TSM5728G-外装包边用PVC材料 丰田试验测试标准

仅供参考，以日文原文为准。罗学鸣翻译TSM仅供参考，以日文原文为准。罗学鸣翻译外装包边用PVC材料适用范围此规格对于汽车玻璃包边条,边部保护条,缓冲条等用于装饰以及保护用的包边条的软质PVC材料所作的规定.备注:在此规格当中,带{}的单位及数值,是根据原有的单位,作为参考而记入的.种类及材料记号PVC按其成形方法不同分为表1的几类.表1种类材料记号用途1种TSM5718G-1适用于挤出成形2种TSM5728G-2适用于注塑成形在图纸上表示时,会在规格号码的后面附加记上表示硬度的数字.另外,有些PVC有表2所示的特殊要求项目,则用附带文字在图纸上表示.对于颜色,光泽根据图纸指示.例1:TSM5728G-1-65称呼硬度例2:TSM5728G-2-70W称呼硬度高耐候性材料表2附带文字特殊要求项目内容W高耐候性根据安装环境,目的地,要求度等有必要要求高耐候性的情况下品质PVC通过第5条的试验,必须符合表3,表4的要求.另外,PVC里不能含有含铅的添加剂.表3表4试验的一般条件4.1试验环境关于试验环境，如果没有特别的规定，就在温度23±2℃，相对湿度50±关于试验材料，如果没有特别的规定，则在上述环境条件下，进行24小时状态调整。4.2试验材料的制作把PVC通过压制成型做成所需厚度的平板，作为试验材料。成型条件的温度、压力、时间都应报告。4.3试验片的数量试验片⑴的数量为3片以上。注⑴：指从压制成平板的PVC上切下所需形状的物体。试验方法5.1硬度根据JISK6253的5.4项，使用类型A的DURO仪，读取加压接触后的刻度。但是，应注意读取的数值是加压接触后10秒后的数值。测定温度为23±2℃，0±2℃以及80±另外，试验片的厚度为6mm以上，如果不足6mm，则叠加起来达到6mm以上。5.2拉伸强度如图1所示，把试验片放在拉力机上，以200mm/min的速度拉伸。通过公式(1)、(2)求取到试验片切断为止的最大负重和伸长率。切断时的标线间的长度标线距离伸长率试验片的截面面积最大负重这里：伸长率：拉伸强度：备注：厚度3mm以下切断时的标线间的长度标线距离伸长率试验片的截面面积最大负重这里：伸长率：拉伸强度：备注：厚度3mm以下5.3耐热性把5.1项、5.2项的试验片在100±2℃根据公式（3），求取拉伸强度变化率、伸长变化率。对于硬度，按照5.1项测定23±2℃试验后的值试验后的值试验后的值拉伸强度（伸长）保持率（％）＝×100······（3）试验后的值硬度变化＝试验后的值-试验前的值······（4）5.4耐寒性把38×6×2mm的试验片用夹具夹住。为使夹具在试验片受到打击时不出现晃动，用固定器具把它固定在试验机上。打击棒的前端，半径为1.57±0.12mm，并且是以1.97±0.15m/s的均匀线速度进行转动的物体。另外，打击棒可在离试验片的固定端6.35±0.25mm的地方施加打击（图2）。用对试验片不会产生影响的液体（如乙醇等）作为传热媒体，预先把传热媒体加入试验机中，加上干冰，调节到规定的温度。接着把试验片装在夹具上，在媒体中浸泡2.5±0.5分钟后施加打击。确认3个试验片都不被破坏的最低温度。破坏是指试验片裂成2块以上，仅有裂缝或是缝隙的产生，都不算破坏。夹具夹具5.5涂膜污染性把30×30×2mm的试验片用镍铬合金线等固定在在实车相同的条件下制作的涂装板上（涂色为超级白色＃040。），不使试验材料落下，并使用ASTMG23规定的阳光型碳弧灯耐候实验设备照射400小时（黑板温度63℃，每60分钟之间喷射离子交换水12分钟5.6耐药品性试验药品：汽油、煤油、除腊剂（例：Yushiro化学ST-7）、窗户洗涤剂。但是，也有可能有另外指示的试验药品。把纱布等柔软的布浸泡在约20℃的试验药品中，在30×30×2mm的试验片表面上轻轻拂拭2～3次。5.7加热减量将测定过正确的重量的30×30×2mm的试验片在调好温度为100±2℃加热前的重量（g）－加热后的重量（g）加热前的重量（g）－加热后的重量（g）加热前的重量（g）－加热后的重量（g）加热减量＝×100％……….(5)加热前的重量（g）－加热后的重量（g）5.8热安定性将试验片切成各边在1mm以下，并收集2g放置在试管内⑵。同时把宽7mm，长40mm的刚果红试纸用甘油浸润，多余的甘油夹在过滤纸之间擦拭干净。把刚果红试纸按图3所示上端10mm以内用精制棉保持住，其下端距离底部约100mm，且放置在试管管径的正中央并垂直固定。接着把试管固定在180±2℃的油槽内，浸泡部分保持70mm，测定刚果红试纸前端因氯化氢注⑵：试管为外径15mm，长150mm的硬质玻璃体。试管刚果红试纸精制绵试管刚果红试纸精制绵5.9耐候性5.9.1一般耐候材料和高温耐候材料的耐候性条件。一般耐候材料和赋予特殊要求W的高耐候材料的试验片种类、实验项目及实验时间如表5所示：实验片的种类实验项目促进耐候性屋外暴露屋外促进耐候性自然材⑶着色材⑷涂装仕样材⑸自然材着色材自然材着色材－8周期－－－－一般耐候材Ⅰ/2循环Ⅰ循环－1年12万兰利高耐候材Ⅰ循环Ⅱ循环1年1年（3年）12万兰利36万兰利表5原则上耐候性实验需提取2项目以上（例：1、加速耐候性和屋外曝晒，2、加速耐候性和屋外加速耐候性）的数据（按表5内容所各自规定的周期、年数，光量）。因此，仅仅是加速耐候性、屋外曝晒、屋外加速耐候性的其中的任意一项数据是不可以的。但关于屋外曝晒方面，可承认备注1的特例。另外、涂装仕样材料除外。注(3)表示去除了实际使用的PVC中含有的颜料(碳黑)的东西。实验片厚度为1mm.

(4)表示按实际使用的颜料（碳黑）着色过的黑色PVC。试验片厚度为1mm.另外，对于黑色以外的颜色着色过的PVC材料，当事者间另行协商决定。表示在实际产品状态下，仅用于涂装品的PVC。涂装仕样材料的颜色从隐蔽性考虑主要采用白色和灰色系为主。备注1、若有3年以上的屋外曝晒实验结果的话，通过当事者间协商可省略加速耐候实验、屋外加速耐候实验。2、在不得已的情况下，规定的实验项目不能完全实施时，通过当事者间的协商，另行确定实验项目。5.9.2加速耐候性（1）A法表6表示的是光照射实验和温水浸泡实验的循环试验。循环条件如表7所示。大的Ⅰ循环由8次小的①循环构成。光：115±3h->温水45±3h，进行8次循环实验，光照射总时间为950h，温水浸泡总时间为400h，不足部分在最终的第8次实验进行调整。表6项目内容光照射试验用ASTMG23项规定的阳光型碳弧灯耐候实验设备照射。但黑板温度为83±3℃。（有无喷射离子交换水均可，考虑色差测定，不喷水较好温水浸泡实验40±2℃温水表7光照射实验（h）温水浸渍试验(h)大的循环（Ⅰ循环）950400小的循环（①循环）115±345±3按照表5规定的循环数完成后，用目视及50倍的显微镜观察表面外观有无异状。另外，用水洗净后用色差计测定色差。（2）B法此项目只适用于涂装仕样材的素材（无涂装）的加速耐候性实验。实验机使用以Metalhalidelamp作为光源的超加速UV试验机（以下简称SUV）或使用DAIPLAMETALWEATHER（以下简称DMW）。实验完成后，用目视及50倍的显微镜观察表面外观有无异状。另外，用水洗净后用色差计测定色差。实验机的条件如表8所示。实验机的构造图例参看图4。表8项目条件光强度90mW/平方厘米光波长295～450nm(DMW是295～780nm)湿度70%RH（结露时湿度要求在95%RH以上）黑板温度63±2℃（结露时温度要求在30±2喷淋器（离子交换水）报告灯管交换每1000～1500h（含水冷护套、光滤片）循环照射5h/结露1h空调用加热器空调用冷却机-1主水冷机空调用加热器空调用冷却机-1主水冷机-2副水冷机水槽光源用安定器控制室操作板照射器光源水冷护套/光滤片试料室试料台加湿器送风嘴送风机5.9.3屋外暴露将实验片固定在朝南向上，角度35±3°（佛罗里达的情况下，角度27±3°）设定的曝晒台上进行暴晒。但暴露时间、暴露场所依照表9所示。实验完成后，用目视或50倍的显微镜观察表面外观有无异状。另外，用蜡⑹将灰尘、污迹等除去后、用色差计进行色差测定。注（6）蜡只要是无粉状的固体类型的话，任何厂家生产的都可。表9项目内容期间⑺1年或3年场所⑻日本或美国佛罗里达注（7）需报告曝晒开始的年月日。（8）曝晒场地根据车辆的销售地情况，有可能经当事者间协议后进行变更。5.9.4屋外加速耐侯性试验机使用带有太阳光反射集光器的太阳追迹型曝晒台⑼。实验完成后，用目视或50倍的显微镜观察表面外观有无异状。另外，用蜡将灰尘、污迹等除去后、用色差计进行色差测定。注（9）：作为该实验方法，有DSET实验室做的EMMAQUA（EquatorialMountwithMirrorsforAccelerationplusWaterSpray）。引用标准JISK6253加硫橡胶的硬度实验方法ASTMG23PracticeforOperationLight-andWatrer-ExPosureApparatus(Carbaon-ArcType)forExposureofNonmetallicMaterials