漳浦县生活垃圾焚烧发电厂灰渣处理系统工程项目报告表

漳浦县生活垃圾焚烧发电厂灰渣处理系统工程项目环境影响报告书PAGEPAGEIII目录TOC\o"1-2"\h\z\u前言 11总则 51.1编制依据 51.2评价目的与评价原则 71.3环境影响评价因子 81.4评价标准 91.5评价等级与范围 121.6评价重点 141.7环境保护目标 142工程概况 182.1项目基本情况 182.2炉渣处理工程概况 222.3固化飞灰填埋场工程概况 252.4辅助工程 392.5供配电设计 422.6电信 422.7园林与绿化 433工程分析 443.1炉渣处理系统工程 443.2固化飞灰填埋场工程 463.3施工期污染源分析 463.4运营期污染源分析 483.5填埋场场封场期影响分析 514区域环境概况 524.1自然环境概况 524.2区域水文地质条件 564.3场地水文地质特征 614.4社会经济社会环境概况 645环境质量现状评价 675.1地表水质量现状调查与评价 675.2地下水环境质量现状与评价 685.3大气环境质量现状与评价 725.4声环境质量现状与评价 735.5土壤环境质量现状与评价 746施工期环境影响分析 796.1施工期水环境影响分析 796.2施工期大气环境影响分析 796.3施工期噪声环境影响分析 806.4施工期固体废物环境影响分析 816.5施工期生态影响分析 817运营期环境影响分析 837.1运营期地表水环境影响分析 837.2运营期地下水环境影响分析 837.3运营期大气环境影响分析 1207.4运营期声环境影响分析 1217.5固体废物污染影响分析 1218环境风险影响分析 1228.1评价风险因素识别 1228.2风险分析 1228.3应急预案 1258.4环境风险评价结论与建议 1289环境保护措施及其可行性分析 1299.1施工期环境保护措施及其可行性 1299.2运营期环境保护措施及其可行性 1309.3封场后环保措施及管理要求 13610清洁生产与总量控制 13910.1清洁生产的主要内容 13910.2清洁生产分析 13910.3污染物总量控制 14011环境经济损益分析 14211.1环境效益分析 14211.2经济效益分析 14212环境管理与监测计划 14412.1环境管理及监测机构 14412.2环境监理 14612.3竣工环境保护验收 14713公众参与 14913.1公众参与的目的 14913.2公众参与的方式与内容 14913.3调查范围与对象 15313.4调查结果与分析 15613.5公众参与小结 15814项目选址、产业政策符合性分析 15914.1场地适宜性分析 15914.2产业政策符合性分析 15915结论与建议 16015.1项目概况与主要环境问题 16015.2工程环境影响评价结论 16015.3评价总结论 16515.4建议 165附件附件1：立项附件2：选址意见书附件3：组织机构代码附件4：法人身份证附件5：委托书附件6：关于漳浦县红卫水库及铁铺水库使用功能的说明附件7：废水接收证明附件8：炉渣外售协议附件9：固化飞灰监测报告附件10：现状监测报告附件11：无组织废气监测报告附件12：公参调查样表附件13：审查意见附件14：复审意见附件15：评审会签到表附件16：评审会部门意见建设项目审批登记表PAGE15前言1.项目由来及特点漳浦县生活垃圾焚烧发电厂项目一期工程位于漳浦县旧镇镇铁埔山，由漳州市圣元环保电力有限公司投资建设，已于2013年6月14号取得环评批复，2014年开始全面建设，2015年9月投产运行，目前正在办理环保验收。我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485－2001）明确规定：焚烧炉渣属固体废物，炉渣物理化学等特性与天然骨料（石英砂和黏土等）相似，是很好的建筑原材料。垃圾焚烧产生的飞灰，因其富含高浓度重金属和其它有害物质（二恶英等），属国家危险废物名录2016中规定的危险废物（722-002-18），是垃圾焚烧的主要二次污染物之一，是典型的“细粉料散粒体”固体废物，总铬、六价铬、汞、镉、铅是飞灰重金属污染的主要元素，在某些不利浸出环境下，浸出量会显著增加并造成污染，此外，飞灰中含有少量剧毒的有机污染物，在运输、贮存、处理和处置时，这些污染物对人类健康和环境可能存在潜在的污染风险和实际危害。漳浦县生活垃圾焚烧发电厂产生的飞灰进行了固化稳定化预处理，降低有害物质的浸出性，达到标准规定的限值后原计划送往漳浦县生活垃圾填埋场填埋，因漳浦县生活垃圾填埋场倒闭，使得固化飞灰无处填埋，现暂存于危废暂存库。炉渣原来由漳浦县保利来水泥制品厂接收处置，现因企业倒闭，无处安置，暂存于厂区外西南侧。漳浦县城乡规划局为焚烧发电厂产生的炉渣及固化飞灰建设一套处置措施。其中炉渣处理系统由广东绿富域资源再生科技有限公司投资运营，位于焚烧发电厂红线外西南角，回收利用炉渣中的金属资源，筛出来的原生料（未燃烧殆尽的原生垃圾），返回给焚烧厂进一步焚烧处理，将炉渣金属资源化的最终产物外售。固化飞灰填埋场工程由漳州市圣元环保电力有限公司投资运用，位于焚烧发电厂红线外东北角，建设调节池一座及一座危险废物填埋场工程。本次漳浦县生活垃圾焚烧发电厂灰渣处理系统工程项目位于福建省漳浦县旧镇镇铁埔山，位于漳浦县城区东南约12km，位于旧镇镇规划镇区东北侧约1km，西侧距离牛旧线约1.6km（由漳浦县政府修建连接厂区及牛旧线的进厂道路，进厂道路不属于本建项目建设内容），厂区内经纬度坐标约为N24°4'24.26"，E117°42'11.36"。本项目包含两部分：一部分是回收利用炉渣中金属资源，预处理后的炉渣外售，已于2015年10月投产运营；另一部分是固化飞灰填埋场工程。总占地面积28.2522亩。其中炉渣处理工程用地面积10.0845亩，建筑面积3275.8m2，日处理规模100t；飞灰处理工程用地面积18.1677亩，建筑面积6840m2，日处理规模15t。项目总投资2100万元，其中炉渣处理工程投资800万元、飞灰处理工程投资1300万元。建设单位为漳浦县城乡规划建设局，投资运营单位分别为广东绿富域资源再生科技有限公司及漳州市圣元环保电力有限公司，项目资金由企业自筹。2.环境影响评价的工作过程根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年）》的有关规定，本项目需要编制环境影响报告书（附件1：立项文件、附件2：选址意见书）。为此，漳浦县城乡规划建设局于2016年6月20号（附件3：组织机构代码、附件4：法人身份证）委托中环华诚（厦门）环保科技有限公司承担该环境影响评价工作（见附件5：委托书）。本单位在接受该委托后，根据环评合同及环评技术导则的要求，组织专业技术人员现场踏勘、调查收集、分析相关基础资料，对工程概况进行了分析。根据项目过程和运营过程各污染环节主要污染源及污染物排放量，确定其环境影响程度，提出相应的污染防治措施，并对污染防治措施的可行性、有效性进行论证；同时对项目的产业政策符合性、规划符合性、选址合理性及清洁生产、环境风险、公众参与等进行论证和评价。在上述分析的基础上编制完成《漳浦县生活垃圾焚烧发电厂灰渣处理系统工程项目环境影响报告书》供建设单位上报环保主管部门审查。评价的技术工作程序见图1。图1项目评价技术路线图3.主要环境问题针对该项目的特点，炉渣处理系统已经建设完毕。施工期对周围环境的影响主要是填埋场施工扬尘、施工废水、施工噪声、生态破坏以及水土流失等；运营期炉渣车间生产废水、填埋场淋溶水产生的影响；炉渣处理系统产生微量粉尘、填埋场运输汽车产生的汽车尾气及填埋过程产生少量粉尘；设备运行产生的噪声影响；员工生活垃圾影响；渗滤液可能污染地表水和地下水、溃坝风险等问题。4.评价结论漳浦县生活垃圾焚烧发电厂灰渣处理系统工程项目位于漳浦县旧镇苑上村铁铺山。评价结论认为项目的建设符合国家产业政策，选址符合漳浦县相关规划；项目平面布局合理。项目建设符合清洁生产要求；污染治理措施经济合理，技术可行，污染物可做到达标排放，并满足区域总量控制和环境功能区划要求；对环境的影响可控制在当地环境的承载范围内；总则编制依据政策及法规依据《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令第九号，2015年《中华人民共和国环境影响评价法》2016《中华人民共和国水污染防治法》2008年《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997年《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2013年6《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，2003年《中华人民共和国水土保持法》，2011年《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2015《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，2011年3月27日国家发展改革委员会第9号令以及《国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知》（国发〔2011〕42号），2011年关于发布《建设项目环境影响报告书简本编制要求》的公告，2012年《国家危险废物名录》2016关于印发《“十二五”全国危险废物规范化管理督查考核工作方案》和《危险废物规范化管理指标体系》的通知，环办〔2011〕48号；《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77号，2012年《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98号，2012年《关于开展排污口规范化整治工作的通知》，环发[1994]24号文，1999年国务院关于印发水污染防治行动计划的通知，国发[2015]17号，2015年4月；国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知，国发[2013]37号，2013年9月10号；国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知，国发[2016]31号，2016年5月；《重金属污染综合防治“十二五”规划》（环境保护部，2011）；《福建省环境保护条例（修正）》2012年福建省环保厅《关于对重大建设项目社会稳定风险评估报告进行环保审核的通知》（闽环保监[2010]144号），2010年《福建省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管理工作的通知》（2013年5技术规范与标准（1）《环境影响评价技术导则总纲》HJ2.1-2011；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2008；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》HJ/T2.3-93；（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》HJ610-2016；（5）《环境影响评价技术导则生态影响》HJ19-2011；（6）《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.4-2009；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004；（8）《环境影响评价公众参与暂行办法》，国家环保总局2006年2月14（9）《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB184852014)；（10）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；（11）《危险废物污染防治技术政策》（国家环境保护总局，2001)；（12）《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB5085-3-2007）；（13）《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001)及其《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001)修改单中的标准；（14）《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》；（15）《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008；（16）《固体废物浸出毒性浸出方法-醋酸缓冲溶液法》（HJ/T300)）；（17）《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建发[2000]120号)；（18）《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号)；（19）《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007)；（20）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单；（21）《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)；（22）《城市环境卫生专用设备》（CJ/T16-21-1999）。其他相关文件（1）浦县发展和改革局关于漳浦县垃圾焚烧发电厂灰渣处理系统工程项目建议书的复函；（2）建设项目选址意见书（选字第350623201521009）；（3）《项目环境影响评价委托书》，2016年6月20号；（4）《漳浦县生活垃圾焚烧发电厂灰渣处理系统工程可行性研究报告》（2016.3）；（5）漳浦县生活垃圾焚烧发电厂项目一期环境影响报告书及批复；（6）建设单位提供的其他材料。评价目的与评价原则评价目的本评价的目的是要从环保的角度论证该项目建设的可行性，使本评价达到为管理部门决策、设计部门优化设计、建设单位环境管理提供科学依据，主要有以下四个方面：（1）通过现场调查、监测和资料收集，摸清本项目周围区域的自然环境背景、社会经济状况和污染源状况，评估区域内水环境、大气环境和声环境的环境质量现状，明确环境保护目标和环境敏感目标。（2）通过工程分析，掌握拟建工程的“三废”污染物的排放特征和治理情况，依据“达标排放、总量控制、清洁生产”的环保要求，预测和分析项目建成后对周围环境可能造成的影响和程度。（3）论证项目工艺及技术的先进性、是否符合国家产业政策，明确污染控制指标，提出减少环境影响的可操作性环保对策措施。（4）确定污染物的总量控制方案，根据国家及地方的环保法令和法规，提出环境管理和环境监测的建议方案，为企业的环境保护、环境管理提供科学依据。在上述工作基础上，结合公众参与调查、环境经济损益分析，从环境保护角度出发，论证建设工程经济、社会、生态和环境效益的统一性，明确项目建设在环境影响方面的可行性结论，为工程建设的主管部门提供决策依据、为设计部门提供设计依据，并为环境管理部门执行“三同时”制度和建成后的环境管理、环境监控提供科学的依据。评价原则按照以人为本、建设资源节约型、环境友好型社会和科学发展的要求，遵循以下原则开展环境影响评价工作：（1）依法评价原则：环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政策，分析建设项目与环境保护政策、资源能源利用政策、国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性，并关注国家或地方在法律法规、标准、政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。（2）早期介入原则：环境影响评价应尽早介入工程前期工作中，重点关注选址（或选线）、工艺路线（或施工方案）的环境可行性。（3）完整性原则：根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和作用因子进行分析、评价，突出环境影响评价重点。（4）广泛参与原则：环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家、有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见。环境影响评价因子环境影响识别综合项目性质、工程特点、实施阶段（施工期、运营期和封场期）及其所处区域环境特征，识别出可能对自然环境、社会环境和生活质量产生影响的因子，并确定其影响性质、类型、时间、范围和影响程度，以确定环境影响因子和评价因子，具体见表1.3-1。表1.3-1环境影响识别矩阵时期环境问题自然环境生态环境社会环境及景观声气地表水地下水植被养殖水土保持土地资源农业资源拆迁再安置公路交通居民生活通行来往环境景观施工期施工准备-1-1-1机械作业-3-1-1-1灰土拌合-2-2-1-1-1-1施工运输-2-1-2-1-1建设-1-1-1营运期金属资源化-2-2固化飞灰块运输-1-1-1填埋作业-2-1-1-1-1职工活动-1封场期-1+2+2+1+2注：3为重大影响，2为中等影响，1为轻轻微影响，+正面影响，-负面影响。评价因子筛选根据建设项目的工程分析和“三废”排放情况的分析并结合当地的环境特点，确定评价因子见表1.3-2。表1.3-2评价因子筛选环境因素评价内容评价因子现状评价因子预测评价因子地表水环境施工废水、生活污水、淋溶水PH、镉、汞、总铬、铅、石油类、SS、总氮、溶解氧、氨氮、总磷、高锰酸钾指数、BOD5、类大肠菌群-地下水环境营运期填埋场淋溶水K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-；pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、溶解性总固体、COD、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、SS、总大肠菌群、细菌总数。汞、镉、铅、六价铬环境空气施工期车辆道路扬尘、施工粉尘影响TSP、PM10、SO2、NO2TSP、PM10营运期粉尘声环境施工期机械噪声等效连续A声级（Leq）等效连续A声级（Leq）营运期机械噪声固体废物施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾、运营期生活垃圾固废固废评价标准环境质量标准（1）地表水环境拟建项目厂区地处铁铺山分水岭，西侧地表径流汇水进入红卫水库，流经高林、林美、楼内后在鹿溪旧镇桥闸上游5.5km汇入鹿溪；东侧地表径流汇水进去铁铺水库，流经楼仔、郭厝村后在鹿溪旧镇桥上游2km汇入鹿溪。由于红卫水库、铁铺水库未划分水体功能，根据漳浦县水利局关于红卫水库、铁铺水库使用功能的说明（附件6），两个水库实际功能以防洪为主，红卫水库、铁铺水库参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水体标准。详见表1.4-1。表1.4-1地表水环境质量标准序号分类标准值项目III类1pH6~92高锰酸盐指数≤6mg/L3氨氮≤1mg/L4石油类≤0.05mg/L5Cr6+≤0.05mg/L6Hg≤0.0001mg/L7As≤0.05mg/L8Se≤0.01mg/L9Pb≤0.05mg/L（2）地下水环境本项目地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准执行，见表1.4-2。表1.4-2地下水质量标准（摘录）指标单位GB14848-1993Ⅲ类标准值pH—6.5-8.5溶解性总固体mg/L≤1000总硬度mg/L≤450高锰酸盐指数mg/L≤3氨氮mg/L≤0.2硝酸盐mg/L≤20亚硝酸盐mg/L≤0.02硫酸盐mg/L≤250氯化物mg/L≤250挥发性酚类mg/L≤0.002氰化物mg/L≤0.05氟化物mg/L≤1.0镉mg/L≤0.01铁mg/L≤0.3锰mg/L≤0.1砷mg/L≤0.05汞mg/L≤0.001铅mg/L≤0.05六价铬mg/L≤0.05总大肠菌群个/L≤3.0细菌总数个/L≤100.0（3）大气环境根据《漳浦县大气环境功能区划》，评价范围内环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；项目环境空气质量标准的浓度限值详见表1.4-3。表1.4-3环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值（mg/m3）标准来源SO2日平均0.15GB3095-2012二级标准1小时平均0.50NO2年平均0.04日平均0.08一小时平均0.20PM10年平均0.07日平均0.15TSP年平均0.20日平均0.30（4）声环境本项目评价区声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区，详见表1.4-4。表1.4-4声环境质量标准类别适用区域执行标准昼间夜间2居住区6050排放标准（1）废水项目运营期生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后，接市政管网排入旧镇污水处理厂。填埋场淋溶水排入调节池后进渗沥液处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后，近期由车辆运输至漳浦县污水处理厂。项目废水排放标准详见表1.4-5。表1.4-5污水综合排放标准项目三级标准项目三级标准pH6-9氨氮（mg/L）*45COD（mg/L）500Hg0.05BOD5（mg/L）300Pb1.0SS（mg/L）400*注：氨氮的排放标准参照《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）规定执行。（2）大气本项目所排放废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，详见表1.4-6。表1.4-6大气污染物综合排放标准污染物名称无组织排放监控浓度限制监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.0（3）噪声施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的相关要求，即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)，营运期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。具体详见表1.4-7。表1.4-7工业企业厂界环境噪声排放标准摘录单位：dB（A）适用区域类别执行标准昼间夜间厂界26050（4）固体废物危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）、普通工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）。评价等级与范围地表水环境（1）评价等级依据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ/T2.3-93）分级规定，本项目污水排放量为32.04m3/d，小于1000m3/d，（2）评价范围评价范围包括厂区污水管网及渗滤液处理站。地下水环境（1）评价等级根据《国家危险废物名录》，生活垃圾焚烧飞灰属于危险废物（HW18焚烧处置残渣），本项目属于危险废物填埋场。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）评价等级划分依据，危险废物填埋场场地地下水环境影响评价等级应为一级，不按（HJ610-2016）表2项目类别及地下水敏感程度划分。（2）评价范围根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的要求，采用自定义方法根据项目场地水文地质条件确定项目场地地下水环境影响调查评价范围。调查范围以填埋场为中心，向北、向东分别延伸1.5km，向南、向西分别延伸3km，面积约20.25km2。大气环境（1）评价等级根椐《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008)分析评价项目主要污染物排放量以及当地执行的大气环境质量标准等因素，对大气环境评价工作划分等级。该项目位于大气环境功能区划二类区，施工期对大气环境的影响主要是现场施工作业产生的扬尘；营运期大气污染主要为少量粉尘、汽车尾气及道路扬尘。项目大气环境影响评价等级为三级。（2）评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），三级评价范围为“直径不小于5km的圆形区域”。本项目为低污染的炉渣预处理及填埋场项目，运行后对周围的大气环境的不良影响极其有限，因此，确定大气环境的评价范围为以项目为中心半径为2.5km的圆形区域。声环境（1）评价等级该项目位于漳浦县旧镇镇郭厝村古城新村铁铺山，声环境功能区为2类区。根据《环境影响评价技术导则-声环境》HJ2.4-2009的评价等级划分依据，该项目声环境影响评价工作等级定为二级。（2）评价范围区域声环境评价范围为厂界向外200m范围生态环境（1）评价工作等级根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011），评价工作的分级判据见表1.5-1。表1.5-1生态影响评价工作级别影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20km2或长度≥10面积2km2～20km2或长度50km～10面积≤2km2或长度≤50特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级本项目位于漳浦县旧镇镇苑上村铁铺山，属于一般生态区域，且占地面积51692m2，远小于2km2，根据《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ19-2011（2）结合区域生态环境现状及工程生态影响特征情况，本次生态环境影响评价确定以分析为主，评价范围为项目区和周边间接影响区域。环境风险本项目主要的风险因素为固化飞灰的填埋。环境风险主要是填埋场地下防渗层破坏，导致淋溶水下渗污染地下水；强降雨引起淋溶水过量外泄，从而导致淋溶水不经处理直接外排污染地表水。本次主要提出风险源及预防、防治措施及应急预案。评价重点根据该项目污染特征及周围环境状况，通过工程分析评价炉渣处理车间及填埋场建设、运行和封场过程中潜在的不利影响，重点关注填埋场选址合理性、封场后评价、地下水评价和渗滤液排放影响、工艺环境可行性、项目建设对周围环境的影响评价以及各种环保措施的可行性分析，并提成相应的环境保护措施及影响。环境保护目标本项目环境空气、地表水主要环境保护目标详见图1.7-1和表1.7-1。表1.7-1主要环境敏感保护目标环境要素编号敏感点名称方位最近距离（m）性质保护等级环境空气1高林W1200605人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准2楼仔S1200213人3芹山E1600742人4深水坑NNE1500588人5旧镇镇区S21004252人6石桥SW24001136人7郭厝SSW24001714人8秦溪SW24001795人9营角SW1400218人10山兜村NE1600100人11大厢NE1500133人12南面NE1900136人13北叶NNW2500350人14苑上E21001770人地表水红卫水库W600/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类区铁铺水库S550/本项目地下水环境敏感目标见表1.7-2及图1.7-2。表1.7-2项目地下水周边敏感点调查情况一览表敏感点名与项目相对位置及距离村内分散自备水源井情况地下水类型井数(口)井深(m)地下水取水量（m3/d）楼仔位于填埋场西南约1250m孔隙裂隙水59-154.0营脚位于填埋场西南约1450m孔隙裂隙水36-102.0PAGE160500m大气评价范围●●水库飞灰处理池塘红卫水库铁埔水库发电厂炉渣处理0500m大气评价范围●●水库飞灰处理池塘红卫水库铁埔水库发电厂炉渣处理图1.7-1评价范围及周边环境示意图PAGE49水文单元边界水文单元边界调查范围调查范围炉渣车间位置填埋场边界炉渣车间位置填埋场边界营脚营脚楼仔楼仔图1.3-1项目地下水环境现状调查范围及主要敏感点分布示意图图1.7-2项目地下水环境现状调查范围及主要敏感点分布示意图工程概况项目基本情况项目名称：漳浦县生活垃圾焚烧发电厂灰渣处理系统工程建设地点：漳浦县旧镇铁铺山，炉渣处理系统位于漳浦县生活垃圾焚烧发电红线外西南角，固化飞灰填埋场位于红线外东北角。建设单位：漳浦县城乡规划建设局占地面积：总占地面积28.2522亩，其中炉渣处理工程用地面积10.0845亩，飞灰处理工程用地面积18.1677亩。项目性质：新建项目投资规模：总投资2100万元，其中广东绿富域资源再生科技有限公司投资炉渣处理工程投资800万元；州市圣元环保电力有限公司投资飞灰处理工程投资1300万元。劳动定员：全场工作人员17人灰渣处理系统工程规模：炉渣处理工程日处理规模100t；飞灰处理工程日处理规模15t，飞灰填埋场的有效库容为3.6万m3。可供飞灰填埋场的使用年限为10年。预计2017年投入使用。项目地理位置图见图2.1-1，周边环境现状图见图2.1-2。项目位置项目位置图2.1-1项目地理位置示意图填埋场北侧填埋场现状及东侧填埋场南侧填埋场西侧填埋场西北侧渗沥液处理站固化飞灰暂存处炉渣处理车间南侧渔民暂住房炉渣处理车间东南侧池塘炉渣处理车间北侧炉渣处理车间西侧炉渣暂时堆放处炉渣处理车间东侧炉渣处理车间图2.1-2项目周边环境现状图漳浦县生活垃圾焚烧发电厂红线填埋场红线炉渣处理系统红线漳浦县生活垃圾焚烧发电厂红线填埋场红线炉渣处理系统红线图2.1-3本项目红线图及与焚烧发电厂位置关系图炉渣处理工程概况炉渣处理工程规模及内容本项目炉渣处理工程已于2015年10月建成投产，主要处理垃圾焚烧发电厂产生的炉渣，回收利用炉渣中的金属资源，并将后续预处理产物外售。根据垃圾焚烧发电厂设计规模，本项目炉渣处理系统工程的处理规模为100t/d。远期实际处理能力可根据当时的城市发展状况及垃圾量变化重新进行论证调整。炉渣处理工程建设内容主要如下：（1）炉渣金属资源化处理系统回收利用炉渣中的金属资源，使得炉渣金属资源化。金属的回收利用率不小于95%。在此过程中，筛出来的原生料（未燃烧殆尽的原生垃圾），将返回给焚烧厂进一步焚烧处理。（2）炉渣建材利用系统将炉渣金属资源化的最终产物外售。（3）配套设施服务提供场区内炉渣预处理区域内保洁服务、设备的维护保养等的配套设施。主要构筑物见表2.2-1。表2.2-1炉渣处理工程主要构筑物一览表序号建、构筑物名称主要参数1炉渣处理车间建筑面积为1782m2，平面尺寸：66.0m×钢结构2综合车间建筑面积3166.0m2，平面尺寸：30.0m×混凝土结构3堆场占地面积为585.3m2，平面尺寸：39.0m×停车场主要设备清单主要设备清单见表2.2-2。表2.2-2主要设备一览表序号设备名称主要性能参数数量声级dB(A)1直线振动筛筛面规格（宽×长）=1.5m×2.5m，处理量5~90t/h，电动机功率=2×3.0Kw，1套802带式输送机带宽650mm，名义带速≤2.5m/s，滚筒直径200mm，电机功率5.5Kw。3套7031#悬挂式电磁除铁器适应带宽650mm，适应带速≤2.5m/s，悬挂高度200mm，磁感强度90mT，驱动电机功率2.2Kw2套8042#悬挂式电磁除铁器悬挂高度150mm，磁感强度60mT，驱动电机功率1.5Kw4套8051#锤式破碎机进料粒度≤150mm，出料粒度≤3毫米（2毫米以下约占90%以上），生产能力15-25t/h，电机功率4套9062#锤式破碎机进料粒度≤200mm，出料粒度≤3毫米（2毫米以下约占90%以上），生产能力25-35t/h1套907锯齿波型跳汰机冲程系数0.47，冲程0-12，处理量6-8t/h，耗水量5-40t/h，总功率3Kw2套908摇床处理能力8-20t/d，冲洗水量1-3t/h，电机功率1.1Kw4套709循环水泵流量：35m3/h，扬程：22m，电机功率：5.5kW6套9010泥浆罐-1个8011压力泵-2个85选址与平面布置炉渣处理系统位于漳浦县垃圾发电厂红线外西南角。根据生产工艺、运输、防火、环境保护、劳动卫生、施工和生活等方面的要求，结合场区的地形、地质和气象条件，按照规划炉渣产量及运输线路等进行统筹安排，布局合理、紧凑，运行安全、经济和检修方便。本工程管理辅助区布置在总图南侧。布置有车辆机降装置、地磅等，与进场道路相连接。本项目炉渣处理工程平面图见2.2-1。炉渣处理工程存在问题及整改意见存在问题：炉渣原料露天堆放于车间东西两侧；车间内杂乱无序；车间地面有污水未收集；车间西侧挡墙有倒塌，未修建；处理后的炉渣堆放于未处置炉渣前，不方便炉渣运输处置；未处置炉渣太多，快溢出挡墙。建议整改措施：（1）将车间西侧搭盖稳固遮雨棚，避免雨天径流污染地表水环境，以及大风天造成扬尘污染；（2）建议将车间分区规划，尽量将各区设置约1m高围挡，保持路面整洁；（3）车间设置流水沟渠，保障车间生产废水及地面废水集中收集到沉淀池，经沉淀处理后回用；（4）及时维修已倒塌挡墙，避免雨天炉渣外流，污染地表水；（5）及时清运外售已处理的炉渣，方便尽快处理原料炉渣。025m025m图2.2-1灰渣处理工程平面布置图本项目固化飞灰填埋场工程概况本项目固化飞灰填埋场工程规模及内容工程规模：根据漳浦县生活垃圾焚烧发电厂的飞灰产生量，综合各影响因素，确定固化飞灰填埋场工程处理规模平均为15t/d，堆放库区总库容3.6万m3，可使用约10a工程内容：本工程主要为填埋场区的建设，工程具体建设内容见表2.3-1。表2.3-1主要工程内容工程内容工程名称建设内容主体工程垃圾坝坝轴线长78m，顶高程60m，最大坝高7.00m，坝顶宽度3m，坝体上游面放坡1：0，下游面放坡1：0.7。南侧分区坝坝轴线长92m，顶高程60—80m，最大坝高15.00m，坝顶宽度2m，坝体上游面放坡1：0，下游面放坡1：0.7。北侧分区坝坝轴线长58m，顶高程70—80m，最大坝高18.00m，坝顶宽度2m，坝体上游面放坡1：0，下游面放坡1：0.7。淋溶水防渗系统HDPE膜复合防渗系统：土工膜（1.5mmHDPE）+600g/m2土工布+2.0mmHDPE膜+GCL淋溶水收集系统淋溶水经土工排水网、盲沟和HDPE管道收集后排放至污水收集池内，再由水泵加压输送的方式将污水从填埋库区输送至飞灰处理厂封场系统在填埋作业工程中，进行临时封场工程；当填埋场服务期满后，为美化厂区景观和为后续利用创造条件，进行封场处理。辅助工程导排系统地下水导排地下水导排系统位于防渗系统以下，分为地下水导排主盲沟和地下水导排支盲沟，地下水导排主盲沟中埋设DN350HDPE导排光壁管，周围用碎石填充，并用200g/m2织质土工布包裹，主盲沟断面为矩形断面，宽B=1.0m，高H=0.9m。支盲沟内不设置管，只充填碎石，断面形式同导排主盲沟。地表水导排项目区场外排洪主要通过截洪沟以保证填埋作业的正常进行和减少淋溶水量表面排水沟在库底埋设一根DN355的HDPE穿孔花管，本场区设环场截洪沟2段，总长约350米厂区道路进场作业道路起点连接场区厂区作业道路，路线全长0.1公里。路基宽3库区平整场地清理、场地开挖、场地土方回填。最后要求形成土建构建面依托工程-漳浦县生活垃圾焚烧发电厂生产的飞灰固化快，洗车台、办公楼等均依托原厂配套设施；污水（冲洗地面水、洗车等生产、生活污水）经管道接入原填埋场的渗滤液调节池，进行处理。公用工程给排水场外自然取水供给供电依托垃圾焚烧发电厂用电范畴消防在库区设置室外消防给水系统，消防管道与生活、生产给水管道共用。环保工程水质监测井设置三处。本底井：设在地下水流向上游30～50m处。污染扩散井：设在填埋区两旁各30～50m。污染监测井：设在填埋区地下水流向下游30m、50m处各一井。厂区绿化主要是填埋场边坡、沿环场排洪沟的绿化。固化飞灰填埋场区场址选择可行性分析（1）根据项目可行性研究报告，固化飞灰填埋场选址于漳浦圣元焚烧发电厂厂区红线外东北侧，根据项目选址意见书，符合国家及地方城乡建设总体规划，区域相对稳定，不会因人为因素或自然因素而受到破坏。（2）自然生态环境良好，附近无引用水源、自然保护区、风景名胜区、文物保护区、矿产资源储备区和其他需要特别保护的区域。（3）填埋场附近3000m内无飞机场、军事基地。（4）填埋场场界距离最近居民点有1200m，且居民区位于主导风向上风向，在当地气象条件下对附近居民区的大气环境不产生影响。（5）本填埋场选址位于百年一遇的洪水标高线以上，并在长远规划中的水库等人工蓄水设施淹没区和保护区之外。（6）本填埋场场址距最近地表水水域距离约200m大于150m。（7）根据项目地下水专题报告，场址的地质结构简单、稳定，没有断层；天然地层岩性相对均匀、渗透率低。能充分满足填埋场基础层的要求。（8）本填埋场不处于破坏性地震及活动构造区、海啸及涌浪影响区、湿地和低洼汇水处、山洪、泥石流、滑坡等可能危及填埋场安全的区域。（9）本项目填埋场预计使用年限为10年，在使用期内可充分接纳所产生的固化飞灰。（10）填埋场距离固化车间较近，运输距离短且交通方便。（11）临近渗沥液调节池，位于渗沥液处理站东侧，具有运输距离较近，利于渗滤液收集处理的优点。因此，本项目填埋场场址符合标准选址要求，在工程及环保上是适合的。填埋库区库容及使用年限根据项目可行性研究报告，业主实测数据，固化飞灰压实密度为1.75t/m3。垃圾焚烧厂近期（2015-2020年）每日处理的垃圾量约为400t；远期（2020-2030）时，每日处理的垃圾量约800t；因而预测飞灰产生量，则飞灰日产生量近期约6t，远期约12t。经过与业主沟通核实，焚烧发电厂最大飞灰日产生量不超过15t，远期正常生产情况下产生量约为12t，本填埋场按飞灰产生量为15t/d设计，固化后飞灰则为18t/d，该飞灰填埋场的有效库容为3.6万m3。即可供飞灰填埋场的使用年限约10年。填埋工艺设计2.3.4本项目设置污水调节池，使淋溶水水质均匀后排入渗沥液处理站。固化飞灰块存放于危废暂存车间，稳定后检测合格后入场填埋。本项目为漳浦县生活垃圾焚烧发电厂的固化飞灰的专用填埋场，不存在不相容废物，因此，本填埋场不进行分区，不设置分区隔离设施。2.3.4本项目不进行逐层覆盖，每次入场后固化块平整压实后用防水布遮盖，填埋至最终填埋标高后统一进行覆土封盖。2.3.4覆盖材料为粘性土和建筑渣土等，可将清基时的土进行保存作为覆盖土之用。坝体工程设计为便于填埋作业、排水、渗滤液收集及取得一定的初始容积，需在填埋谷口建一垃圾坝。一般垃圾坝高应考虑两个因素，一是保证垃圾坝坡脚稳定和免遭雨水冲刷；另外一个是要形成一定的填埋库容，并可调节渗滤液的流出量。2.3.5在遵守国家现行的各种规范，满足库区填埋工艺和卫生填埋处理场总平面合理布置下，力求做到技术先进，安全系数高，经济合理；其次也应该结合地方的标准、规范和习惯做法；最后应该结合场址附近的实际情况，在兼顾安全性的前提下，选择合适的筑坝原料，以求经济性。2.3.5垃圾坝是卫生填埋处理场内的主要构筑物之一，它不仅形成了一定的填埋库容，而且对填埋场的安全运行起着决定性的作用。另外，垃圾坝的建设投资在整个填埋场的投资中占有相当大的比例，根据当地实际情况选择合适的坝型对降低本工程的造价有着十分明显的作用。根据项目可行性研究报告，本填埋场坝体确定为浆砌石重力坝，为M10水泥砂浆砌筑MU40毛石。2.3.5坝轴线长78m，顶高程60m，最大坝高7.00m，坝顶宽度3m，坝体上游面放坡1：0，下游面放坡1：0.7。2.3.5坝轴线长92m，顶高程60—80m，最大坝高15.00m，坝顶宽度2m，坝体上游面放坡1：0，下游面放坡1：0.7。2.3.5坝轴线长58m，顶高程70—80m，最大坝高18.00m，坝顶宽度2m，坝体上游面放坡1：0，下游面放坡1：0.7。场地平整场地整平根据场区的防渗要求，需要进行纵向整平和横向整平。纵向整平是考虑到场区防渗处理需要建设锚固平台，以有利于膜的锚固。本项目选址于废弃的采石场内，四周为陡峭岩壁，需将岩壁喷锚处理，达到防渗要求。横向整平是为了便于地下水的收集导排、渗滤液的收集导排以及填埋区内部雨水的收集导排，根据本填埋场的实际地形，对场区底部要进行进一步的整平，以满足填埋工艺的需要。整个场地整平设计是以场地为基础，结合防渗工程要求进行的。主要包括三个部分：场地清理、场地开挖和场地土方回填。场地平整最后要求形成土建构建面，以有利于防渗系统的铺设。场地清理主要是清除表皮土，清除树木、杂草、腐殖土、淤泥或其它有害杂质。场地开挖：要求挖方范围内的树木、杂草、腐殖土、石块等全部清除；挖方坡度符合设计要求，不得超挖。土方回填：要求填方基底不得有树木、杂草、腐殖土、淤泥或其它有害杂质；填方基底无积水，有地下水的地方应得到有效处理；填土土质和含水量必须符合设计要求；填方应按规定分层回填夯实，压实度不得小于93%。土建构建面：构建面平整、坚实、无裂缝、无松土；基地表面无积水、垂直深度25cm内无石块、树根及其它任何有害的杂物；坡面稳定，过渡平缓。本工程采用浅挖高填的填埋工艺，结合《岩土工程勘察资料》，场地整平至残积砂质粘性土或强风化花岗岩。地下水收集导排工程本工程的渗沥液导排工程主要的作用是在填埋场使用过程中和终场后，将通过边坡和地下渗透进入填埋区的雨水和部分可能存在的地下水安全排出场外，以保证填埋基底的稳定性。地下水导排系统位于防渗系统以下，分为地下水导排主盲沟和地下水导排支盲沟，地下水导排主盲沟中埋设DN350HDPE导排光壁管，周围用碎石填充，并用200g/m2织质土工布包裹，主盲沟断面为矩形断面，宽B=1.0m，高H=0.9m。支盲沟内不设置管，只充填碎石，断面形式同导排主盲沟。厂区雨水导排工程填埋库区的雨水形成有两个部分，一个是分水岭以内形成的汇水面积，另一个是堆放区上方防水雨篷形成的汇水面积。分水岭雨水采用截洪沟导排，排入雨水管网。填埋区雨水下渗形成渗沥液，排入调节池。渗滤液水量渗滤液水质和水量随填埋方式、填埋时间以及当地水文地质和气象条件等而异。但是总的来说，渗滤液主要成分及变化趋势是一样的，本项目参考国内外资料，对进入填埋场区的水用以下经验公式进行计算：Q=C·I·A/365000式中：Q——平均渗出水量m3/dI——降雨强度（mm/y）A——填埋区域的汇水面积（m2）C——渗出系数式中C值为填埋场降雨量转为渗滤液之比率，其值与填埋场覆盖土性质、覆土坡度、填埋垃圾性质、填埋阶段、压实程度、垃圾含水率等因素有关，一般在0.3～0.8之间，新填埋库区C值取0.5。根据环卫所提供的气象资料，连续二十年平均降雨量I=1600毫米/填埋库区汇水面积12832m2Q＝0.5×1600×12832/365000＝28.13m3结合填埋场平面布置，拟将生活污水直接排入污水管道，不进入渗滤液处理系统进行处理。同时考虑其他一些不确定因素，最终确定本设计渗滤液产生量为30m3/d渗滤液调节池根据项目可行性研究报告，本设计取渗滤液调节池池容约为1300m由于填埋场渗滤液的水质和水量主要受到大气降水的影响，故需要设置足够容积的调节池，以均衡水质和水量，便于处理。（1）渗滤液调节池本工程渗滤液调节池采用钢砼结构水池形成调节池容积，水平面积为900m2，有效水深3.5米，安全超高0.5米，有效池容1300m3（2）调节池防渗系统调节池对防渗要求较高，必须进行防渗处理，池底防渗结构自下而上依次为：压实土基、1.5mm厚HDPE膜+1.5mm厚HDPE膜、100mm厚粗砂、C15素砼预制板护面；池壁防渗结构自下而上依次为：压实土基、1.5mm厚HDPE膜+1.5mm厚HDPE膜、C15素砼预制板护面。防渗工程2.3.11根据项目可行性研究报告，本项目选择水平防渗方式的复合防渗系统结构。复合防渗系统也叫HDPE/GCL复合衬垫系统，是由HDPE土工膜、土工布、和土工合成粘土衬垫（GCL）组成的，其中土工合成衬垫（GCL）是一层性能持久的天然钠基膨润土夹在上下两层土工布之间组合而成。上层覆盖土工布为针织聚丙烯（PP）土工布，下层承载土工布为织质土工布，所有组成成分均以针织法结合起来，在GCL的制造过程中，可在作为覆盖层的无纺织土工布表面织入一层与核心膨润土质地相同的膨润土，以便于重叠部分的纵向渗漏。该系统具有以下主要优点：（1）水合后可作为所有液体的防渗层，具有很强的适应性；（2）渗透系数K≤10-11m/s，其防渗能力等同于近1m（3）具有安装便捷的特点；（4）有小孔洞的自我修复功能；（5）对上面的HDPE膜有很好的保护作用，和HDPE膜的整体防渗效果可达到100%；（6）间接增大了填埋场的容积（1cm厚的GCL衬垫可替代0.5m厚的粘土层）；（7）在干燥状态下不会有破裂的情况发生，不会有腐蚀问题；（8）可适应同区域不同地形的沉降；（9）适合于山谷型填埋场，与HDPE膜结合在一起可满足较陡坡度等复杂地形下的使用要求，当它和HDPE膜、土工布结合使用组成复合防渗层的时候，可以达到良好的防渗效果。2.3.11（1）材料厚度选择我国现行标准规定填埋场高密度聚乙烯土工膜厚度不应小于1.5mm。HDPE膜对各种有机物的防渗性能测试表明，随着HDPE膜厚度的增加，污染物扩散能力开始迅速下降，随后下降趋势趋于平缓。当HDPE膜的厚度为1.0mm时，正处于迅速下降期，渗透能力相对较大；当HDPE膜的厚度为2.0mm时，多种污染物质的渗透能力基本上已处于平缓下降期，再增加膜的厚度对渗透能力影响不大；当HDPE膜厚度为1.5mm时，部分物质已处于平缓下降期，但也有部分物质仍处于迅速下降期，有的仍处于介于两者之间的过渡阶段。因此，综合同类工程的建设经验和防渗性能要求，本填埋处理场采用600g/m2织质土工布＋2.0mm厚HDPE膜＋GCL作为本工程的主防渗层。（2）幅宽选择国外有关研究表明，渗漏现象的发生，10%是由于材料的性质以及被尖物刺穿、顶破作用，90%是由于土工膜焊接处的渗漏，而土工膜焊接量的多少与材料的幅宽密切相关，以5m和6.8m宽的不同材料对比，前者需要X/5-1个焊缝，后者需要X/6.8-1个焊缝，前者的焊缝数量至少比后者多36%，意味着渗漏可能性要高36%。因此宜选用宽幅HDPE膜。（3）摩擦性能选择由于场底地势平坦，场底整治后也无法做出较大坡度，场底HDPE膜发生滑动的可能性较小，可选择光面的HDPE膜。对于坡面，则需要考虑到不同材料之间的相对滑动对防渗系统造成的破坏，根据有关经验数据，光面膜与土工布的摩擦角为11°，与细砂的摩擦角也只有18°，而粗面膜的摩擦角可达到30°，从安全性的角度出发，本工程在坡面上采用糙面HDPE膜，场底采用光面膜。2.3.11考虑到本填埋区为山谷型填埋区，场地周边符合防渗要求的粘土较少，多见强风化、中风化花岗岩，地下水水位低，所以宜采用GCL等薄的替代材料，而不宜采用1米厚压实粘土作为辅助防渗层。本工程场底拟采用双层防渗系统，需要设置上下两层HDPE膜，参考《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求(环发〔2004〕75号)》中的相关要求，上层高密度聚乙烯膜厚度应≥2.0mm下层高密度聚乙烯膜厚度应≥1.0mm，故上层防渗膜采用2.0mm的HDPE膜，下层防渗膜采用1.5mm的HDPE膜。我国的填埋场所采用的HDPE膜的保护材料主要有400g/m2、500g/m2、600g/m2等几种规格的长丝纺粘针刺非织造土工布，其中600g/m2的土工布的性能和价格比较均衡，使用也最广泛，故本方案中采用该种规格。导流层按照常规设计，采用粒径为16～32mm的卵石（碎石），铺设厚度为300mm；并在其下加设一层200mm厚沙砾石保护层，增强污水的导排能力和保护场底防渗层在填埋作业过程中不会被破坏；渗漏检测层采用复合土工排水网，由200g/m2的长丝纺粘针刺非织造土工布+5.5mm厚三维土工排水网网芯+200g/m2的长丝纺粘针刺非织造土工布组成的复合结构体，增加对主防渗层的保护。综上所述，针对本填埋区的接纳对象为固化后的飞灰，场底衬层结构方案拟采用双层防渗系统，其结构如下：·300mm厚16～32mm·200mm厚2～10mm砂砾石保护层·600g/m2的长丝纺粘针刺非织造土工布一层·2.0mm厚光面HDPE土工膜一层·200g/m2的长丝纺粘针刺非织造土工布一层·5.5mm厚三维土工排水网网芯·200g/m2的长丝纺粘针刺非织造土工布一层·1.5mm厚光面HDPE土工膜一层·5000g/m2的钠基膨润土防毛毯GCL垫层·300mm厚压实粘土层·压实基础(适用于土质)或筑砼基础(适用于基岩)在边坡上由于坡度较大，污水导排较快，且碎石层较难在边坡上固定，因此边坡上的衬层结构与场底略有差别。此外，为防止填埋机械作业时，对边坡的衬层材料产生破坏，应对边坡采取喷锚保护措施。本方案中考虑边坡衬层为单层防渗系统，其结构如下：·600g/m2长丝纺粘针刺非织造土工布一层·2.0mm厚毛面HDPE土工膜一层·5000g/m2的钠基膨润土防毛毯GCL垫层·压实基础(适用于土质)或锚杆挂网布筋筑砼基础(适用于基岩)渗沥液导渗系统在沙土保护层上铺设300mm厚的卵石层，卵石的粒径要求在16-32mm之间，按上细下粗进行铺设，防止填埋的飞灰堵塞砾石缝，从而影响污水导流的效果。污水导渗有四种：分别为导渗主盲沟、导渗支盲沟、运行过程中的导渗次盲沟和渗漏检测层的集液导排井。主盲沟负责污水的最终排放，将污水从场区内排往污水调节池。为了便于污收集和排放，在整平后的库底设置1条主盲沟，其中铺设DN355的HDPE穿孔花管，由导流层形成盲沟断面，断面形式为梯形，并用200g/m2土工布包裹。污水导出管为DN355的HDPE实管，负责将污水直接导排出填埋库区。次盲沟是在填埋过程中形成的，当填埋高程每达到相对4.7m标高时，铺设300mm厚的卵石，宽500mm用作导渗通道。渗漏检测层的集液导排井设置于垃圾坝前，导排井尺寸为1.0m×1.0m×0.5m，内填16-32卵石，并采用200g/m2土工布包裹。2.3.1考虑导气石笼自重较大，对地基承载力要求较高，故在设置导气石笼时，将其偏移主盲沟和支盲沟的交点3～5米，纵向以主盲沟为基准线，横向沿着支盲沟的方向，保证横向和纵向相互间隔不大于40米。随着填埋高度的增加，场底的导气石笼随之增高，整个填埋面的面积也随之增加，但这时就将会超出场底导气石笼的服务半径，此时必须考虑在边坡上设置导气石笼。本工程填埋库区设有导气石笼42.3.12垂直气井是渗滤液导排的重要渠道。垂直气井除了能够收集和导排垃圾降解所产生的气体外，另的一个显著的作用就是和次盲沟一起（次盲沟均坡向垂直气井）负责将周围的垃圾体所产生的渗滤液集中，然后通过垂直气井的特殊结构：中心是HDPE穿孔花管，花管周围是填充的碎石，缝隙可以确保渗滤液顺利下渗，到达场底再利用主盲沟和支盲沟的作用完成渗滤液的导排。2.3.1石笼中心是直径为150mm的HDPE花管，周围用卵石（或级配碎石）填充。随着填埋高度的不断增大，其高度不断增加，初期高度为2.5m。封场方案设计2.3.1首先，在填埋作业过程中，做好临时封场工程。再次，当填埋场服务期满后，为美化场区景观和为后续利用创造条件，本工程拟作如下封场处理：（1）在最终的填埋表面依照图纸要求进行终场多层结构覆盖；①底层（兼作导气层）：厚度不应小于20cm，倾斜度不小于2%，由透气性好的颗粒物质组成；②防渗层：天然材料防渗层厚度不应小于50cm，渗透系数不大于10-7cm/s，若采用复合防渗层，人工合成材料厚度不应小于1.0mm。天然材料厚度不应小于30cm③排水层及排水管网：排水层和排水系统的要求同底部渗沥液集排水系统相同，采用的暴雨强度不应小于50年；④保护层：保护层厚度不应小于20cm。由粗砥性坚硬鹅卵石组成；⑤植被恢复层：植被层厚度一般不应小于60cm，其土质应有利于植物生长和场地恢复；同时植被层的坡度不应超高33%，在坡度超过10%的地方，需建水平台阶；坡度小于20%时，标高没升高3m，建造一个台阶；坡度大于20%时，标高没升高2m，建造一个台阶。台阶应有足够的宽度和坡度，要能经受暴雨的冲刷。（2）对封场后堆体出现的因局部沉降引起的陷落、裂隙等作及时处理；（3）保留导气、排渗及其处理设施，待确定达到安全期为止；（4）达到安全期的填埋场可作绿化、人造景观。本工程初步考虑采取以恢复场区生态为主的植被恢复措施，即在最终覆盖的耕植土上，就近选择适宜的植物种类，合理进行乔木、灌木和草本植物等的种植。2.3.1封场后应继续进行维护管理工作，并延续到封场后30年①维护最终覆盖层的完整性和有效性；②维护和监测捡漏系统；③继续进行渗沥液的收集和处理。渗滤液及其处理后的排放水的监测系统应继续维持正常运转，直至水质稳定为止。④当发现场址或处置系统的设计有不可改正的错误，或发生严重事故及发生不可预见的自然灾害使得填埋场不能继续运行时，填埋场应实行非正常封场。非正常封场应预先做出相应补救计划，防止污染扩散。实施非正常封场必须得到环保部门的批准。⑤场地维护场地维护包括围堤、隔堤、道路、排水明沟等填埋场基础设施的维护。主要机械设备根据《城危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》进行填埋作业机械的选择。（1）摊铺设备本项目采用叉车对固化飞灰块进行整平、铺设。（2）碾压设备优良的碾压设备对提高填埋密度和节省填埋库容具有很明显的作用，最大限度地发挥填埋场的经济效益，同时也可以减少填埋场的不均匀沉降，增加堆体的稳定性。一般情况下一台压实机的作业能力相当于2-3台同马力的推土机工作效能，本项目选用压实机对平整的袋装固块进行压实。（3）其它设备根据国内危废填埋场的运行实践，为保证雨季运输车在填埋作业面上的运行，本工程增设了活动式钢板平台，用于雨天填埋转运平台至作业面之间的运输临时通道。同时需设置一部起降机，将装载固化飞灰的车辆机降至库区内。具体设备详见下表：表2.3-2施工工程主要设备表序号项目规格型号单位数量1叉车--台22压实机--台23车辆起降机载荷15T台24自卸卡车10T台1固化飞灰处理工艺论述2.3.飞灰是垃圾焚烧后的产物，为灰黑色固体，粉末状。垃圾中大部分有机物被燃烧，水分大部分被蒸发，剩余的飞灰的主要成为无机物，由于飞灰中含有可被水浸出的较高浓度的Cd、Pb、Cu、Zn和Cr等多种有害重金属物质和盐类，按《国家危险废物名录》（2016.8.1）已经明确规定生活垃圾焚烧飞灰为危险废物，即编号为HW18（772-002-18），按危险废物处理。其中固化法是处理飞灰的常用方法，在飞灰中加入沥青、水泥、固化药剂等物质，使得飞灰颗粒被包裹，易浸出的重金属、持久性有机物被固定不污染环境，但是存在一定的环境风险。本次工程中填埋的固化飞灰采用的固化剂是水泥和药剂。固化飞灰呈块状固体，灰色固体，易破碎，密度约为1.3t/m3，主要成为为无机物，有机物含量少，重金属被固化剂以化学吸附的方式固定在固体颗粒内，一般情况下不会浸出。2.3.我国的《危险废物污染防治技术政策》（国家环境保护总局，2001）中第9条的规定：生活垃圾焚烧产生的飞灰必须单独收集，不得与生活垃圾、焚烧残渣等其它废物混合；不得与其它危险废物混合；不得在产生地产期贮存；不得进行简易处置及排放。生活垃圾焚烧飞灰在产生地必须进行必要的固化和稳定化处理之后方可运输。生活垃圾焚烧飞灰须进行安全填埋处置。圣元公司将垃圾焚烧飞灰进行固定化处理后单独填埋。本工程拟选择的处理工艺的特点有：投资小、技术成熟、运行成本低，飞灰填埋场的库容够大。采用复合防渗系统结构，效果良好。综合考虑技术可行性、处置安全性和经济性，本填埋场所填埋的固化飞灰块采用药剂稳定+水泥固化的处理，稳定化块毒性浸出指标可满足卫生填埋入场要求。2.3.1目前国内外生活垃圾焚烧飞灰处置大多采用安全固化预处理技术，然后实施填埋。水泥稳定化/固化技术是目前最常使用的预处理方法，因其具有固化材料易得、处理效果好、成本相对低廉等优势，已成为国际上普遍采用的焚烧飞灰最终处置的预处理方法。本项目为漳浦县生活垃圾焚烧发电厂飞灰固化物的专用填埋场。生活垃圾焚烧烟气处理飞灰产生量约15t/d，飞灰经加水泥、水、螯合剂固化处理稳定后约18t/d，则每年产生飞灰固化物13140t/a，根据项目可行性研究报告，处置填埋场库容需求为3.6万m3，可使用10年。为了确保固化飞灰满足直接进入填埋场要求，必须对固化稳定后的飞灰做浸出毒性检测，分析其稳定化处理后进行卫生填埋的可行性。根据《危险废物填埋污染控制标准》GB18598-2001填埋场入场要求，浸出实验需严格按照GB5086-1997及GB/T15555.12标鉴别标准，满足（GB18598-2001）中表5.1控制限值及pH在7.0~12.0之间的废物方可直接进入本项目危险废物填埋场，若有一种有害成分不满足表5.1控制标准或者pH在7.0~12.0之外，则需经预处理后方能入场。根据福建省分析测试中心于2015年11月11号对项目固化飞灰的监测结果（附件9）。其检测方法按GB5085-2007及GB/T15555.12标准，GB5085-2007更新于GB5086-1997，可满足GB18598-2001要求。固化飞灰后监测结果见表2.3-3。标准值为危险废物允许进入填埋区的控制限值。表2.3-3固化后的飞灰浸出毒性监测结果监测项目浸出液浓度监测结果GB18598-2001表5-1危险废物允许进入填埋区的控制限值汞（以总汞计），mg/L＜0.010.25铜（以总铜计），mg/L＜0.175锌（以总锌计），mg/L0.1075铅（以总铅计），mg/L＜0.15镉（以总镉计），mg/L＜0.010.5铍（以总铍计），mg/L＜0.010.2钡（以总钡计），mg/L1.46150镍（以总镍计），mg/L＜0.115砷（以总砷计），mg/L＜0.052.5总铬，mg/L＜0.112六价铬，mg/L＜0.052.50硒（以总硒计），mg/L＜0.05-PH12.147.0~12.0监测结果表明：漳浦县生活垃圾焚烧发电厂固化后的飞灰其PH略有超标，其主要原因是固化时消石灰量偏多，其他指标均远低于控制限值。本次评价要求固化飞灰必须满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）（2013修订）的直接入场要求后方可进入本项目填埋场。不满足要求的返回漳浦县生活垃圾焚烧发电厂重新固化处理。图2.3-1固化飞灰填埋场平面总布置图辅助工程建筑工程作为环境卫生工程，和日益兴起的生态建筑，结合本地区气候的特点，减少对地球资源的不利影响，引导新的建筑消费观，对于可持续发展战略的实践，在本工程中考虑以下几点：（1）水循环利用：利用透水性铺装保持地下水资源平衡。（2）亲水设施调节水气候。（3）空气循环：利用自然通风、采光、遮阳和立体园艺使人充分接近自然，调节微气候。（4）减少建筑物使用过程中的废物排放，利用生态环境的自然分解。（5）节约土地，采用联合建筑，集约化使用土地。道路工程本场运输全部采用汽车。进场作业道路起点连接场区厂区作业道路，路线全长0.1公里。双向平均日交通量小于5辆，设计车速20km/h，路基宽度3米，路面宽度4米，标准轴载BZZ—100KN给水与排水工程2.4.3根据提供的有关资料，生产、生活及消防用水由场外自然取水供给。固化飞灰填埋区排水系统主要为生产废水收集系统和雨水排放系统。两系统相互独立。（1）生产废水收集系统：淋溶水经土工排水网，盲沟和HDPE管道收集后排放至调节池（库容1300m3（2）生活污水收集系统：项目产生的生活废水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终排入旧镇污水处理厂。图2.4-1渗滤液及填埋气体导排系统布置图图2.4-2地下水导排系统布置图消防工程2.4.4同一时间内的火灾次数按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的表8.2.2-1采用一次。用水量参照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的表8.2.2-2，采用15L/S。用水历时参照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的表8.6.3采用2h。通过核算认为消防用水量为108m2.4.4在库区设置室外消防给水系统，消防管道与生活、生产给水管道共用。填埋作业区发生火灾的来源主要为填埋气体，不宜用水灭火，因此在填埋区四周设置灭火隔离带，并在覆土备料场地配备一定数量的消防用沙土，以备急需。考虑到作业人员的安全，填埋作业区严禁吸烟或有烟火，严禁将火种带入填埋库区，同时配备可燃气体检测、报警仪，平时注意仪器的校准和维护。在填埋作业区作业的车辆及其他作业机械、渗滤液处理区均配置干粉灭火器。管理区按照丁类防火区设计，变配电室按Ⅰ级耐火等级设计，其他工房的耐火等级不低于II级。各工房之间的距离应满足防火规范的要求，车间及综合楼周围设置环行消防通道。室外消防给水系统与场区生活给水系统共用一套环状管网。管网上设置消防水栓，保护半径为120m。消防水平时储存在108m3填埋库区周围设置不小于8m宽防火隔离带，带区内草木应全部清除。供配电设计本工程在垃圾处理综合机房旁设杆上变电所一座，从场区外引来的10kV架空电源经杆上变电所变压器降压至～380/220V后，通过直埋电缆放射式配给填埋场内全部用电负荷。本工程全厂设备均为～380/220V，50Hz的低压设备。装机容量129kW，计算负荷90.66kW，全场年耗电量122.93×104kWh。电信为便于全厂内部联络及对外联系，在厂内架设电话通讯线一条，在综合楼内设小型电话交换机一台。整个场区配备二部直拨电话，分别设置在管理室和办公室，另外配备一部传真电话，设置在办公室。其余房间采用分机的形式。为方便室外工作，另设对讲机5部。交换机平时采用市电～220V供电，停电时由备用UPS电源供电，以保证通讯的通畅。园林与绿化生活管理区重点绿化，创造优美的生活管理环境，填埋场边坡及时绿化，沿环场排洪沟建绿化带。场区绿化将采取人工绿化与自然绿化相结合的方法，运用现代园林景观设计手法，努力创造一个与周围环境相协调的丰富多彩的空间。生活管理区内配以花圃、水池，路旁种植树木、草坪等，尽量使空地绿化。填埋区四周尽量种植高大乔木，填埋区内填埋完成后的最终覆盖面均进行绿化造景。永久性道路两旁进行植树，需防护的边坡段上要进行草皮绿化，以便有效改善填埋区环境。另外在整个场区建设绿化隔离带和隔离区，填埋库区边坡要及时种植草皮，生活管理区、渗滤液处理站、要重点绿化，进行园林化设计。工程分析炉渣处理系统工程炉渣金属资源化处理工艺选择根据相关技术规范及炉渣的特点，对炉渣中的金属类物质的分离，从理论及实际应用的情况分析，基本采用了筛分和磁选等技术手段。参照国内外各种案例，本设计采用筛分、磁选以及跳汰分离等技术。金属回收率一般在95%以上。炉渣金属资源化处理工艺流程炉渣金属资源化处理工艺流程见图3.1-1。图3.1-1炉渣金属资源化处理工艺流程图炉渣金属资源化处理工艺、流程说明及产污说明（1）将垃圾焚烧发电厂转运到渣场的炉渣用铲车铲到直线振动筛上，其主要作用是能把过大的石头，砖块，大生料分选出来（未燃尽垃圾重新送回垃圾焚烧炉焚烧），之后其余料经过1#带式输送机运到1#滚筒筛（孔洞直径为50mm），在进一步分选中小部分生料出来，从而减少后面机械的压力和沙的质量。滚筒筛截留出来的物料再通过2#带式输送机送到1#锤式破碎机进一步破碎，之后，再人工送到直线振动筛再进行处理。2#带式输送机上部设置的1#悬挂式电磁除铁器将物料中的铁类物料磁选出来，可以直接回收利用。（2）通过滚筒筛的物料通过3#带式输送机送到2#、3#锤式破碎机进行处理。3#带式输送机上部设置的2#悬挂式电磁除铁器将物料中的铁类物料磁选出来，再通过输送渠道跌落到4#锤式破碎机处理，处理后的物料通过设置的3#悬挂式电磁除铁器磁选铁类物料后再跌落到孔洞直径为6mm的2#滚筒筛进一步筛选，该部分筛选出来的物料再通过摇床进一步回收金属类物料。以上筛选出来的金属类可以直接回收利用。（3）2#、3#锤式破碎机进料口位置设置DN80的进水管，水和物料一起进入破碎机进行破碎处理。处理后的物料再通过设置的4#、5#悬挂式电磁除铁器磁选铁类物料（该部分物料自然跌落到）后再分别流入到1#、2#锯齿波跳汰机。锯齿波跳汰机上部的物料自流到水循环系统的储渣池内，底部的物料通过管道分别自流到2#、3#、4#和5#摇床进一步回收金属类物料。（4）定期人工清理1#、2#锯齿波跳汰机中上部累积的物料，输送到5#锤式破碎机处理，处理后的物料再人工铲到2#、3#、4#或5#摇床进一步回收金属类物料。（5）锯齿波跳汰机的工作原理是将金属与沙分离。因此，跳汰机上部分离出来的物料再通过储渣池、沉渣池等处理实现物料与水的分离，可作为砖厂的原材料，从而所有物料均得到了有效的处置，间接减少对环境的污染。以上分析，垃圾焚烧发电厂的炉渣通过4道的磁选工序、3级的破碎工序以及2道摇床工序，基本上炉渣的金属类的物料均得到的分离、回收及再利用的功能，回收率高达95%。产污环节：本项目炉渣出炉是经过喷水冷却环节，所以是湿的，铲车倾倒、直线振动筛产生的粉尘量极少；破碎机等机械设备运转产生的噪声；物料散落产生的固体废物（收集后回用至直线振动筛，不外排）；跳汰机产生的水渣混合物，经储渣池沉淀后，废水回用，不外排。处理工艺区域划分（1）炉渣堆放区域：本项目炉渣堆放于车间西侧，其主要功能是一个月以上储存量的炉渣堆场。（2）炉渣金属资源化生产车间：其作用主要是炉渣破碎，金属分离，金属回收。可回收各种金属资源，得以回收和利用。（3）水循环系统