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文档简介

11ABC耳带焊接关键工序验证报告A/0生效日期：批 准：审 核：编 制：修改记录修改单号 修改页数 修改人/日期 批准人/日期耳带焊接关键工序验证报告概 述质的好坏直接关乎产品的到客户使用的质量好坏与否，所以对该工序定为关键工序。验证目的效率及产品的质量。验证范围位置验证：通过对现有焊接工艺进展过程验证。性能验证：通过对焊接后耳带的拉力性能验证。参考文件SL/QP—19—2023《特别过程验证掌握程序》序号姓名序号姓名所在部门及职务组内分工职责安排1陈张民治理者代表组长负责验证方案及报告的批准2技术部经理副组长验证方案及报告的审核3技术员组员负责编制验证方案4生产人员组员负责按验证方案操作5检验员组员负责对工艺验证的检验确认方法及步骤的主要因素之一，所以耳带焊接为关键工序，并需要通过验证。:〔PQ〕通过对超声波振幅3段，耳熔时间1±，参数的设定，验证每根口罩带与口罩体连接点处的断裂强力应不小于10N，确保最终产品的性能符合规定要求。方法：参数设定后每隔半小时，抽检3个口罩为一组进展拉力试验，共3组，测试耳带与口罩体的结实度，验证口罩机的稳定性，并形成试验报告。文件及记录要求做好以上过程的各项记录。再确认当零件发生更变或更换的供给商时，该特别过程需要重确认；当生产环境发生转变时，该过程需要进展重确认；8.记录耳带焊接关键工序工艺确认报告耳带拉力测试报告日期：

日期：

日期：表一：焊接确认具体内容ABC耳带焊接确认具体内容工序名称耳带焊接确认确认时间确认记录序号 确认内容确认方法确认结果1 焊接位置目测符合要求2 是否空焊目测无空焊签名表二：性能确认具体内容ABC耳带焊接性能确认具体内容工序名称 耳带焊接性能确认确认时间确认记录序号 确认内容 确认方法 确认结果第一组：每根口罩带与口罩体连接点处的断10N

符合要求拉力机测量〔详件附件测试报告〕其次组：每根口罩带与口罩体连接点处的断10N

符合要求拉力机测量〔详件附件测试报告〕第三组：每根口罩带与口罩体连接点处的断10N

符合要求拉力机测量〔详件附件测试报告〕签名耳带焊接关键工序工艺确认报告设备

耳带焊接关键工序全自动平面口罩机 确认耳带焊接关键工序的稳定性十万级干净车间

零件名称操作者

/序号 确认工程 确认内容及确认方法 确认结果二〔OQ〕

1.焊接位置2.是否空焊 符合要求三 〔PQ〕

3个口罩为一组进展拉力试验，共3组，测试

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