CJJ-181-2012(精华部分)城镇排水管道检测与评估技术规程

PAGEPAGE1001 总则 排水管道在施工和运营过程中，管道破坏和变形的情况时有发生。不均匀沉降和环境因素引起的管道结构性缺陷和功能性缺陷，致使排水管道不能发挥应有的作用，污水跑、冒、漏，阻断交通，给城市建设和人民生活带来不便。当暴雨来袭，雨水不能及时排除，大城市屡成泽国，很多特大城市几乎逢雨便淹，突显了管道排水不畅的问题。为了能够最大限度地发挥现有管道的排水能力，延长管道的使用寿命，对现有的排水管道进行定期和专门性的检测，是及时发现排水管道安全隐患的有效措施，是制定管网养护计划和修复计划的依据。传统的排水管道结构状况和功能状况的检查方法所受制约因素多，检查效果差，成本高。闭路电视（CCTV）等仪器检测技术，无需人员下井，能准确地检测出管道结构状况和功能状况。目前，CCTV等内窥检测技术已不仅在旧管道状况普查中广泛使用，在新建排水管道移交验收检查中也得到了应用。随着排水管道检测业务的增加，越来越多的企业进入了排水管道检测行业。不同企业的仪器设备和操作人员专业技能、管理制度差别较大。由于没有统一的检测规程和评估标准，对于同样的管道，检测结果和评估结论存在差别，这种状况不利于排水管道的修复和养护计划的制定。为了发展和规范管道的内窥检测技术，规范行业的检测行为，保证检测质量，统一评估方法，保证检测成果的有效性，适应社会的发展需要，为管道修复和养护提供依据，保证城市排水管网安全运行，制定本规程。

PAGEPAGE10术语2.1电视检测 ClosedCircuitTelevisionInspection采用闭路电视系统进行管道检测的方法，简称CCTV检测。闭路电视系统是指通过闭路电视录像的形式，将摄像设备置于排水管道内，拍摄影像数据传输至计算机后，在终端电视屏幕上进行直观影像显示和影像记录存储的图像通信检测系统。检测系统一般包括摄像系统、灯光系统、爬行器、线缆卷盘、控制器、计算机及相关软件。2.2潜望镜检测PipeQuickInspection采用管道潜望镜在检查井内对管道进行检测的方法，简称QV检测。 管道潜望镜也叫电子潜望镜，它通过操纵杆将高放大倍数的摄像头放入检查井或隐蔽空间，能够清晰地显示管道裂纹、堵塞等内部状况。设备由2.3时钟表示法 ClockDescription采用时钟的指针位置描述缺陷出现在管道内环向位置的表示方法。2.4直向摄影 Forward-viewInspection电视摄像机取景方向与管道轴向一致，在摄像头随爬行器行进过程中通过控制器显示和记录管道内影像的拍摄方式。2.5侧向摄影LateralInspection电视摄像机取景方向偏离管道轴向，通过电视摄像机镜头和灯光的旋转/仰俯以及变焦，重点显示和记录管道一侧内壁状况的拍摄方式。2.6结构性缺陷 StructuralDefect管道结构本体遭受损伤，影响强度、刚度和使用寿命的缺陷。管体结构本身出现损伤，如变形、破裂、错口等。结构性缺陷需要通过修复才能消除。2.7 功能性缺陷FunctionalDefect导致管道过水断面发生变化，影响畅通性能的缺陷。影响排水管道过流能力的缺陷，如沉积、障碍物、树根等。功能性缺陷可以通过管道养护得到改善2.8结构性缺陷密度 StructuralDefectDensity根据管段结构性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段结构性缺陷长度的相对值。2.9功能性缺陷密度 FunctionalDefectDensity根据管段功能性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段功能性缺陷长度的相对值。2.9.1修复指数 RehabilitationIndex依据管道结构性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道修复的紧迫性越大。2.9.2养护指数 MaintenanceIndex依据管道功能性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道养护的紧迫性越大。2.9.3管段 PipeSection两座相邻检查井之间的管道。2.9.4检查井 Manhole排水管道系统中连接管道以及供维护工人检查、清通和出入管道的附属设施的统称，包括跌水井、水封井、冲洗井、溢流井、闸门井、潮门井、沉泥井等。基本规定从事城镇排水管道检测和评估的单位应具备相应的资质，检测人员应城镇排水管道检测所用的仪器和设备应有产品合格证、检定机构的有效检定（校准）5a～10a1a～2a30a接受委托；检测前的准备；现场检测；编写检测报告。待检测管道的概况；4000.5m。0.1m。每段管道检测前，应按本规程附录A技术规程》CJJ6行国家标准《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836的有关规定。现场检测人员的数量不得少于2人。CJJ/T68列规定：电视检测一般规定20%。4.1.1检测方法200mm200mm0.15m/s。检测时摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上，偏离度不应大于管径的10%。当对特殊形状的管道进行检测时，应适当调整摄像头位置并获得最佳图像。将载有摄像镜头的爬行器安放在检测起始位置后，在开始检测前，应将计数器归零。当检测起点与管段起点位置不一致时，应做补偿设置。每一管段检测完成后，应根据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修正。直向摄影过程中，图像应保持正向水平,中途不应改变拍摄角度和焦距。像。的现象。10s影像判读缺陷的类型、等级应在现场初步判读并记录。现场检测完毕后，应由管道潜望镜检测一般规定50m。管道潜望镜只能检测管内水面以上的情况，管内水位越深，可视的空30m20m~30m50m。检测设备0℃～+50由于排水管道和检查井内的环境恶劣，设备受水淹、有害气体侵蚀、碰撞的事情随时发生，如果设备不具备良好的性能，则常常会使检测工作中6.2.2表6.2.2 管道潜望镜检设备主要技术指标项 目技术指标图像传感器≥1/4"CCD，彩色灵敏度（最低感光度）≤3勒克斯（lux）视角≥45º分辨率≥640×480照度≥10XLED图像变形≤±5%变焦范围光学变焦≥10倍，数字变焦≥10倍存储录像编码格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG检测方法10s10s程附录B管道评估一般规定1m1m8.2.2表8.2.2 缺陷等级分类表等级缺陷性质1234结构性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷8.2.3的规定。表8.2.3 结构性缺陷名、代码、等级划分分值缺陷名称缺陷代码定义等级缺陷描述分值破裂PL管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂。其形式有纵向、环向和复合3种1裂痕—当下列一个或多个情况存在时：0.52裂口—破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落。23破碎—管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范围不大于弧长60º。54坍塌—当下列一个或多个情况存在时：60º；60º。10变形BX管道受外力挤压造成形状变异1变形不大于管道直径的5％。12变形为管道直径的5%~15%。23变形为管道直径的15%~25%。54变形大于管道直径的25％。10腐蚀FS管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋1轻度腐蚀—表面轻微剥落，管壁出现凹凸面。0.52中度腐蚀—表面剥落显露粗骨料或钢筋。23重度腐蚀—粗骨料或钢筋完全显露。5错口CK同一接口的两个管口产生横向偏差，未处于管道的正确位置1轻度错口—相接的两个管口偏差不大于管壁厚度的1/2。0.52中度错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/2~1之间。23重度错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的1~2倍之间。54严重错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的2倍以上。10起伏QF接口位置偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水1起伏高/管径≤20%。0.5220%<起伏高/管径≤35%。2335%<起伏高/管径≤50%。54起伏高/管径>50%。10续表8.2.3缺陷名称缺陷代码定义等级缺陷描述分值脱节TJ两根管道的端部未充分接合或接口脱离1轻度脱节—管道端部有少量泥土挤入。1220mm。3320mm~50mm。54严重脱节—脱节距离为50mm以上。10接口材料脱落TL水泥等类似的接口材料进入管道1接口材料在管道内水平方向中心线上部可见。12接口材料在管道内水平方向中心线下部可见。3支管暗接AJ支管未通过检查井直接侧向接入主管1支管进入主管内的长度不大于主管直径10%。0.52支管进入主管内的长度在主管直径10％~20%之间。23支管进入主管内的长度大于主管直径20%。5异物穿入CR非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入管内1异物在管道内且占用过水断面面积不大于10%。0.52异物在管道内且占用过水断面面积为10％~30%。23异物在管道内且占用过水断面面积大于30％。5渗漏SL管外的水流入管道1滴漏—水持续从缺陷点滴出，沿管壁流动。0.52线漏—水持续从缺陷点流出，并脱离管壁流动。23涌漏—水从缺陷点涌出，涌漏水面的面积不大于管道断面的1/3。54喷漏—水从缺陷点大量涌出或喷出，涌漏水面的面积大于管道断面的1/3。10注：表中缺陷等级定义区域X的范围为x~y时，其界限的意义是x<X≤y。

表2 结性陷明缺陷名称代码缺陷说明等级数量破裂PL管道的外部压力超过自身的承受力致使管材发生破裂。其形式有纵向、环向和复合三种。4变形BX管道受外力挤压造成形状变异，管道的原样被改变（管。变形率=（管内径-变形后最小内径）÷管内径×100%GB50268-20084.5.1223%率超过5%4腐蚀FS管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋。管道内壁受到有害物质的腐蚀或管道内壁受到磨损。管道水面上部的腐蚀主要来自于排水管道中的硫化氢气体所造成的腐蚀。管道底部的腐蚀主要是由于腐蚀性液体和冲刷的复合性的影响造成。3错口CK同一接口的两个管口产生横向偏离，未处于管道的正确位置。两根管道的套口接头偏离，邻近的管道看似“半月形”。4起伏QF接口位下沉，使管道坡度发生明显的变化，形成洼水。造成弯曲起伏的原因既包括管道不均匀沉降引起，也包含施工不当造成的。管道因沉降等因素形成洼水（积水）现象，按实际水深占管道内径的百分比记入检测记录表。3脱节TJ两根管道的端部未充分接合或接口脱离。由于沉降，两根管道的套口接头未充分推进或接口脱离。邻近的管道看似“全月形”。4接口材料脱落TL橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道。进入管道底部的橡胶圈会影响管道的过流能力。2续表2缺陷名称代码缺陷说明等级数量支管暗接AJ支管未通过检查井而直接侧向接入主管。3异物穿入CR3渗漏SL（48.2.4表8.2.4 功能性缺陷名、代码、等级划分分值缺陷名称缺陷代码定义缺陷等级缺陷描述分值沉积CJ杂质在管道底部沉淀淤积.1沉积物厚度为管径的20%~30%。0.52沉积物厚度在管径的30%~40%之间。23沉积物厚度在管径的40%~50%。54沉积物厚度大于管径的50%。10结垢JG管道内壁上的附着物115％；软质结垢造成的过水断面损失在15％~25％之间。0.52硬质结垢造成的过水断面损失在15％~25％之间；软质结垢造成的过水断面损失在25%~50%之间。23硬质结垢造成的过水断面损失在25％~50%之间；软质结垢造成的过水断面损失在50%~80%之间。5450%；80%。10障碍物ZW管道内影响过流的阻挡物115%。0.12过水断面损失在15%~25%之间。23过水断面损失在25%~50%之间。54过水断面损失大于50%。10残墙、坝根CQ管道闭水试验时砌筑的临验后未拆除或拆除不彻底的遗留物115%。12过水断面损失为在15%~25%之间。33过水断面损失在25%~50%之间。54过水断面损失大于50%。10树根SG单根树根或是树根群自然生长进入管道115%。0.52过水断面损失在15%~25%之间。23过水断面损失在25%~50%之间。54过水断面损失大于50%。10续表8.2.4缺陷名称缺陷代码定 义缺陷等级缺陷描述分值浮渣FZ管道内水面（缺陷需记入检与计算）1零星的漂浮物，漂浮物占水面面积不大于30%—2较多的漂浮物，漂浮物占水面面积为30%~60%—3大量的漂浮物，漂浮物占水面面积大于60%—注：表中缺陷等级定义的区域X的范围为x~y时，其界限的意义是x<X≤y。表3 功能性缺陷说明缺陷名称代码缺陷说明等级数量沉积CJ4结垢JG管道内壁上的附着物。水中的污物，附着在管道内壁上，形成了减少管道横截面面积的附着堆积物。4障碍物ZW4续表3缺陷名称代码缺陷说明等级数量残墙、坝根CQ4树根SG4浮渣FZ管道内水面上的漂浮物。该缺陷须记入检测记录表，不参与MI计算。38.2.5表8.2.5特殊结构及附属设施名称、代码和定义名称代码定 义修复XF检测前已修复的位置变径BJ两检查井之间不同直径管道相接处倒虹管DH管道遇到河道、铁路等障碍物，不能按原有高程埋设，而从障碍物下面绕过时采用的一种倒虹型管段检查井（窨井）YJ管道上连接其他管道以及供维护工人检查、清通和出入管道的附属设施暗井MJ用于管道连接，有井室而无井筒的暗埋构筑物井盖埋没JM检查井盖被埋没雨水口YK用于收集地面雨水的设施当Smax≥S，F=Smx 8..1-）当Smax＜S，F=S 式中： F——管结构性陷参数；Smax——管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；S——管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。管段损坏状况参数S1 1n1

n2 S

i

（8.3.2-1）1ni1

2i2Smax

max｛Pi｝ （8.3.2-2）n=n1+n2 （8.3.2-3）式中：n——管段的结构性缺陷数量；n11.5的缺陷数量；n21.0且不大于5Pi1——纵向净距大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.3取值；Pi21.01.m823α——结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，α=1.1。2 1 n2SMSL(

（8.3.2-4）11i11

22i21式中：SM——管段结构性缺陷密度；——管段长度（；i11.5m（；i21.0m且不大于15m（。8.3.3-18.3.3-2确定。表8.3.3-1 段结构性陷等级评定对照表等级缺陷参数F损坏状况描述ⅠF≤1无或有轻微缺陷，结构状况基本不受影响，但具有潜在变坏的可能Ⅱ1<F≤3管段缺陷明显超过一级，具有变坏的趋势Ⅲ3<F≤6管段缺陷严重，结构状况受到影响ⅣF>6管段存在重大缺陷，损坏严重或即将导致破坏表8.3.3-2 管段结构性陷类型评估参考表缺陷密度SM<0.10.1~0.5>0.5管段结构性缺陷类型局部缺陷部分或整体缺陷整体缺陷RI=0.7×F+0.1×K+0.05×E+0.15×T （8.3.4）式中：RIK8.3.4-1E8.3.4-2T——土质影响参数，可按表8.3.4-3的规定确定。表8.3.4-1 地区重要性参数K地区类别K值中心商业、附近具有甲类民用建筑工程的区域10交通干道、附近具有乙类民用建筑工程的区域6其他行车道路、附近具有丙类民用建筑工程的区域3所有其他区域或F﹤4时0表8.3.4-2 管道重要性数E管径DE值D＞1500mm101000mm＜D≤1500mm6600mm≤D≤1000mm3D＜600mm或F＜40表8.3.4-3 土质影响参数T土质一般土层或F=0粉砂层湿陷性黄土膨胀土淤泥类土红粘土Ⅳ级Ⅲ级Ⅰ,Ⅱ级强中弱淤泥淤泥质土T值0101086108610888.3.5的规定。表8.3.5 管段修复等级分等级修复指数RI修复建议及说明ⅠRI≤1结构条件基本完好，不修复Ⅱ1＜RI≤4结构在短期内不会发生破坏现象，但应做修复计划Ⅲ4＜RI≤7结构在短期内可能会发生破坏，应尽快修复ⅣRI＞7结构已经发生或即将发生破坏，应立即修复

功能性状况评估当Ymax≥Y，G=Ymx （8.411）当Ymax＜Y，G=Y 式中：G——管段能性缺参数；YmaxY——管段运行状况参数，按缺陷点数计算的功能性缺陷平均分值。1 m2mYjjm

（8.4.2-1）1j11

2j21Ymax

max｛Pj｝ （8.4.2-2）m=m1+m2 （8.4.2-3）式中：m——管段的功能性缺陷数量；m1——纵向净距大于1.5m的缺陷数量；m2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量；Pj1——纵向净距大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.4取值；Pj2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.4取值；β——功能性缺陷影响系数，与缺陷间距有关；当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，β=1.1。1 Mj1Lj12L2)

（8.4.2-4）YLj11

j21式中：YM——管段功能性缺陷密度；L——管段长度；Lj1——纵向净距大于1.5m的功能性缺陷长度；Lj2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的功能性缺陷长度。8.4.3-18.4.3-2确定。表8.4.3-1 功能性缺陷级评定等级缺陷参数运行状况说明ⅠG≤1无或有轻微影响，管道运行基本不受影响Ⅱ1<G≤3管道过流有一定的受阻，运行受影响不大Ⅲ3<G≤6管道过流受阻比较严重，运行受到明显影响ⅣG>6管道过流受阻很严重，即将或已经导致运行瘫痪表8.4.3-2 管段功能性陷类型评估缺陷密度YM<0.10.1~0.5>0.5管段功能性缺陷类型局部缺陷部分或整体缺陷整体缺陷MI=0.8×G+0.15×K+0.05×E （8.4.4）式中：MI——管段养护指数；K8.3.4-1E8.3.4-28.4.5的规定。表8.4.5 管段养护等级分养护等级养护指数MI养护建议及说明ⅠMI≤1没有明显需要处理的缺陷Ⅱ1＜MI≤4没有立即进行处理的必要，但宜安排处理计划Ⅲ4＜MI≤7根据基础数据进行全面的考虑，应尽快处理ⅣMI＞7输水功能受到严重影响，应立即进行处理检查井和雨水口检查改变坡度、改变管径、改变方向的衔接位置。同时，排水支管汇入主干管道也通过检查井完成连接。检查井是管道检测的出入口，在进行管道检测前，还因为先对检查井进行检查是管道检测准备工作、安全工作和有效工作的基础条件。2007659十一五”（124 一个检查井连接的进水管道或出水管道如果超过两条，当需要对管道5。BCBCⅠⅡ图5检查井内管道排序方法成果资料4（）指数；（管道评估所采用的标准依据不同，则结论也不同。所以管道评估依据的标准是检测报告的内容之一。PAGEPAGE100完整、标准规范的资料才能为管道的维修、保养等提供不可替代的技术支持。资料主要包括依据性文件、凭证资料、检测资料、成果资料等。任务书是接收委托、进行检测的依据性文件；技术设计书是检测设计方案，检测单位编制的检测方案经过委托单位审核认可后，即成为检测工作操作的依据性文件；凭证资料即检测的基础性资料，是指收集到的管线图、工程地质等现场自然状况资料。影像资料（保存于录像光盘或其他外存储器）是检测结果的重要资料之一，根据拍摄的实际情况制作。在光盘（或其他外存储器）封面上应写明任务名称、管段编号及检测单位等相关信息。检测与评估报告、检测记录表和影像资料是反映管道检测的主要资料，是管道检测任务验收和日常养护的重要依据。因此，检测工作结束后，检测资料应与检测与评估报告一并提交。附表管道结构性缺陷级划分及样图缺陷名称：破裂缺陷代码：PL缺陷类型：结构性定义：管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂，其形式有纵向、环向和复合三种等级定义分值样图1裂痕：当下列一个或多个情况存在时：0.52裂口：破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落23破碎：管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范围小于弧长60º54坍塌：当下列一个或多个情况存在时：60º；60º；3）变形大于管道直径的25％10续表4缺陷名称：变形缺陷代码：BX缺陷类型：结构性定义：管道受外力挤压造成形状变异等级定义分值样图1变形小于管道直径的5％12变形为管道直径的5%~15%23变形为管道直径的15%~25%54变形大于管道直径的25％10缺陷描述（）×100%缺陷名称：腐蚀缺陷代码：缺陷名称：腐蚀缺陷代码：FS缺陷类型：结构性定义：管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋等级定义分值样图1轻度腐蚀：表面轻微剥落，管壁出现凹凸面0.52中度腐蚀：表面剥落显露粗骨料或钢筋23重度腐蚀：粗骨料或钢筋完全显露5缺陷名称：错口缺陷代码：缺陷名称：错口缺陷代码：CK缺陷类型：结构性等级定义分值样图1轻度错口：相接的两个管口偏差小于管壁厚度的1/20.52中度错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/2~1之间23重度错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的1~2倍之间54严重错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的2倍以上10缺陷名称：起伏缺陷代码：缺陷名称：起伏缺陷代码：QF缺陷类型：结构性定义：接口位置偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水等级定义分值样图1起伏高/管径≤20%0.5 220%<起伏高/管径≤35%2335%<起伏高/管径≤50%545%d起伏高/管径>50%10缺陷描述DHH为起伏高，即管道偏离设计高度位置的大小缺陷名称：脱节缺陷代码：缺陷名称：脱节缺陷代码：TJ缺陷类型：结构性定义：两根管道的端部未充分接合或接口脱离。临近的管道看似“全月形”等级定义分值样图1轻度脱节：管道端部已有少量泥土挤入12中度脱节：脱节距离为2cm33重度脱节：脱节距离2cm~5cm54严重脱节：脱节距离为5cm以上10缺陷描述管道脱节示意图缺陷名称：接口材料脱落缺陷代码：缺陷名称：接口材料脱落缺陷代码：TL缺陷类型：结构性定义：橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道等级定义分值样图1接口材料可在管道内水平方向中心线上部可见12接口材料可在管道内水平方向中心线下部可见3缺陷名：支管暗接缺陷代码：缺陷名：支管暗接缺陷代码：AJ缺陷类型：结构性定义：支管未通过检查井直接侧向接入主管等级定义分值样图1支管进入主管内的长度小于主管直径10%0.52支管进入主管内的长度在主管直径10％~20%之间23支管进入主管内的长度大于主管直径20%5续表4缺陷名称：异物穿入缺陷代码：CR缺陷类型：结构性定义：非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入管内等级定义分值样图1异物在管道内占用过水断面小于10%0.52异物在管道内占用过水断面为10％~30%23异物在管道内占用过水断面大于30％5缺陷名称：渗漏缺陷代码：缺陷名称：渗漏缺陷代码：SL缺陷类型：结构性定义：管道外的水流入管道或是管道内的水漏出管外等级定义分值样图1滴漏：水持续从缺陷点滴出，沿管壁流动0.52线漏：水持续从缺陷点流出，并脱离管壁流动23涌漏：水从缺陷点涌出或大量喷出,涌漏水面的面积小于管道断面的1/354喷漏：水从缺陷点涌出或大量喷出,涌漏水面的面积大于管道断面的1/310缺陷名称：沉积缺陷代码：CJ缺陷类型：功能性定义：杂质在管道底部沉淀淤积。缺陷名称：沉积缺陷代