2024年IE基础知识培训课程

IE基础知识培训课程12024/2/29目录contentsIE概述与基本原理工作研究与方法改善生产计划与控制技术质量管理与可靠性技术设备维修与预防性维护策略人因工程与人机交互设计22024/2/2901IE概述与基本原理32024/2/29研究由人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的工程技术。从泰勒的科学管理到现代工业工程的发展，经历了效率工程、运筹学、系统工程等阶段。IE定义及发展历程IE发展历程工业工程（IE）定义42024/2/29追求生产系统的最佳整体效益，注重人的因素，强调系统优化。核心理念以系统为研究对象，追求整体效益最优；以定量分析方法为主要手段，寻求最佳解决方案；注重人的因素，强调人机系统的优化。原则IE核心理念与原则52024/2/29IE在现代企业中应用工作研究与人机工程研究工作方法、工作条件、工作环境等，提高人的工作效率和舒适度。工艺流程改善分析现有工艺流程中的瓶颈和问题，提出改善方案，实现流程优化。生产系统设计与优化运用IE理论和方法，对企业生产系统进行整体规划和设计，提高生产效率和质量。生产计划与控制运用IE理论和方法，制定生产计划和控制策略，确保生产顺利进行。质量管理与可靠性工程运用IE理论和方法，进行质量管理和可靠性工程分析，提高产品质量和可靠性。62024/2/2902工作研究与方法改善72024/2/29工作研究主要包括生产过程、作业方法、工作环境、设备布局等方面的调查和分析。研究内容通过工作研究，可以发现生产过程中的浪费、不合理和无效作业，进而提出改进方案，提高生产效率和经济效益。研究目的工作研究内容及目的82024/2/29步骤观察和记录现状分析问题方法改善步骤与技巧92024/2/29提出改进方案实施改进方案评估效果方法改善步骤与技巧102024/2/29技巧运用ECRS原则（取消、合并、重排、简化）进行作业优化采用5W1H提问法深入分析问题借助流程图、布局图等可视化工具进行方案展示和评估01020304方法改善步骤与技巧112024/2/29动作分析通过对作业人员的动作进行分解和研究，发现无效动作和浪费，提出动作改善方案，提高作业效率。时间研究运用秒表等工具对作业时间进行测量和分析，找出时间浪费的原因，提出时间改善措施，减少作业时间，提高生产效率。动作分析与时间研究122024/2/2903生产计划与控制技术132024/2/29长期计划通常时间跨度在一年以上，主要规划企业长远发展目标和战略。中期计划时间跨度一般为几个月到一年，用于落实长期计划并制定相应的生产策略。生产计划类型及编制方法142024/2/29短期计划：通常为周或月计划，具体安排生产任务和资源分配。生产计划类型及编制方法152024/2/29生产计划类型及编制方法滚动计划法根据市场需求和产品特点，不断调整和更新生产计划，保持计划的灵活性和适应性。网络计划技术利用网络技术对生产活动进行建模和优化，实现资源的最优配置和生产过程的高效管理。162024/2/29通过实时监控生产进度，及时发现并解决问题，确保生产按计划进行。进度控制建立严格的质量检验和控制体系，确保产品质量符合预期标准。质量控制生产控制手段与策略172024/2/29成本控制：对生产过程中各项费用进行严格监控和管理，降低生产成本。生产控制手段与策略182024/2/29通过预测和分析潜在问题，提前采取措施避免生产中断或延误。预防性控制反馈性控制前馈性控制根据实际生产情况与计划的差异，及时调整生产计划和资源分配。通过收集和分析市场、技术等外部信息，提前调整生产策略以适应变化。030201生产控制手段与策略192024/2/29原材料库存确保原材料供应稳定，避免生产中断。在制品库存合理控制在制品数量，减少资金占用和浪费。库存管理及优化措施202024/2/29产成品库存：根据市场需求和产品特点，合理规划产成品库存水平。库存管理及优化措施212024/2/29根据物品的重要性和价值进行分类管理，重点控制A类物品。ABC分类法利用信息技术手段实现库存数据的实时更新和处理，提高库存管理效率。实时库存管理加强与供应商、销售商等合作伙伴的协同合作，实现库存信息的共享和优化配置。供应链协同库存管理及优化措施222024/2/2904质量管理与可靠性技术232024/2/29

质量管理基本概念及体系建立质量定义与内涵阐述质量的概念、特性和重要性，明确质量管理的目标和意义。质量管理体系介绍ISO9000族标准的发展历程、核心思想和基本原则，详细解析质量管理体系的建立、实施和维护过程。质量策划与质量控制讲解质量策划的方法、步骤和工具，以及质量控制的基本原理、方法和手段，包括过程控制、检验控制等。242024/2/29阐述可靠性的定义、指标和评价方法，介绍常见的可靠性分布和寿命模型。可靠性基本概念讲解可靠性设计的基本原理和方法，包括降额设计、冗余设计、容错设计等，以及如何在产品设计中考虑可靠性因素。可靠性设计介绍可靠性试验的类型、方法和流程，以及可靠性评估的方法和步骤，包括MTBF、MTTR等指标的计算和评估。可靠性试验与评估可靠性工程在产品设计中应用252024/2/29123阐述持续改进的概念、意义和价值，强调持续改进在提升企业竞争力中的重要作用。持续改进理念介绍六西格玛管理的起源、发展、核心理念和方法论，详细解析DMAIC和DFSS等六西格玛改进路径和实施步骤。六西格玛管理探讨精益生产与六西格玛管理的异同点，分析二者整合的必要性和可行性，提出整合的方法和策略。精益生产与六西格玛整合持续改进和六西格玛管理262024/2/2905设备维修与预防性维护策略272024/2/29维修流程设计详细阐述设备维修的流程，包括故障识别、故障诊断、维修计划制定、维修实施和维修效果评估等环节。设备维修体制概述介绍设备维修的基本概念、原则和目标，以及设备维修体制的组织架构和职责划分。维修资源管理讲解如何合理配置和利用维修资源，包括人员、工具、备件和资金等，以确保维修工作的顺利进行。设备维修体制和流程设计282024/2/2903预防性维护计划执行阐述如何按照预防性维护计划进行设备维护和保养，以及如何处理维护过程中发现的问题和故障。01预防性维护概述介绍预防性维护的概念、目的和意义，以及预防性维护在设备管理中的重要性。02预防性维护计划制定详细讲解如何制定预防性维护计划，包括确定维护对象、维护周期、维护内容和维护标准等。预防性维护计划制定和执行292024/2/29设备故障诊断概述01介绍设备故障诊断的概念、原则和方法，以及故障诊断在设备维修中的重要性。常见故障诊断方法02详细讲解常见的设备故障诊断方法，如感官诊断法、测量诊断法、逻辑分析法和专家系统诊断法等。故障排除技巧与实例03结合实例讲解如何运用各种故障诊断方法快速准确地找出设备故障的原因，并采取相应的措施进行排除。同时，分享一些实用的故障排除技巧和经验。设备故障诊断和排除方法302024/2/2906人因工程与人机交互设计312024/2/29研究如何使工具、机器、系统、任务和环境的设计符合人的身体、心理和社会等方面的特性，以提高人的工作效率、安全性和舒适性的科学。人因工程定义制造业、航空航天、医疗、交通、教育等。应用领域人体测量学、人体力学、视觉感知、听觉感知、认知心理学等。人因工程原理人因工程原理及应用领域介绍322024/2/29设计原则用户友好性、一致性、反馈性、可学习性、效率性等。设计技巧简化操作过程、提供明确的操作指示、使用自然语言和图形符号、考虑不同用户的需求和习惯等。交互方式命令行界面、图形用户界面（GUI）、自然语言界面、虚拟现实界面等。人机交互设计原则和技巧