供热锅炉操作培训课件

供热锅炉操作培训课件供热锅炉基础知识供热锅炉安全操作规程供热锅炉常见故障与处理供热锅炉的维护与保养供热锅炉节能环保技术供热锅炉操作实践训练contents目录01供热锅炉基础知识定义供热锅炉是指利用燃料燃烧释放的热能或其他热能，将水加热到一定温度和压力，以供生活和生产所需的热水或蒸汽的设备。分类根据用途可分为工业锅炉和民用锅炉；根据燃料可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等；根据压力可分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉。供热锅炉的定义与分类供热锅炉的工作原理主要包括燃烧系统、水系统和控制系统三大部分。燃料在燃烧室内燃烧，产生高温烟气，通过受热面将水加热成蒸汽或热水，同时控制系统对整个过程进行自动化控制。工作原理供热锅炉主要由锅筒、炉膛、燃烧器、受热面、安全附件、仪表和辅机等组成。其中锅筒是锅炉的主要受压部件，炉膛是燃料燃烧的空间，燃烧器是燃料的喷入和燃烧装置，受热面是传递热量的部件。结构组成供热锅炉的工作原理与结构型号表示供热锅炉的型号通常由字母和数字组成，表示锅炉的形式、燃烧方式、额定热功率等信息。例如，WNS表示卧式内燃室燃炉，额定热功率用数字表示，单位为MW或KW。主要参数供热锅炉的主要参数包括额定热功率、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度、燃料消耗量等。这些参数反映了锅炉的性能和经济性，是选择和使用锅炉的重要依据。供热锅炉的型号与参数02供热锅炉安全操作规程010204锅炉启动前的检查与准备检查锅炉本体、辅机、附件等是否完好，确认无严重缺陷或泄漏。检查锅炉内部是否有遗留物或杂物，确保内部清洁。检查锅炉水位、压力、温度等表计是否正常，确认各指示值在允许范围内。检查燃料系统、给水系统、通风系统等是否正常，确认各阀门、开关位置正确。03按照规定的点火程序进行点火，先通风吹扫炉膛，再点燃燃料。点火后及时调整燃烧，使火焰稳定、燃烧充分。监视锅炉压力变化，控制升压速度，避免过快升压导致安全事故。在升压过程中，检查各部件、阀门、法兰等是否有泄漏现象，及时处理。01020304锅炉点火与升压操作密切监视锅炉水位、压力、温度等参数的变化，及时调整给水量和燃烧情况，确保锅炉稳定运行。根据负荷变化调整燃烧和给水量，保持蒸汽品质合格。定期排污和清理烟道，保持受热面清洁，提高锅炉效率。定期检查锅炉安全附件和保护装置是否正常可靠。锅炉运行中的监控与调整按照规定的停炉程序进行停炉操作，先停止燃料供应，然后关闭送风、引风等系统。对锅炉进行定期保养和维护，包括清理受热面、更换磨损部件、检查安全附件等。停炉后保持锅炉水位正常，避免锅炉缺水或满水。长期停用的锅炉应采取相应的保护措施，如干燥保养、充氮保养等。锅炉停炉与保养规程03供热锅炉常见故障与处理水位过高的原因及处理方法原因：给水自动调节器失灵；蒸汽流量或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而引起操作错误等。处理方法：核对各水位计，确证水位正确；将自动给水改为手动给水，关小给水阀，减少给水量。水位过低的原因及处理方法原因：运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作；给水设备或给水管路故障，使给水减少等。处理方法：将自动给水改为手动给水，开大给水阀，增加给水量；如用主给水系统不能恢复水位时，应改用备用给水系统增加给水。锅炉水位异常及处理010405060302压力过高的原因及处理方法原因：用汽单位突然停止用汽，使汽压急骤升高；司炉人员没有监视压力表，当负荷降低时没有相应减弱燃烧等。处理方法：减少送风量和引风量，减弱燃烧，查明原因并采取措施恢复正常。压力过低的原因及处理方法原因：锅炉的给煤量或给风量不足；负荷突然增加，压力表的指示不正确等。处理方法：增加送风量、引风量和给煤量，强化燃烧；如安全阀已排汽但压力表指示仍不升高，应立即停炉检修。锅炉压力异常及处理原因：煤质变化或煤中水分过大；送风量或引风量过大、过小等。熄火的原因及处理方法处理方法：立即停炉检查引风机和给煤机；调整送风量和引风量至合适范围。燃烧不稳定的原因及处理方法处理方法：调整送风量和引风量，保持燃烧稳定；更换合适煤种或进行干燥处理。原因：引风机故障或引风量过大；给煤机故障或给煤量过小等。010203040506锅炉燃烧异常及处理01给水系统故障及处理方法02原因：给水泵故障或给水管道破裂等。03处理方法：立即停炉并启动备用给水泵；修复破裂的给水管道。04引风机故障及处理方法05原因：电机故障或风机叶片损坏等。06处理方法：立即停炉并启动备用引风机；对故障引风机进行检修或更换损坏部件。锅炉辅机故障及处理04供热锅炉的维护与保养定期检查锅炉本体各部件的完好性，如受压元件、炉墙、烟道等，确保其严密性和安全性。对锅炉进行定期排污，排除沉积在锅筒和集箱底部的泥渣和水垢，保证锅炉水循环的畅通。锅炉本体维护与保养清理锅炉内部的积灰和结焦，保持受热面的清洁，提高传热效率。检查并紧固各部件的连接螺栓，防止因松动而导致的泄漏和事故。01清理辅机内部的积灰和杂物，保持空气流通畅通，降低能耗和噪音。检查辅机的轴承、皮带等易损件，及时更换磨损严重的部件，保证辅机的稳定性和可靠性。对辅机进行润滑保养，定期添加或更换润滑油，减少磨损和故障。对锅炉辅机进行定期检查和保养，如给水泵、鼓风机、引风机等，确保其正常运转。020304锅炉辅机维护与保养锅炉水质管理与水处理01建立完善的水质管理制度，定期对锅炉用水进行化验分析，确保水质符合标准要求。02根据水质化验结果，采取相应的水处理措施，如除氧、除盐、加药等，防止锅炉结垢和腐蚀。03定期清理锅炉内的水垢和沉积物，保持受热面的清洁，提高锅炉的热效率。04加强锅炉给水的预处理和软化处理，降低水中的硬度离子和杂质含量，延长锅炉的使用寿命。ABCD锅炉房安全与卫生管理定期对锅炉房进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，防止事故发生。严格遵守锅炉房的安全操作规程和消防安全制度，确保锅炉房的安全运行。加强锅炉房的通风换气工作，保持空气流通畅通，降低有害气体浓度和粉尘含量。保持锅炉房的清洁卫生，定期清理垃圾和废弃物，防止污染环境和影响锅炉的正常运行。05供热锅炉节能环保技术通过调整燃料与空气的比例，实现燃烧过程的优化，提高燃烧效率。燃烧调整技术燃烧器改进技术燃料预处理技术采用高效、低污染的燃烧器，降低氮氧化物等有害物质的排放。对燃料进行破碎、筛分、干燥等预处理，提高燃料的燃烧性能。030201锅炉燃烧优化技术通过换热器将烟气中的余热回收利用，提高锅炉热效率。烟气余热回收技术将锅炉排烟中的水蒸气冷凝回收，减少水资源浪费。冷凝水回收技术利用热泵原理，将低温余热提升为高温热能，实现余热的高效利用。热泵技术余热回收与利用技术脱硫脱硝技术通过化学反应或物理方法，去除烟气中的硫氧化物和氮氧化物。除尘技术采用静电除尘、布袋除尘等技术，去除烟气中的固体颗粒物。烟气脱白技术降低烟气中的水分和温度，消除视觉污染。排烟净化与处理技术

节能型供热锅炉介绍高效煤粉锅炉采用煤粉燃烧技术，提高燃烧效率，降低污染物排放。循环流化床锅炉通过流态化燃烧方式，实现燃料的充分燃烧和高效利用。电热锅炉利用电能转化为热能，具有环保、安全、高效等优点。06供热锅炉操作实践训练包括检查锅炉本体、辅机、附件等是否完好，确认无异常后方可进行下一步操作。锅炉启动前检查按照操作规程启动锅炉，观察燃烧情况，调整燃烧参数，使锅炉稳定运行。启动锅炉实时监控锅炉运行参数，如压力、温度、水位等，确保锅炉在安全范围内运行。锅炉运行监控模拟锅炉启动与运行操作故障识别通过模拟故障现象，让学员学会识别不同类型的锅炉故障。故障处理针对不同故障类型，教授相应的应急处理措施，如停炉、降压、补水等。故障排除指导学员进行故障排除操作，包括检查、维修、更换故障部件等。模拟锅炉故障处理操作03团队协作培养学员的团队协作意识，分组进行操作训练，共同完成实操任务。01现场实操组织学员到实际供热锅炉房进行现场实操训练，熟悉真实环境下的操作