斜条纹对折工装的制作方法

斜条纹对折工装的制作方法专利名称：斜条纹对折工装的制作方法技术领域：本发明涉及一种斜条纹对折工装。背景技术：斜条纹不由由于其自身花纹的也行，在对其进行定型加工的时候容易产生形变，通常人们在定型斜条纹时会用浅色记号笔先对布料进行划线后再对其进行对折加工，但是这样的方法耗费人工，而且误差较大，不利于产业的长远发展。发明内容发明目的:针对上述问题，本发明的目的是提供一种斜条纹对折工装。技术方案:一种斜条纹对折工装，包括托板、对折卷筒、导向板、加工板，固定板，所述的对折卷筒上部设有托板，所述的对折卷筒由不锈钢板两侧向内卷成梯形，所述的对折卷筒外表面设有一长条形缺口，所述的导向板上部与托板固定连接，下部设于对折卷筒内部并通过一支撑结构支撑其位于对折卷筒形成空间的中间位置，所述的对折卷筒下部与加工板固定连接，所述的固定板设于对折卷筒一侧。所述的托板与对折卷筒固定连接，呈流线型。所述的托板倾斜角度为45°-60°。所述的固定板通过销轴与对折卷筒相连接。所述的加工板为一上下贯穿的通道，所述的通道外侧开有一缺口。所述的固定板上设有定位凹槽。有益效果:与现有技术相比，本发明结构简单，通过增加托板，能够更好地对布料进行导向，使其不广生偏移，提闻布料加工的精确性。对折卷筒由不锈钢板两侧向内卷成梯形，所述的导向板设于对折卷筒内部，所述的对折卷筒与导向板形成一剖面为环形的内部导向空间，便于引导布料方向，使布料两端对折，提高工作效率的同时能够节省人工。所述的与对折卷筒固定连接的加工板能够对对折后的布料作进一步的定型，使其不易走样，提高良品率，所述的设于加工板外侧的缺口便于在出现卡布情况时，人工对其进行疏通，而不需要停止生产运作，有利于提高生产效率。附图1为本发明的结构示意图2为对折卷筒与导向板形成空间的剖面图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示的袖叉定型卷筒，其具体结构为:一种斜条纹对折工装，包括托板1、推着卷筒2、导向板3、加工板4，固定板5，所述的托板I与推着卷筒2固定连接，呈流线型，托板I倾斜角度为45°-60°，所述的推着卷筒2由不锈钢板两侧向内卷成梯形，所述的推着卷筒2外表面设有一长条形缺口，所述的导向板3上部与托板I固定连接，下部设于推着卷筒2内部并通过一支撑结构支撑其位于推着卷筒2形成空间的中间位置，所述的推着卷筒2下部与加工板4固定连接，所述的加工板4为一上下贯穿的通道，所述的通道外侧开有一缺口，所述的固定板5通过销轴与推着卷筒2相连接，所述的固定板5上设有定位凹槽51。使用时，将需加工的斜条纹布料通过托板I通入由不锈钢板两侧向内卷曲形成的推着卷筒2内，由于导向板3设于推着卷筒2内，推着卷筒2与导向板3形成一剖面为环形的内部导向空间，便于引导布料方向，使布料两端对折，提高工作效率的同时能够节省人工，当布料对折部分完成后，布料自推着卷筒2下部送出，进入加工板4，所述的加工板4对布料作进一步定型，使其不易产生形变，便于下一工序的使用，开于加工板4外侧的缺口便于在出现卡布情况时，人工对其进行疏通，而不需要停止生产运作，有利于提高生产效率。权利要求1.一种斜条纹对折工装，其特征在于:包括托板(I)、对折卷筒(2)、导向板(3)、加工板(4)，固定板(5)，所述的对折卷筒(2)上部设有托板(1)，所述的对折卷筒(2)由不锈钢板两侧向内卷成梯形，所述的对折卷筒(2)外表面设有一长条形缺口，所述的导向板(3)上部与托板(I)固定连接，下部设于对折卷筒(2)内部并通过一支撑结构支撑其位于对折卷筒(2)形成空间的中间位置，所述的对折卷筒(2)下部与加工板(4)固定连接，所述的固定板(5)设于对折卷筒(2)—侧。2.根据权利要求1所述的斜条纹对折工装，其特征在于:所述的托板(I)与对折卷筒(2)固定连接，呈流线型。3.根据权利要求1所述的斜条纹对折工装，其特征在于:所述的托板(I)倾斜角度为45。-60。。4.根据权利要求1所述的斜条纹对折工装，其特征在于:所述的固定板(5)通过销轴与对折卷筒(2)相连接。5.根据权利要求1所述的斜条纹对折工装，其特征在于:所述的加工板(4)为一上下贯穿的通道，所述的通道外侧开有一缺口。6.根据权利要求1所述的斜条纹对折工装，其特征在于:所述的固定板(5)上设有定位凹槽(51)。全文摘要本发明公开了斜条纹对折工装，包括托板、对折卷筒、导向板、加工板，固定板，所述的对折卷筒上部设有托板，所述的对折卷筒由不锈钢板两侧向内卷成梯形，所述的导向板上部与托板固定连接，下部设于对折卷筒内部并通过一支撑