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文档简介

XX电厂吸取塔的改造方案一、工程概况#1、#2机组配套的脱硫装置及公用系统。原吸取塔为〔16.5米*37.8〕分两次截塔。一是从吸取塔浆池底部截塔加高4m,相应修改调整搅拌器、循环泵、安装门、液位计等各接口及吸取塔进出口27.5米处。本机和增压风机,只需依据要求撤除脱硫大旁路及旁路挡板门。二、编制依据本次吸取塔改造增容招标文件以及设计图纸。GB50205-95《钢构造工程施工及验收标准》GB150-98《钢制压力容器》DL/T869-2023《火力发电厂焊接技术规程》DL/T5047-95〔锅炉机组篇〕GBJ128-90《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收标准》SH3530-93《石油化工立式圆筒型钢制储罐施工工艺标准》JB4708-2023《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709-2023《钢制压力容器焊接规程》JB4735-97《压力容器无损检测》吸取塔设备改造技术协议及标准书国电龙源FGD制作验收标准现场踏勘记录等三、工程治理组织机构和人员配置任务,由治理阅历丰富的国家建筑师XXXXXX组建现场工程部。1/12四、施工综合进度工程里程碑进度里程碑打算工工程项目完工时间施工预备喷淋层改造移交防腐其他工作完善10151020图纸交付进度〔分项工程开工前20天应供给相应图纸,详见施工进度打算〕2/12天应供给设备到场,详见施工进度打算〕综合劳动力和主要工种劳动力安排打算月份钳工电焊工架子工电工起重工铆工仪表工普工合计1236032416251386824810492618814461030963818814461230904.5序号设备名称型号规格单位数量用途1松卡式千斤顶SQD-300-100S.台28提升F2液压泵站台1提升3液压胶管配套m60提升450t台1吊装510t台1运输65台8组装7电焊机BX-300台6焊接8对讲机台6指挥9气割设备套1510二保焊机台10工程进度打算的实施和掌握施工预备预备工作。施工人员及机械的进场预备工作;3/12的安装,各地区施工用电配电设备的安装等;生产、生活用水管道的安装;施工现场的排水管网的形成;4.7.2纸设计,材料供货等缘由造成工期的打算调整,从而影响施工进度。业主满足。总结阅历,超前筹划依据以往工程施工的特点和设备、设计、的影响状况,对同类型机组施工的备供货、施工等方面作出快速反响。保证资源投入保证各个工程里程碑节点保质完成。机械使用打算和机工具使用打算,确保满足现场施工的最大需求。确保参与本次脱硫增容改造工程的治理资源及关键资源〔包括人员、机械及机具等大人员、机械及机工具等资源的投入。、实施科学严格的工程打算治理科学地编制工程进度打算,依据业主的里程碑网络进度打算要求,在工程前盘点4/12保证资源投入以满足工程进度的需要。比照目标打算,与现行打算进展进度分析,在每周的工程协调例会上落实周全面,确保每个里程碑节点顺当牢靠的实现。、自购材料的保证供给供给。保证该打算的实施。五、主要方案主要工序流程〔件安装检修→吸取塔整体验收试运。主要工程量〕2,112mmQ235B撤除相应位置保温约;加强装置,氧化空气管系统,人孔213台浆液循环泵出口管进塔位置的3高;相关管道撤除;电缆及相应桥架;搭设、撤除脚手架,去衬胶层等。施工工艺施工前将需要撤除的管道、需要割开的吸取塔壳体位置做好标记;对塔体的5/12穿插作业的地方,搭设脚手架上面铺设架板进展防护;〔将塔体各层的椭圆度、塔体中心偏移数值做好记录〕将吸取塔外部后的全部放开的关口用铁皮牢靠封堵,防止异物进入系统内;用仪器进展测量,确保安全前方可进入塔内施工,防止发生中毒事故;梯需要时安装便利人员上下通行;500mm〔用红色记号笔整圈标注200mm4损坏的地方做好记录;由于检修需要需要破坏防腐层的地方做好记录;.塔体切割、提升30%左右,沿切割位置下部塔壁内据上部总体重量、按《钢构造设计标准》进展计算。c.沿划定的线对塔体进展切割,切割时应承受跳割,避开千斤顶受力不均。浆液池改造打算沿圆周方向均布28台30吨的液压缸,相邻两液压缸间距为层〔31.5〕16依据顶升重量计算千斤顶数量并沿塔内壁均匀布置。计算公式为:Wmax=K*(WG

+W) 〔1〕附n=Wmax/〔γ*W

〕 〔2〕额6/12式中 Wmax——最大提升重量;1.1-1.3;WGW——胀圈、传力板等附加重量;附n——千斤顶数量;千斤顶起重折减系数,0.6-0.8;W——千斤顶额定起重量;额用[25a〔作用是将上面部件6δ=14350mm,相互之间留出千斤顶的位置,安装时将千斤顶顶紧,通过胀圈把塔体下口胀圆,保证吊装对口工艺质量要求,对上下口进展校验500mmδ=14内部操作平台安装完成后布置液压缸,并将全部液压缸用[10核算出液压顶升装置的起重量、规格及液压顶的数量。在吸取塔内部筒体上焊接顶升装置支腿,装配顶升装置支架,加固顶升装置支架成为一个稳定的几何体,以保证其稳定性。液压缸同时用力,同时完毕;50mm,长100mm7/1210mm设备强度。检查完毕无特别,将上部塔体顶升至需求位置。间必需充分,以保证全部千斤顶行程尽量全都。每次提升,当塔壁底沿离开底板100mm全面检查,确认正常后,方可连续提升。400mm于20mm4只,并且把偏高的150mm,应减缓提升速度,严升杆和胀圈,待装下一带板,重复以上步骤。900将上下503530mm;0.4面;174Ⅰ25a启动液压缸起到2米位置预备围其次圈钢板,依次完成其次圈钢板;31.51.22[12[122部及外周用[12111.2装位置做成门的样式,用完后准时关上。8/12缸生根件、上部托架、胀圈、液压缸、外部平台;其余程序同浆液池局部改造程序,31.512mmQ235B35a〔承受橡胶垫做好鳞片保护措施。44123t〕22t2(5t。箱型梁空中方向掌握:拖拉绳地面掌握。箱型梁吊点:中心对称双点〔其中一点为5t葫芦。6〕指挥人员位置:塔外〔改造后31.5m〕平台靠近安装孔处。1〕吊2〕箱型梁吊装挨次:以管口中心3〕箱型梁人员的指令下将箱型梁头部通过管孔穿进塔内。4〕当塔内作业人员用已挂好的葫芦接住箱型梁时,松开箱型梁两支点中前端带9/12葫芦吊点,使箱型梁的重心处于塔内支点及箱型梁两支点中后端吊点内。5〕沿预先看好的吊点线路将北侧小梁穿进对面孔中,再利用葫芦将小梁另一头从安装孔外部穿进。6〕副梁同样承受循环管孔进入的方式作业,并用葫芦就位。焊接31.590成后由人孔运入进展安装;同时进展。安装于筒体上,随各段一起安装。塔体的平台爬梯同时进展施工。,其它内部构件应在塔体满水试验和内衬施工后进展安装24漏,比照现在与盛水之前的沉降观测无明显差异为合格;改造完成无损检测合格后交防腐单位进展防腐。吸取塔外部进展除锈、刷漆施工;安装管道、滤网、恢复保温,撤除脚手架;进展塔底局部检查,如有损坏进展修补并防腐处理;封闭人孔协作通烟气试车;六、质量掌握10/12引用标准《火电厂烟气脱硫吸取塔施工及验收规程》DL/T5418-2023。质量标准组装质量:依据《火电厂烟气脱硫吸取塔施工及验收规程》标准执行。焊接质量:依据《火电厂烟气脱硫吸取塔施工及验收规程》标准执行。质量保证措施设备位置屡次核对确认无误。壁板必需依据设计和选购的钢材做好排幅员,制止随便安装。才能进展提升,过程中如有塔体变形必需进展再次加固才能再次提升。e.提升过程中严格按要求测量提升不平衡数值并进展千斤给压调整,保证提升速度的全都,防止提升时上部滑移导致错位。f.组对壁板时确保标准要求,并严格做好焊接防变形措施。七、安全措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,依据国家有关安全治理定安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好工程安全生产。改造施工前在施工区域外设置戒备线,非施工人员严禁入内。进入吸取塔后,由于长期运行导致塔内的积淀物很多且湿滑,施工人员留意防滑并对积淀物先行清理,防止施工中掉落伤人。11/12动火作业前必需在作业区配置足够数量防火、灭火设施,并对作业区进展隔离,防止火灾。提升前必需认真检查应拆开的各种连接是否完全

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