- 现行
- 正在执行有效
- 2023-11-27 颁布
- 2023-12-01 实施
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文档简介
ICS2302030
CCSJ7.4.
中华人民共和国国家标准
GB5842—2023
代替GB/T5842—2022
液化石油气钢瓶
Liquefiedpetroleumsteelgascylinders
2023-11-27发布2023-12-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB5842—2023
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
符号
4………………………2
型式型号和基本参数
5、……………………2
材料
6………………………4
设计
7………………………5
制造
8………………………6
试验方法和检验规则
9……………………9
标志涂敷包装贮运出厂文件
10、、、、……………………15
气瓶的设计使用年限
11…………………16
附录规范性气瓶钢印标志
A()…………17
附录规范性气瓶可追溯唯一性瓶号编制规则
B()……………………18
附录资料性产品合格证格式
C()………………………19
附录资料性质量证明书格式
D()………………………21
参考文献
……………………24
Ⅰ
GB5842—2023
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替液化石油气钢瓶与相比除结构调整和编辑
GB/T5842—2022《》,GB/T5842—2022,
性改动外主要技术变化如下
,:
更改了气瓶型号的表示方法见年版的
a)(5.1,20225.1);
删除和更改了部分气瓶型号增加了允许充装量的型号参数将改型序号由罗马字母改为汉
b),,
字增加了护罩和底座直径尺寸增加了和液型号的气瓶不应
。,YSP118/49.5YSP118//49.5
设置在所服务建筑的室内其他型号气瓶不应设置在人员密集场所室内的要求见年版
,(5.2,2022
的
5.2);
更改了气液双相气瓶的结构型式从气液双相瓶更改为单液相瓶见年版的
c),(5.3,20225.3);
更改了气瓶瓶阀座规格的要求并增加了瓶阀座尺寸的要求见年版的
d),(7.3.4,20227.3.4);
增加了气瓶水压试验结果的保存要求见
e)(9.2.2.3);
增加了型式试验项目并更改了重新进行型式试验的要求见年版的
f)(9.6.1,20229.6.1);
增加了液相瓶在上封头内凹压印液字的要求见
g)“”(10.1.2);
更改了钢印字深度为不小于见年版的
h)0.7mm(10.1.3,202210.1.3);
更改了气瓶可追溯系统的相关要求见和年版的
i)(10.1.410.1.5,202210.1.4);
删除了小于的气瓶用位数字表达的要求见年版的
j)12L2(202210.1.5);
删除了粘贴有关安全使用提示的要求见年版的
k)(202210.1.6);
增加了气瓶电子识读标志记录的要求见
l)(10.1.7);
更改了气瓶颜色要求将气瓶颜色规定为两种见年版的
m),(10.2.2,202210.2.2);
增加了出厂电子识读标识的相关要求见年版的
n)(10.4.2,202210.1.4);
更改了附录的相关表述并修改附录为规范性附录见附录年版的附录
o)A,A(A,2022A);
增加了规范性附录气瓶可追溯唯一性瓶号编制规则见附录
p)B“”(B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由国家市场监督管理总局提出并归口
。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年发布为年第一次修订
———1986GB5842—1986,1996;
年第二次修订时并入了小容积液化石油气钢瓶的内容
———2006,GB15380—2001《》(GB15380—
的历次版本发布情况为
2001:GB15380—1994);
年为第三次修订
———2022;
本次为第四次修订
———。
Ⅲ
GB5842—2023
液化石油气钢瓶
1范围
本文件规定了液化石油气钢瓶以下简称气瓶的型式型号和基本参数材料设计制造试验方
()、、、、、
法和检验规则标志包装涂敷贮运和出厂文件等要求
、、、、。
本文件适用于在正常环境温度下使用的公称工作压力为公称容积不
(-40℃~60℃)、2.1MPa、
大于可重复盛装符合的液化石油气的气瓶
150L、GB11174。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
压力容器第部分设计
GB/T150.33:
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T222
金属材料拉伸试验第部分室温试验方法
GB/T228.11:
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T1804
金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验
GB/T2651
焊接接头弯曲试验方法
GB/T2
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