九条公司设备管理部和设备使用部门应强化检修项目的全过程管理,对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。每一个检修项目都应指定专人作为施工代表对检修项目实施过程进行全面管理。

其次十条托付检修的项目一律实行合同管理,按国家合同法和分公司规定程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任,明确检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应方式、项目费用、结算方式、平安责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容,同时在合同或合同附件中明确以下内容:

(一)承包商必需严格依据国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。

(二)承包商必需遵守集团公司、股份公司、分公司和设备使用部门平安、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

设备润滑制度(2)

一、泵

1、润滑泵应安装再便于修理和灰尘较少的地方,并须留意环境温度是否适合泵的工作温度。

2、润滑泵一般应安装再润滑系统的中心位置,这样系统管道较短,压力降可保持在低限亮度,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。

3、润滑泵的贮油桶油桶容积应能满意给油次数不太频繁的要求。

4、为了确保润滑系统正常工作,一般应备有备用的润滑泵。

二、管道和胶管

1、推举使用冷轧无缝钢管,对于在不利环境中工作的系统,推举使用紫铜管或者不锈钢管。

2、要用切管机切割管路,不要用锯子锯,以避让产生铁屑。

3、要用弯管机冷弯管子,由于热弯会产生氧化皮。

4、管子内肯定要干净,不允许有锈斑、热轧氧化皮及砂砾等杂质存在。约有90%的润滑系统故障是由于清洁度不够所造成的,这个数字应引起足够的重视。

5、经过清洗后的清洁管子两端要堵住,防止杂物进入。

6、管道内固定在被润滑的设备或墙上,防止机械振动,同时安装的部位要便于观看,易于修理。

7、在有运输车辆经过的区域,要采用有效措施确保管道不被损坏。

8、管道安装时应尽可能避开温度太高或太低的地方,因温度太高会促使润滑脂老化,温度太低会增加润滑脂在管道内的阻力。这些因素往往会导致润滑点供油量不足或者损坏管道。

9、对于移动的或难以接近的润滑点。可私用胶管或尼龙管连接。如压力较高,可使用钢丝编织胶管。

三、管道连接

1、外径28mm以下的管子,最好使用卡套式管接头。安装使用方法见十四。

2、连接处不能用麻丝,须用密封带或垫圈。

四、过滤器

1、泵内出油口装有过滤器。

2、当过滤器上的赃物积到肯定的程度时,须拆下来清洗,然后用压缩空气吹干。

五、给油器

1、给油器应固定在被润滑的设备上或墙上,其安装部位要便于观看、易于修理。

2、片式给油器片与片之间的连接螺丝钉不要拧得太紧,否则活塞会卡住。

设备润滑制度(3)

为了保证设备正常运行,强化机电设备润滑,削减设备的损耗,特制定本制度:

一、各种润滑油的选型依据设备说明书要求确定。

二、润滑油到货后,物资供应部必需展示油脂化验合格证后方可发放,否则扣责任者100...

为了保证设备正常运行,强化机电设备润滑,削减设备的损耗,特制定本制度:

一、各种润滑油的选型依据设备说明书要求确定。

二、润滑油到货后,物资供应部必需展示油脂化验合格证后方可发放,否则扣责任者100元。

三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度,要做到五定:即“定人、定质、定量、定点、定期”,要做好油质化验和换油的各种记录,主要设备必需建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格,注明润滑部位,加油和换油周期,包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。

四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作;每月要组织人员对各种设备的润滑状况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。

五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故,依据情节轻重,赐予责任者100―500元的罚款处理,报废的设备责任单位要照价赔偿,对于重大事故要依据事故类别赐予相应惩罚。

六、基层队组使用设备每满三个月的,润滑油要准时化验,化验结果不合格的润滑油不得使用。

七、新设备依据说明书要求定期更换润滑油(脂)。

设备润滑制度(4)

1、依据岗位职责将设备润滑细化分解,单独编制设备润滑责任制一览表,以明确润滑责任主体;

2、设备润滑总负责人:xx;负责润滑油的月度方案申报,仓库领料单开具,润滑油使用记录等工作(润滑油开票唯一人员,不在由崔卫代替)

3、稀油润滑

1)稀油润滑添加和更换工作支配在白班进行,生产部预先开具一桶油放在仓库,用于不正常添加,在仓库设立表格,记录添加数量和添加部位和领用人等信息;

2)夜间如领用稀油添加,张兵需到现场进行确认;

3)张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总,每月30日汇总报生产部

4)全部稀油添加部位,张兵事后需到现场进行确认,并制定治理方案;

4、油脂润滑

1)三班制润滑用油脂,分别领用放在煤磨工具房,矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱,依据润滑要求和标准,添加数量记录在现场巡检记录本上,张兵每日负责信息收集汇总;

2)白班润滑油脂,由白班人员领用进行添加,添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记(中控设立润滑油登记记录表),张兵每日到中控进行信息汇总登记;

3)辊压机油脂:张兵过程监督,月末统计用量;

5、废油添加:由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量,张兵过程监督并统计,月末汇总上报部门。

设备润滑制度(5)

第1章总则

第1条为规范公司的设备润滑工作行为,确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行,特制定本制度。

第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及方案,设备保养专员负责监督实施,设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的预备工作

第4条设备维护主管应依据设备的特征及运行要求制定设备的润滑规范,并编制成文,经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备依据肯定标准分类,并依据其类别特征制定相应的设备“五定”润滑图表,张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

(1)定点。规定润滑部位、名称及加油点数。

(2)定质。规定每个加油点的润滑油(脂)的种类及名称。

(3)定时。规定润滑时加、换油的时间。

(4)定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。

(5)定人。规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备,保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。

第3章设备润滑用具

第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具,登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用,遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员,重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失,且润滑用具在使用周期之内时,设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应依据规定的量领取,避让造成铺张。

第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类,以防止变质的润滑油(脂)渗入到设备中。

第4章设备润滑的`落实

第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统,详细检查内容如下。

(1)依据油位指示计检查油箱容量,确保润滑油的液面是否保持在上限记号附近。

(2)依据油温计检查油箱的油温,确保油温符合设备的使用要求。

(3)利用压力表检查压力是否正常。

第15条在设备的运行过程中,设备操作人员需要仔细落实设备润滑的规范,并做好润滑记录。

第16条设备维护管理专员需要巡检设备的润滑规定落实状况,发觉问题准时处理。

第17条设备操作人员需要监测设备的整体润滑状况,发觉润滑异样时应马上停止运行,并上报状况。

第18条设备操作人员对设备进行润滑时需要留意油桶、油具、加油点与润滑油(脂)的清洁,防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。

设备润滑制度(6)

第1章总则

第1条为规范公司的设备润滑工作行为,确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行,特制定本制度。

第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及方案,设备保养专员负责监督实施,设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的预备工作

第4条设备维护主管应依据设备的特征及运行要求制定设备的润滑规范,并编制成文,经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备依据肯定标准分类,并依据其类别特征制定相应的设备“五定”润滑图表,张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

(1)定点。规定润滑部位、名称及加油点数。

(2)定质。规定每个加油点的润滑油(脂)的种类及名称。

(3)定时。规定润滑时加、换油的时间。

(4)定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。

(5)定人。规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备,保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。

第3章设备润滑用具

第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具,登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用,遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员,重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失,且润滑用具在使用周期之内时,设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应依据规定的量领取,避让造成铺张。

第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类,以防止变质的润滑油(脂)渗入到设备中。

第4章设备润滑的落实

第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统,详细检查内容如下。

(1)依据油位指示计检查油箱容量,确保润滑油的液面是否保持在上限记号附近。

(2)依据油温计检查油箱的油温,确保油温符合设备的使用要求。

(3)利用压力表检查压力是否正常。

第15条在设备的运行过程中,设备操作人员需要仔细落实设备润滑的规范,并做好润滑记录。

第16条设备维护管理专员需要巡检设备的润滑规定落实状况,发觉问题准时处理。

第17条设备操作人员需要监测设备的整体润滑状况,发觉润滑异样时应马上停止运行,并上报状况。

第18条设备操作人员对设备进行润滑时需要留意油桶、油具、加油点与润滑油(脂)的清洁,防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。

第5章润滑油(脂)的更换

第19条设备维护主管与专员应乐观学习新的润滑技术,做好润滑新技术和油品的更新换代工作。

第20条设备保养专员需要定期检测设备中的润滑油的品质,防止润滑油受到外界灰尘、水分、温度等因素的影响而产生变质。经检验后油品不符合设备使用要求时需要准时更换润滑油(脂)的种类。

第21条设备润滑油(脂)的更换需要列入设备维护保养方案中,并经过试验,确保平安后才可进行更换。

第22条更换润滑油(脂)前必需清理设备的润滑管道,确保润滑管道的干净、畅通。

第6章设备润滑平安

第23条设备保养专员在日常巡检设备时需要留意平安,只允许在规定的通道上行走,不得跨越传动装置和运输带。设备停车以前,不得用手及其他物品伸入油箱检查。

第24条设备清洗换油前,需要由电工协作将电路切断,并在开关处挂上“禁止合闸”的标牌。

第25条设备保养专员在检查设备润滑系统供油状况时,必需由设备操作人员启动设备,不得擅自启动。

第26条设备操作人员需要留意油桶及油车的运输平安,并保持现场的卫生。加完润滑油后需要准时清理地面上的油污物,防止其着火。

第7章附则

第27条本制度由设备部制定,其解释权、修改权也归设备部全部。

第28条本制度经总经理办公会议审批后,自颁布之日起落实。

设备润滑制度(7)

1、整套更换或检修完安装就位的设备,操作工必需检查润滑点油嘴油杯油窗的完好状况及漏油状况,并利用加油来鉴别油路是否畅通,否则岗位操作人员可不予签字验收。

2、使用单位应严格遵守《设备维护保养规程》,对设备外露加油点润滑部位缺损丢失的油杯、油嘴准时配换,经检查发觉缺损丢失:

2.1缺油杯罚款50元/个

2.2缺油嘴罚款20元/个

3、在运行期间因泄漏、蒸发等造成油位不够的,操作工应随时补充,以满意油位要求,并做好记录。

4、对于没有外露加油点的设备(或部位),检修工检修时应做好润滑点的润滑工作,并按《设备维护保养规程》定期保养,做好记录,注明加油量和油号。

5、对于外露和非外露加油点的设备,若因润滑问题引起设备故障。

5.1对查找引起设备故障缘由供应实物证据的单位嘉奖100元/台/次。

5.2对负责润滑设备的单位罚款200元/台/次。

6、变更设备仪器、仪表,使用单位应依据说明书要求准时填写润滑卡,并交机械动力部一份存档。经检查发觉润滑卡不全的罚款100元/卡。

7、设备的换油原则由使用单位针对生产需要提出申请,承修单位负责换油。特别的专业仪器、仪表(指科研分析中心)也可由使用单位换油。

8、对漏油设备和注不进去油的设备及部位,使用单位可依据设备漏油程度和生产状况,每月上报两次,每次5—10台,15日前一次,25日前一次,由机动部支配方案检修。

8.1检修单位完不成方案(特别缘由除外)

8.1.1一个润滑点罚款10元/点

8.1.2超额完成方案一个润滑点嘉奖10元/点

9、各单位每半年将本单位所消耗的各种牌号的润滑油及单价统计后上报到机械动力部如不上报罚款100元/次。

10、对机动部组织推广应用的先进技术应大力协作负责数据收集和应用状况的上报工作。

设备润滑制度(8)

第1章总则

第1条为规范公司的设备润滑工作行为,确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行,特制定本制度。

第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及方案,设备保养专员负责监督实施,设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的预备工作

第4条设备维护主管应依据设备的特征及运行要求制定设备的润滑规范,并编制成文,经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备依据肯定标准分类,并依据其类别特征制定相应的设备“五定”润滑图表,张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

(1)定点。规定润滑部位、名称及加油点数。

(2)定质。规定每个加油点的润滑油(脂)的种类及名称。

(3)定时。规定润滑时加、换油的时间。

(4)定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。

(5)定人。规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备,保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。

第3章设备润滑用具

第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具,登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用,遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员,重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失,且润滑用具在使用周期之内时,设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

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