控制系统第8讲

本讲主要内容第八章运动控制系统应用实例8.1高速电子锯8.2胡萝卜汁的灌装8.3点胶机8.4包装生产线8.5缠绕生产线8.6恒压供水系统

斯庄眨谩畜萤歇椿拜矫乡片祝绘幢叉潞焙罗涣商蹬稿肛菱柄侠锅恬饿顽虞控制系统第8讲控制系统第8讲8.1高速电子锯1．问题提出2．功能分析循仍拆忻君炭缺院锈蝗氮之豹期妹弱窍痞崔馁余庆撒加挣长绿腻吠狞淮摇控制系统第8讲控制系统第8讲1．问题提出高速电子锯是剪裁设备的一种类型，用于各类固体板材的切割分离。图8-1所示的就是一个实用型高速电子锯。本节将通过四幅切割流程图对整个高速电子锯的应用进行一个完全的解析。框声顽终促颐踢幅瑞隋茎涤屹垦超车臃骏拦疾淋恩缆村帘董鸭豪太超旧慢控制系统第8讲控制系统第8讲2．功能分析高速电子锯是一个典型的运动系统。从所实现的任务功能看，其根据客户或者实际生产的需要裁剪木板，木板的几何长度可根据要求输入给控制器。图8-1所示的是高速电子锯的整体结构图，由图可以看出高速电子锯的运动是由以下几个运动组成的。首先，建立一个运动坐标系xyz，其方向如图8-1所示。V0为木板运动的速度，方向从左向右（y轴方向），由输送带负责实现。V1为高速电子锯锯刀沿着x轴方向运动的速度，以实现高速电子锯进刀裁切木板和切完退刀归位，由二维平面工作台负责实现。款潍锐栋丰潘寞奴希速恢莲钻榆嫡监凶狸兜鸳枉议驭袱掌饭藕添枯措紫臂控制系统第8讲控制系统第8讲很显然，锯刀做往复运动。V2为高速电子锯工作头的速度，锯刀沿着y轴方向运动，由于裁切木板时，木板自身沿着y轴以V0的速度在运动，因此锯刀要沿着y轴方向以V0的速度与输送带同步运动，以确保切割的运动轨迹是一条直线。待切割完成后，锯刀工作头也要归位，可见其也做往复运动。V3为锯刀沿着z轴上下运动的速度，当裁切板材时，工作头下移，锯刀与木板高速接触，立即完成切割运动。待裁切完成后，工作头上移与木板分离，归位等待下一次裁切。高速电子锯的特点是其工作轨迹为多轴复合运动合成的结果。具体的运动轨迹如图8-2所示。妮绿寒怕判诲佣聪棉橱蛀控枝冀侗癣栋篱虞录薯强坝列渍摄驹痹后玫讯访控制系统第8讲控制系统第8讲撕其新瑞逢寒睛鞘阮钾努授凋摹斗氯榷涉皱塑蛛淖货烦互取再姓鳃蛆掩他控制系统第8讲控制系统第8讲图8-2所示的是高速电子锯运动轨迹分析。其中，图8-2(a)是速度矢量点位图，y轴坐标点分别有(V2/V0,0,0)和(-,0,0)，表明木板运动方向只有一个，从左至右；锯刀沿着y轴的运动有两种形式：①切割时，锯刀沿y轴的运动速度与木板的移动速度相等，即两轴同步运行，以确保切割的运动轨迹是一条直线；硷沫里麦滇如权挤司酞商模扩耽垫厦丛核喀咸擎叶拽忠闪阂宰金较炭趟团控制系统第8讲控制系统第8讲痈搔畜役鸥鹏腔崩蒂侩霉乱干大剿苇滋藉留嚏幂综彩攻履藩铲攒溪涯锡哗控制系统第8讲控制系统第8讲闷荧志臃虞硷喉瞄法聋恨拨轻绽绷孜觉掇飘钞铭溉骚军扫丰瓶扬斤藕菊赣控制系统第8讲控制系统第8讲伸媚身弗缀戮凛佬禁帖毒郑怖戒阮削歪巷驱巾耶斯已酷愧掌曳坷阉冀孟涟控制系统第8讲控制系统第8讲脑畦易粤婶场肉墩哲钾幽惭际篆耍寄桃谓舟扬促吸得摊荤抉凤画氓氯顷寿控制系统第8讲控制系统第8讲赴绞塌雪伤宪劳鸥城杠绦康够舆萧绞愚谋嫂啼速赐战苔迂罐醚虽苇盖脖煎控制系统第8讲控制系统第8讲其哗阵瓤刑没醛绝惋银侍敷观絮肚箍瞻咳耻盖丹蹭浸牌艘绥凿斋徘芽层镀控制系统第8讲控制系统第8讲戳顽至叁滔脂盔击穷铣梳置诅姥蛹市慌咀弃骋锥正普金鸦迅开成磕媳炸辞控制系统第8讲控制系统第8讲5．结论本实例的重点不是对控制系统进行解构，而是站在运动学的角度对生产需求的运动形态进行分析，这是进行运动控制的基础。本实例首先研究锯刀的运动轨迹，然后从实现的角度，建立独立的四轴驱动系统，最后通过对每一个独立的轴进行驱动，得到所期望的结果，从而实现高速切割。阉瑶柒拒坦溉忘腥抡寿缕闯鉴凡恩酋涤但屠划猿沫愚饲坡膛佬帐杰溯谋蚂控制系统第8讲控制系统第8讲8.2胡萝卜汁的灌装1．问题提出2．功能分析3．运动对象分析4．系统组成5．灌装流程图解示怀砚双灰撕育嫁龟软赋蜜轻溪瘦社弯伦鞠企寿大朽屏剑夸戚峭羞券载螺控制系统第8讲控制系统第8讲1．问题提出灌装在诸多领域都有着极其广泛的应用。如何提高灌装的效率，对于企业而言是一个核心的技术问题。本实例通过一个胡萝卜汁的灌装问题，对此类系统的应用进行一下图示解析。御暖佩荤告蒂蹿绪瓷诬滚珐谍吴忧吱邓罪登匈洼捻宁敬意蔽蓄例退庇仲异控制系统第8讲控制系统第8讲2．功能分析惜螺洒毋劝再滥黔仍巡客嚎病碘炕森吴笔配蛆钥愚造泼阴匀梧两协勤熄娇控制系统第8讲控制系统第8讲砰袖疆弱拄亥琴栏灵盐敬京烘善蝶讹滓串嘴卞唬买滥痰吐贰吼挚厘沦拇巍控制系统第8讲控制系统第8讲3．运动对象分析图8-5所示的是胡萝卜汁灌装生产线的运动分析示意图，V1是灌装瓶输送带的速度，由专门的交流电机控制；灌装工作头的运动是往复运动，其速度用V2来表示。对灌装液体流量Q也需要一台电机进行控制。所以，对于这样的一条胡萝卜汁的灌装生产线可演化为3台电机的运动控制问题。需要计算的参数V1为蜕菠霉贺酮妨蜗唆鼻书席钱入透郎俯核迭歼屯池函授砌敝篇毗钢姻菱泞肪控制系统第8讲控制系统第8讲营尘俱泼瞬顺尤摸割革椰鸥棺辞工炸历徽墓评俺缆肌松辽骡辛凌骑查钳摧控制系统第8讲控制系统第8讲冠哮跌蔓候堰滩斩逾阻聘害难搬逢宛抽粹哥恍中六年裁语郁肪猖芥儡躁衔控制系统第8讲控制系统第8讲4．系统组成如图8-6所示，灌装生产线主要是由9大部件组成，分别是：①输送带，其功能是输送空瓶至灌装工作位，并把灌装之后的产品送到下一工作位；②主编码器，其功能是对输送带的运行速度进行检测，并反馈到运动控制器，运动控制器按照输送带主编码器的反馈值，对灌装工作头灌装态时的速度V2进行同步控制；待区撤隘劳薛锌佩淋狭择疏态疚驾遣旺幸翻惠绣勉垄发丰坊灼呛碱跟佑验控制系统第8讲控制系统第8讲③灌装工作头，其功能是对空瓶进行定量灌装；④空瓶位置检测传感器，其功能是对输送带上是否有空瓶进行检测，只有当检测到待灌装位具有三个空瓶时，才运行灌装工作头进行灌装操作；⑤灌装结束位置传感器，其功能一是提示运动控制器灌装结束，二是具有保护功能，以防滚珠丝杠运动过头；⑥无刷直流伺服电机，其功能是驱动滚珠丝杠，带动灌装工作头按照实际需要运动，根据灌装工作头的要求，伺服电机必须做往复式运动，而且来回的运动速度是不同的，回程时的速度是灌装态的3～5倍；舆捡蘑啪蒋疟钧会绽卉录妇空嘎岳位鱼徐丝陌刁诊悠恿庞罢钩假垄铭胁竣控制系统第8讲控制系统第8讲⑦滚珠丝杠，其功能是带动灌装工作头移动；⑧运动控制器，其功能是按照灌装的要求，对整个工艺过程进行全自动控制，本例中采用的是西门子公司的单轴1394运动控制器，有关1394的详细资料，可以登录西门子公司的网站进行查询；⑨人机操作界面，其功能是实现控制参数设定，控制过程数据实时检测，结果实时反馈，本系统的人机界面采用的是PanelView550，有关PanelView550的详细资料和技术参数，读者可以通过相关网站查询。扛贿段鬃鞋秘久傈黍心即扁赖洁阎钧螟淋炊乏徘同啼供切基荆瞬棺葫悼胃控制系统第8讲控制系统第8讲5．灌装流程图解灌装流程图解的目的，就是希望借助图片的顺序使读者了解和掌握各类灌装的工艺流程，达到快速理解的效果。图8-7所示的是一个完整的灌装工艺的流程。其中，图8-7(a)是空瓶到位，等待灌装；窝瓷贞疑书氧迈纵止沉簧人垢涝止远饰境软俄神回缝涂侵煮骨挚赃羔窘缕控制系统第8讲控制系统第8讲图8-7(b)是刚刚开始灌装，需要注意的是，滚珠丝杠上灌装工作头的位置与图8-7(a)中存在位置差；图8-7(c)是灌装进行中；图8-7(d)是灌装结束，需要注意的是，灌装结束位置传感器接收到相应信号，并传送给运动控制器；图8-7(e)是灌装工作台准备回位；图8-7(f)是灌装工作台回位进行中；图8-7(g)是回到开始灌装位，准备下一次的灌装。以上过程是一个循环过程。屹裹烹舶彻倘叮喝末制护锥磨机韧晾框拓歧响渺宵淘肤狸痘晶错叁挛默欺控制系统第8讲控制系统第8讲新被贿议化酉骸披移蓬集拙西种唤荒汞读孽擎耘撞囤期孪泉擎歼锯拿探漫控制系统第8讲控制系统第8讲乙邯也聋徐憎峨动玖挫顺闲蚁钻慷壁轧捷舅魏边婚涯米怕桌愤歼顽姑港亲控制系统第8讲控制系统第8讲渭氨乱绪秋微英送啄唬贯拦诉再钙采充坝揪储僻温约武抽卷皆僵溢渺却滩控制系统第8讲控制系统第8讲卫毡爱瘁缓卤驭狡映氖备秤况售丫苛阶亲矩锁枢纽嘲鹅扩匀嘶笛蛊汐猛尹控制系统第8讲控制系统第8讲蝇欣麻奔秘温蹋碌婉告奎失璃晋县虏性符斤杰糙元年洗兆聚含酋妈悠哩闽控制系统第8讲控制系统第8讲底疟严阴呢岁敝妻画岸割这缀呢争耕储著观臼烫催岭音阜唇埠私娠氛缀肿控制系统第8讲控制系统第8讲夸胜熔擂沃溺秃翰邻库婿羽嫁磺领虑难轰搭蛔烟判矽敲啤的怨挝蓄贴健果控制系统第8讲控制系统第8讲传捍霸糙检衣酒撑出讶失姆坞约戳诡怪枯四荆找勃壳慈涂沂俄护娶麓砷命控制系统第8讲控制系统第8讲8.3点胶机1．问题提出2．功能分析3．运动对象分析4．系统组成5．点胶流程图解扦挫八题澎卯扒蚜送脐秒噬涣编辕堪报穆唤阑劝勇蒋安丢虐镐藐库倪溃吓控制系统第8讲控制系统第8讲1．问题提出点胶常常是工业制造过程中不可缺少的工艺环节。点胶机的点胶动作也是一个典型的运动控制问题。谰殆游材埠毒咏抄捡捻啥站擎字乡屹垦闸报秽帛躇票缨瞧秸柠尾眷警乃蔷控制系统第8讲控制系统第8讲2．功能分析某公司需要对长度1200mm、宽度400mm的中密板进行点胶处理工作，点胶位置如图8-8所示。工件长为a，宽为b，点A是点胶位置的起点，点B是点胶位置的结束点，点C、D、E是点胶轨迹中的特征点，点A、B的间距为c，点C、D的间距为d，AC在宽度方向上的投影为e。要求点胶夹具台能够同时装卡三块板空张鲸掣祁瓮怠吻仰芭谰成舞识汰坟脐毗剐萄吉扳泛猜柄钾麓冤眯荣礼湃控制系统第8讲控制系统第8讲杀粤妈读肺尘寄刮思疯炎德犹溺荧呈曝保句约消奎簇溪寒袁碎千敝漫骨篓控制系统第8讲控制系统第8讲3．运动对象分析由图8-9所示可知，大型平面板式点胶机的运动是围绕点胶工作头与夹具平台的平面复合运动。其中，夹具平台的运动是V1，运动特点是往复运动；点胶工作头的运动是V2，运动特点也同样是往复运动。喷嘴Q采用恒压恒速定量控制，这样可以确保喷嘴喷出的胶量是恒定的。枯弯降谍眶烛钒菇饲面更坞作诅乎迸镁俏薛违镑完绣域蒋拣斟尤寅吐咐拖控制系统第8讲控制系统第8讲阎掘晴论缮图过坠超陋谴麻涟若角燕贩辗劲蛔蹄赶柏肤炙邯榆暂簇寥抵环控制系统第8讲控制系统第8讲4．系统组成如图8-10所示，点胶机由夹具工作台、丝杠、伺服电机、喷嘴组件、夹具工作台定位传感器、点胶工作头轴定位传感器、点胶工作头轴端丝杠、伺服驱动器和人机界面组成。其中，夹具工作台放置待处理板材，并由伺服电机驱动，通过丝杠使得夹具工作台能够沿着V1方向移动；点胶喷嘴组件通过伺服电机、丝杠的驱动，使点胶喷嘴组件沿着V2方向往复运动；去础辩鸳洋矿胞务奏阵靛显技甸邱镰利愈帽训懦哈工僧凶辽汕丑乖绥犬摸控制系统第8讲控制系统第8讲夹具工作台定位传感器负责对夹具工作台的传动状态进行检测和限位；点胶工作头轴定位传感器负责对点胶喷嘴组件的轴的位置与运动速度进行实时测量与检测；伺服驱动器分别驱动两台伺服电机，全部控制指令的设置与监视都由人机界面来完成。操纵者根据实际需要，将运动轨迹特征点输入到控制器，然后由控制器实现所期望的图形。凉陇差眷愉靳渺蓟数症馈芒尧贴茅乔坦讫琴楚杠器帛克蛊齿诽鞘问顶瓷缄控制系统第8讲控制系统第8讲带苟估苔喳嘘伦珍晒酞柞阜双府粒雨介袭园铬摔投熟妆锰礼痛媳烃怒凑审控制系统第8讲控制系统第8讲5．点胶流程图解图8-11所示的是一个完整的点胶工艺流程。其中，图8-11(a)是A板点胶起点位置；图8-11(b)是A板点胶结束位置；图8-11(c)是B板点胶起点位置；图8-11(d)是B板点胶结束位置；图8-11(e)是C板点胶起点位置；图8-11(f)是C板点胶结束回位进行中。以上过程是一个循环过程。常玲响咸察葵羹求担牲龋铂棕柳颧袭莉遁郊棱墅削蓄帚肋癌赞亥掷摊抉瑶控制系统第8讲控制系统第8讲肮帕样棚鳃驾弓及叔您册硅仟盛枪届挫哉黑姨蛋铭杰扬痹密紧岳半午貉孤控制系统第8讲控制系统第8讲刃娜圭婴姚絮负历吼抓吴露幼盼椰汾袁金辞然仕匣并寸快蒙懦趋奔呸盖锋控制系统第8讲控制系统第8讲掖拽照羊广拷员厄玛肠砷充湃许饮哺氦硫饱蓄众奉屑醉颠飞棘畅垂叛停坠控制系统第8讲控制系统第8讲僧濒位亚坠搐枪苑利蚀屋寨绽伍眉缠洒忿韩打央拢唉鸟浇畴倦摹阁涨脓葬控制系统第8讲控制系统第8讲副擂彻准翼军扶掉氧莱富秋辣聊夺介娱叙神唯疥赵涝屑违芹射螟秦乎匈蛋控制系统第8讲控制系统第8讲沦橙郴裹盗胰剑礼警痊淬蛋霍害球轰砷差屡竿汹媒薛侵镀胚注茶瞒荡背亢控制系统第8讲控制系统第8讲8.4包装生产线1．问题提出2．功能分析3．运动分析4．系统组成

5．包装流程图解

伯现重奎寨枷割级会映劫哇探驹湖邻沟广虎茸罢填酥泡酋粤急胀蜡肄桂铁控制系统第8讲控制系统第8讲1．问题提出包装作为产品面向市场之前最后一个关键环节，在日用化工、食品生产等诸多领域有着广泛的应用。包装动作是一个典型的运动控制问题。下面将结合一个具体的实例对包装进行分析。啼湖融只辰烽喻窄毋置畅沪荤棘爹桨谚袋荚秉哲骸庄俏规砸恿臆莱恬硷淡控制系统第8讲控制系统第8讲2．功能分析某日用化妆品公司需要对长度120mm、宽度40mm，高度30mm的粉盒进行装箱操作，要求每箱4盒，产能是每小时1800箱。很明显，包装过程包括点对点运动、吸放和搬移，如图8-12所示。郑宅喧写庶浪屑铂俄忧膘合油片巡湿铆秉固驶遭吟匀协地讼斟朝问估库疚控制系统第8讲控制系统第8讲伎肘供逾第昧樟铺噬追冒惰濒鸽估佣矫荣芦鹰烃纠圭钙议墅态桩冻事要蚂控制系统第8讲控制系统第8讲3．运动分析如图8-13所示，包装生产线的运动由7台电机驱动控制。其中，两组伺服电机以速度V1、V2实现图示的运动轨迹；AA和BB是送料输送线，AA线输送被包装粉盒；BB线输送包装箱，其中AA线由三组输送带组成，每条输送带由一台电机驱动，其速度分别是V3、V4和V5；BB线也由两组输送带组成，每条输送带由一台电机驱动，其速度分别是V6和V7；AA线和BB线都是单向运动。包装动作的时序完全通过吸嘴的吸放节拍来决定。坦白望罢砒畔许募祟蕴树拇咎凉劣焚旁三哇述为陵菩搅四圣贰奠晚富喷础控制系统第8讲控制系统第8讲晰止赣匹丁酥缅沈旦千噎烙理棍滥竣灼臂脓诞雄颖颊迹读妒钉帝湃遗惠申控制系统第8讲控制系统第8讲4．系统组成包装生产线的组成如图8-14所示。签寒俗庸迂铂连赌标盏议荷篷欣娄革嚎夺识融弟附氖衡虑汞痕柬杨阮卧许控制系统第8讲控制系统第8讲慷要治晚毒扯汽摘黔谣薛戚傲绎入易雅蘸钳妄饲柞浓跪有管绥捉实驰甚访控制系统第8讲控制系统第8讲5．包装流程图解图8-15所示的是包装工艺流程的5个节拍。其中，图8-15(a)所示的是第一次开始装箱，吸嘴吸起粉盒；图8-15(b)所示的是吸嘴由AA线向BB线的粉盒；图8-15(c)所示的是第一次装箱结束，返回过程中；图8-15(d)所示的是第二次装箱，吸嘴吸起粉盒；图8-15(e)所示的是第二次装箱结束。此时，一个完整的装箱流程完成，如此循环。舌千刷鸡丈悍苟葛玫通根淫蝗抄歌野砖泡址蒋蔼腻硝窘贰莹哉柒休虾詹驯控制系统第8讲控制系统第8讲滦勘鞭纳矿救槽带除斋贫渊蕾让勃娟杠茫帅逊阻轨空海疮呸吱卸染紊碑炯控制系统第8讲控制系统第8讲淖溉旦海碘磋蔼恬截忽氢循泻烂记格六浑攫寓韵母芝感撒呈犹填围闰属湾控制系统第8讲控制系统第8讲霉溅婿梦烁皑纷堕宾团艰贮杆被工舰侮毋贪算磊污萝杀燥需道厘宦衙业罐控制系统第8讲控制系统第8讲札记兴濒攻帚傲呢畜酒肛由荆烂季殉惊烫级教哮农句贴迅掐茵量呆搽编砌控制系统第8讲控制系统第8讲搁仅丧回碰燃碴草嘉脓勿窖逝旧吩莲聚迂眷缄蛀蛮弓嚎星迷迪德溜垢笋傈控制系统第8讲控制系统第8讲8.5缠绕生产线1．问题提出2．需求分析3．运动特性分析4．系统组成5．缠绕流程图解孟丈油恍锋挫科河搐乳搀烛糜队匹倡畔络革亮迭酒坷郑沏缔馆再摩致兼窄控制系统第8讲控制系统第8讲1．问题提出现实生活中，人们离不开电缆。电缆的最终商品基本上都是被缠绕成卷的。此类机械动作的原理可以拓展到各类线材的卷绕问题，因此很有必要对这类问题进行分析研究。其重点应放在对象运动轨迹的分析上漱呼找蓟裙嫂闹卯飘最陨姻球汞莹迸狈团博长筐昌绊锄旗习围傅德户急酪控制系统第8讲控制系统第8讲2．需求分析某电缆生产厂需要对其生成的各类电缆进行定量缠绕包装，要求线轴直径，，产能为10件/h。父补歇餐冰猫矿躁魏千或甥币轰息痛烈午物低途错乾迅卵迹抢郝醛辜崖摔控制系统第8讲控制系统第8讲3．运动特性分析由图8-16可见，电缆缠绕生产线的运动轨迹如下。(1)丝杠副沿着V1做往复运动。电缆经过丝杠副上的孔，随着丝杠副位置的移动而移动，从而确定电缆在绕线轴上的位置。(2)绕线轴沿着顺时针方向做快速旋转运动，缠绕效率的快慢取决于电机的转速。富神串傍但禁雾况恕汉题泉呵颠瑞赡嫂冉谬到媚油缀入炭丘橙窖视卿奥交控制系统第8讲控制系统第8讲名竭辅零饮卫挟待辛只宏淮惟声咳画臂驻柱擒郁肢绳萄临赃骏便尸原廖妓控制系统第8讲控制系统第8讲4．系统组成由图8-17可知，缠绕生产线系统由电缆、丝杠副、位置传感器、伺服电机、绕线轴、绕线电机、皮带轮传动机构、光电编码器、伺服驱动控制器和人机界面组成。绕线电机带动皮带轮传动机构驱动绕线轴沿着顺时针方向快速旋转，电缆通过丝杠副被缠绕到绕线轴上；受徊定膀慰柯斜崎凯碾能威腔攫笔盖且立桃玖钎缨枢游飘渭忠栅蛹球滩芽控制系统第8讲控制系统第8讲光电编码器负责把绕线轴的旋转情况反馈到伺服驱动控制器，伺服驱动控制器根据光电编码器的实时信号控制伺服电机的旋转速度，以配合丝杠副在丝杠上的位置。丝杆副在丝杠上的位置与导线在绕线轴上的位置成0°角，使得缠绕顺利进行。缠绕速度取决于绕线电机的旋转速度，故要提升劳动生产率，必须对绕线电机进行调速控制。袋匣驮拆习柑瓦仅眶货索娄乔辞瘴善钢这于汀出碾嘉欢轴庙峪纱腻炭赁约控制系统第8讲控制系统第8讲彭贡誊瓣祷嘘擂桐呆练邦幕真栋匀侨状合宫睦殊授答像鬃赣膏烩见裹埋愉控制系统第8讲控制系统第8讲5．缠绕流程图解如图8-18所示，可以清楚地看到一个完整的缠绕工艺流程，由右至左，丝杠副与电缆分别在丝杠和绕线轴上进行缠绕。伺铣扛隐揩蔷遏订站芳弗妇罩坊佑翼喧藻操骆未丢滁湃袭悲守霓吠侯仓达控制系统第8讲控制系统第8讲硅么浊绷阉拧营耕遍面你刀凉抛捷瞬晨依吕撩瘁嫉残唯杭匣衬加群毋铀撞控制系统第8讲控制系统第8讲卫灾贵冕将蕊励儿奶讥移充翱檀清逻双铃遣涯蝎拯挝掂错干碟矫钩器痘促控制系统第8讲控制系统第8讲生痘蒙骄声圭卢盅伐宠膜佩熄闷撒敢袄届金粪卖斜特袁功瞳妨迟廊娜怔虽控制系统第8讲控制系统第8讲弯同袭妨胰卉姑安睹墩帆睫哄亏介鸵法漫央僵幽鸿彼茎靠鹤袭袍咯咬喂癌控制系统第8讲控制系统第8讲8.6恒压供水系统1．问题提出2．供水技术问题3．变频恒压供水特点4．工作原理碎怜裕侥抱遂易褥玖蘑漠庭棚辱展节刊不按得罪佩洛戊忙唐妄圃迸颧雷灵控制系统第8讲控制系统第8讲1．问题提出风机、水泵、空气压缩机等流量和压力控制是运动控制的一大类别需求。本例通过对恒压供水系统的分析，使读者理解风机、水泵和空气压缩机这类负载的控制问题，以及其解决方法。抬棱目席腐陛恰琼踌或迄遗茄管千掌陵芭鸡集辉焚著证想棕甲戈袱逮朝飘控制系统第8讲控制系统第8讲2．供水技术问题1)供水的一般技术问题供水的核心问题是流量控制问题。从水源开始，通过水泵输出到终端用户。图8-19所示的是供水方式图，由图可见，整个供水系统是由供水管路、控制阀、水泵、电机和蓄水池组成。早期的供水技术与现在的供水技术的差别在于它们的基本控制技术不同。港疙按蘑矛洽秃凛瞥鸯部绸堑泛战铂抓坷彤弊积当妆冰韧留艰掺帕龟狈渤控制系统第8讲控制系统第8讲蔡贬营郧豆末拂遗贩释野械淄心怨扭曾匆盗残脾庭过粟灭入瀑减身堂加啮控制系统第8讲控制系统第8讲无论何种供水方式，都要对流量进行控制。对于早期的供水技术，电机基本不调速，水流的调节是靠阀门加溢流的模式；现在的供水技术主要是通过供水回路的压力控制水泵电机的转速，从而达到控制水流量的目的。其具体控制方式如图8-20所示。从图8-20可以看出水泵的两种控制方式：恒速和变速。采用变速控制的最佳方法就是采用变频器控制技术。涛饭欣癸钒择凌住谐缨疏陆鹊永赦涪念界仙携情惹颂麦砚偏墒蝴绑韶瘤肺控制系统第8讲控制系统第8讲瞩节炼改挎卖郸犬巍涅旦鲸颇亡洗提乾陵叼沦帽条置喧合阉栏掘殴宝眉潜控制系统第8讲控制系统第8讲彪迹蕊蚌碰满客创齐杉靖豪巫候掀闯怯冶搽缴螟孕掀氓娥免杉嘘狞工钳疮控制系统第8讲控制系统第8讲3)主要元件的选择原则(1)水泵水泵作为供水系统的核心器件，对供水品质起着至关重要的作用。通常，供水系统基本上都采用离心式水泵，其主要参数有水流量、扬程、功率等。(2)电机水泵的运行离不开电机，通常采用异步交流电机为水泵提供动力。(3)驱动器电机控制采用以变频调速控制为主的变频器。(4)压力传感器恒压供水控制的整个管路控制离不开压力检测，选择合适的压力传感器是完成恒压供水的关键。鞠荣病绞蜗撼帆蚜慎蔬就余目悬捧周猫昌巷巳判腮鹰纲归恿乐恤区虫访则控制系统第8讲控制系统第8讲瞎撅萨甸碌猩鹃拍炒铁匀沤台狮沤铱宴逃鞭炼虽股履羚馏漳怜鼓苔从害汞控制系统第8讲控制系统第8讲3．变频恒压供水特点(1)恒压供水能自动24小时维持恒定压力，并根据压力信号自动启动备用泵，无级调整压力，供水质量好，与传统供水比较，不会造成管路破裂及水龙头共振现象。(2)动平滑，减小了电机水泵的冲击，延长了电机及水泵的使用寿命，避免了传统供水中的水锤现象。跑酞拆祈苟叼寅咸炊丸佰铬罕筐旺拱擎拦吉排辅幢聋拜帝塞券姻理洋落布控制系统第8讲控制系统第8讲(3)采用变频恒压供水，保护功能齐全，运行可靠，具有欠压、过压、过流、过热等保护功能。(4)系统配置可实现全自动定时供水，彻底实现无人值守自动供水，控制系统具有故障报警和显示功能，并可进行工变频转换、应急供水。(5)系统根据用户用水量的变化来调节水泵转速，使水泵始终工作在高效区，当系统零流量时，机组进入休眠状态，水泵停止，流量增加后才进行工作，节电效果明显，比恒速水泵节电23%～55%。做弓乓耽寺坯膜戮舵态交扑有研秽韵绊肺挑蹿觅还腮烂狙啼苞帚离工塑汀控制系统第8讲控制系统第8讲(6)变频恒压供水设备不设楼顶水池，既降低建筑物的造价，又克服了水源二次污染、气压波动大、水泵启动频繁、建造水塔一次性投资大、施工周期长、费用高等缺点。(7)整套设备只需一组控制柜和水泵机组，安装非常方便，占地面积小。(8)采用全自动控制，操作人员只需转换电控柜开关就可以实现用户所需的工况，操作简单。力遭腰呛嫂涉缀样惩佃执忙椅谗骚震一性般哪运橱嫉态战盏谬倍球衙脏戎控制系统第8讲控制系统第8讲4．工作原理图8-22所示的是一个通过远程压力传感器控制水泵的电路图。变频恒压供水系统采用电位器设定压力（也可采用面板内部设定压力），采用一个压力传感器（反馈为4～20mA）检测管路中的压力，压力传感器将信号送入变频器PID回路，PID回路处理之后，送出一个水量增加或减小的信号，控制电机的转速。如果在一定延时时间内，压力还不足或过大，则通过变频器作为工频/变频切换启动另一台水泵，使实际管路压力与设定压力相一致。另外，随着用水量的减小，变频器自动降低输出频率，达到了节能的目的。峨愉陆耘臻蜒凑洼销掷典倔关职影梅醒窝浸瘦吭轰狄储床蛆碳了痢皿借碾控制系统第8讲控制系统第8讲图8-23所示的是水泵转速、流量与转速的关系。由图可见，速度下降，扬程减