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文档简介

1大楼维修改造投标方案第一章总体概述 5第一节、编制依据和编制原则 5第二节、工程概况 8第二章施工准备 第一节、施工机械准备技术准备 第二节、资源准备 第三节、施工组织准备 第四节、现场施工准备 第五节、场外组织与管理准备 第三章施工组织机构 第一节、本工程组织机构设置图如下 第二节、主要职能部门管理人员的职责 第四章施工方案与技术措施 第一节、测量控制 第二节、施工工艺 第三节、竣工与交付 第四节、技术保证措施 第五节、与其它工种配合措施 第五章质量管理体系与措施 第一节、质量管理体系 第二节、质量控制程序 2第三节、质量监控系统 第四节、质量保证措施 第五节、工程质量通病防治 264第六节、已完成工程及设备保护 第七节、质量管理制度及检查制度 第八节、质量预控措施 第六章安全管理体系与措施 第一节、安全生产要求 第二节、安全保障管理体系 第三节、安全施工措施 第四节、安全管理制度 第五节、治安保卫 第六节、消防措施 第七节、安全应急救援预案 第八节、现场人员安全管理措施 第七章环境保护管理体系与措施 第一节、环境保护体系 第二节、环境保护组织机构 第三节、环境保护措施 第四节、污水和废气处理 第五节、扬尘治理专项方案 第六节、照明污染防治 第七节、固体废弃物处理 第八节、道路污染防治 3第九节、文明施工 第十节、生活卫生保证措施 第十一节、职业健康管理要点 第八章工程进度计划与措施 第一节、工程进度计划 第二节、工程进度保证体系 第三节、进度保证措施和组织管理措施 第四节、赶工措施 第五节、工期提前保障措施 第九章资源配备计划 第一节、劳动力安排计划 第二节、材料供应计划 第三节、机械配备计划 第四节、安全措施配置计划 第十章建筑垃圾减排和资源化利用计划与措施 第一节、建筑垃圾减排 第二节、建筑垃圾减量的管理措施 第三节、建筑垃圾清运 第四节、建筑垃圾资源化 第十一章施工现场平面布置和临时设施,临时道路布置427第一节、施工现场平面布置 第二节、施工平面管理 第三节、行车行人干扰组织措施 第十二章农民工工资支付保障方案 4第一节、农民工工资支付现状 第二节、保证措施 第十三章施工临时用电、用水 第一节、临时用水 第二节、临时用电 第十四章综合管理水平 第一节、项目管理目标 第二节、工程施工质量管理 52、各种勘察设计资料,包括建筑总平面图、地形地貌图、3、建设项目的建筑概况、施工布置和拟建主要工程施工方4、各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需5、各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量及有关69、工程所在地区行政主管部门的批准文件,建设单位对施12、工程施工范围内的现场条件,工程地质及水文地质、气14、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。1、严格遵守工程合同要求工期和本合同承诺的施工期限,合理安排施工程序与顺序,保证各施工项目相互促进,紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进程。2、加强领导,科学组织,强化管理,优质高效是我公司一贯的和明确的施工原则。我公司将强化标准化管理,严格执行各项质量验收标准。在施工中结合我公司多年的施工经验并广泛采用新设备,新技术从而提高施工水平和劳动效率,确保创优计划和质量目标的实现。75、在满足施工需要的前提下,减少各种临时设施的投入,6、遵循目标管理的原则,对分部分项工程设定目标,做好(1)满足合同条款要求,特别是质量.工期.人员与设备.安(2)满足国家现行规范,规程,质量验收评定标准等技术(3)施工技术达到施工工艺,方法先进可靠。8项目,抓住施工黄金季节,避开不利施工季节施工的原则。(5)施工生产做到环境保护,安全,文明施工。2、采购项目名称:**9因造成发生治安安全和施工安全事故,由成交供应商负责,1、气象、地形和水文地质情况的调查:项目施工由于周期况作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;1、扩大初步设计或技术设计阶段:这一阶段主要是施工单位要了解设计意图,与设计单位商讨有关问题,使工程设计从一开始就能适应当前建材、建工的实际情况和发展水平,为施工扫清障碍。2、施工图阶段:进一步了解各种设计做法,并向设计单位进行技术交底和了解设计意图的基础上,组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作,使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点,同时审查和发现施工图中的问题,以便于能正确无误的施工。(1)学习:通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求以及施工应该达到的技术标准,明确工艺流程。(2)自审:系指各工种对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。(3)综合会审:系指总承包单位自审查图纸的基础上,共同核对图纸中的差错及协商有关施工配合问题对于学习和会审图纸中遗留的问题,应与建设单位、设计的单位联系,共同解决、经协商取得一致意见后,应及时办理变更洽商记三、编制施工方案和施工预算1、编制施工方案(施工组织设计):施工方案是统筹规划拟建工程进行准备和正常施工的全面性的技术经济文件,也是编制施工预算、实行项目管理的依据。因此施工前准备工作的一项重要内容。建筑施工由于工程量大、工期长、技术负责和因素多变等特点,不可能通过开工前的一次统筹规划,就能毫无变动的来指导全过程的施工。因此,施工方案的拟定,应根据工程进展中实际条件的变化,在总的施工部署指导下,进行必要的调整或补充制定分阶段切实可行的施工方案,以确保工程好、快、省、安全的完成。2、编制施工预算:施工预算,是施工企业内部根据施工方案中的施工方法与施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件。他是编制施工作业计划、向工人班组签发施工任务单和限额领料的依据,也是进行“两算”对比、控制工程成本、实行内部经济核算、进行经济活动分析的依据。因此,实行招投标承包制的工程,更是作为施工前一项重要的准备工作来完成。本项目所需的材料、构配件、机具设备,品种多,数1、根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分2、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工1、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设2、根据需用计划,向有关厂家提出加工定货计划要求,并3、组织构配件和设备进场计划,按施工平面布置图做好存1、根据施工方案中确定的施工方法,对施工机具配备的要2、拟由本企业内部负责解决的施工机具,应根据需用量计1、根据需用量计划,编制运输量需用量计划,并组织落实2、按照需用量计划明确的进场日期,联系和调配所需运输(1)现场施工管理体制的设置,应遵循以下的原则1)要形成有一定权威性的统一指挥,着重协调各方面的关2)设置的规模应根据工程任务的大小,技术复杂程度以及2、对于规模较小的施工现场,也可只设置职能人员。确定或混合劳动组织;按照施工方案确定的劳动力需要量计划,第四节、现场施工准备施工现场的准备工作,是保证建筑工程按计划开工和顺利进行施工的首要环节,因此必须认真落实做好。本项目由于工期长、现场情况变化大,因此保证控制网点的稳定、正确,是确保施工质量的先决条件。二、配合建设单位做好“三通一平”工作确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整,是建设工程开工前一项十分重要的工作。虽然此项工作应由建设单位承担,但施工单位应密切配合促使工作顺利进行。1、施工临时用水:施工临时用水,最好利用附近现有供水管道。其中分为:现场施工用水、机械施工用水、施工现场及生活用水和消防用水。2、施工临时用电:施工现场临时用电大体上可分为施工机械用电和照明用电两大类。施工现场临时供电变压器的选择,应根据现场临时用电总量,确定变压器的容量。根据供电系统的电压等级及现场使用条件,查找有关变压器系列参数,本项目施工工程除了要做好现场和临时道路的排水和污、废水的处理和排放:采用现浇钢筋混凝土结构时,在承接工程任务后,有施工企业与建设单位签订施工合同。(1)基建项目已正式列入国家、地区、部门的固定资产投(2)资金来源已落实。(3)基建材料、设备等物质来源落实,并能满足施工进度(4)建设用地的征购及拆迁工作已基本完成,并有所在地(1)明确设计文件及基本建设批准的文号,规定承包工程(2)明确施工期限,开工、竣工日期。(3)明确双方承担的施工准备工作内容。(4)明确招投标后所中标的工程造价。(5)明确材料、设备物资的供应方式和分工责任。(6)明确工程质量要求及交工验收要求。(7)明确拨款方式和工程结算及财务问题。(8)关于设计变更的方式和说明,包干范围及经济责任。(9)关于对工程合同的仲裁和奖罚。(10)其他需要在合同中明确的责任、权利和义务等。(11)施工合同的主要内容二、落实材料、构配件的加工和定货工作设备等部门(厂家)取得联系,签订加工货合同,确保按期三、施工机具的订购和租赁对施工企业确实且需要的施工机具,应与有关方面签订订购和租赁合同,以保证施工的需要。四、组织好科研攻关凡工程中采用带有试验的一些新材料、新产品、新工艺项目,应在建设单位、主管部门的参加下,组织有关设计、科研、教学单位共同进行科研工作。要明确相互承担的试验项目、工作步骤、时间要求、经费来源和职责分工。所有科研项目,必须经过技术鉴定后,在用于施工。第三章施工组织机构第一节、本工程组织机构设置图如下质质量员资料员材料员安全员造价员施工员第二节、主要职能部门管理人员的职责根据各职能部门的职责特制定其主要负责人的职责,用以指导工作人员更好地从事施工管理,并严格加以执行。1、认真贯彻执行党和国家制定的路线、方针、政策,保证2、负责施工的进度、安全、质量等工作。6、深入调查研究,主持制订各项计划和内部管理制度并组8、及时向上级请示报告工作,定期向职工代表大会报告工二、总工程师(技术负责人)1、贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量2、协助项目经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故3、对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。4、主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。5、及时掌握工程质量情况,对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止,严重的责令其6、主持工程质量检查,督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。7、主持工程阶段验收工作,督促、协调项目部相关部门整理完成阶段验收资料。三、施工员1、施工员作为长驻工地代表,直接对基建项目经理负责,在保证工程质量前提下抓好生产进度,对施工质量负责。2、在基建经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题。3、遵守施工材料质量制度,严格监督控制进场材料的质量、4、参与图纸会审和技术交底,配合基建工程部经理安排好5、按规范及标准组织施工,保证进度及施工质量和施工安对因设计或其它变更引起的工程量的增减和工期变更进行7、每周填写上报各种报表,并作好人员的考勤及施工工作8、组织好施工过程的各种原始记录及统计工作,保证各种9、填写施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程10、施工员作为长驻工地代表,直接对基建项目经理负责,在保证工程质量前提下抓好生产进度,对施工质量负责。四、质量员1、在项目经理、总工的领导下,认真执行各类技术规程、全面负责质量管理、监督、检查工作。2、负责项目部对国家和行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准和规章制度的贯彻执行情况进行检查。3、协助主管领导制定并落实项目部承建的工程项目质量目4、负责项目部工程项目施工全过程的质量管理工作。5、负责对项目部施工技术交底的执行情况进行检查。6、负责组织项目部有关人员进行检验批自检工作。7、负责检查隐蔽工程施工情况并协助主管工程师进行隐蔽8、参加项目部组织的工程施工质量检查,对检查中发现的工程质量问题及时制定纠正和预防措施。9、负责对工程施工所用材料、半成品、成品的质量检查,1、认真贯彻国家有关安全生产劳动保护的政策法令及公2、参与编制重点工程项目的专项施工方案和安全生产技术3、开展安全生产知识竞赛,创优达标活动,安全生产大检1、负责按施工组织设计、施工预算和工程实际进度制定并实施采购计期,确保工程施工进度和工程管理的需要。2、负责会同质量员、施工员等相关人员对物质(包括甲供材料)进场或入库的接收和验证工作,并确保物质的合格和相关材料的资料的完整。3、负责材料的进场、入库、堆放、保管、防护和设备进出现场或出入库的台账登记及记录工作,并对材料使用去向进4、熟悉图纸,对建筑材料做到心中有数,进料应和进度同5、做好施工管理过程中与项目部内部及有关人员的沟通和6、根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划,确保7、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故,须承担经济、法律责任。8、负责向资料员提供材料质保资料和供应厂家的生产许可9、负责建立材料管理制度,做好分类保管,对易燃易爆物1、具备基本岗位技能,熟练运用相应的工程施工定额,熟3、按公司要求,定期地、及时地、实事求是地向公司对应4、根据工程变更洽商资料进行相应工程量的计算,及时办5、负责做好各类工程量计算底稿、计算依据等原始资料的6、熟悉工程合同及相关条款,根据总包合同内容和有关规算书》;做到结算工作的及时性和准确性,对自己所做的工8、对非自方原因引起的费用支出,及时向责任方提出索赔9、在项目经理的领导下,全面负责施工项目的工程预(结)10、参加图纸会审、设计交底及预(结)算审查会议,根据13、对施工过程中因设计变更产生的工程量(预算未包括和未包干的)要及时准确的掌握,为工程提供结算调整资料。14、对在预(结)算工作中,发现的有关施工图纸的问题,5、督促施工单位整理完善竣工资料,并检查、整理、装订进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核,前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批,在施工1、熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程2、选用高精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均按有期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准4、所有测量资料,都应有记录,测量完成一段时间后,由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成:测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,成立专门测量放样小组,由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长,并配备有实际经验的测量员组成,在整个施工过程中,进行测量放样和测设复工程施工测量工作量大,点多线多,标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性,来不得半点从每个点、每条线开始,扎实控制好局部的标准精度,再进而组织好全局的施测工作,提高施测精度和施测效率。测点放样前,认真做好准备工作,校正仪器设备,拟定施测方案。现场精心操作,对不符合精度测量准备好拆除工作用的工具式脚手架。准备拆除用小锤、在龙骨上,应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用指派专业人员进行现场指导。装饰线拆除2、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。4、按照规范要求进行拆除。涂料铲除先用水将墙面浇透,待一天后人工用刮刀将涂料层刮除,铲除涂料面层和腻子层,不铲除基层抹灰层。地砖拆除按图纸要求的部位使用电锤或钻要求进行合理拆除。每个工作面拆除完毕后,立即垃圾进行合理分类堆放,及时清运至指定地点。1、标识拆除部分:按照设计图纸要求,上报拆除施工作业2、由上向下逐皮拆除砌块,严禁由下向上“掏拆”。拆除3、垃圾装袋整理:所有墙体拆除完成后,将大块的垃圾用4、垃圾清运:将所有的垃圾清运出场。楼地面花岗石拆除按图纸要求的部位使用电锤或钻要求进行合理拆除。每个工作面拆除完毕后,立即垃圾进行合理分类堆放,及时木质地台、楼板、木地板拆除2、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。4、按照规范要求进行拆除。吊顶拆除准备好拆除工作用的工具式脚手架。准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。顶棚拆除工作开始前,有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底,使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。施工人员在拆除中应遵循自下而上的原则,先拆除饰面板再拆除主次龙骨,最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽,并在拆除区设置警示标志防止伤人,并且不能猛砸,严禁野蛮施工。拆除顶棚的灯具等其他设施要轻拿轻放,及时清运,妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备,拆除后要轻拿轻放,不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上,应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用指派专业人员进行现场指导。水磨石楼地面拆除2、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。4、按照规范要求进行拆除。玻璃隔断、不锈钢栏杆拆除墙面装饰板、竹节造型墙面拆除2、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。1、标识拆除部分:按照设计图纸要求,上报拆除施工作业2、由上向下逐皮拆除砌块,严禁由下向上“掏拆”。拆除3、垃圾装袋整理:所有墙体拆除完成后,将大块的垃圾用2、在拆除工程开工前,负责做好防护系统的搭建,封闭施3、向周围群众出安民告示,拆除工程施工区域应设置醒目4、做好拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现5、严格按国家强制性标准、拆除方案实施拆除施工作业。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用1、标识拆除部分:按照设计图纸要求,上报拆除施工作业2、由上向下逐皮拆除砌块,严禁由下向上“掏拆”。拆除3、垃圾装袋整理:所有墙体拆除完成后,将大块的垃圾用按图纸要求的部位使用电锤或钻要求进行合理拆除。大便器、小便器、洗手盆、拖布拆除2、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。4、按照规范要求进行拆除。石材墙面拆除1、标识拆除部分:按照设计图纸要求,上报拆除施工作业内容,得到业主、监理确认后,项目经理部对施工现场需拆除的部分用墨汁进行标识。2、由上向下逐皮拆除砌块,严禁由下向上“掏拆”。拆除前先搭好施工架,并做好防护工作。拆除中辅以洒水降尘措施,非施工人员严禁进入拆除区。3、垃圾装袋整理:所有墙体拆除完成后,将大块的垃圾用大锤敲碎,将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋。保持拆除墙体范围内无垃圾,将施工现场清理干净。4、垃圾清运:将所有的垃圾清运出场。砍伐乔木1、砍伐乔木时一定要带安全帽,保证工人安全。2、安装规范要求人工结合机械砍伐乔木。屋面刚性层、保温层、卷材防水层拆除2、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。4、按照规范要求进行拆除。1、门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将玻璃、门窗扇卸下来,再用风镐、电锤、将门窗四周的装饰面、抹灰层剔凿干净然后用切割机等工具将门、窗框料卸下,要特别注意2、拆除门窗时,要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标注。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他不需要拆除的物件,门拆除后要轻放,严禁高空推到。原墙面水泥砂浆打底层拆除2、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。4、按照规范要求进行拆除。拆除后的建筑垃圾外运弃置1、按照指定线路进出场,另现场安排专人指挥运输车辆通2、车辆行驶过程中,注意遵守交通规则,避让行人,文明3、进入弃场时,按指定行路进出场,按现场人员指定位置4、场现场停倒位置要事先确定,避免倾倒建渣堵塞弃场进里手低,面就要背。砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,及时纠正。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h砖墙度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时,可将门窗口的位附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有窗上角上必须是七分头才是好活。砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。5、盘角砌墙前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求才可6、挂线张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,"上跟线,下缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立棱1、构件表面处理:除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘:采用人工凿毛方法,用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打;人工凿毛后,用压缩空气除去松散的材料和尘土,再使用高压水冲洗施工面。2、绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度,明显提高构件端部抗剪性能,防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏,钢筋网可选用冷轧带肋钢筋;为适应加固结构应力应变滞后,还可采用比例极限变形小的热轧钢筋;将钢筋网固定在构件表面,同时用细铁丝绑扎。剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍;剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋;应在植入销钉24小时后才能进行下一道工序。4、界面剂以及复合砂浆的配置:在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面,有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面在现场确定合适的复合砂浆配合比,尽量在2小时内使用完5、涂抹复合砂浆及养护:人工加压涂抹复合砂浆到梁上,抹实,初凝后立即抹第二次,复合砂浆将钢筋网全部覆盖,距不应超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时快插慢拔,振1、基层处理:结构层表面杂物、灰尘应清理干净,表面应(1)混凝土预制块凿缝处理后,清洗润湿底层。出毛纹,待用手指按素灰表面略显凹痕时,抹第2层,抹水操作同第1层。第4层为水泥砂浆层,操作同第2层,在砂浆凝固前抹压3~4遍。待其略有潮湿但不粘手时做第5层,用毛刷涂刷水泥浆1遍,稍干时将表面压光。3、水泥炉渣施工前应浇清水将炉渣焖透,水焖时间应不少4、拌合:水泥炉渣宜采用机械拌合。搅拌前应先按比例计1.5~2min,使水泥浆分布均匀。人工搅拌时应先将水泥和5、控制标高:按相对标高的平线,根据设计垫层厚度用尺7、养护:找平层抹平、压实后24小时应注意浇水养护。1、砌体墙在墙半高处设置与柱连接且全长贯通的钢筋混凝2、钢筋绑扎:遇门洞、窗洞时,截面、配筋按过梁与系梁较大者采用(系梁配筋详综合楼结构图)。3、模板搭设:钢筋绑扎完成并验收合格后进行模板支设工4、混凝土浇筑:系梁、过梁采用混凝土浇筑,浇筑过程中5、养护:浇注完成后12h内开始进行洒水保湿养护,养护时间7d。刷一层脱模剂。直径在φ10以下(不包括φ10)盘条、圆钢下料使用前必须放盘调直,采用机械调直机调直钢筋,减少占地空间。φ10以上(包括φ10)的直条螺纹钢筋有弯曲时,必须先将钢筋平放到操作台上,或将钢筋弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间,用平头板子将钢筋弯折处板直,调直后钢筋分规格一头齐放置于边上,及时进行下料。调直后钢筋表面必须洁净无锈,钢筋的质量由调直区负责人控制,钢筋工长、质检员检查落实。钢筋工长要验证任务书执行情况,并填好施工日志。3、钢筋的下料(切断)(1)下料人员必须经过按本方案进行安全、技术、现场文明施工的教育并进行考核,从选料、下料、成型及现场堆放达到文明施工的目的。(2)钢筋下料根据配料单和施工图纸复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。(3)根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹配料,先长后短,减少短头。(4)断料时严禁用短尺量长料,防止在量料过程中产生累(5)螺纹钢无论切料还是弯曲,在机械上操作一律保持通(1)钢筋弯曲成型前,必须根据钢筋弯曲加工的规格形状和各部分尺寸,确定弯曲操作步骤,选好弯曲挡轴、卡盘、(2)对形状复杂的钢筋要用石笔将各弯曲点画出,并在工(3)成批钢筋弯曲前,各类型的弯曲钢筋都要试弯一根,(4)单位工程所需要弯曲的钢筋φ12以上使用弯曲机弯曲,(1)提前做好测量放线工作并复验。由验线员负责复测验(2)技术员编写好技术交底,会同钢筋工长把绑扎部位、(3)钢筋工长按施组确定的流水段计算好各部位钢筋用量,(4)钢筋工长或班组长现场指挥,按顺序把钢筋从成品钢(5)绑扎安装前要熟悉图纸,核对钢筋配料单与成品钢筋钢筋水泥砂浆外加层加固法是指把需加固的砖墙表该法属于复合截面加固法的一种。其优点与钢筋混凝土外加层加固法相近,但提高承载力不如前者;适用于砌体墙的加固,有时也用于钢筋混凝土外加层加固带壁柱墙时两侧穿墙箍筋的封闭。2、增设扶壁柱加固法混凝土扶壁柱与原墙体的连接是十分重要的。该法属于加大截面加固法的一种。其优点亦与钢筋混凝土外加层加植筋1、基层表面清理:定位放线前,要先清除结构表面杂物。2、定位放线:根据施工图要求并结合现场实际,在需要植同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋直径大小、钢筋间距,后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。3、钻孔:采用冲击电锤钻钻孔,以确保孔的表面有足够的粗糙度。钻孔时,需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头。孔深为12d。钻孔时如遇原结构钢筋,钻孔位置则相应调4、清孔:成孔后的孔洞,先用气泵或吹气筒清除孔洞内粉5、钢筋表面处理:植入孔洞内的钢筋表面必须清洁,不得6、注胶植筋:用专用注胶枪从孔底向外均匀地把适量胶粘按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框中位置线。2、立门框3、门框用膨胀螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装5-8(或按设计要求),并用膨胀螺栓将门框与墙体连接,门正确后,再将膨胀螺栓用扳手扭紧4、门框与墙体连接后,户内门框周边缝隙,用水泥砂浆或强度不低地规范要求强度的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;并进行养护凝固。5、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防盗门,要求门扇与门框搭接量不小于规范要。不锈钢拉闸门1、安装导轨(1)在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置,用锤线放出导轨基准线,放出导轨连接件固定螺栓十字线,导轨超过吊顶不小于规范要求。(2)用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔,连接件的间距不得大于规范要求,两端距导轨口一段距离。先上下固几块连接件,将导轨贴上,校正其垂直并点焊,导固定后再复一下导轨的垂直度,复合帘面嵌入导轨深度。(3)将其余连接件装上,连接件与导轨之问采用点焊,每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点,焊接处绝不应穿(1)依据大样图中卷轴的设计中心高度,在立柱或墙上定(2)以主支承板中心为基准,用水平塑料管找出对应的从(3)打孔:用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面,若个(4)安装直支撑扳.用螺母,弹簧挚圈,平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧,2)装从动承板方向同上,但在紧螺栓前,要求川水平管校3)支承板随整扇门的重量,有些支承板虽有膨胀栓固定,但还不够稳固,则应补以支撑或加强筋,现场固定、配焊、(5)安装防火卷轴1)卷轴安装前,先将挂板定好方向装到卷轴上,再把4-62)吊装卷轴,一定要注意安全,设专人指挥、人字梯、脚3)卷轴上好后,可左右移动卷筒调节位置。同时用水平尺4)卷轴吊装时要特别注意不要碰坏卷在轴上的帘板,用钢(1)在门柱一端确定付轴中心高度位置,放出轴承板连接(2)用冲击钻打膨胀螺栓孔,上膨胀螺栓要求同前。(3)上轴承座及付轴,同时复核水平面度,操作同卷轴。(1)先松开卷帘上的几块帘板,用水平管,直尺校核卷帘的不平度不大于洞口高度的1/300,若倾斜超差,找出原因(2)利用卷轴转动,将帘板穿上,最后装上帘板底梁。上帘板时要注意封头,,另外若事先将其余帘板穿帘在一起要(3)检查一下导轨上口园弧弯口是否合适,然后将卷帘放6、安装托轮架设计需要安装托轮时,先在门两侧墙柱上确锁盒,电控箱安装要到平竖直,用螺栓固定,固定要牢靠。(2)装电线管连接锁盒和电控箱,电线管两端饺丝用专用(3)装电器控制板,限位器。(4)接电器连接线,丌关线,电源线,信号线等,接线标(5)接通电源,手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板,(1)放防火隔断墒位置线,在不影响卷帘的情况下,防火隔断墙应尽量靠近卷轴及导轨。(2)根据放线,用冲击钻在墙侧,顶部打膨胀螺栓固定。(3)将防火板装到角钢框内电焊固定,防火隔断墙安装要9、油漆:安装后对未进行防腐处理的部位,电焊疤(焊接应防火门1、画线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框2、门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3、门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间防止门框变形影响开启。4、门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,须保证框口上下尺寸相同。5、门框固定:采用镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留一定距离。门框每边均不应少于3个连接点。6、门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。7、门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。8、五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松不锈钢地弹门1、地弹簧安装(1)先将顶轴套板固定于门扇上部,再将回转轴杆装于门(2)将顶轴装于门框顶部,安装时应注意顶轴之中心距边(3)底座安装时,从顶轴中心吊一垂线至地面,对准底座(4)待混凝土养护期满后,将门扇上回转轴杆的轴孔套在用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是在门扇的上下横档内划线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把手的孔洞。应注意门扇玻璃的高度尺寸,必须包括插入上下横档把上下横档分别装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度。如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条;如果门扇高度超过安装尺寸,可裁去门扇玻璃的在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。即在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中注入密封胶。门扇定位安装:先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面。再竖起玻璃门扇,将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心,把门扇转90度,使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔,对准门框横梁上的定位销,并把定位销调出插入门扇玻璃门拉手的安装:先在拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶,然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内,再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上,并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后,再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧,应略有松动。如果太松,可在插入部分裹上软质在最高层找出门窗口边线,用火线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。3、安装铝合金披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗(1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无(2)门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处5、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将(1)沿窗框外墙用电锤打粘107胶水泥浆。(2)连接铁件与预需求量钢标兵或剔出的结构箍筋焊牢。(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。7、处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。12、铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。13、安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢(1)绷铁砂(或铜纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。(2)安装五金配件。钢化玻璃栏板1、放线定位:在结构施工过程中,按照设计确定的尺寸位置放线确定预埋件的位置,以便于预埋件的安装。如果没有提前做预埋件时应在结构面上放线定位出固定件的位置。2、预埋件安装:在混凝土浇灌时放在指定部位中,保证预4、安装扶手:安装扶手主要解决扶手本身的固定和扶手与5、安装玻璃:玻璃安装主要解决玻璃固定,玻璃固定可以6、清理验收:当玻璃安装完成后,将玻璃上的灰尘、胶印1、找位与划线:木门窗套安装前,应根据设计图要求,先2、核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合3、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木门窗套,在钉装龙4、龙骨安装:木门窗套龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧木门窗套骨架分三片预制,(2)裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板(3)面板安装:窗帘按照规范及设计要求,在指定位置进行施工或者安装。1、找位与划线:木门窗套安装前,应根据设计图要求,先2、核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合3、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木门窗套,在钉装龙(2)裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板(3)面板安装:1、定位放线:按照施工图要求,将固定件间距、位置、标2、安装固定件:按所弹固定件的位置线,在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,每个固定件不得少于2个膨胀螺(1)采用不锈钢管扶手时,焊接用氩弧焊机焊接,焊接时扶手直接放入立柱叉口中,从一端向另一端顺次点焊安装,(2)焊接后,必须将沿焊缝每边范围内的油污、毛刺、锈(3)安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固(4)制作副管连接的时候,距地面的副管与梯步地面的距(5)加工玻璃或铁艺栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要4、抛光:不锈钢管焊接后,表面抛光时先用粗片叶片进行锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、5、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺要(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。(3)短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。(4)与腐蚀介质接触的面最后焊接。(5)焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。(6)焊后变形只能用冷加工矫正。4、制作卯榫最佳结构方式是采用一定角度全暗燕尾卯榫或者斜角6、修正砂光块料平面防静电活动地板木质1、画龙骨及垫块位置线:(1)将场地清理干净以后,找出场地中心点,并确定地场中心线,在宽度方向画出x轴,在长度方向画出y轴。沿y轴从中心向两侧按一定的间距等距离画x轴平行线,即为主龙骨线,并做一般标记。(2)从场地中心点向四周按一定的间距等距离画x轴的平(1)用水准仪在主控点上测出基础地面的高度误差,做好(2)在主控点处安装胶垫,胶垫上的标高与其设计标高误(3)安装其它胶垫:用铝合金平尺,分别横向及纵向跨于(1)打孔安装膨胀螺栓:在基础地面上顺主龙骨方向在主龙骨两侧一定间距的扎龙骨(如场地已预留埋件,则不用打孔安装膨胀螺栓)。(2)安装龙骨:接头处用垫块垫实,,用圆钉两侧钉牢夹紧,用平直尺在全场主龙骨上口找平,要求平直尺测量间隙在要求范围以内,落在槽内,铁丝必须绑扎紧。在底层龙骨上安装上层龙骨,(3)安装面板:用手电钻在面板榫舌处用钻头成45度打孔,用专用地板钉成45度钉在毛地板上,采用混尺铺装法,钉地板时应(4)完成后刷一道界面剂,对于干燥的、吸水能力强的基底要用界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,干燥时间约3h。(1)基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净,并(2)在松动的基层处,应剔掉基层,用水泥砂浆填补。铺砌的缝隙宽度,本工程采用虚缝铺贴,用防水砂浆填缝。(1)刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面,刷一遍(2)虚铺干硬性聚合物水泥砂浆找平层,用木抹子摊平拍起移至一边,满浇一层素水泥浆结合层,再铺上地砖板块,棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(1)混凝土预制块凿缝处理后,清洗润湿底层。(2)第1层为素灰,即结合找平层,用刷子蘸水将灰面刷出毛纹,待用手指按素灰表面略显凹痕时,抹第2层,抹水泥砂浆,抹后用扫帚扫出横向纹路。24h后,抹第3层素灰,操作同第1层。第4层为水泥砂浆层,操作同第2层,在砂浆凝固前抹压3~4遍。待其略有潮湿但不粘手时做第5层,用毛刷涂刷水泥浆1遍,稍干时将表面压光。(1)对缝:(2)灌缝:石材平面阻燃地毯楼地面按照规范及设计要求,在指定位置进行施工或者安装。平面砂浆找平层1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷4、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆5、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平。6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内(1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第(2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,边部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。踢脚线1、粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线,用水泥砂浆抹底2、灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置,用石膏将相用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于规范要求,否应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。按照规范及设计要求,在指定位置进行施工或者安装。1、对于表面很平整的大模板混凝土墙面,应先用清洁剂清3、对外墙或中高档次的内墙涂装,涂刷1—2遍抗碱防霉底4、涂封闭底漆后,对墙面批刮腻子。应根据内外墙面或使5、一般墙面需批刮两道腻子,第一道用稠腻子批嵌缝洞,7、喷涂时,将喷涂压力保持在规范要求的范围之内。根据以免出现虚喷发花。要求一道紧挨一道,不应漏喷、流挂。的门隔时间为2小时以上。在分层喷涂时,要注意上下涂料8、刷涂刷涂可使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷大面两道,其间隔时间为2小时以上。上下刷层的接头无机涂料1、基层处理:应清除表面的尘土、砂浆,填补孔洞,对凸出墙面过多的部位应先剔平,过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。2、抹底层砂浆:为增强抹灰层与基体的粘结力,在抹底层砂浆前,先刷胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢固应在操作时用力涂抹,并应按墙面的平整度和垂直情况,大致进行找平,此时应随手抹成粗糙表面。3、打巴出柱:根据抹灰厚度,先应从墙面顶角两边处做出巴子接着应以上巴子为准吊线做出下巴子,对外墙的阴阳角、门窗上下口、腰线、阳台角等处,沿、尚应吊通线打巴。3、抹界面砂浆:待底层砂浆凝结后抹界面砂浆。砂浆抹上后应使用木枋沿柱面刮平,并应再用木砂板压实搓毛,以达到平整密实而又粗糙。界面砂浆抹完后,应检查墙面平整度和阴阳角垂直度,并应及时进行修整。界面砂浆凝结后,应适当喷水养护,保持墙面润湿。4、抹聚苯颗粒保温砂浆,挂复合热镀锌电焊网一层5、粘贴分格条:应按设计分格尺寸,在中层砂浆上弹线;并根据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在粘贴前必须充分浸水湿透,以免抹灰后吸水膨胀,造成启条困难。分格条逗接处必须对整接齐,不得错位。6、抹面层灰:面层砂浆应在保温砂浆凝和电网层结后开始涂抹,保温砂浆表面应保持适当湿润,罩面时应先作铁板压实,接着使用硬尺枋刮平用铁板上下来回抹压收光,不得显7、启条勾缝:在面层灰抹完后,应及时将各分格条取出,并应使用灰浆进行修整。必须使分格缝深浅宽窄一致,底面光滑平直,不得缺楞掉角。应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线,槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于10mm,并应整齐一致,光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线代替滴水线。9、养护:墙面抹灰做完后,应根据气温情况进行适当养护。在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可刷外墙乳胶漆。墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程抹灰1、基层处理:首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥砂浆嵌补密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼表面洗刷或凿毛。2、检查墙体表面的平整度和垂直度,并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴,每隔一段距离打一个巴子,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角为在遍成3、抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,4、抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层灰以后,进行局部修改,经检验合格后再做罩面灰及罩面。1、基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,然后浇水润湿墙刮平,再用抹子抹平;另一人将面砖铺在木托板上(麻面朝上),缝子里灌上水泥砂浆,用软毛刷子刷净麻面,再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人,将四边灰刮掉,2、揭纸、调缝:贴完面砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平),然后将面砖上的纸用刷子刷上水,约等20~30min便可开始按照规范及设计要求,在指定位置进行施工或者安装。安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件。安装面板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用铆钉(或螺丝)将面板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间1、按一已定位置在墙、地弹线,并在地面上砌好导墙,导2、安装框架,不同材料的框架安装方法有所不同,但相同(1)依据原放样轴线、标高定位,进一步放细部分格线。(2)墨线分别在钢梁、结构上弹出,墨线必须准确,清晰。(3)拉钢线进行定位。2、上部承重钢结构安装(1)检查预埋件或锚固板是否牢固,若加固、补埋,依据实际要求选用质量可靠的化学螺栓,混凝土的钻孔尺寸和深度要符合设计的技术规定。孔内的灰尘要吹干净,化学药剂凝固时间满足产(2)构件的位置、标高按照放线来定位,最主要的是要与承重钢横梁的中心线一致,并且要与椭圆螺孔中心要求设计的吊杆螺栓位置相一致。(3)上槽口安装必须通顺平直,要分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要(4)钢结构焊接完成后,进行隐蔽工程验收,首先进行自检,合格后,填写隐蔽单报监理验收,隐检合格后涂刷二镀防锈漆。3、下部和侧边边框安装施工。(1)据所放线位置,进行安装施工。(2)预埋件表面进行打磨,涂刷二镀防锈漆。(3)安装的槽型钢,焊接后骄正,保持应有的直线度。(4)室内地坪与室外地坪标高相同应注意防水档板的安装,防止水流溢进(1)玻璃安装主要机具为十二爪真空电动吸盘、对讲机、起吊设备、电动(2)安装前清洁槽口里的灰尘、垃圾、保持清洁干净。(3)在每块玻璃下面都安放不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于规范要求。(4)玻璃吊装前,检查施工人员、各种机具、工具是否齐全正常、安全措(5)检查玻璃质量,是否有裂纹和爆边,吊夹工具位置是否正确,清洁玻璃表面,用记号笔标注玻璃的中心位置。(6)电动吸盘必须定位,左右对称,且略偏于中心上方,这样玻璃起吊后(7)试起吊、先将玻璃试起吊,一般吊起20-30mm,检查吸(8)当玻璃在适当位置时,安装手动吸盘、拉揽风绳、协助电动工具将玻(9)在安装就位玻璃槽口内塞橡胶隔离条,胶条的宽度与(1)吊车或电动葫芦将玻璃移近就位位置后,操作人员听(2)上面施工人员挡好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞(3)玻璃安装好后,用线锤、托线板或水平直尺检查侧边(4)两块玻璃安装后不在同一平面上,则用双面夹平法夹按照规范及设计要求,在指定位置进行施工或者安装。(1)确定地坪基准线,根据设计要求及现场标高基准线,(2)根据地坪终饰面标高线,在墙面上画出墙板装饰标高(1)将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上,并检查其平整(2)木骨架是装饰墙面板的背面结构。(3)木方应刷防火漆。木方铺设防方向应与墙板铺设方向(1)把选好的木夹板正面四边刨出一定的倒角。(3)基层木夹板层数可按设计要求安装,检查合格后再进(1)无论何种板料,均应预先挑选,分出不同材料,色泽(2)实木拼板应注意拼接时两板间色差一致,板背面应做(3)钉固铁钉应予先砸扁、备用,铁钉长度应符合板厚要(4)将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上,要求布(5)采用胶合板拼花时,对板面花纹应认真挑选,且花纹(6)板与板间拼贴时,板边要直、里角要虚,外角要硬。6、再刷防火涂料2遍。放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据面板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。安装面板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用铆钉(或螺丝)将面板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间银镜1、基层处理:在砌筑墙体或柱子时,预埋木砖,其横向与筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好,3、铺钉衬板:用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板4、镜面切割:安装一定尺寸的镜面时,要在大片镜面上切5、镜面钻孔:若选择螺钉固定,则需钻孔。孔的位置一般(1)螺丝固定:开口螺丝固定方式,适用于约1平方米以(2)嵌钉固定:是将嵌钉钉在墙筋上,将镜面玻璃的四个(3)粘结固定:将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板(镜垫)上的固定方法。适用于1平方米以下的镜面,(4)托压固定:这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托托五金件的方法。适用于2平方米左右的镜面。这种方法无(5)粘结支托固定:较大面积的单块镜面,以托压作法为光。干燥后用细砂纸磨平、磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。匀,适当加入稀释,防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子,(1)刷涂法:先将基层清扫干净,涂料用排笔涂刷。涂料(2)滚涂法:将蘸取涂料的毛辊先按“W”方式运动将涂料(1)先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫(2)基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对(1)涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔(2)涂刷时,先用漆刷蘸底胶在阴阳角、等部位均匀涂布(1)涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次(2)第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料刮(3)第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象。对所抹涂膜的空鼓、(3)第三遍涂膜施工:亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象4、墙面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密5、涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。6、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀,不得有漏刮(1)采用废机油滑石粉作隔离层,板面应干燥,涂刷要均(2)采用乳化沥青作隔离层时,可适量掺入滑石粉,拌合(3)紫用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时,基层可100%;两层搭接网格布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭(1)混凝土应分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再实后,用铁辊筒十字交叉地往复滚压5~6遍至密实,表面(2)每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施(3)在混凝土抹压最后一遍时,取出分格木条,所留凹槽丙纶防水1、基层处理:在铺设卷材前,须将基层表面的突起物、砂浆等异物铲除,并清扫干净。2、复杂部位的附加层施工:水落口、管道根部、阴阳角等是易发生渗漏的薄弱部位,做好园弧形泛水,并铺贴卷材附在平坦干净的基层上,均匀地涂布在表面上。但搭接缝部位的一定的位置不涂刷,待胶粘剂干燥30min后,手触基本不粘时,即可进行铺贴施工。4、铺贴卷材:铺贴时按先低后高、先远后近的顺序,在同一跨内按先铺贴排水集中部位,并安排水坡由下而下配置卷材的方案施工,从流水下坡开始弹出基准线,使卷材的长向5、卷材接缝的粘结:卷材接缝的搭接宽度不小于规范要求。在接缝部位每隔一段距离,涂刷少许胶粘剂,待其基本干燥后,再将搭接部位的卷材翻开固定。6、卷材接缝边缘的密封处理:采用双组份的聚氨脂密封处7、卷材末端收头部位的密封处理:卷材末端收头均应裁剪(1)先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫(2)基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对(1)涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔(2)涂刷时,先用漆刷蘸底胶在阴阳角、等部位均匀涂布(1)涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次(2)第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料刮(3)第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象。对所抹涂膜的空鼓、(3)第三遍涂膜施工:亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象4、墙面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密5、涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。6、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀,不得有漏刮屋面钢结构1、浇设承台与埋件安装安装前在钢柱预留洞口四周浇设在钢柱安装前,先测量定位,确定钢柱的平面位置,然后在钢柱平面位置处浇捣砼平台,平台中间预留洞口,并设置埋件。2、搭设安装支架待钻孔桩成孔后,在洞口安装支架,用于悬挂钢柱。支架中心误差控制在规范要求之内,并在相应位置进行标识,确保其定位必须正确,并与砼平台埋件焊接牢固。3、圆钢柱吊装过程及管端变形控制支架安装完成后,先将拼装好钢管柱移位到将要安装钢管的桩孔附近,,然后用两台吊车将钢管柱悬吊空中,在空中将钢管柱调直,使钢管柱在空中保持竖直状态。涂刷环氧富锌底漆2道,醇酸调和中间漆2道5、标高确定支架临时将钢管调直,将倾角传感器(传导线加长)装好,采用经纬仪与钢管十字双向对准后读取倾角传感器的角度(1)按照设备安装要求安装完成后,确认系统连接的完整(2)倾角传感器和油缸位置的放置精度直接影响到系统的(3)按要求设置各种参数。(4)如无异常情况,系统即可进入自动将所选定的钢立柱(5)油缸进入保压状态,并可在屏幕上实时监控倾斜度情(6)要保证做到高垂直度,确保钢柱能垂直地沉入土中,9、钢柱固定钢柱平面位置、标高、垂直度全部校正安装到位后,要进行临时固定。上、下部支承耳板处用限位块固定,防止其全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,检验应符合钢结构工程施工质量验收规范的相关规定钢梁先主梁后次梁,先内后外、先下层后上层的安装顺序进涂刷环氧富锌底漆2道,醇酸调和中间漆2道2、主梁起吊到位对正,先用撬棍,再用冲头调整好构件的3、钢梁的就位与临时固定:(1)钢梁吊装前,应清理钢梁表面污物;对产生浮锈的(2)待吊装的钢梁应装配好附带的连接板,并用工具包装(3)钢梁吊装就位时要注意钢梁的上下方向以及水平方向,(4)钢梁安装就位时,及时夹好连接板,对孔洞有偏差的普通安装螺栓数量按规范要求不得少于该节点螺栓总数的30%,且不得少于两个。(5)当一个框架内的钢梁安装完毕后,及时对此进行测量4、全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷定焊接检查及焊缝无损探伤工作必须与焊接施工紧密配焊接时应确保焊缝根部熔透,且层间和两侧熔合良好。距不应超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时快插慢拔,振(1)检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等(2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴(3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高行处理,砼结构的高低差可视具体情况,进行垫、削处理。(4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。(1)天沟安装时,将天沟压在双檩条间,找正位置用自攻一块,互相搭接,定位后,相互搭接处用不锈钢焊条焊接,水斗焊于其上(搭接焊),落水斗下安装落水管,并补刷防(2)内天沟分段安装时,搭接要工整,顺直、排水通畅、3、檩条吊装、安装:屋檩条安装时,首先按施工图将所需向内、分次吊装。吊装点距两端不应大于1/3檩条全长。位置必须准确,固定牢固。5、屋面板吊装、安装:(1)屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模,采用垂直运输设备逐块吊装。(2)屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。(3)屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式(4)压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。压型板与泛水板应放置通长密封条,用螺栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。(5)铺设首张板:首先定位第一张板,根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置,第一张板由山墙边靠近天沟处起装,用钢筋销子调整孔位,在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶(6)屋面板与檩条连接:相邻一张板边相应地压在第一张(7)屋面扳的搭接:屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉(8)脊瓦(屋脊盖沿)、封檐压型钢板安装:屋脊盖沿两侧(9)屋面板锁边:屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械度方向,其上被压,下边它压下一张屋面板。在采光板上部1、基层清理、验收铺贴卷材的基层要具备一定的强度,基层要求表面平整、牢固、清洁干燥,含水率不得超过9%,无起砂起皮、空鼓,阴阳角处做有小圆弧等且满足设计及规范中的有关规定,基层报验经监理隐蔽验收合格后方可进行防水卷材施工。2、涂刷基层处理剂找平层经过清理干净后并经过验收后即可刷基层处理剂,处理剂涂刷应均匀,不可漏涂。待基层处理剂干燥后,依据卷材的幅宽,留出搭接宽度,在其上弹出基准线。3、铺贴沥青卷材(1)用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材底面和基表面层,使卷材表面沥青熔化,边烤边向前推铺卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或卷材粘结牢固。(2)烘烤要适度,热熔施工应掌握烘烤火候,火焰应呈蓝(3)烘烤后沥青熔化时,应立即粘贴,并进行滚压,压辊(4)砖胎膜部位卷材与基层和卷材间均满粘。(5)铺贴卷材时不得有皱折、要沿着基准线齐线铺贴。1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层.4、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆5、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平。6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内(1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第(2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,边部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。焊接检查及焊缝无损探伤工作必须与焊接施工紧密配焊接时应确保焊缝根部熔透,且层间和两侧熔合良好。柱)已安装调整完毕,所有高强螺栓已全部终拧完毕。有女儿墙的工程,女儿墙柱和相应的墙梁已安装调整结束。钢板天沟已进行场。焊接用的电焊机和焊工已到位。按设计图纸将相应的钢天沟倒运到位后,按天沟的大小和重量,采用吊机吊运或人工上运,将天沟运到指定的安装区域,并即时用电焊将天沟临时连接。待一条天沟材料全部到位后,沿天沟外侧用钢丝拉一条通线,把整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上,调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之最小,并用电焊进行临时固定,随后用焊条将底下水平焊缝和两侧边的直焊缝进行满焊,焊接时须注意焊接质量及控制焊接电流,防止将天沟烧穿而增加不必要的麻烦。天沟底面与柱顶连接处可用断续焊,将天沟底部与钢柱柱顶板进行焊接固定,以增加整体的牢固,当天不能焊完的天沟,可用电焊用上述方法进行临时固定,如条件许可,也可将天沟用钢丝绳同墙梁或天沟托架进行绑扎固定。1、安装前必须将插口外侧和承口内侧表面擦试干净,被粘2、接前需将两管试插一次,插入深度及松紧配合应符合要3、在承插接头表面用毛刷涂专用粘接剂,先涂承口内面,用力推至所划标线。插入后将管旋转1/4圈,在60S时间内3、梯运输:采用大货车运至指定位置,再用人工、运至指4、梯安装:检修梯调运到位后,采用人工较正位置,以保5、梯安装人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。凡患拆除水喷淋(雾)喷头1、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒2、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,清除步层内留下3、确认开关处于关闭状态。4、按照规范要求进行拆除。拆除挂机、柜机2、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。4、按照规范要求进行拆除。配电箱1、设备开箱检查(1)设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。(2)配电箱本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。配(1)配电箱的位置原则上是按图施工。(2)基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定,(1)配电箱组立(2)配电箱接地1、根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,在金属膨胀螺栓上。(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺;(2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致;(4)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位;(5)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡(6)严禁用木砖固定支架与吊架。(1)电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于规范要求。(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架,也可以采用膨胀螺栓固定。墙地面开槽经甲方、监理、设计同意,在结构楼板上进行提前压槽处理,压槽的厚度为结构楼板上保护层厚度,不得破坏结构楼板的钢筋。施工过程中,如果出现的压槽过浅或压槽偏位的情况,需要调整位置的,采用机械切槽处理,切槽深度不超过保护层厚度,禁止切断结构楼板钢筋,以防破坏结构楼板。压槽和切槽完成后,将槽内垃圾清理干净。镀锌钢管敷设砖、混凝土结构明配(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。(2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距应符合规范要求。(3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应(4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑(2)管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将(3)管子套丝:采用套丝板、套管机,根据管外径选择相3、测定盒(1)箱位置(2)根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的4、稳注盒(1)稳注盒、箱:稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,(2)托板稳注灯头盒:预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞(1)管路连接方法连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。(2)管进盒、箱要求开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。(1)随墙(砌体)配管:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。(2)大模板混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该墙的钢筋(3)现浇混凝土楼板配管:先找灯位,根据房间四周墙的(4)预制圆孔板上配管,如为焦渣垫层,管路需用混凝土(1)焊接:跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小寸:该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷(2)卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接铁构件管道焊接检查及焊缝无损探伤工作必须与焊接施工紧密配焊接时应确保焊缝根部熔透,且层间和两侧熔合良好。3、电缆梯架(线槽)的规格、支吊跨距、防腐类型符合设计4、金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显着的凹凸不平及严重1、按附件提供的说明书规定量取所需尺寸,户内根据实际情况,剥除外护套、钢铠(钢铠断口处保留一段内护套),2、按要求剥除铜屏蔽层、半导电层。从分支手套向上量取导层和绝缘层交接处,两边各搭接一段距离。套入应力管,3、在线芯端部剥去长度为端子孔深绝缘层,按压接要求进4、在每相距三叉根部入第一个单孔伞裙加热固定,再依次1、按附件提供的说明书规定量取所需尺寸,户内根据实际情况,剥除外护套、钢铠(钢铠断口处保留一段内护套),2、按要求剥除铜屏蔽层、半导电层。从分支手套向上量取导层和绝缘层交接处,两边各搭接一段距离。套入应力管,3、在线芯端部剥去长度为端子孔深绝缘层,按压接要求进4、在每相距三叉根部入第一个单孔伞裙加热固定,再依次配线(1)根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号。(2)穿在管内绝缘导线的额定电压不低于规范。(3)导线的分色:穿入管内的干线可不分色。为了保证安(1)带线用铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内(2)如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。(3)当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。按管口大小选择护口,在管子清扫完后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。5、放线及断线(1)放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核(2)放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。(1)当导线根数为大于1时,可将导线前端的绝缘层剥去,(2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的(1)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹(3)穿线时应注意下列问题:1)不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同C.同类照明的几个回路,可穿入同一根管内。2)同一交流回路的导线必须穿于同一钢管

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