打入式预制桩的施工（建筑施工课件）

123施工准备工艺流程施工要点4桩基质量检查与验收Part01施工准备一、施工准备（一）技术准备（二）材料准备（三）施工机具准备一、施工准备（一）技术准备核对地勘资料和现场情况1图纸会审，编制施工方案并交底2清理场地3定位放线4检查预制桩质量，并合理放置5检查机具及场地条件6防震要求时，应采取必要的防护措施7沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格8一、施工准备钢筋混凝土预制桩、焊条、钢板以及其他辅助机具。（二）材料准备图片来源网络（三）施工机具准备打桩机Part02工艺流程二、工艺流程定位放线01桩机就位02吊桩就位03稳桩，校正桩位及垂直度04打桩作业05送桩06打桩结束，移位07记录桩号接桩控制桩顶标高记录贯入度Part03施工要点三、施工要点图片来源网络先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑在桩上端吊环附近处，一般不宜超过300mm，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直或按设计要求的斜角准确地对准预定的桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（一）吊桩就位三、施工要点图片来源网络打桩顺序安排不合理，往往会造成桩位偏移、上拔，地面隆起过多，邻近建筑物和地下管线破坏等事故。因此要合理确定打桩顺序。（二）打桩顺序(a)逐排打设(b)自中部向边没打设(c)分段打设三、施工要点（三）打桩打桩落锤打桩柴油锤打桩振动法沉桩三、施工要点混凝土预制长桩，受运输条件和打(沉)桩架高度限制，一般分成数节制作，分节打入，现场接桩。常用接头方式有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接等几种。（四）接桩(a)角钢帮焊接头(b)钢板对焊接头；(c)法兰盘接头；(d)硫磺胶泥锚接接三、施工要点（五）预制桩打入深度确定预制桩打入深度以最后贯入度及桩端标高进行控制。贯入度是指一阵（落锤、柴油锤10击为一阵，）或1分钟（单动气锤、双动气锤）桩的入土深度。1打桩贯入度的检验，一般是以桩最后10击的平均贯入度应该小于或等于通过荷载试验（或设计规定）确定的控制数值。2Part04桩基质量检查与验收四、桩基质量检查与验收承载力检查：桩的静荷载实验根数应不小于总桩数的1%，且不小于3根；当总桩数少于50根时，应不少于2根。1桩身质量行检验：对多节打入桩不应少于桩总数的15%，且每个柱子承台不得少于1根。2施工中对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、桩顶质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。3四、桩基质量检查与验收GB50202-2002第5.1.3条：打（沉）入桩的桩位偏差按下表控制，桩顶标高允许偏差为-50mm～100mm；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾角正切值的15%。项次项目允许偏差（mm）1

盖有基础梁的桩：1、垂直基础梁的中心线2、沿基础梁的中心线

100+0.01H150+0.01H2

桩数为1～3根桩基中的桩100预制桩(RHC桩、钢桩)桩位的允许偏差注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。四、桩基质量检查与验收GB50202-2002第5.1.3条：打（沉）入桩的桩位偏差按下表控制，桩顶标高允许偏差为-50mm～100mm；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾角正切值的15%。项次项目允许偏差（mm）3桩数为4～16根桩基中的桩

1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：1、最外边的桩2、中间桩1／3桩径或边长1/2桩径或边长预制桩(RHC桩、钢桩)桩位的允许偏差注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。本课小结一、预制桩的施工准备1、技术准备2、材料准备3、施工机具准备二、预制桩施工工艺流程：略三、预制桩