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文档简介

HNSH国贸有限公司设备购置HNSHGM-20130315招标文件PAGE68-HNSH国贸有限公司设备购置HNSHGM-20130315招标文件1- HNSH国贸有限公司设备购置招标文件项目名称:HNSH煤电股份有限公司各矿及选煤厂设备招标招标编号:HNSHGM-20130315联系人:传真:招标单位:HNSH国贸有限公司二零一三年三月

总目录投标邀请书投标人须知技术规范书投标文件相关格式投标函格式投标一览表分项价格表法定代表人授权书格式合同协议书格式投标人的资格文件投标邀请书项目名称:HNSH煤电股份有限公司各矿及选煤厂设备招标日期:2013年3月15日1.招标编号:HNSHGM-20130315.HNSH国贸有限公司(以下简称“招标人”),拟对本章第2条所列项目进行招标,现邀请合格投标人就下述设备的供货和安装工作提交密封的投标。2.设备、材料供货和工作范围:详见《供货需求一览表》及第三章、第四章。3.有兴趣的合格投标人可于即日起至[(2013年3月14日)][早上8:30时]至[下午18:00时]从招标人得到进一步的信息及查阅、购买招标文件。4.投标人须在上述时间内从招标人处购买完整的招标文件(注:招标文件收费由投标人按照规定的金额数目,将现金存到招标人指定的银行帐户上,投标人先凭银行开据的存、汇款凭证,到招标人财务部开据咨询服务费发票或相关证明,然后投标人须凭财务部开据的发票或相关证明到招标人处领取招标文件并登记,没有在答疑前购买招标文件的投标人一律视为弃标,且招标文件售后不退)如需邮寄,须另付邮资[50元人民币],且招标人不对邮寄过程中的遗失负责。5.为统一配置方便评标,暂定于2013年3月13日下午14:30组织技术答疑(时间如有变更,由招标人电话通知),请各投标单位派技术人员参加,地点:HNSH煤电股份有限公司机电部二楼会议室。6.定于2013年3月15日上午09:00,在HNSH国贸有限公司三楼会议室开标。投标文件应于开标时间由投标人合法代表自行带入招标会场并当场拆封(注:投标文件必须有投标单位法人授权签字盖章,并加盖红色公章,正本必须为原件,副本可为复印件,投标人投标时须提供有效身份证原件)。7.所有投标文件都必须按《货物需求一览表》要求附有投标保证金。投标保证金必须于2013年3月15日前递交到HNSH国贸有限公司财务部,资格审查时须出示HNSH国贸有限公司财务部开出的收据。(注:必须采用银行电汇形式,退还保证金时只对准投标人和招标人单位帐户办理,不对准个人退还)。请第一次参加HNSH国贸有限公司招标的投标厂商在缴纳投标保证金时携带税务登记证复印件贰份)。未按规定提供投标保证金的投标文件将被拒绝投标。定标后,中标单位保证金不再退还,转为履约保证金。未中标单位,投标保证金全额无息退还(退还保证金须由投标人持财务部开据的收据到招标人处确认未中标,有招标人签字盖章确认后,即可自行到财务部办理退款)。8.商务投标报价一般为三次报价,前两次报价以投影仪当场公开方式即时报价比价,第三次为密封报价,第一板报价与最终报价相差30%以上视为废标,投标文件内不得含有商务报价单及价格明细!投标时将所投设备全部的配件价格目录(电子版、书面形式)与投标文件一同交招标方,否则为废标。提示:投标人缴纳咨询服务费可自行采用现金存款的方式,存、汇至招标人单位的指定银行帐户上(汇款方式为电汇),凭银行开据的凭证到财务部开据写有投标人单位名称的发票或相关证明;最后凭财务部开据的发票,同时提供发票第四联(核查联)交与招标人,方可领取正式的招标文件(如为财务部临时开据的其他证明或收据,可暂时自行复印后提供给招标人。投标保证金只对准投标人和招标人的单位帐户办理,不对准个人!HNSH国贸有限公司财务部暂不接受现金缴纳。投标人必须在招标前向招标人提供财务部开据的投标保证金收据原件及复印件各一份,原件由投标人留存,复印件交由招标人。为方便投标人缴纳咨询服务费及保证金,另外提供以下银行账号:对方汇款时,请注明“咨询服务款”或“投标保证金”招标人单位名称(汇款单位):HNSH国贸有限公司地址:河南省永城市东城区光明路中段开户银行:XXXXXX矿区支行银行帐号:41XX15066100XXXX3648(人民币)邮编:476600联系人:XXXXXX电话:XXXX传真:XXXX电子邮件:XXXX财务部咨询电话/传真:XXXX

货物需求一览表标段号名称规格、型号单位数量页码一、胶带输送机(xx矿)1.1胶带输送机DSJ100/30/2*75X部2第19页1.2胶带输送机DTL120/70/2*110部1第25页1.3胶带输送机DSJ100/63/2*75部1第30页二、运输绞车(xx矿)2.1运输绞车JYB-50*1.4部1第35页三、架空乘人装置(xx矿)3.1架空乘人装置详见技术要求部1第37页四、无极绳绞车(xxX矿、xx矿)4.1无极绳绞车JWB-75BJ(xxX矿)部3第41页4.2无极绳绞车JWB-75J(梁北11101中巷)部1第43页4.3无极绳绞车JWB-75J(梁北21071底抽巷)部1第46页五、盘式可制动装置(ps矿煤矿)5.1盘式可制动装置详见技术要求套1第49页六、瓦斯抽放参数测定仪(xz矿、xh矿)6.1瓦斯抽放参数测定仪详见技术要求(xz矿4台、xh矿6台)套10第52页七、双质体离心机(xz矿选煤厂)7.1双质体离心机卧式1400型台1第53页八、柔模混凝土制备输送机(xh矿煤矿)8.1柔模混凝土制备输送机KTRHZSJ-35套1第57页九、电动机(xh矿煤矿)9.1电动机YBSD-250/125-4/8G/3300V台19.2电动机YBSD-400/200-4/8G/3300V台19.3电动机YBC-55B2/380V台19.4电动机YBC-400G2/3300V台1本次招标各标段咨询服务费为500元/包,投标两个标段以上的投标人只需购买一本招标文件。(二)投标保证金收取标准:(人民币)本次投标第一、三、四、七标段投标保证金为贰万元整。其他标段暂不收投标保证金。若在HNSH国贸有限公司财务部有货到应付资金超五万元的厂商均不需缴纳投标保证金。但需出具相关有效证件。HNSH国贸有限公司设备购置HNSHGM-201201011招标文件 -63--第二章投标人须知目录一、说明1.项目描述2.招标方式3.招标人4.合格投标人5.投标费用二、招标文件1.招标文件的内容2.招标文件的澄清3.招标文件的修改三、投标文件的编制1.投标文件的语言2.投标文件的构成3.投标函和价格表4.投标文件的有效期5.投标文件的制作和签署四、投标文件的递交1.投标文件的密封和标识2.递交投标文件的截止日期3.投标文件的修改和撤回五、开标与评标1.开标2.投标文件的初审3.投标文件的澄清4.投标的评审5.与招标人的接触六、中标人的确定1.资格后审2.确定中标人的标准3.取消招标的权力4.中标通知书七、合同的签署1.合同协议的签署2.腐败和欺诈行为一、说明1、项目描述1.1项目业主(买方):HNSH国贸有限公司。1.2项目名称:HNSH煤电股份有限公司煤矿及选煤设备。2、招标方式2.1招标将以邀请招标的方式进行。2.2合格投标人(1)凡来自纳入我单位合格供方的厂商均为合格投标人。(2)投标人在中华人民共和国境内的投标活动均应严格遵守中华人民共和国法律和法规。(3)投标人不得与本次招标项下的内容的编制设计、技术规格和其它文件的公司或提供咨询服务的公司包括其附属机构有任何关联。(4)只有合法运作并独立于招标人/买方的法人才能参加投标。(5)本文件技术要求中规定的相关资质业绩要求。二、招标文件1、招标文件的内容招标文件对单机设备、招标过程、合同条件和技术要求作出详细的规定,内容应包含以下内容:投标邀请书投标人须知合同通用条款合同专用条款合同附件技术规范书投标文件相关格式投标函格式:投标一览表分项价格表法定代表人授权书格式合同协议书格式投标人的资格文件投标人的年度销售额及损益表投标人应检查招标文件中所有的须知、格式、条款、技术规格和其它资料。如果投标人没有按照招标文件的要求提交全部资料,或者提交的资料没有对招标文件在各方面作出实质性响应,可能导致其投标被拒绝,该风险由投标人承担。2、招标文件的澄清要求对招标文件进行澄清的投标人应以书面或传真方式(以下传真一词包括传真、电子邮件、电报和电传)通知招标人。对投标截止期3日以前收到的对招标文件的澄清要求,招标人以书面或传真方式予以答复,同时该答复提供给每个招标文件的购买人(答复中不标明问题的来源)。3、招标文件的修改3.1招标人可因任何原因,在投标截止期前对招标文件进行的修改,但应在投标文件截止时间至少3日前,以书面形式通知所有招标文件的购买人。3.2招标文件的修改将以书面或传真方式通知所有招标文件的购买人,并对其具有约束力。招标文件的购买人在收到上述通知后,应立即向招标人回函确认。投标人将被视为编制投标文件时已考虑了上述修改。3.3招标文件的修改应考虑给予投标人合理的时间制作相应的投标文件。招标人可酌情延长截标日期,并以书面或传真方式通知招标文件购买人并在相应媒体上公告。三、投标文件的编制1、投标文件的语言投标文件以及投标人与招标人就有关投标的往来函电均应使用中文书写。投标人提交的支持性文件和印制的文件可以用另一种语言,但相应内容应翻译成中文,在解释投标文件时以翻译本为准。投标文件的构成每包投标设备应单位制作投标文件,并由下列部分构成:由投标人签署《投标函》、《投标一览表》和《分项价格表》。为方便对投标文件的评审,投标人将任何不同于招标文件的技术规格和商务条件列于《偏差表》中。投标人应提供其撤消偏差时的调整价格。有实质性不响应的投标文件将被拒绝。投标函和价格投标人应根据招标文件的要求提供最先进的配置和实施方案作为投标方案,同时可提供其认为可行的方案作为备选方案。投标方案作为评标依据,备选方案可作为签订合同时的选择。所有方案均需提供报价,备选方案的报价不允许超过投标方案的报价。同时投标人须承诺:若提供非本投标人制造的设备的报价超过设备制造商自己的投标报价,招标人可要求中标人按制造商的报价签订合同,否则招标人可直接与制造商签订合同,且并不免除中标人的相关义务。投标人应按照招标文件规定的商务、合同和技术责任进行报价1、报价应包括技术服务和培训等各项费用,且招标方的付款方式为货到付50%,安装调试合格付40%,余10%质保金(如有异议请在报价单单独注明)。2、技术要求中规定的备品、备件的价格应条目清晰地报出相应单价并包含在总报价中。3、投标人所报的价格在合同执行过程中是固定的,不得以任何理由予以变更。投标人提交动价格的投标文件将作为非响应性投标而予以拒绝。4、投标时应将所投设备的配件目录或配件价格目录(书面形式)与投标书一同交招标方。5、投标时所有入井设备及随机配件必须具有有效煤安标志,否则视为废标。投标文件的有效期4.1投标文件应在投标截止日开始90天内保持有效。投标文件有效期不足的将被视为非响应性投标而予以拒绝。4.2特殊情况下,在投标有效期截止之前,招标人可要求投标人同意延长投标有效期。这种要求与答复均应以书面形式提交。投标人可拒绝招标人的这种要求,其投标保证金将不会被没收。接受投标有效期延长的投标人将不会被要求和允许修正其投标,而只会要求其相应地延长其投标保证金的有效期。5、投标文件的制作和签署投标人应编制投标文件正本1份及3份副本,每套投标文件须清楚地标明“正本”或“副本”。如正本和副本不符,以正本为准。正副本均应是完整的投标文件,内容必须包括技术标的所有内容。投标文件必须有投标单位法人授权签字盖章,并加盖红色公章,正本必须为原件,副本可为复印件。商务标(即报价)内容单独密封,投标文件(技术标)内不得含有价格,否则可导致废标。此外,商务标封皮及内容均应写明标的物名称、厂家名称、联系人及联系电话。每份投标文件正本和所有副本均需打印或用不退色墨水书写。并由投标人或经其正式授权并对投标人有约束力的代表签字。授权代表须以书面格式出具《授权证书》,并附在投标文件中。除非采用不可更改的装订方式或加盖压缝公章,投标文件的每一页都应由投标人或其授权代表用姓或首字母签字。投标文件的副本可采用正本的复印件。投标文件中任何行间插字、涂改和增删,必须由投标文件签字人用姓或首字母在旁边签字方为有效。四、投标文件的递交1、投标文件的密封1.1投标人应将投标文件正本和所有的副本装在单独的信封中,信封上正确标明“正本”、“副本”字样。1.2外装信封应注明以下内容:招标人单位名称及地址;招标编号、项目和单机设备名称;“[截标日期和时间]前不得开封”的字样。1.3内层信封应写明投标人名称和地址,以便如果其投标被拒绝时,能予以原封退回。1.4如果外层信封未按规定标记并密封,招标人将不承担错放或提前启封的责任。2、递交投标文件的截止日期2.1投标文件应于截止日期之前送达开标地点。2.2招标人可以酌情延长投标截止期。在此情况下,招标人和投标人受投标截止期制约的所有权利和义务均应延长至新的截止日期。3、投标文件的修改和撤回:3.1投标人可以对其已递交的投标文件进行修改或撤回,招标人在投标截止期之前收到的修改文件或撤回通知有效。3.2投标人的修改文件或撤回通知应按规定编制、签署密封、标记和发送,并在外装信封上明显标明“投标文件修改书”或“投标文件撤回通知”字样。在投标截止期之后,投标人不得对其投标做任何修改。3.3从投标截止期至投标文件有效期结束为止,投标人不得撤回其投标,否则其投标保证金将被没收。五、开标与评标1、开标1.1招标人在投标邀请中规定的时间和地点公开开标。开标包括本章规定的“投标文件修改书”和“投标文件撤回通知”。出席开标仪式的投标人的代表应签名报到以证明其出席。首先启封标明“投标文件撤回通知”字样信封,并宣读投标人名称,如符合规定,该撤回的投标文件不予开封。1.2在开标时,招标人宣读投标人名称、修改和撤回投标的通知、投标价格、折扣声明,以及招标人认为合适的其他内容。除了按照规定原封退回迟到的投标之外,开标时将不得拒绝任何投标文件。1.3无论是什么原因,在开标时没有启封和宣读的投标文件,在评标时将不予考虑。1.4招标人将按开标时宣读的内容填写开标记录。2、投标文件的初审2.1招标人将对投标文件进行检查,以确定投标文件是否完整、有无计算上的错误、是否提交了投标保证金、文件是否已正确签署、投标文件的总体编排是否有序等。2.2算术错误将按以下方法更正如果以单价和数量计算的结果与总价不一致;以及分项价汇总之和与总价不一致,则以单价和分项价为准修改总价。如果用文字表示的数值与用数字表示的数值不一致,以文字表示的数值为准。如果投标人不接受对其错误的更正,其投标将被拒绝。2.3分项价格与开标一览表和投标声明中的价格不一致时以开标一览表和投标声明中的价格为准。如果投标人不接受对其错误的更正,其投标将被拒绝。2.4招标人可以允许投标文件中存在不构成实质性偏差的、微小的不正规、不一致或不规范。2.5在详细评标之前,招标人将判定每个投标文件是否完整以及是否实质性响应了招标文件的要求。实质性响应是指无实质性偏离、反对、设定条件或提出保留,与招标文件要求的全部条款、条件和规格相符。实质性偏离是指:实质性影响合同的范围、质量和履行。实质性违背招标文件,限制了买方的权利和中标人合同项下的义务。不公正地影响了其它作出实质性响应的投标人的竞争地位。招标人对投标文件响应性的判定基于投标文件本身的内容,而不寻求外部的证据。2.6如果投标实质性没有响应招标文件的要求,其投标将被拒绝,投标人不得通过修正或撤消不合要求的偏离或保留从而使其投标成为实质性响应的投标。如发现有下列情形之一的,其投标将被拒绝:资格证明文件不全的。超出经营范围投标的。投标人无法定代表人签字,或签字人无法定代表人有效授权书的。业绩不满足招标文件要求的;(技术规范书中有规定业绩要求的,以技术规范书的要求为准;技术规范书中无要求的,以《评分因素及分值分配表》为准)。投标有效期不足的。不满足技术规范书中主要参数和超出偏差范围的。招标人只对在初审中确定为实质性响应的投标文件进行进一步的详细技术和商务评审。3、投标文件的澄清在评标期间,招标人可要求投标人对其投标文件进行澄清,但澄清的要求和答复不得对投标价格等实质性内容做任何改变。有关澄清的要求和答复应以书面形式提交。4、投标的评审招标人只对确定为实质性响应招标文件要求的投标进行评审和比较。计算投标总价时,以货物到达买方指定安装地点为依据,即EXW价含增值税和其它税费及国内运输、保险费之和。招标人在评标时,除以投标价格为基础外,还要考虑评议以下因素。在中国国内所发生的内陆运输费、保险费,及其将货物运至最终目的地的伴随服务费用。投标文件申报的交货期。与合同条款规定的商务条件的偏离。所投货物零部件、备品备件和服务的费用。售后服务情况。投标设备在使用周期内预计的运营费和维护费。投标设备的性能和生产率。5、与招标人的接触5.1除按本章规定的澄清,从开标到签署合同期间,投标人不得就与其投标有关的任何事项与招标人联系。5.2投标人试图对招标人的评标、确定中标人或签署合同的决定进行影响,都可能导致废标。六、中标人的确定1、资格后审1.1在没有资格预审的情况下,招标人和项目业主将根据评标委员会给出的建议中标顺序判断最高综合得分的投标人是否有能力全面地履行合同义务。1.2在审核投标人的资质时将考虑投标人的财务、技术和生产能力,以及投标人的在手合同、未履行的义务和法律诉讼等重要事项。该审查基于投标人提交的资格证明文件和其它招标人认为必要的、合理的资料。1.3如果通过上述审查,则将确定该投标人中标;如果没有通过上述审查,则拒绝其投标。在此情况下,招标人将对下一个最高综合得分的投标人是否有能力全面地履行合同义务作相同的审查。2、确定中标人的标准2.1招标人将综合得分最高,同时通过资格后审已经确认有能力全面履行合同的投标人确定为中标人。3、取消招标的权力:招标人在中标通知发出之前的任何时候,有权取消本次招标。4、中标通知书:在投标有效期满之前,招标人以书面方式向中标人发出中标通知书。中标通知书将构成合同的一部分。合同的签署1、合同协议的签署。1.1中标人应在收到中标通知书5日内与买方签定合同协议。1.2招标人在签署合同时有权在±15%的幅度内对货物数量和服务予以增加或减少,但不得对单价或其它的条款和条件做任何改变。另有说明的除外。1.3如果中标人没有按规定签订和履行合同,招标人有权取消该中标决定。此情况下,招标人可以确定下一个最高综合得分的投标人为中标人并授予其合同,或重新招标。2、腐败和欺诈行为2.1招标人、投标人、供应商等参与招投标的各方,均应在招标、采购、合同执行等过程中保持廉洁和最高的道德水准。2.2投标人应注意《合同通用条款》关于腐败和欺诈行为的相关规定。第三章技术规范书投标人应对本章内容逐条应答并提供自己的技术文件或/和图纸作为支持文件,不提供支持文件将被视为非实质性响应。投标人根据技术附件要求内容进行报价,下列内容中已作出明确规定的要求不允许有任何负偏离,没有明确规定的内容由投标人填写,招标人根据完整的技术响应文件作出是否满足要求的结论。第一标段:胶带输送机(xx矿)1.1、DSJ100/30/2×75X型下运带式输送机技术要求根据我矿2013年采掘计划安排,11采区回风上山和11131底抽巷两条巷道于2月份开始进入正常掘进,掘进期间采用DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸,为满足现场需求,确保电动机的质量及按期交货,提出如下技术要求:序号名称规格型号数量备注1可伸缩带式输送机DSJ100/30/2×75X2部运距:980m,带宽:1000mm,带速:2.5m/s,倾角-10°,运输方式:下运,储带100米一、供货范围:二、适用条件:1、输送机工作环境温度5°-40°;2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境;3、运量300t/h,运输距离980m;4、运输方式:下运;5、坡度-10°6、运输物料:岩石(粉),容重0.8-1t/m³;三、输送带缠绕结构示意图四、单部皮带机主要技术性能参数:1、胶带:煤矿用整芯带,型号:PVG1250S,矿方自备。2、隔爆电动机型号YB3-280S-4,功率75KW,电压等级380/660V,数量2台,防爆绝缘等级F级,防爆类型:ExdI,防护等级IP54,采用南阳防爆电机。3、减速器采用进口减速器,数量2台,采用SEW或弗兰德公司产品。4、高速端采用柱销联轴器,数量2台;低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。5、制动器采用液压盘式制动器,型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩46KN.m,电压等级380V/660V,数量1台。6、张紧方式:采用仓架式JH-8绞车张紧。7、传动滚筒直径φ800mm,托辊直径φ108mm。8、启动方式:采用液粘或变频,矿方自备。五、技术及制造加工要求:1、设计校核和制造,符合国家有关机械、煤炭行业的标准,在正常工况下均能平稳启动和停车,安全、持续运行,无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。头部卸载梁为伸出梁结构,有卸载护板,卸载刮煤板,机头、机尾及中间架各设置一套清扫器,要求耐磨性好,弹性好,机械强度高,清扫效果好,使用寿命长。安装、调整、维护方便。3、驱动形式:双滚筒双机驱动,驱动部为落地安装方式。3.1驱动部3.1.1减速器减速器采用进口减速机,数量2台,要求减速器的正常工作温度在80℃以下,减速机的各出轴在3年内不得出现渗油现象。4、滚筒组4.1传动滚筒直径φ800mm,滚筒包胶胶料具有阻燃、抗静电功能,厚度不小于20mm,挂胶层应符合标准MT113的规定,滚筒表面包覆菱形胶板以增大摩擦力。φ800mm、φ630mm、φ500mm和φ320mm轴承采用SKF轴承,其余滚筒轴承采用哈、瓦、洛等名牌产品。卸载滚筒直径φ630mm(采用轴座),机尾滚筒直径φ500mm(采用外置轴承),其余改向滚筒直径可选为φ200mm。所有滚筒应采用先进技术设计、制造。主驱动滚筒及受力大的改向滚筒均经过有限元分析,以保证滚筒的应力、应变满足要求。驱动滚筒采用铸焊结构,轴与轮毂采用胀套联接,并适用于重型工作制。滚筒组应有足够的刚度和强度,以满足最大许用合张力和最大许用扭矩要求,并具有较大的安全系数。滚筒筒体使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准。必须选用国内(或国外)大型知名厂家的优质钢材(投标文件中应注明生产厂家、规格型号及技术性能),应采用预处理工艺对钢材进行喷丸预处理。轮毂的铸造质量应经过磁粉或超声波检验。对圆周焊缝和小直径滚筒的纵向焊缝采用单面焊接双面成型的特殊工艺,全部采用二氧化碳气体保护焊。滚筒周向和纵向焊缝应进行无损探伤检查,保证焊缝的质量。焊接应力的消除、不平衡因素的消除,确保合张力较大的滚筒组正常运行。滚筒宽度应采用标准长度。滚筒胶面采用以天然橡胶为主料的铸胶,胶料具有阻燃、抗静电功能,符合国家有关规定,驱动滚筒的包胶安全性能符合MT962《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》,面胶扯断强度不小于3000N/cm2,硬度(邵氏)65±5A,扯断伸长率大于250%,磨损减量小于0.6cm3/km,老化系数(70℃×48h)不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm2,与金属的结合力不小于600N/CM2。滚筒组铸胶后总的外圆径向跳动量应小于1mm。滚筒包胶必须有MA标志。各项检验指标均满足GB10595标志。4.2滚筒轴驱动滚筒轴应为锻件并经无损探伤,其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。在轴的变断面处应设适当的过渡圆角,避免产生应力集中。4.3轴承应采用国际、国内先进的调心球面滚子轴承,并且有防水、防尘双重密封结构。在设计载荷和速度条件下轴承的有效寿命不小于5万小时。5、钢结构件带式输送机的头架、尾架、拉紧装置支架等所有钢结构件应有足够的刚度和强度。胶带输送机的头架、尾架均采用螺栓联接方式。所有钢结构使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准;必须选用国内大型知名厂家的优质钢材。去轧制氧化层、铁锈及异物,以确保焊接和油漆质量,同时涂预处理底漆。全部重要结构件的焊接工作应进行自查。由于焊接或机械加工引起的较高的收缩应力或内应力应给予消除,并在工艺上采取必要的控制措施。钢结构采用焊接结构的结构件均满足国家有关焊接标准,结构符合国家最新标准。6、托辊组6.1托辊布置承载上托辊组为挂钩式三联辊(凸弧段采取加密措施),布置间距1.5米;下托辊为平托辊,托辊排列间距为3米。上、下托辊直径为φ108mm,托辊管体采用托辊专用高频焊管,筒壁厚度不小于3.5mm。6.2采用自动焊接设备焊接轴承座,轴承座采用不小于2.5mm厚的钢板整体冲压成型;冲压轴承座与托辊组辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。6.3采用非接触式迷宫密封,锂基润滑脂长效润滑,免维护式。托辊采用205KA系列大游隙轴承,筒皮两端缩口,为消除在使用过程中托辊边沿对输送带的损害。托辊轴向窜动值不得大于1.2mm。托辊的防尘特性和防水性能符合MT821的规定。6.4使用寿命:30000小时,在寿命周期内托辊辊子损坏率不大于5%。6.5机尾缓冲托辊(非三联辊)布置间距为500mm,共5组缓冲托辊。7、中间架7.1中间架采用φ60钢管,壁厚3.5mm,长度3m;H架采用10#槽钢,立柱底座采用Q235-A钢板,带基础孔。下托辊通过H架两侧支座三个卡槽,调节托辊前倾,调节输送带的跑偏,H架横撑采用φ75.5钢管,壁厚3.5mm。7.2中间架机身采用弹性圆柱销连接.8、储带张紧装置储带张紧装置由储带改向架、储带仓架、张紧装置架、游动小车、托辊小车、JH-8回柱绞车组成。储带长度不小于100米。张紧绞车采用JH-8回柱绞车,额定拉力80KN,电压380/660V。9、机尾机尾由机尾架、护板、缓冲托辊、滚筒、犁式清扫器、滚筒罩,刮泥板等组成。机尾滚筒直径φ500,轴线位置可调胶带跑偏,机尾采用普通伸缩机尾,共1节(3米)。10、油漆整机各部件非摩擦表面均涂防锈油漆。输送机表面涂漆应符合GB10595-2009《带式输送机技术条件》的要求,除托辊组工作表面可涂一层面漆外,其余表面出厂前必须涂一层底漆(不包括保养底漆)两层面漆,面层油漆颜色为桔黄色。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件,油漆保证期为3年。11、其他11.1本技术规格书所提出的只是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,投标方应保证整套系统配置的完整性、可靠性及功能性,并确保提供优质的产品。11.2供货方应保证提供质保期内备品备件和检修工具。11.3交货期:2013年4月1号前。六、生产单位向矿方提供相关技术资料、安装图纸,并负责技术培训及现场指导安装调试,由甲方确定培训时间的长短。七、因产品质量问题或交货期拖延,技术性能达不到要求,影响矿方生产或造成事故,责任损失有生产单位承担。八、生产单位提供的设备必须与相关的设备配套,否则,出现任何问题由生产单位承担责任。1.2、DTL120/70/2×110型带式输送机技术要求根据梁北矿井下原煤生产运输的要求,需购置DTL120/70/2×110型固定带式输送机一部,为满足现场需求,确保DTL120/70/2×110型固定带式输送机的质量及按期交货,提出如下技术要求:一、项目名称:HNSH煤业有限公司xx矿购置DTL120/70/2×110型固定带式输送机二、供货范围:序号名称规格型号数量备注1矿用固定带式输送机DTL120/70/2×1101部运距:1050m,运量:700t/h,带宽:1200mm,带速:2.5m/s,运输方式:水平运输。三、适用条件:1、输送机工作环境温度5°-40°;2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境;3、工作制:330天,16小时/天;4、运输方式:水平运输°;5、运输物料:原煤(矸),容重0.8-1t/m³。四、主要技术性能参数:1、胶带机型号:DTL120/70/2×1102、运输距离1050m,运输量700t/h,带宽1200mm,带速2.5m/s,储带50m。3、胶带(矿方自备):PVC800S阻燃整芯胶带。4、隔爆电动机型号YB3-315S-4,功率110KW,电压等级660/1140V,频率50HZ,数量2台,防爆绝缘等级F级,防爆类型:ExdI,防护等级IP54,采用南阳防爆电机。5、机身中后段两处受料点。5、减速器采用进口减速器,i=20,数量2台,采用SEW或弗兰德(B3SH07+F)公司产品。6、高速端蛇形弹簧联轴器型号:1090T61。采用美国福克产品,数量3台(备用1台)。低速端蛇形弹簧联轴器型号:1150T10,数量3台(备用1台),采用美国福克公司产品。7、拉紧方式:采用JH-8回柱绞车。张紧布置由张紧改向架、拉紧车、支撑小车、绞车等组成,布置在传动滚筒后,铺设张紧轨道长度18米。8、输送带缠绕示意图见末页。五、主要部件说明:序号名称规格型号数量材质或厂家1矿用胶带输送机DTL120/70/2×1101部2电动机110kwYB3-315S-42台南阳3减速器i=20B3SH07+F2台弗兰德/SEW4回柱绞车JH-81台5蛇形弹簧联轴器1090T61、1150T10各3台美国福克六、技术及制造加工要求:1、设计校核和制造,符合国家有关机械、煤炭行业的标准,在正常工况下均能平稳启动和停车,安全、持续运行,无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。2、传动装置由传动滚筒、传动机架等组成。采用双传动滚筒。传动架为H型钢焊接的三角形结构,由左右两侧架组成,具有结构简单、受力合理、强度高、安装运输方便等特点。卸载部两侧有防护板、刮煤板,本机配置头部清扫器和机头尾回空段清扫器,要求耐磨性好,弹性好,机械强度高,清扫效果好,使用寿命长。安装、调整、维护方便。所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩或防护网。3、驱动形式:头部双电机双滚筒驱动,两驱动同侧布置。驱动部在输送机机头左右两侧安装均可互换。3.1驱动部3.1.1减速器减速器采用进口减速机,数量2台,带风扇,要求减速器的正常工作温度在80℃以下,减速机的各出轴在3年内不得出现渗油现象。3.1.2联轴器高速端蛇形弹簧联轴器型号:1090T61。采用美国福克产品。蛇形弹簧备用1套。低速轴采用美国福克公司1150T10型蛇形弹簧联轴器,且备用蛇形弹簧1套,要求力矩备用系数不小于1.5倍。4、滚筒组4.1传动滚筒直径Φ630mm,滚筒包胶胶料具有阻燃、抗静电功能,厚度不小于15mm,挂胶层应符合标准MT113的规定,滚筒表面包覆菱形花纹聚氨酯包胶,以增大摩擦力。卸载滚筒直径φ630mm,机尾滚筒直径φ500mm,其余改向滚筒直径为φ500mm;传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒轴承均采用SKF轴承。所有滚筒应采用先进技术设计、制造。主传动滚筒及受力大的改向滚筒均经过有限元分析,以保证滚筒的应力、应变满足要求。主传动滚筒采用铸焊结构,主传动滚筒采用外置式轴承型式,轴承座为整体结构;轴与轮毂采用胀套联接,并适用于重型工作制。滚筒组应有足够的刚度和强度,以满足最大许用张力和最大许用扭矩要求,并具有较大的安全系数。滚筒筒体使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准。必须选用国内(或国外)大型知名厂家的优质钢材(投标文件中应注明生产厂家、规格型号及技术性能),应采用预处理工艺对钢材进行喷丸预处理。轮毂的铸造质量应经过磁粉或超声波检验。对圆周焊缝和小直径滚筒的纵向焊缝采用单面焊接双面成型的特殊工艺,全部采用二氧化碳气体保护焊。滚筒周向和纵向焊缝应进行无损探伤检查,保证焊缝的质量。焊接应力的消除、不平衡因素的消除,确保合张力较大的滚筒组正常运行。滚筒宽度应采用标准长度。滚筒胶面具有阻燃、抗静电功能,符合国家有关规定,驱动滚筒的包胶安全性能符合MT962《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》,面胶扯断强度不小于3000N/cm2,硬度(邵氏)65±5A,扯断伸长率大于250%,磨损减量小于0.6cm3/km,老化系数(70℃×48h)不小于0.8.底胶扯断强度不小于900N/cm2,与金属的结合力不小于600N/cm2。滚筒组铸胶后总的外圆径向跳动量应小于1mm。滚筒包胶必须有MA标志。各项检验指标均满足GB10595标志。4.2滚筒轴驱动滚筒轴应为锻件并经无损探伤,其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。所有滚筒轴为通轴,在最大荷载条件下,轴在轴承座之间的挠度在不计滚筒筒皮刚度的条件下应小于L/2500。在轴的变断面处应设适当的过渡圆角,避免产生应力集中。4.3轴承应采用国际的调心球面滚子轴承,并且有防水、防尘双重密封结构。在设计荷载和速度条件下轴承的有效寿命不小于5万小时。4.4主传动滚筒轴承支座主传动滚筒轴承支座由铸钢制造,应采用能有效防水、防尘的密封结构。润滑剂应选用优质锂基润滑脂。5、钢结构件胶带式输送机的头架、尾架、拉紧装置支架等所有钢结构件应有足够的刚度和强度。所有钢结构使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准;必须选用国内大型知名厂家的优质钢材。去轧制氧化层、铁锈及异物,以确保焊接和油漆质量,同时涂预处理底漆。全部重要构件的焊接工作应进行自查。由于焊接或机械加工引起的较高的收缩应力或内应力应给予消除,并在工艺上采取必要的控制措施。钢结构采用焊接结构的结构件均满足国家有关焊接标准,结构符合国家最新标准。6、托辊组6.1托辊布置托辊直径为φ133mm,托辊轴承305KA系列大游隙轴承,托辊管体采用托辊专用高频焊管,托辊筒壁厚度4.0mm,筒皮两端缩口,为消除在使用过程中托辊边沿对输送带的损害。上托辊排列间距为1500mm,下托辊排列间距为3000mm。6.2采用自动焊接设备焊接轴承座,承座采用不小于2.5mm的钢板整体冲压成型;冲压轴承座与托辊组辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。6.3采用非接触式迷宫密封,锂基润滑脂长效润滑,免维护式。托辊轴向窜动值不得大于1.2mm。托辊的防尘特性和防水性能符合MT821的规定。6.4使用寿命:30000小时,在寿命周期内托辊辊子损坏率不大于10%。6.5机身2处落料点配套设置缓冲床。7、机身由各种托辊组、支腿、中间架等组成托辊组由槽形托辊组、上调心托辊组、缓冲托辊组、平行托辊组组成。槽形托辊架座在中间架上,用螺栓固定,上托辊槽角35°,每间隔10组上托辊设置1组上调心托辊,下平行托辊每间隔30m安装一组调心托辊组。8、中间架8.1中间架采用12#槽钢,长度3米;支腿采用12#槽钢,立柱底座采用Q235-A钢板,带基础孔。8.2下托辊为平形下托辊,下托辊通过支腿支座三个卡槽,调节托辊前倾,调节输送带的跑偏。9、机尾机尾由机尾架、改向滚筒组成。机尾架为H型钢焊接成的三角架结构,由左右两侧架组成,具有结构简单、受力合理、强度高、安装运输方便等特点。结尾滚筒的前方机架上安装5组缓冲架及托辊。机尾由机尾架、缓冲托辊、滚筒、犁式清扫器、滚筒罩,刮泥板等组成。机尾滚筒直径φ500,轴线位置可调胶带跑偏。10、油漆整机各部件非摩擦表面均涂防锈油漆。输送机表面涂漆应符合GB10595-89《带式输送机技术条件》的要求,除托辊组工作表面可涂一层面漆外,其余表面出厂前必须涂一层底漆(不包括保养底漆)两道面漆,面层油漆颜色为桔红色。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年11、其他11.1本技术规格书所提出的只是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,投标方应保证整套系统配置的完整性、可靠性及功能性,并确保提供优质的产品。11.2供货方应提供头架、尾架等基础的螺栓和机身连接螺栓但不限于此,并保证提供质保期内备品备件和检修工具。七、乙方向甲方提供调试、性能验收、检验、试运行、运行维护及相关技术资料、说明书、安装图纸等资料,并负责技术培训及现场指导安装调试,由甲方确定培训时间的长短。八、因产品质量问题或交货期拖延,技术性能达不到要求,影响甲方生产或造成事故,责任损失有乙方承担。九、乙方提供的设备必须与相关的设备配套,否则,出现任何问题由乙方承担责任。输送带缠绕示意图1.3、DSJ100/63/2×75型胶带运输机技术要求根据井下生产需要,需购置DSJ100/63/2×75型胶带运输机一部,为确保现场使用需求,确保胶带机的质量和按期交货,特提出如下技术要求:一、供货范围:序号名称规格型号数量备注1煤矿用伸缩带式输送机DSJ100/63/2×751部运距:600m,带宽:1000mm,带速:2.5m/s,运输方式:水平运输,储带50米二、适用条件:1、输送机工作环境温度5°-40°;2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境;3、运量:630t/h;4、运输方式:水平运输;5、运输距离:600m;6、坡度0°7、运输物料:煤(岩),容重0.8-1t/m³;三、输送带缠绕结构示意图四、主要技术参数:1、胶带机型号:DSJ100/63/2×752、胶带:矿方自备3、带速:2.5m/s4、带宽:1000mm5、电压:380V/660V6、驱动电机功率:2×75kw7、隔爆电动机型号YB3-280S-4,数量2台,防爆绝缘等级F级,防爆类型:ExdI,防护等级IP54,采用南阳防爆电机。8、减速器型号:JS—75,数量2台(国产名牌)。9、液力偶合器型号:YOXD450,数量2台。10、张紧方式:采用仓架式JH-8型回柱绞车张紧。五、技术及制造加工要求:1、设计校核和制造,符合国家有关机械、煤炭行业的标准,在正常工况下均能平稳启动和停车,安全、持续运行,无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。2、机头部有卸载护板、刮煤板,机头架配装防护栏,机头、机尾及中间架各设置一套清扫器,要求耐磨性好,弹性好,机械强度高,清扫效果好,使用寿命长,安装、调整、维护方便。3、中间架间距30m在机架两侧分别对称安装上、下胶带防跑偏(立)辊。4、驱动形式:双机驱动,驱动部为侧挂安装方式;驱动部满足水平和倾斜(100)安装方式,驱动部在输送机机头两侧安装均可互换。4.1驱动部4.1.1减速器减速器要求正常工作温度在80℃以下,减速机的输入、输出轴在2年内不得出现渗油现象,各传动轴轴承采用SKF轴承。5、滚筒组5.1传动滚筒直径Φ630mm,滚筒包胶胶料具有阻燃、抗静电功能,厚度不小于15mm,挂胶层应符合标准MT113的规定,滚筒表面包覆菱形胶板以增大摩擦力。传动滚筒轴承采用SKF轴承,其余滚筒轴承采用哈、瓦、洛等名牌产品。卸载滚筒直径Φ500mm,机尾滚筒采用外置轴承座固定方式,机尾滚筒直径Φ400mm,其余改向或换向滚筒直径可选为Φφ320mm、Φ200mm、Φ108mm。所有滚筒应采用先进技术设计、制造。主传动滚筒及受力大的改向滚筒均经过有限元分析,以保证滚筒的应力、应变满足要求。主传动滚筒采用铸焊结构,轴与轮毂采用胀套联接,并适用于重型工作制。滚筒组应有足够的刚度和强度,以满足最大许用合张力和最大许用扭矩要求,并具有较大的安全系数。滚筒筒体使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准。必须选用国内(或国外)大型知名厂家的优质钢材(投标文件中应注明生产厂家、规格型号及技术性能),应采用预处理工艺对钢材进行喷丸预处理。轮毂的铸造质量应经过磁粉或超声波检验。对圆周焊缝和小直径滚筒的纵向焊缝采用单面焊接双面成型的特殊工艺,全部采用二氧化碳气体保护焊。滚筒周向和纵向焊缝应进行无损探伤检查,保证焊缝的质量。焊接应力的消除、不平衡因素的消除,确保合张力较大的滚筒组正常运行。滚筒宽度应采用标准长度。滚筒胶面采用以天然橡胶为主料的铸胶,胶料具有阻燃、抗静电功能,符合国家有关规定,主传动滚筒的包胶安全性能符合MT962《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》,面胶扯断强度不小于3000N/cm2,硬度(邵氏)65±5A,扯断伸长率大于250%,磨损减量小于0.6cm3/km,老化系数(70℃×48h)不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm2,与金属的结合力不小于600N/cm2。滚筒组铸胶后总的外圆径向跳动量应小于1mm。滚筒包胶必须有MA标志。各项检验指标均满足GB10595标志。5.2滚筒轴主传动滚筒轴应为锻件并经无损探伤,其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。所有滚筒轴为通轴,在最大荷载条件下,轴在轴承座之间的挠度在不计滚筒筒皮刚度的条件下应小于L/2500。在轴的变断面处应设适当的过渡圆角,避免产生应力集中。5.3轴承应采用国际、国内先进的调心球面滚子轴承,并且有防水、防尘双重密封结构。在设计荷载和速度条件下轴承的有效寿命不小于3万小时。6、钢结构件胶带式输送机的头架、尾架、拉紧装置支架等所有钢结构件应有足够的刚度和强度。胶带输送机的头架、尾架均采用螺栓联接方式。所有钢结构使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准;必须选用国内大型知名厂家的优质钢材。去轧制氧化层、铁锈及异物,以确保焊接和油漆质量,同时涂预处理底漆。全部重要构件的焊接工作应进行自查。由于焊接或机械加工引起的较高的收缩应力或内应力应给予消除,并在工艺上采取必要的控制措施。钢结构采用焊接结构的结构件均满足国家有关焊接标准,结构符合国家最新标准。7、托辊组7.1托辊布置托辊排列间距为3000mm。上、下托辊直径为108mm,托辊管体采用托辊专用高频焊管,筒壁厚度不小于3.5mm。7.2采用自动焊接设备焊接轴承座,轴承座采用不小于2.5mm的钢板整体冲压成型;冲压轴承座与托辊组辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。7.3采用非接触式迷宫密封,锂基润滑脂长效润滑,免维护式。托辊采用205KA系列大游隙轴承,筒皮两端缩口,以消除在使用过程中托辊边沿对输送带的损害。托辊轴向窜动值不得大于1.2mm。托辊的防尘特性和防水性能符合MT821的规定。7.4使用寿命:30000小时,在寿命周期内托辊辊子损坏率不大于5%。7.5机尾缓冲托辊(非三联滚)布置间距为500mm,共布置4组缓冲托辊。8、中间架8.1中间架连接纵梁采用φ60mm钢管,壁厚3.5mm,长度3m;H架采用10#槽钢,立柱底座采用Q235-A钢板,带基础孔。下托辊通过H架两侧支座三个卡槽,调节托辊前倾,调节输送带的跑偏,H架横撑采用φ76钢管,壁厚3.5mm。8.2中间架机身采用弹性圆柱销连接。9、张紧装置张紧装置由张紧装置架、游动小车、回柱绞车组成,张紧绞车采用JH-8回柱绞车。10、机尾机尾由机尾架、护板、缓冲托辊、滚筒、犁式清扫器、滚筒罩,刮煤板等组成。机尾滚筒直径φ400,轴线位置可调胶带跑偏,机尾采用普通伸缩胶带机机尾,缓冲梁共1节(2.5米)。11、油漆整机各部件非摩擦表面均涂防锈油漆。输送机表面涂漆应符合GB10595-89《带式输送机技术条件》的要求,除托辊组工作表面可涂一层面漆外,其余表面出厂前必须涂一层底漆(不包括保养底漆)两层面漆,面层油漆颜色为桔红色。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件,油漆保证期为3年。12、其他12.1本技术规格书所提出的只是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,投标方应保证整套系统配置的完整性、可靠性及功能性,并确保提供优质的产品。12.2供货方应保证提供质保期内备品备件和检修工具。12.3交货期:2013年4月10日前。六、乙方向甲方提供相关技术资料、安装图纸,并负责技术培训及现场指导安装调试,由甲方确定培训时间的长短。七、因产品质量问题或交货期拖延,技术性能达不到要求,影响甲方生产或造成事故,责任损失有乙方承担。八、乙方提供的设备必须与相关的设备配套,否则,出现任何问题由乙方承担责任。第二标段:运输绞车(xx矿)2.1、JYB-50*1.4型运输绞车技术要求根据我矿生产要求,需购置矿用JYB-50*1.4型运输绞车,为满足现场需求,确保运输绞车的质量及按期交货,提出如下技术要求:一、项目名称:HNSH煤业有限公司xx矿JYB-50*1.4型运输绞车二、供货范围:序号名称规格型号数量备注1运输绞车JYB-50*1.4壹部得到煤安认证,具备煤安标志三、适用条件:适应于矿井空气中含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘面。四、主要技术性能参数:1、电源:用于频率为50HZ的三相交流电源,额定电压为660V;2、基准层上钢丝绳静张力:50KN;3、基准层上钢丝绳速度:1.40m/s;4、电动机功率:75KW;5、严格按照国家标准及行业标准进行加工制造。五、主要部件说明:1、绞车电机位置可以左右互换;2、电动机使用南防电机。六、技术及制造加工要求:1、要求基准层上钢丝绳静张力不小于50KN,电动机(南防电机)功率为75KW,满足使用18.5mm-23mm钢丝绳的要求。若使用直径为18.5mm钢丝绳,绞车滚筒边沿高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍时,容绳量不小于1300m。2、绞车电动机、抱闸电机额定电压均为660V,抱闸电机能与绞车电动机实现连锁控制。3、提供整机产品合格证、煤安证及标志等,设备质保期一年。4、设备安全技术性能及产品质量必须满足JB/T9028-1999国家标准和企业行业标准要求七、因产品质量问题或交货期拖延,技术性能达不到要求,影响甲方生产或造成事故,责任损失有乙方承担。八、乙方提供的设备必须与相关的设备配套成套技术资料,否则,出现任何问题由乙方承担责任。九、其他未尽事项以后进行补充。第三标段:架空乘人装置(xx矿)3.1、可摘挂抱索器架空乘人装置技术要求根据我矿生产要求,需购置矿用可摘挂抱索器架空乘人装置,为满足现场需求,确保无极绳运输绞车的质量及按期交货,提出如下技术要求:一、项目名称:HNSH煤业有限公司xx矿二、供货范围:序号名称型号规格单位数量备注一驱动部分1驱动机架套1横梁用户自备2液压站YZ45-FGD台1双动力3防爆电动机YBK2-225M-4,功率45KW台24主油泵HPV105-02R台25液压马达A2FM80台13减速机311-81.1台1SEW4工作制动器制动力矩630Nm台15驱动轮φ1800个1K25轮衬6电液轮边制动器制动力50000N套1焦作二乘人部分1乘人吊椅HK型把1602抱索器HK-I型只160三托绳部分1单托轮组件Φ240个2172双托轮组件Φ240组93单压轮Φ180个464固定吊架个855可调吊架个856托压轮架个467上变坡点掉绳捕绳装置套2四尾轮部分1尾轮架套12尾轮组件Φ1800个1含衬垫等复合材料3尾轮导轨9m套14换向轮件1五张紧部分1重锤组件套12张紧小车套13三滑轮组套1六电气自动控制系统1矿用本安型电气信号操作台TH-5/12台12矿用隔爆兼本安PLC控制箱KXJ-1/127台1三菱七安全保护部分1防过摆保护全线套1982越位保护装置套23速度保护装置防止飞车和打滑保护套14重锤限位保护装置套15制动器失效保护套26全程紧急停车装置100米一个分区套1550m一个急停开关7上变坡点捕绳保护装置套28减速机油温保护套19入绳口安全保护套210乘人间距控制保护套111异地呼叫套112机头机尾信号中断保护套1八控制功能1机头机尾通讯装置套12机尾信号打点装置套13文字光提示功能套24语音声提示功能套25机尾开停装置套1九其他外购件1隔爆型真空磁力启动器台32钢丝绳22NAT6×19S+FC1670米15803矿用电缆(含控制、信号、屏蔽线)CAN总线米8004音箱台85吊蓝台2三、适用条件:1乘人装置工作时周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量;2环境温度不超过40℃,相对湿度不超过90%;3煤矿巷道工作坡度不超过30º;4安装巷道总长761m,平均坡度12°;其中斜长585m,坡度12°,上平巷26m,下平巷150m。有效安装宽度4m,高度3.8m。5变坡点共2个6巷道无水平方向的转弯。四、主要技术性能参数:序号名称单位参数值序号名称单位参数值1适应最大坡度°1212钢丝绳最大牵引力KN17.12最大工作距离m76113钢丝绳钢丝破断拉力总和KN2673驱动电机功率Kw4514钢丝绳与驱动轮围抱角°1804运输速度m/s1.215驱动防滑安全系数1.925最大输送效率人/h43216托轮间距m86驱动轮直径m1.817张紧最大配重量Kg4007迂回轮直径m1.818张紧钢丝绳直径mm12.58钢丝绳间距m1.819张紧行程m99牵引钢丝绳直径mm2020钢丝绳安全系数7.510最小乘人间距m1021钢丝绳离地距离m2.1611同时乘坐人数人15222系统工作电压V380/660五、主要部件说明:序号设备名称型号规格主要参数数量备注1液压站YZ45-FGD双动力,互为备用1台2防爆电动机YBK2-225M-4,功率45KW功率45KW电压380/660V1台3减速机311-81.1SEW1台4高速端制动器制动力矩630Nm1台5轮边制动器YLB25-C301制动力50000N1台6钢丝绳22NAT6×19S+FC1670绳芯少油表面无油,右同向捻1580米六、技术及制造加工要求:6.1架空乘人装置的控制要求6.1.1控制要求:6.1.2运行信息显示:日期、时间、速度、紧急停车区域、安全保护项目;6.1.3机头机尾之间相互打点;6.1.4机头机尾之间相互通话;6.1.5异地呼叫:当猴车巷道内安装有程控电话时,利用程控电话与猴车电控系统并网,实现机头异地呼叫功能;当全巷道安装有背景音乐系统时,可实现全巷道异地呼叫功能;6.1.6运行控制智能化:系统的运行控制由PLC可编程控制器实现自动检测和自动控制;6.1.7安全保护控制智能化:系统的安全保护控制由PLC可编程控制器实现自动检测和自动控制;6.1.8提供远程控制安装接口。6.2.安全保护项目一览表:序号安全保护项目序号安全保护项目1机头机尾越位保护7减速机油温保护2过速、欠速保护8机头机尾信号中断保护3全线紧急停车保护9吊椅防过摆保护4重锤下限位保护10头尾轮入绳口安全保护5上变坡点掉绳捕绳急停保护11系统防静电保护6制动器动作失效保护12乘人间距控制保护以上安全保护1~8项,均由PLC可编程控制器自动控制,系统自动检测信号,任一保护发生动作时,立即停止运行,同时操作显示台上显示故障类别,并发出并发出语言报警和笛声报警,并与电控系统自动闭锁。只有当相应故障消除后,系统经复位后才能重新启动运行。其余为机械保护项目。6.3语音声光提示系统当乘坐人员将要到达下车点时,语音提示系统会发出“前方到站,准备下车”的语音和闪烁及笛声三种提示信号,提醒乘坐人员准备下车。6.4背景音乐系统全巷道内安装轻松高雅的背景音乐系统一套,每隔100米安装一个防爆音箱。七、乙方向甲方提供相关技术资料、安装图纸,并负责技术培训及现场指导安装调试。八、因产品质量问题或交货期拖延,技术性能达不到要求,影响甲方生产或造成事故,责任损失有乙方承担。九、乙方提供的设备必须与相关的设备配套,否则,出现任何问题由乙方承担责任。第四标段:无极绳绞车(xxX矿、xx矿)4.1、无极绳绞车技术要求(xxX矿煤矿)我矿安装二1-14060、二3-11030工作面,需购置无极绳绞车三部,为满足现场需求,确保无极绳绞车的质量及按期交货,提出如下技术要求:一、项目名称:HNSH煤业有限公司xxX矿煤矿无极绳绞车二、供货范围:序号名称规格型号数量备注1无极绳绞车JWB-75BJ3部三、适用条件:1、二1-14060工作面上下顺槽2部无极绳绞车①、运输距离1500米;②、巷道最大坡度+10°、-5°,直巷;③、巷道轨距600mm、轨型22kg/m;④、运输最大件重量15T;2、二3-11030工作面上顺槽1部无极绳绞车①、运输距离1000米;②、巷道最大坡度+10°、-10°,直巷;③、巷道轨距600mm、轨型22kg/m;④、运输最大件重量10T;四、主要技术性能参数:1、设备名称、型号:无极绳绞车、JWB-75BJ2、电机功率:75KW(四台三用一备南阳防爆电机或者无锡南方防爆电机,报价时附2种电机价格)3、工作电压:660/1140V4、牵引力:快速50KN、慢速100KN5、绳速:快速1.27m/s、慢速0.5m/s6、钢丝绳直径:6×19-Φ24.5五、主要部件说明:序号名称规格单位数量备注1绞车本体JWB-75BJ套3液控闸、75KW电机2液压张紧装置S=1500套3含液压站、张紧尾轮、拉紧歪轮、张紧油缸、张紧滑轮3梭车JWB17D台34尾轮JWB06C件35主压绳轮装置JWB01D组2006副压绳轮装置JWB02D组2007托绳轮组JWB03D组3008前压绳轮JWB07A件69导绳轮JWB18C件810钢丝绳6×19—Ф24米80002根3000米、1根2000米11矿用隔爆兼本安控制装置主机ZJWK-127Z台312矿用隔爆兼本安型无极绳绞车控制装置显示箱ZBWK-24X台313集控操作台TH-24S-00台314电机75Kw台4三用一备六、技术及制造加工要求:1、张紧系统必须确保在斜巷运输全过程中的张紧力;2、改向轮组满足巷道现场拐弯要求;3、主机满足双向布置电机要求;4、斜巷无极绳绞车,必须适用于含有爆炸性危险气体(

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