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文档简介

我国LED产业开展与前景中国LED产业概况经过30多年的开展,中国LED产业已初步形成了较为完整的产业链。中国LED产业在经历了买器件、买芯片、买外延片之路后,目前已经实现了自主生产外延片和芯片。现阶段,从事该产业的人数达5万多人,研究机构20多家,企业4000多家,其中上游企业50余家,封装企业1000余家,下游应用企业3000余家。特别是2003年中国半导体照明工作小组的成立标志着政府对于LED在照明领域的开展寄予厚望,LED作为光源进入通用照明市场成为日后产业开展的核心。在“国家半导体照明工程〞的推动下,形成了上海、大连、南昌、厦门和深圳等国家半导体照明工程产业化基地。长三角、珠三角、闽三角以及北方地区那么成为中国LED产业开展的聚集地。

“十五〞期间国家开展LED产业的主要任务是通过建设半导体照明特色产业基地和示范工程,建立半导体照明技术标准体系和知识产权联盟,尽快形成我国半导体照明新兴产业,国家科技部已把“国家半导体照明工程〞列入“十一五〞科技开展规划,作为一项重点工作来抓。同时,根据我国自身半导体照明的开展现状,国家制定了符合自身开展的半导体照明产业开展方案和2006年技术开展路线图。在中国半导体照明产业开展方案中,规划到2021年到达单灯光通量300lm,可渗透到白炽灯照明领域。

在LED上游外延片、芯片生产上,美国、日本、欧盟仍拥有巨大的技术优势,而中国台湾地区那么已经成为全球重要的LED生产基地。目前全球形成了以美国、亚洲、欧洲为主导的三足鼎立的产业格局,并呈现出以日、美、德为产业龙头,中国台湾、韩国紧随其后,中国大陆、马来西亚等国家和地区积极跟进的梯队分布。虽然中国在LED外延片、芯片的生产技术上距离国际先进水平还有一定的差距,但是国内庞大的应用需求,给LED下游厂商带来巨大的开展时机,国内生产的如显示屏、景观照明灯具等LED应用产品已经出口到美国、欧盟等国家和地区。

目前国内外延、芯片主要研究机构有北大、清华、南昌大学、中科院半导体所、物理所、中电13所、华南师大、北京工大、深圳大学、山东大学、南京大学等,在技术上主要解决硅衬底上生长GaN外延层、GaN基蓝光波长漂移、提高内量子效率和出光效率、提高抗光衰能力和功率芯片的散热水平等等。

国内LED外延、芯片的主要企业有:厦门三安、大连路美、、杭州士蓝明芯、上海蓝光、深圳方大、上海蓝宝、山东华光、江西联创、深圳世纪晶源、广州普光、扬州华夏集成等。

国内主要封装企业有佛山国星光电、厦门华联电子、宁波爱米达、江西联创光电(10.14,-0.21,-2.03%)等;下游显示屏行业主要有上海三思、西安青松、北京利亚德。中国国内LED产业开展现状

截至2006年12月,我国有十余家外延芯片厂商已经装备MOCVD,投入生产的总计数量为40台。按照各厂商的扩展方案,2007年预计有15台MOCVD陆续安装投入使用,使国内的GaNMOCVD设备增加到55台。

2006年国内LED芯片市场分布如图5所示。其中InGaN芯片市值约占据43%,四元InGaAlP芯片市值约占据整个国内LED芯片的15%;其他种类LED芯片的市值约占据42%。从国内芯片产值上计算,2006年国内InGaN芯片产值4.5亿元,同期国内InGaN芯片需求总产值25亿元;国内非InGaN芯片(普亮和四元)总产值6亿元,同期国内非InGaN芯片需求总产值17亿元,合计国内芯片市场总需求42亿元。InGaN和高亮四元占国内芯片总量的58%,说明国内外延及芯片制造及应用市场开展到一定水平。

目前,我国具有一定封装规模的企业约600家,各种大大小小封装企业已超过1000家,目前国内LED器件封装能力约600亿只/年,2006年国内高亮度LED封装产品的销售额约146亿元,比2005年的100亿元增长46%。从分布地区来看,主要集中在珠江三角洲、长江三角洲、江西、福建、环渤海等地区。(2005年统计国内LED产业总产值133亿元,其中封装封装产品的销售额约100亿)。

在产能方面,随着国内相关企业生产规模的扩大及新的芯片公司的陆续进入,在国内需求市场的推动下,国内InGaN芯片产能已经由2003年的65KK/月倍增至2005年的400KK/月,2006年进一步提升至600KK/月,国内自产供给率逐年提升。预计未来几年国内InGaN芯片仍将保持30%左右的年复合增长率,至2021年国内将超过日本成为全球第二大GaN芯片生产基地,产能高达1650KK/月,实际上由于LEDMOCVD设备投入后产能提高特别快,这些估计有些保守。

在产业技术开展方面,国内目前已研发1W的功率LED芯片可产业化,其发光效率为30lm~40lm/W,最高可达47.5lm/W,单个器件发射功率为150mW,最高可达189mW。南昌大学近年来开展在硅衬底上生长GaN外延材料研究,已研发的蓝光芯片发射功率达7mW~8mW,最好为9mW~10mW,芯片成品率为80%,功率LED芯片在350mA下发射功率为100mW~150mW,最好可达150mW。在500mA、1000小时通电试验下,蓝光的光衰小于5%。该成果取得突破性进展,通过“863〞工程验收,并获得多项有自主产权的国际创造专利。该专利打破了目前日本日亚公司垄断蓝宝石衬底和美国Cree公司垄断碳化硅衬底半导体照明技术的局面,形成蓝宝石、碳化硅、硅衬底制成蓝光的半导体照明技术方案三足鼎立的局面,在产业化过程中不会受日亚和Cree蓝光专利的制约,且目前最成熟的白光合成方案是蓝光+YAG磷光粉的方式,即未来进入白光照明领域必须先掌握蓝光芯片技术,南昌大学的硅衬底蓝光专利具有极为广阔的市场前景。2007年2月1日上午,预计总投资高达7000万美元的晶能光电(江西)“硅衬底发光二极管材料及器件〞产业化工程,正式在南昌高新技术产业开发区开建一期工程。该工程技术来源于南昌大学发光材料与器件教育部工程研究中心,并得到了金沙江、Mayfield和AsiaVest三家国际创业投资基金的大力支持。整个产业化工程分三期建设,一期建设预计将于今年年底完成,形成年产30亿粒硅衬底蓝、绿光LED芯片的生产能力;二期建设实现年产硅衬底蓝、绿光LED芯片140亿粒;三期建成上中下游产业链,实现LED产业集群,实现年产值50亿元。

大连路美通过收购美国AXT公司获得40多项芯片核心技术专利,并获得整个技术团队,因此芯片技术研发能力国内最强,目前路美国内只有10台MOCVD,国内产能并不大,更多MOCVD设备在美国AXT;国内厦门三安规模最大,技术水平也处于前列,其它如士兰微(11.17,-0.08,-0.71%)旗下的士兰明芯近年在技术上取得较大进展,这些企业前景比拟明朗。国内LED主要应用领域

国内LED产品除了大量用于各种电器及装置、仪器仪表、设备的显示外,主要集中在:

一是大、中、小LED显示屏:室内外广告牌、体育场记分牌、信息显示屏等。

二是交通信号灯:全国各大、中城市的市内交通信号灯、高速公路、铁路和机场信号灯。

三是光色照明:室外景观照明和室内装饰照明。

四是专用普通照明:便携式照明(手电筒、头灯)、低照度照明(廊灯、门牌灯、庭用灯)、阅读照明(飞机、火车、汽车的阅读灯)、显微镜灯、照相机闪光灯、台灯、路灯。

五是平安照明:矿灯、防爆灯、应急灯、平安指标灯。

六是特种照明:军用照明灯(无红外辐射)、医用手术灯(无热辐射)、医用治疗灯、农作物和花卉专用照明灯。

LED应用产品特别是半导体照明产品的主要配套件,如驱动电路、支架、灯具、灯管、接插件、塑料件和金属件等,国内的配套能力比拟强。在LED应用产品的关键配套LED驱动集成电路方面,目前已有士兰微、中电18所、上海贝岭、北京航天鳞象科技、南京微盟和大连杰码等十几个单位正在开发生产,其产品可针对LED不同功率和不同连接方式进行恒压、恒流驱动,特别是可直接驱动功率LED的驱动电路已经批量生产,这将大大推动LED应用的开展。

从国内LED应用市场看,建筑照明、显示屏及交通信号灯合计占比56%,这些市场总量增长比拟快,但相对分散,技术标准也不统一;而在小尺寸背光与汽车上的应用合计只有7%。

在LED应用市场上,背光市场、即将开发的大尺寸背光市场、汽车市场是目标市场比拟集中的“整装〞市场,技术要求比拟高;未来通用照明市场在细分市场上比拟集中,总体看比拟分散,但整体规模庞大,进入技术门坎比拟高,因此背光市场、汽车市场与通用照明市场有利于进入企业持续稳定地成长,这些领域的毛利也更高,国内企业应更多地参与到这类市场的布局中来,以赢得未来更广阔的成长空间。在照明驱动IC领域,国内企业还主要处于研发阶段,更没有做到一定规模,没有驱动IC,LED照明“灯泡〞进不了千家万户,同样,LED照明的爆发必将促进驱动IC的大开展。中国照明网技术论文:LED:希望之星-中国LED产业开展与前景之三[]国内LED产业特点

上游产业是技术资本密集型产业,投资强度大,工艺控制技术难度大,吸纳就业人员少。目前,我国上游产业的现状,一是参与单位多,主要单位有中科院半导体所、中科院物理所、石家庄第十三电子研究所、北京大学、清华大学、南昌大学、深圳大学、厦门三安、大连路明、士兰微、上海蓝光、上海蓝宝、江西联创、河北立德、山东华光等;目前问题不是参与单位为多,而是这些参与单位(特别是科研院所)都想建立自己产能,起始阶段产能都不大,整个产业看起来资源分散,没有规模;而且因为科研院所都想建立自己的产能,在技术输出上排外,自己产业化又需要时间,小规模产能建起来后世界技术又有新的开展,又跟不上,实际上各科研单位在某一时间突破的可能仅是产业技术链的某一环节,整体上产业化条件还不具备,这样虽然每年看起来各个方面的技术的都在突破,但产业化效率非常低,过了几年又落后了,又得追赶。很多研究机构都在拿“863〞方案成果实施产业化,但有些国内“863〞方案成果虽然在国内先进,但在国际上并不是一流,或者是国际先进,但单一工程实施产业化其规模不一定能做得大,受市场拖累,因此盲目实施产业化而不是转让或授权给促进作用更大的企业,先进技术也会随着时间消磨慢慢荒废,只会延缓整个国内行业开展。所以,国内企业应当转变观念,有成果不一定非要自己产业化去实现其价值;另一方面,公办科研院所,应当借鉴台湾工研院的模式,自身积极研发技术,为产业培养技术人才,技术成果及时授权转让给企业,特别是本身竞争力强的企业,研究机构不会为产业化进程拖累,行业研究成果得到有效整合,这里政府应作出一些标准,促进行业健康快速开展。

二是与国际先进水平比拟,整体上一般芯片的亮度、发光效率、抗静电能力、抗漏电能力以及品质控制水平与国际厂家仍有差距,这对国内企业而言,并不是什么十分难看的事,全球唯五大巨头技术最好,这五大巨头之间也各有千秋,其它外围企业都在跟踪,并不影响他们的产业化进程,关键是后续研发效率。

三是能满足市场需要且规模化生产的企业少,封装所需芯片尤其高档芯片主要靠进口,其中高档蓝绿芯片和四元芯片从美国Cree、HP等公司进口,中高档蓝绿芯片和四元芯片从美国AXT(大连路明集团子公司)、UOE,台湾晶元,以及韩国公司进口。目前国内大连路美、厦门三安、杭州士兰微取得突破,不断接近海外中高档技术水平。

下游封装产业从上个世纪六七十年代开始开展,传统引线型LED封装技术已相对成熟,但新型LED包括ChipLED、TopLED、PowerLED的封装起步不久,仍面临一些设备和技术问题需要克服。由于传统LED封装,设备投资强度适中(视生产线的自动化程度和设备精度),对产品质量要求不高时,手工都可以作业,所以吸引了一批个体和民营企业进入,全国有数百家封装企业,尤以珠江三角洲地区密集,但规模都比拟小。从封装技术水平,产品质量水平,设备自动化程度及生产规模等方面看,目前总体讲,中游产业技术上和国外差距不大,除PowerLED外,其他形式的LED都有企业能够批量生产,并且使用的设备和原材料根本与国外一致,但规模与国外大公司比拟,差距巨大,比方ChipLED,大陆企业产能加起来也不如日本西铁城一家公司产能的十分之一。

国内LED封装材料及配件的配套能力较强。除个别材料外,绝大局部材料均为国内提供,主要有金丝、硅铝丝、环氧树脂、硅胶、银胶、导电胶、支架、条带以及塑封料、封装模具和工夹具等,已形成一定规模的产业链。

在白光LED封装用荧光粉方面,国内研发和生产企业有几十家。研究单位有北京有色院、中山大学化学系、中科院化学所、长春物理所等单位,这些单位近年来开展研究提高黄色荧光粉的光激发效率、抗光衰性能等,取得很好的成果。同时开发出红色荧光粉和紫外光激发三基色荧光粉,对推动国内白光LED的开展起积极作用。

目前涉足下游的企业一百多家,产品主要有草坪灯、地埋灯、轮廓灯、射灯、景观灯、车用灯等,其中LED和太阳能结合,衍生出一大类产品。但下游产业目前处于开展初期,产品五花八门,缺乏统一的行业标准;LED和其他技术的结合,比方和控制技术、电源技术、太阳能技术等的结合,有待进一步完善;低质低价、恶性竞争的苗头开始出现。

值得一提的是,经过多年的开展,我国LED显示屏厂商已经具有了很强的实力,虽然拥有DAK、Lighthouse、Darco等知名显示屏厂商的竞争,但国内LED显示屏厂商还是占据了国内市场的大局部份额,国内已经涌现了一批如上海三思、北京利亚德、西安青松等优秀企业,国内显示屏市场吸收了很大一局部芯片产能,对促进国内上中游开展壮大起了重要作用。中国大陆LED开展前景

LED巨大的市场注定其将开展成一个庞大的产业。总体来看,国内在规模产业的开展上一直不尽人意,典型案例就是集成电路产业与液晶面板产业,国内到现在集成电路产业还是夹着尾巴做人,液晶面板产业也是百病缠身,技术复杂、投资大、根底薄弱是主要原因,而LED产业将打破这个魔咒,并且可以带动相关产业的提升,如国内驱动芯片产业在液晶驱动上根本做不起来,因为液晶面板产业不在国内,由于有巨大市场支撑,LED驱动芯片预计在国内得到蓬勃开展,促进国内相关企业做大做强,这反过来又会促进国内LCD驱动芯片或其它驱动芯片的开展。

中国大陆目前LED产业开展的劣势在于,一、国内企业LED产品技术水平与海外还是有一定差距,在争取高端客户方面处于劣势;二、国内集成电路制造根底相较日本、韩国及台湾地区这些LED强势地区而言薄弱,LED外延、芯片制造能力、工艺水平及外围材料配套能力差一些,学习曲线长一些,需要一段时间培育;三、国内LED企业的规模还比拟小,大多没有超过100kk/月产能(蓝绿光),这种状况在未来两年将有改善;四、国内研发多集中在大学和科研院所,生产在各企业,缺乏研发成果产业化的快速转换机制,这方面应借鉴台湾工业研究院的技术成果授权机制,加快技术成果转换速度,科研院所不能为自己产业化而不将最新的技术成果及时转移到产业界,政府应制定相关政策标准相关行为;五、国内核心专利缺乏,特别在关系到产业长远开展的蓝光核心专利及白光专利缺乏,这将使国内产业的长期开展受制。中国外乡企业现阶段主要还是处于起步阶段,企业规模较小,对掌握专利的大厂构不成威胁,专利问题还不是很突出。但是随着国内企业的开展壮大,一旦规模扩大到一定程度,实施“走出去〞开展战略,专利问题将成为隐患。目前对国内企业而言,壮大规模、提高产品质量与技术水平是首要任务,提高未来取得大厂专利授权时的要价能力,或逐步通过研发突破核心专利。

我们认为LED产业在国内有良好的开展前景,基于以下几点:一、就技术而言,LED具有技术成长瓶颈高,学习门坎低特性,国内在半导体领域长期积累的研究资源都可以用得上,具备较好的研究根底。尽管国内集成电路制造根底比拟薄弱,工艺水平比拟低,但国内一些企业通过聘请海外技术人员加盟,在技术上不断取得突破,国内好的企业技术水平已经与台湾大厂的技术水平相差不大,与国际大厂的整体差距也在不断拉近;二、LED的投资额比拟小,初始投资1亿就可建厂,国内企业进入门槛低,容易实现滚动开展,这与集成电路制造及液晶面板制造动辄几十亿到上百亿人民币的投资而言显得“微缺乏道〞,国内企业容易进入形成产业集群,当然,也可能造成恶性竞争,开展到一定阶段需要市场整合;三、国内市场巨大,LED未来主要市场是通用照明市场,市场容量大,终端消费市场比拟分散,不易形成垄断,国内企业生存空间广阔;四、国内一些企业拥有核心知识产权,如晶能光电的硅衬底氮化镓蓝光工程,大连路美的芯片领域核心技术,都具有全球竞争力,这些企业在技术开展上容易形成示范效应,促进国内企业市场健康成长;五、技术成熟后,LED下游封装和器件生产属于劳动密集型,大陆具备开展的劳动力本钱优势。从LED产业开展进程看,全球LED按销售额计目前最大市场是背光市场,随着销量增长的趋缓,以及OLED屏对TFT-LCD屏的渗透加深,全球LED的增速下降。由于技术进步带来的本钱降低目前(乃至2021前)还缺乏以让LED全面进入一般通用照明市场,全球接下来的增长点将在笔记本、液晶电视的背光市场以及汽车内饰背光与车后灯市场。由于目前全球前五大液晶面板厂(LG飞利浦、三星、友达、奇美及夏普)分布在LED技术水平高、产能大的日本、台湾地区及韩国,国内仅有京东方、上光电和龙腾光电的三条五代面板线,上海天马的4.5代线产能开出后也会有LED背光需求,但总体需求量不占主导地位,国内企业进入液晶面板LED背光供给链的收益不会很大,这与面板背光市场有相似之处。

中国现阶段的应用市场主要在建筑照明、室内外显示屏,基于上述原因,下一波的主力可能还是目前这些市场,但在、小尺寸液晶背光、汽车的渗透会加大,另外一些零散市场如特种照明的开拓也会更大(特种照明对本钱的要求没有通用照明那么苛刻)。经过前几年的替换,LED交通指示灯已经非常普遍,由于LED的使用寿命较长,短期内很难在出现大规模的替换工作,这就使得交通指示灯对于LED的需求将出现一段低潮期;国内轿车市场庞大,但要求较高,认证周期长,只要有过硬的产品质量,国内车用背光及车灯的LED市场需求非常大,而且这一市场的需求增长比拟稳定;而LED显示屏以其易拼装、低功耗、高亮度等优点已经广泛应用到银行、证券、广场、车站、体育场馆中,未来这一市场仍有很大增长潜力;在奥运会、世博会、一些城市夜景工程示范效应的带动以及国家半导体照明工程等众多有利因素的促进下,建筑照明市场依然前景广阔。

总体看,国际大厂着力于一些高端、目标市场比拟集中的“整装〞市场以及潜力巨大的通用照明市场,而将一些对产品技术要求相对低一点、比拟分散未来控制力弱的市场让出来,由于其手握大量专利,不担忧未来被挤出市场,现阶段并不太追求产能(日亚月产能500kk,丰田合成及Cree分别为350kk和300kk),而着力于引领市场技术潮流,当技术成熟到可以规模进入通用照明市场时,估计其产能将会快速提升,同时减少对外专利授权。这种“中心—外围〞的竞争格局预计将维持很长时期。

目前国内厂商的市场还主要在内地,如果芯片出口恐将遇到两方面的挑战:一、国际大厂的专利诉讼(主要是蓝光和白光),实际上只要做到一定规模,无论出口与否都会遇到专利挑战,但出口受专利诉讼的可能性更大一些;二、其它外围厂商的竞争,特别是台湾地区厂商,台湾厂商沿袭它们的传统战略—技术紧密跟踪国际大厂,同时大力提升产能,降低本钱,目前台湾芯片产能全球第一,还有一些其它行业的巨无霸如鸿海、联茂、佳总正陆续进入这一领域,未来台湾产能将影响全球LED芯片市场价格波动。鉴于国内巨大的市场需求,国内芯片厂即使依靠国内市场也可以获得充足的开展,如果海外光电大厂无限制进入国内市场,国内企业会面临持续的竞争压力,这对于处于成长期的国内企业而言是十分不利的。现阶段是LED产业成长期,也是各LED大厂国内布局期,外资投资国内享受税收优惠,国内企业在竞争中处于不平等地位,对外资进入国内市场,应鼓励在国内设厂从事外延、芯片等具有核心技术的企业,这些企业可促进国内人才培养,整体技术水平的提高;应限制那些封装在国内,外延、芯片等具有核心技术的局部在国外专为占领市场而来的的企业,一旦让这样的企业在各个核心领域卡位,外乡企业享受不到技术进步带来的好处,开展空间又受限,将来抢位恐怕又得靠价格战,做吃力自己又不讨好的事情,因此目前应对仅封装局部在国内的外资加以限制,如加征芯片进口关税。

单从专利诉讼来讲,其并不可怕,只要主要的竞争对手都有缴纳,大家还是在同一竞争起跑线上,台湾各大涉蓝光和白光的LED芯片厂在成长过程中都经历过LED诉讼,在诉讼中达成和解,取得专利授权,不断壮大。最正确应对措施是现阶段做大规模,获得专利授权,同时不断加强自身研发,提高在专利诉讼中的议价能力,争取交叉授权。以国内企业规模而言,厦门三安有可能首先迎来这一成长的“洗礼〞。

未来的产业竞争将取决于两方面,一是技术,这包括提高发光效率、降低本钱的技术,提高器件功率的技术,方向上有现有技术路线的延伸,也有可能出现新的技术路线;也包括获得高质量产品的工艺技术,以及外围如照明系统设计及驱动芯片设计技术;二是规模,一方面是由于规模大可以降低本钱,市场议价能力强;另一方面,化合物外延片与集成电路制造用的硅片很大不同在于即使同一片外延上制作出来的芯片性能也可能有较大差异,这对一致性要求比拟高的应用领域(典型的如液晶面板背光)而言,一片外延上只有一局部符合要求,但对规模大的企业而言,其有多层次的市场结构,可以将不符合某一市场要求的芯片产品调配至另一市场,公司总的产出效率得到充分提高。

LED产业前景光明,然而只有在上述两个方面领先行业的企业才是未来的王者。中国照明网技术论文:LED:希望之星-中国LED产业开展与前景之五[]公司点评,国内哪些企业值得关注?

在整个LED产业链上,哪些企业值得关注?从总体开展进程看,五类企业最具有投资价值。

一类是具有核心知识产权的企业。这类企业的开展空间最为广阔,国内以南昌大学为主联合私募基金成立的晶能光电即为典型代表,晶能光电的硅基氮化镓外延制成蓝光技术为全球三大蓝光制程技术之一,可突破国外日亚和Cree专利封锁,该公司成立不久目前其产业化水平还需要检验;另一为大连路明,该公司通过并购美国著名LED芯片制造企业AXT使芯片制造技术大幅提升,获得40多项核心技术专利,以及技术团队。此外,大连路明原从事稀土自发光材料,在合成白光所用萤光粉的生产上有优势,是世界仅有的几家既能生产发光芯片又能生产发光材料的企业。而且,路明有可能研发出新的稀土萤光粉,突破日亚、Osram等的白光技术专利,为国内产业突破LED步入通用照明的最后一道屏障!只要在LED白光照明的两大“拦路虎〞—蓝光专利与白光专利取得突破,国内LED产业前景一片光明,剩下的便是考验国内业界的产业化能力。

另一类企业是目前在芯片产业化及技术跟踪方面做得比拟成功的企业。国内实际有能力进行芯片设计和蓝绿外延加工的且具备一定规模的主要集中在厦门三安、大连路美(路明子公司)、士兰微等几家公司,目前具备规模生产蓝光LED只有厦门三安。厦门三安MOCVD12台,红黄芯片月产能1000kk,蓝绿芯片200kk/月,技术水平处于国内领先,具备全色系超高亮度LED芯片生产能力,2006年销售收入近3亿,市场反映良好;而且,台湾明达光电及晶元光电均在厦门设厂,对当地形成产业集群、增强产业配套能力及技术人才的流动有重要意义,对三安的开展也有重要的促进作用。士兰微目前蓝绿芯片产能为100kk/月,芯片技术水平国内先进,公司8月份将新进两台MOCVD,明年再进两台,总产能将达蓝绿芯片300kk/月,到时可以提供红绿蓝三色高亮LED芯片,2007年LED芯片销售预计到达2亿,具备一定规模,在市场上有一定品牌知名度;士兰微还有一个优势在于其为传统的集成电路设计企业,在LED驱动芯片设计与制造上可以有所作为,公司已有这方面的产品推出,故士兰微的开展前景也看好。大连路美在产业化上也做出了知名度,兼具知识产权与成功产业化两种开展特征。

前两类企业的核心优势比拟集中,投资价值会首先显现。

第三类企业是优秀的下游封装的企业,如厦门华联,佛山国星光电等。国内规模集成电路开展的一大特色在于外乡封装领域企业的开展要好于设计与制造领域,估计在LED领域封装企业也将有好的开展时机,甚至可能快于上游外延与中游芯片企业的开展,因为封装企业可以购国外芯片满足国内市场需求,而必循国内企业芯片技术路线图的进度。LED领域,白光LED光效有一局部通过封装实现,其它颜色光源也必须通过封装成器件才能用于终端市场,封装技术水平的上下将直接决定LED市场的整体开展!目前国内LED主要集中在下游封装产业,但大多数企业封装水平低下,导致竞争剧烈,随着终端市场升级,优秀的下游封装企业品牌日益稳固,技术日趋先进,势必脱颖而出,投资价值得到表达。

第四类企业将崛起于未来的LED通用照明领域,如照明系统设计,专业的培养出品牌的LED通用白光照明灯及灯具制造商等,作为LE

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