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文档简介

2-3级加压站输水管线穿越DN600供水管线防护措施及施工专项方案(桩号1+500至1+240段)1、编制原因:正值我施工方施工2-3级加压站输水管线(管线桩号1+500至1+240段)时,探挖沟槽开挖范围内的地下障碍探得在桩号1+164处,遇有东西向DN600球墨铸铁供水管与我方施工的DN1200输水管线形成交叉碰撞。具体情况为DN1200管的管底标高比DN600管的管顶标高低400mm。故我施工方及时通知了现场监理人员、业主方、设计人员,并会同现场监理人员、设计人员于2010年6月1日下午,就此管线交叉碰撞处进行了实地踏勘,且于2010年6月2日接到中国市政工程西北设计研究院的《变更设计通知单》C515-01编号16。然《变更设计通知单》仅对DN1200管线的走向、标高在原设计基础上,根据现场踏勘实际情况作了变更,并未对正在运行的东西走向横跨DN1200管沟的DN600球墨铸铁管作出防护设计。于是,现场监理人员积极组织我施工单位相关人员,就此处对DN600球墨铸铁管采取怎样的防护措施,以及DN1200管线如何施工,作了较为详细之探讨,而后统一意见,特要求我施工单位编制此专项施工方案,以指导实际施工,确保DN600管线之正常运行和DN1200管线施工之安全、顺利。2、编制依据2.1《变更设计通知单》C515-01编号16。2.2原设计施工图纸。2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。2.4已报批复实施的“鄂尔多斯市中心城市供水工程(一标段)施工组织设计”、“鄂尔多斯市中心城市供水工程(一标段)安全施工方案”。3、专项方案计划实施时间:2010年6月5日——2010年6月9日4、施工组织4.1人员配置表职务或职称名额方案实施中的具体职责项目经理或总工1名全面负责施工现场的各项工作施工队长1名现场的组织与协调施工员2名组织实施各道施工工序技术员2名标高、轴线的控制、砼墩几何尺寸安全员1名现场安全材料员1名购进、存放、调配现场用材料质检员1名各道工序的质量监督、控制电工1名现场临时用电机械工6名吊装、挖土、铲土、搅拌、砼振捣管道安装工10名DN1200球墨铸铁管的安装瓦工2名砌砖支墩砼工8名浇筑砼壮工40名人工挖土、夯填4.2机械、设备表名称型号/规格单位数量挖掘机220型台1装载机50台2吊车30T台1搅拌机350型台1水车5T台1打夯机台2手推车辆4振捣器台1振动棒根2铁锹把30导链5T个4钢绳套个8水准仪台1经纬仪台14.3材料购进表名称型号/规格单位数量水泥32.5吨2砂子清水砂M38碎石5mmM37红砖块1000自来水吨5模板多层板M2185、施工技术方案5.1施工工序流程砼支墩土方开挖砼支墩模板支护砼支墩浇筑沟槽一侧人工开挖沟槽一侧砌筑砖支墩沟槽一侧DN1200管安装沟槽一侧土方夯填(沿DN600管向撼砂1m宽);另一侧人工开挖土方另一侧砌筑砖支墩另一侧DN1200管安装另一侧土方夯填(沿DN600管走向1m宽)整个开挖沟槽的整平(既地貌之恢复)。5.2砼支墩、砖砌支墩的几何尺寸及相关说明5.2.1砼支墩壹个。注:a、图中尺寸单位为mm;b、砼支墩强度等级为C20;c、砼支墩下方垫30mm厚卵石;d、砼支墩所包封管为DN600管5.2.2砖砌支墩贰个。注:a、图中尺寸单位为mm;b、砌砖用砂浆为m7.5;c、砖砌支墩下方垫300mm厚卵石。5.2.3三个支墩的布置:布于两侧的1#墩为砖砌,布于中间的2#墩为砼浇筑。5.3施工技术方案及方法根据施工工序的工艺流程,首先对此处施工作业进行合理的布置(诸如机械的停放、材料的存放、土方的开挖及其运输和堆放处等),以便于施工的顺利进行。5.3.1在DN600管的南北两侧各留3.5m宽的土方进行人工开挖并倒运。根据挖探坑所探到的DN600管的具体位置,人工开挖至DN600管的管底标高时,停止整个沟槽土方的开挖。而后突击开挖2#砼支墩处土方,且及时倒运走,以防塌入所挖坑中。在挖的过程中派专人随时观5.3.2浇筑砼时,质检人员要根据砼配合比通知单,控制好砼原材料的质量和数量,严格控制水灰比,确保入模混凝土符合设计要求。装混凝土入模时采用人工装入,以防塌方,直至将混凝土装至DN600管底时,再进行振捣。既保证将混凝土在装入模时不带入土,也保证模板的几何尺寸不变,更保证在振捣混凝土时不出现塌方及DN600管的安全。振捣完毕及时将未装部分装入混凝土5.3.3待砼强度达到一定强度时(预计72小时后),人工开挖沟槽一侧土方。因此处沟槽深度在4m左右,故在DN600管的两侧可分别安排三层作业,即底层挖方,二、三层倒运。开挖仍然是连续作业,工人轮班休息。挖方过程中所派监护人员全过程现察土方的变化情况,及时提醒挖方人员引起警惕,躲避得开可能出现的塌方。同时派专人守护DN600管的情况,及时采取架管支顶、木檩与铅丝绑吊等措施,防止塌方导致管线的断裂等可能出现的情况。特别要强调的是:就一侧土方的开挖虽只8m长(南北向),但也不可同时将此段土方挖至设计槽底标高,而应是保证先将DN600管下边挖至设计标高,随即开始砌筑砖支墩,待砖支墩砌筑到要求时,再进行南北两侧剩余土方的开挖,直至设计标高。槽底土方平整,5.4DN1200球墨铸铁管的安装,总体是人工配合机械进行安装。在DN1200管穿越DN600管的下方时,是整个安装过程中最为关键的一个环节,即保证不能使DN1200管碰撞DN600管。为确保穿越时DN600管的安全,故采取如下施工方法:a、在已平整好的DN1200槽底平铺木板(木板规格4m长*0.05m厚*0.20—0.30宽),木板铺时长向方向为南北,而后在已铺好的木板上每间隔1m东西方向放置直径108钢管(规格1m长,以做滚杠)。b、将DN1200管用吊车吊置在已排放好的直径108管上,与直径108管为垂直向放置。c、将钢绳套牢固系挽在DN1200管的南端,导链固定在其前方的地锚上(距离DN1200管南端几米的地方)。而后用导链缓慢地将DN1200管运至要安装的位置。d、拆除地锚等设施,指挥吊车重新将DN1200管吊起进行DN1200管的安装。在此环节,吊车的起吊和旋转极为重要。安装前一定要使得吊车处在最佳吊装位置,吊起管时绝不允许忽起忽落,缓起缓放,确保所吊DN1200管不碰撞DN600管。5.4.5DN1200管安装毕,按照施工工艺流程,及时进行夯填。夯填时严格按照设计回填标准进行回填。5.4.6另一侧管槽的土方开挖、砌墩、运管、安管及回填之施工办法、流程同已施工完毕一侧的施工。5.4.7此段沟槽施工现场的清理此段管段施工完毕,要及时恢复其地理地貌,做到工完、料尽、场地清。6、质量通病防治与质量保证措施6.1土方质量通病的防治6.1.1土方工程质量通病控制点及预控对策1、挖方时的边坡塌方。2、基槽几何尺寸不准。3、挖方时土方的超挖。4、填方土质含杂质多。5、回填土方下沉。6、开挖必须按设计要求和施工规范之规定进行。7、控制边坡顶部的堆土和施工荷载。8、进行测量放线按其几何尺寸设置标准。9、据此工程实际情况,可采取“支撑”措施。10、杜绝“超挖”现象。11、回填严格执行设计。6.1.2管道安装质量通病的防治1、管材、管件进入施工现场必须进行严格、细致的检查,规格、尺寸公差、外观质量。2、管节及管件下沟槽前必须清除承口油污、飞刺、铸砂、凹凸不平的铸瘤,承口的内工作面和插口的外工作面必须修整光滑,不得有沟槽、凸背缺陷,有裂纹的管材、管件绝不能用。3、沿曲线安装管道时,先用管径公差组合最小的管节组对连接,确保接口环向间隙均匀。沿曲线安装(即间转)时,接口允许转角必须控制在设计和规范允许的范围内。4、安装前对橡胶圈的质量、性能、细部尺寸要作认真的检验、检查,合格后方可进行安装。安装时特别要控制的是:进入承口止胶槽内的橡胶圈是否扭曲变形?是否与止胶槽壁的接触均匀紧密?是否胶圈的局部出槽?是否未涂或涂抹润滑剂太多?插口拉进时是否匀速缓进?拉近过程中检查“标记环”是否与胶圈的垂直距离一致?若有以上任何一项不符合安装要求无条件返工。6.1.3混凝土工程质量通病的控制点与预控防治1、混凝土配合比的不计量2、不合理的浇筑方法,导致砂石堆积和灰浆离析。3、混凝土的蜂窝麻面。4、混凝土的接茬。5、搅拌现场必须做到一台搅拌机、一台磅砰、一位质检员,严格记录。6、混凝土浇筑时,杜绝远距离用锹扔装,必须用手推小车运输,通过流槽、串筒等工具将砼送入模内。7、分层振捣,振捣采用机械振捣不得漏振、欠振、过振。6.2质量保证措施6.2.1质量保证措施为确保质量体系在此施工现场的有效运行,保证各项岗位责任制度的贯彻落实,由项目经理或总工按照《质量保证手册》的要求,对质量体系运行情况进行分析,结合此施工现场实际情况,采取预防和纠正措施,使质量体系的运行得到不断改进和完善。6.2.2质量责任制1、提高施工现场参战人员的质量意识,树立“质量第一”的观念,加大质量的监督、检查、验收力度,明确现场施工管理人员的质量责任制和权限,让每个工作人员清楚认识质量终身制的意义,做到每一道工序有人负责,每项工作有人记录,每项记录有人签字。相关人员做好各自施工记录,凡事有据可查,实行“质量一票否决制”。2、工程质量管理和质量控制,对现场施工中出现的质量事故和缺陷立即制止,一查到底,做到“三不放过”,奖优罚劣,劣质产品坚决推倒,绝不姑息。3、质量过程的控制,做好对原材料的控制,对采购回来的产品,验证产品合格证、生产厂家、生产日期,且根据产品特性分类保管,防止变质、损坏、不合格,有缺陷的材料用于工程中。同时对水泥、砂石料、钢筋采购进场后,按检验标准要求批量及时分期、分批送检。4、质量检查、验收做到位a、专项施工方案实施前,项目工程师组织有关技术人员、管理人员根据本工程作业段施工特点,设计图纸及验收标准,明确每个分项工程的验收级别。经项目经理审批后执行。b、严格执行三级质量验收制度,自检合格后提交监理工程师检查验收。c、在施工过程中及检查验收时,各级质检人员对隐蔽工程、结构重要部位进行重点检查,隐蔽工程、停工待检点及见证点要经监理工程师确认,未经监理工程师认可的任何项目不得隐蔽。d、质检人员必须坚守施工现场,随时掌握施工动态,对施工质量进行动态检查和监督,发现质量问题有权下令停工整改,各班组在监督、检查中提出的问题要认真对待,及时整改。做到不合格品不得转入下道工序。7、安全生产、文明施工安全生产、文明施工是企业素质的综合反映,我们始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,在工程的施工过程中做到科学管理、文明施工。其具体目标措施如下:7.1安全生产、文明施工目标a、作业班组控制未遂异常事故,工区控制轻伤、障碍事故。b、杜绝死亡、群伤及重大伤亡事故,杜绝机械设备伤人、火灾、塌方事故。c、杜绝在同一个现场重复发生性质相同的事故。d、重伤负伤频率为零,轻伤负伤频率在0.3%以下,7.2文明施工目标我们通过科学的管理,文明的责任制,完善的规章制度,努力地创造一个施工组织周密、区域功能合理、现场整齐清洁、道路平坦通畅、设施完善、机械设备完好、区域标志明显、劳动纪律严明、工作井井有条的文明施工环境,7.3安全生产、文明施工保证体系建立以项目经理、工长、班组长为主的安全生产行政保证网;项目工程师、技术员为主的安全技术保证网;专职安全员、兼职安全员为主的安全

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