FZT 13035-2016 涤纶本色布行业标准_第1页
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文档简介

中华人民共和国纺织行业标准中华人民共和国工业和信息化部发布1本标准适用于涤纶短纤纺纱、机织生产的涤纶本色布(特种用布除外)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T406—2008棉本色布GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T10004棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则FZ/T10009棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装3分类涤纶本色布的产品品种、规格分类根据用户需要,按附录A规定。4要求涤纶本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面:内在质量包括织物组织、幅宽偏差率、密度偏力偏差率按批评等,以其中最低一项品等作为该匹布的品等。4.2.3成包后涤纶本色布的长度按双方协议规定执行。内在质量分等规定按表1。2表1内在质量分等规定优等品一等品二等品按设计规定经向纬向按设计所裂强力经向纬向注1:织物组织对照贸易双方确认样评定。注2:幅宽、经纬向密度应保证成包后符合表中规定。2当幅宽偏差率超过+1.0%时,经密偏4.4外观质量4.4.1布面疵点允许评分数的规定4.4.1.1每匹布的布面疵点充谁评分数规定按表2。表3、布面进点允许评分数分等规定优等品等品等品4.4.1.2每匹布充许总评分按式(1)计算,按GB/T8170修约成整数。A=(a×L×W)/100a——布面疵点允许评分数,单位为分每百平方来(分/100m²);4.4.1.3一匹布中所有疵点评分加合累计超过允许总评分为降等品。4.4.2.1布面疵点的评分规定按表3。3表3布面疵点的评分规定1234经向明显疵点纬向明显疵点半幅及以下严重疵点 注2:严重疵点在根数和长度评分矛盾时,从严评4.4.2.21m内曾重疵点评4分为降等品。4.4.2.4每百来内不允许有超过3个难以修织的评4分的疵点。4.4.3.2经向明显疵点及严重疵点,长度超过m的,其超过部分按表3再行评分。4.4.3.4共断或并列(包括正反面)是包括隔开小根或2根好纱,癌3根及以上好纱的不作典断或并列4.4.4布面疵点的评分说明油锈疵及评4分的破涧、跳花要评分,如疵点延伸在距边1cm以外时应加合评分。无梭织造布布边,绞边的毛须伸出长度规定为0.3cm~0,8cm。边组织有特殊要求的则按要求评分。4.4.4.3布面拖纱长1cm以上每根评2分,布边拖纱长2em以上的每根评1分(一进一出作一根计)。4.4.4.40.3cm以下的杂物每个评1分,0.3cm及以上的杂物及金属杂物(包括瓷器)评4分(测量杂物粗度)。4.4.5.4杂色坯不洗油的浅色油疵和油花纱不评分。4.4.5.6加工坯距布头5cm内的疵点不评分(但六大疵点必须开剪)。44.4.7.1假开剪的疵点应是评为4分或3分不可修织的疵点,假开剪后各段布都应是一等品。4.4.7.3假开剪和拼件合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。5试验和检验方法确保产品不发生霉变等变质现象。5A.2涤纶本色布的原料代号为T,涤纶的公定回潮率0.4%。A.4涤纶本色纱线的直径系数可按棉纱直径系数0.037计算。A.5涤纶本色布织物的断裂强力以5cm×20cm布条的断裂强力表示,织物的设计断裂强力按N织物中纱线标准密度,单位为根每10经向纬向KK中特纱中特及以上线中特及以上纱线注1:紧度在表定紧度范围内时,K值按比例增减;小于表定紧度范围时,则按比例减小。如时,则按最大的K值计算。注2:表内未规定的股线,按相应单纱线密度取K值(例,14×2按28tex取K值)。注3:纱线按粗细程度分为特细、细特、中特、粗特四档。特细:10tex以下(60°以上);细特:10tex~20tex(60°~29);中特:21tex~29tex(28⁵~20°);粗特:32tex及以上(18°及以下)。6幅中满10个结头或边撑疵。C.17星跳:1根经纱或纬纱跳过2根~4根形成星点状的。C.18跳纱:

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