13103综放工作面拆除作业规程(草本)

目录

第一章概况....................................错误!未定义书签。

第二章13103综放工作面拆除设备.................................3

第三章拆除前的准备工作........................................4

第一节地面准备工作..........................................4

第二节井下准备工作..........................................5

第三节供电..................................................7

第四章运输系统................................................10

第一节绞车布置.............................................10

第二节绞车及钢丝绳的校验...................................12

第三节运输要求.............................................15

第五章通风系统................................................15

第一节通风方式.............................................15

第二节风量及风速验算.......................................16

第三节监测监控.............................................18

第六章拆除工艺................................................20

第一节拆除流程.............................................20

第二节出架及主要设备回撤路线................................20

第三节拆除方法.............................................20

第七章劳动组织................................................28

第一节作业方式.............................................28

第二节劳动组织.............................................28

第八章避灾路线................................................29

第九章安全技术措施............................................34

第一节绞车安装安全技术措施.................................34

第二节拆除安全技术措施.....................................34

第三节起吊、拖运设备和重物安全技术措施.....................41

第四节运输安全技术措施.....................................43

第五节掩护架使用安全技术措施...............................46

第六节回撤期间顶板管理安全措施.............................47

第七节爆破安全技术措施.....................................48

第八节回撤抬棚安全技术措施.................................52

第九节供电、电气设备安全注意事项...........................54

第十节装卸车安全技术措施...................................55

第H节一通三防管理规定...................................56

第十二节瓦斯超限应急措施...................................58

第十三节乳化液泵管理.......................................59

第十四节质量标准化管理.....................................59

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第。页共63页

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

工作面位置及井上下关系见表1

表1工作面位置及井上下关系表

煤层名称IV13煤层水平名称一水平采区名称一采区

13103综采地面标高

工作面名称+2695〜+2783m工作面标高(m)+2502〜+2575m

工作面(m)

该工作面对应地面为荒山、野坡，沟谷较多，标高相差较大；无农田、无建筑物

地面位置

和无塌陷坑。

该工作面上部为13102工作面采空区，下部为13104上顺槽，南部为已经停采的

井下位置及四

采空区，中间留设保护煤柱，最小宽度11m,最大宽度21m；北部为机道上山，中间留

邻采掘情况

设保护煤柱20m。

回采对地面设回采区对应地面为荒山、野坡，无相应的建筑设施；根据13102综采工作面回采情况推

施的影响断，回采期间对地面设施无影响。

轨顺〜皮顺平倾斜长度

588.47167面积(m2)98274.49

均走向长度(m)(m)

第二节煤层顶、底板情况

工作面煤层顶、底板情况见表2

表2煤层顶、底板情况表

顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征

灰白色，块状，含少量细砾，2〜5mm占10%,分选中等，

8.64〜8.95

老顶粗砂岩次圆状，主要成份石英、岩屑等。

0.30~0.37

伪顶泥岩深黑色，含炭质较高，夹有微细亮煤及暗煤，线理块状。

深黑色，含炭质较高，夹有微细亮煤及暗煤，线理块状，

伪底炭质泥岩0.30〜0.37

充填煤线，较硬。

深灰色，岩性致密，性脆，含破碎植物化石，块状，含泥

粉砂岩16.25~17.17

老底质。

第0页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共63页

第三节工作面现有设备情况

7、工作面各系统简介：

(1)、生产、运输系统：工作面切眼采用MG160/375-WD1采煤机破煤、

落煤、装煤，安装SGZ630/220型、SGZ630/264型中双链刮板运输机各一部运

煤；运输顺槽安装SZZ630/110型中双链刮板桥式转载机一部，安装PLM800

破碎机一台，安装DSJ-80/40/2X40可伸缩式胶带运输机一部，转载方式为

刮板桥式转载机与可伸缩胶带输送机搭接。

运煤路线：13103综放工作面一运输顺槽转载机一运输顺槽皮带机一机

道上山强力皮带一井底煤仓一主平胴皮带机一地面煤场。

设备材料运输路线：地面一主平胴一一段轨道上山一中部车场一二段轨

道上山一13103上顺车场一13103上顺槽一13103综放工作面，回收材料路线

与此相反。

(2)、通风系统：

13103工作面采用轨道顺槽进风，运输顺槽回风的U通风方式。

通风系统：地面一主平胴一底部车场一一段轨道上山一中部车场一二段

轨道上山f13103上顺车场f13103上顺槽f13103综放工作面f13103下顺

槽一13103下顺车场一专用回风上山一总回风。

(3)、排水系统：

积水涌水点f13103综放工作面两顺槽临时水仓一机道上山一底部车场

f主平胴f地面。

(4)、供电系统：

13103综放工作面采用单回路供电方式，10kV电源来自中央变电所10102

高压配电装置，经中部车场、二段轨道上山至13103上顺设备列车处1#

KBSGZY-1250/10/1.14/0.69移动变电站。工作面总装机容量为1747.4kW,移

动变电站二次侧额定电压为L14kV一个等级。

(5)、通讯照明系统：

第1页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共63页

①、通讯系统：

回撤皮带运输顺槽皮带机头、转载机、设备列车各安设一部通讯电话（可

以井上下互通）。控制台及运输机机头、机尾、转载机头、破碎机，均安设一

部扩音电话（带闭锁），工作面内间隔30m安设一部扩音电话（带闭锁），辅

运顺槽控制台和皮带机头控制台要实现偶合、通话，必要时实现连锁。控制

台实现起车报警、闭锁停车、运输机远停等功能。皮带机装设皮带六大保护，

并且运行正常。

②、照明系统

工作面皮带机头安装照明综保向皮带机头各照明及显示灯供电；移动变

电站和工作面内每隔15m支架安装一盏隔爆照明灯，由安装在移动变电站的

两台照明综保分段供电。

（二）、工作面支护：

1、巷道规格及支护：

巷道名称进回风断面形状净宽（m）净高（m）净断面（n?）支护形式

轨顺进风巷矩形3.62.69.36锚网+锚索

运顺回风巷矩形3.62.69.36锚网+锚索

2、综放工作面支护:13103工作面采用104架ZF3200/16/26型基本架，

6架ZFG3400/17.5/28型过渡支架，共110架液压支架，对工作面顶板实施支

护。

3、上下出口支护：

（1）上顺槽

13103工作面上顺槽超前支护采用DW315-300/100或DW28-280/100型单

体液压支柱配合三排2.4mH型梁进行支护，一梁三柱，沿走向布置，单体液

压支柱间隔800mm,误差不超过±100mm,超前支护长度不低于20m。

第2页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共63页

(2)下顺槽

13103工作面下顺槽超前支护采用DW315-300/100或DW28-280/100型单

体液压支柱配合三排2.4m冗型梁进行支护，一梁三柱，沿走向布置，单体液

压支柱间隔800mm,误差不超过±100mm,超前支护长度不低于20m。

(3)端头支护

上下端头(即机尾、机头)处，各采用4对8根4.0mn型梁配合

DW315-300/100型单体液压支柱支护，构成走向对棚，对棚一梁四柱，随13103

工作面推进迈步前移，步距600mm,对棚间距800mm,梁间距不大于150mm。

上下端头安全出口高度不低于1800mm,宽度不小于800mm,必须经常保持畅

通无阻，通风良好。

第二章13103综放工作面拆除设备

一、回撤工程量(列表)

序号名称型号总功率(KW)电压(V)数量

1基本支架ZF3200/16/26--104部

2过渡支架ZFG3400/17.5/28--6部

3采煤机MG150/375-W37511401部

4前部刮板运输机SGZ630/22022011401部

5后部刮板运输机SGZ630/26426411401部

6转载机SZZ630/11011011401部

7破碎机PLM80011011401部

8胶带输送机DSJ80/40/2*40806601部

9移动变压器KBSGZY—630/10--3台

第3页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共63页

四回路真空开关QJZ-4X315/1140>

101140Lh

11双回路组合开关QJZ-2X200/1140-r台>

12乳化液箱RX400/25-台

13乳化液泵BRW315/31.52001140r晚»

14喷雾泵BPW250/5.537€)6()r台*

15液压管路-

16通信系统--

17设备列车--

18电缆--

第三章拆除前的准备工作

第一节地面准备工作

地面准备好回撤所需的车辆、材料、设备、工具等并确保完好，随用随

到，具体为：

1、大平板车20辆，大花车10辆，矿车20辆。

2、固定螺丝120套。

3、It、3t和5t手拉葫芦各5台，10t手拉葫芦2台。

4、5t导向滑轮2个、10t导向滑轮5个。

5、1200义160义200mm道木56根。

6、圆木（中180X1800mm）150根。

7、一定数量的手锯、40T链条（①18X64mm）、630链条（①26X92mm）、

三环链（It）、U型环、大锤（18P）、小锤（8P）、手镐、铁锹等。

第4页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共63页

以上材料、工器具等应及时根据工程需要进行调整。

第二节井下准备工作

1>13103工作面在临近停采前，综采队必须保持工作面“三直、两平、

一净、两畅通”，确保支架顶、底板接实，不能出现空顶、倒架及挤死架等现

象。工作面煤壁要平、直，采高控制在2.4米。上出口高度必须符合2.4米

要求。并进行加强支护，不能出现空顶现象。

2、综采队在停采前必须要把双层金属网和钢丝绳铺好、联好，停采时将

金属网自顶板铺设至底板，煤壁采用木锚杆进行支护，木锚杆规格为。30mm

X1800mm,木锚杆间排距800mmX1000mm,起锚高度500mm,按五花眼布置。

在13103工作面回撤通道内每架支架上用2根2.4m兀型梁配合2.5米单体柱

进行支护，两根五型梁间距800mm,冗型梁一端伸到支架前梁上200mm升实前

梁，另一端五型梁靠近13103工作面煤墙侧用一根2.5米的单体柱紧贴煤壁

升实并栓好防倒绳，防倒绳挂在金属网上，单体柱迎山角为3。~4。，单体柱

放液口统一朝向下顺槽方向，方向保持一致，每班安排人员进行循环注液不

少于两次并更换漏液损坏单体柱。

3、必须保证支架不窜液、漏液和阀片损坏等现象，确保拆除期间支架支

撑牢靠，如出现支架采高过低（小于2.2米时），为防止支架压死或卸液、要

用2.5米单体柱在支架靠前立柱下打点柱，每架1根，要打牢打实。

4、下顺装车场设在13103下顺联巷口处，其顶端架设牢固的双抬棚起吊

架，装车场尺寸为：长X宽X高=6mX3mX2.8m,满足大件起吊、装车的要求。

5、上顺装车场与装车平台设在13103上顺槽与上顺车场变坡点处，装车

场尺寸为：长X宽X高=6mX3mX2.8m。

6、上巷与13103工作面交岔点处抹角度必须满足支架能够顺利调头，前

溜机尾椅角处使用风镐刷帮做三角缺口，刷帮后抹角尺寸为：4.0X4.0m,刷

帮后采用两根锚索梁支护顶板，第一根锚索梁布置在机尾三角煤处，距煤墙

1m,第二根锚索梁布置在机尾绞车胴室外，距第一根锚索梁2.4m,抹角处以

第5页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共63页

椅角中心为发散点，架设五架扇形抬棚，扇形棚梁长度分别为3根4米、2根

5米的n型梁，使用弘型梁配合单体柱架棚支护。

7、对所有支架管路接头进行润滑，并对需要拆卸的各连接螺栓进行浸油。

8、巷道尺寸要求:运输沿线道面以上净高不低于2.4m,宽度不低于2.4m；

及时对不符合要求的巷道段进行处理。装车点根据需要提前进行拉底，保证

装车点底板平整，道面以上净高不小于2.4m,且要有宽度不小于0.8m的人行

道，并将装车平台及必要的信号装置安装好。

9、将各部绞车及配套电气开关、电缆、信号装置运到指定位置，及时按

要求安装完毕，形成安全可靠的运输系统。原有绞车要完善其安全设施，确

保使用时安全可靠。

10,13103工作面设备拆除前，对回撤通道两端头、两顺槽超前支护段进

行整修、加固，保证设备回撤期间的通道安全畅通。

H、回撤设备前，认真检查、整修设备拆运所经过的巷道，处理妨碍运

输的管线，确保运输道路畅通。

12、回撤设备前，液压支架的操纵阀手把必须处于“零”位，推拉杆全

部收回底座内。所有支架必须完好，安排检修班对液压支架进行回撤前的加

强维护，确保支架前、后立柱，侧护板、前伸缩梁能正常工作。

13、13103工作面煤壁、上下端头和超前支护要安全可靠。撤架出口超前

支护长度不小于20m,一梁三柱，单体柱要迎山有力，初撑力不低于6.5MPa。

14、回撤设备前，将刮板输送机的上链连接环停在距刮板输送机机尾链

轮1~5nl处，以便掐开链条。

15、回撤设备前，将采煤机停在机尾向下10米处，便于采煤机的拆除。

16、回撤设备前，将采煤机、刮板输送机等需解体部位的螺栓预先浸油

润滑。

17、回撤设备前，敷设临时乳化液泵、绞车及照明综保所用的电源线路，

并连接好设备的电源，要求各电气开关综合保护装置齐全、完整，动作灵敏、

可靠，整定值符合要求，保证乳化液泵和绞车能正常用电。

第6页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共63页

18、回撤设备前，将两巷不用的备件和回收的配件等物品提前升井，并

将不用的管路拆除升井。

19、回撤设备前，在13103上顺车场安装1台BRW80/35型乳化液泵(1

泵1箱)。

20、回撤设备前，在13103上顺车场内使用高强锚杆吊挂安设1〜2台FBD

N°5.6/2X15型局部通风机(风机距回风口不得小于10m,如果设置一台局部

通风机，必须实行三专供电)布置直径为800nlm的风筒一趟，风筒长度约为

200m。回撤期间，形成可靠通风系统。

21、回撤设备前需要先施工绞车胴室，并进行安装7部绞车，具体见绞

车布置图附图。绞车胴室均采用打眼放松动炮，风镐刷帮落煤的方式进行施

工，采用普通钢筋锚杆加金属网支护配合锚索梁加强支护，锚杆间排距为

800x800mmo

22、回撤设备前，对运输沿线轨道进行全面检查，发现问题及时处理，

确保回撤期间车辆安全畅通运行。

第三节供电

一、概述

1、13103综放工作面上顺回撤绞车临时电源引自强力皮带胴室

KJZ-400/1140(660)低压馈电开关。

2、二段轨道上山JSDB-16双速绞车电源引自中央变电所

KJZ-400/1140(660)低压馈电开关。

3、照明信号电源来自13103上顺车场ZBZ-4.0/660照明信号综保。

4、动力电源电压660V、信号与照明电压127V。

二、负荷统计及变压器选择

表1移动变电站容量核算表

序设备名规格电机电机功额定装机总功视在功合计视在容计算公式

第7页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共63页

号称型号台数率电压率率Pj电流量S

nPe(KW)UN(V)EPn(KW)(KW)1(A)(KVA)

需用系数

双速绞JSDB

1118.5660k=0.4+0.6*Pm

车-10ax/XPn总电

流计算公式

双速绞JSDBI

24148660行x〃yxCOS，pX办

车-16177.9108.8125128

式中Pn=Pe*n,

视在总容量计

调度算公式

7JD-1111.4660

绞车

s-z己「co

COS(pf,

注：1、功率因数取0.85。

2、13103综放工作面回撤需用总容量128KVA<630KVA,由中央变电所1#、

2#KBSG-630/10/0.69型干式变压器提供，变压器能满足要求。

3、XPn是负荷回路内正常使用设备功率之和。

注：1、电缆首端三相短路电流栏内的参数及计算过程详见短路参数计算

表。2、其余电缆效验过程同上，略。

三、低压短路参数计算表

表2低压短路参数计算表

短路参数计算公式及结果

相关参数

序项11电缆截计算结果(KA)

计算公式

号名称面(Q)

参

数值单位

数

册2―L00.04km

系统短路容量有他肝+(2X)2

1电抗按50MVA查X00.412Q/km

0.0095

计算表

r00.075Q/km

高压MYJV22

X=Lx%。

2电缆-8.7/10.00008

参数03*50

第8页共63页

编号：

时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第9页共63页

计算

R=Lxr。0.000014

变压

KBSGZY0.004810.0158.673

器参&

3-630/1

数计

00.0375

算招

强力MY-0.6L20.4km

皮带6/1.14

4X2=L2Xx20.03122.5862.239X20.078Q/km

主电3*70+1

源线*16R2=L2Xr20.126R20.315Q/km

13103MY-0.3L30.1km

上顺8/0.66

5X3=L3Xx30.06161.8591.610X30.084Q/km

电源3*35+1

线*16R3=L3Xr30.0084R30.616Q/km

二段

MY-0.3L30.34km

轨道

8/0.66X3=L3Xx30.10712.9512.555X30.078Q/km

5上山

3*70+1

电源

*25R3=L3Xr30.02652R30.315Q/km

线

四、馈电开关保护整定及效验

表3馈电开关保护整定及效验表

末端两开关分

序开关用整定主保护(后备保护)备

整定计算(A)相短路断能力

号型号途值灵敏系数注

电流(A)(A)

强

立4x1000

力1—选主

1804=支

KJZ1皮COS。180>1.5保

1223975003.34

-400带Id护

馈

选6

电Li-{max+Z1229

倍

屯么1000

段J—

42选45々=岂主

KJZ1绞也UNPCOS2>1.5

2"255575002.94保

-400车Id

护

馈

266.选6

电—A/max+Z

4倍

注：1、开关分断能力栏中数据来自开关说明书

第9页共63页

编号：

时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第10页共63页

2、启动电流按额定电流的6倍计算

五、启动器保护整定见附图：13103工作面回撤期间供电系统图

第四章运输系统

第一节绞车布置

根据13103工作面设备运输路线及巷道实际情况，确定13103工作面及

上、下顺槽回撤布置各类型绞车共7部，相应的电气开关、信号装置和安全

设施等安装到位，所有绞车必须按要求布置，绞车四压两俄使用到位。回撤

使用绞车情况见下表。

表413103综放工作面回撤沿途使用绞车情况表

最大静钢丝绳直径缠绳量

序号绞车型号用途

张力kNmm(m)

第10页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第"页共63页

1#JSDB-1014021.59013103工作面磨架调头磨架。

2#JSDB-162802619013103工作面回撤支架。

3#JSDB-1628021.510013103上顺槽~13103上顺车场运输。

4#JD-11012.515013103上顺车场、13103回撤联巷运输。

5#JSDB-162802626013103回撤巷~13104上顺槽运输。

15#JSDB-1014021.540对13103下顺槽的设备材料进行运输。

16#JSDB-162802626013103工作面多余支架进行运输回撤至地面。

1、13103工作面l#JSDBT0型双速绞车采用“四压两俄”进行固定。

2、4#JD-1型调度绞车采用地锚进行固定，地锚使用六根622*2200mm

高强锚杆，锚固长度采用全长锚固。

3、2#、3#、5#、15#、16#JSDB型双速绞车采用基础浇筑地锚配合“四压

两俄”进行固定，基础采用混凝土进行浇筑，要求基础上表面水平，基础坑

长x宽x深=3x1.4x1.4米，并在绞车基础坑内打地锚6根，地锚采用622义

2200mm高强锚杆，锚固长度采用全长锚固，地锚外露500mm,基础要与巷道

底板连接牢固。

4、绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母

紧固的要求。

5、所有绞车要按规程要求把钢丝绳头压好，不符合要求的要及时处理。

6、压俄柱的使用标准：使用液压单体支柱作为压俄柱时，单体支柱必须

完好,单体支柱不自动泄载、漏液，并按规定进行支设，初撑力不低于6.5MPa,

单体支柱柱头、柱脚要垫木板防滑，并保证支设牢靠，按要求拴好防倒绳。

7、绞车安装地点使用风镐进行拉底，保证绞车安装地点平整，满足设备

摆放、方便检修和便于安全操作的要求，拉底面积不得小于2mX2m。

8、1#、3#、15#绞车钢丝绳选用21.5mm钢丝绳，钢丝绳的钩头，必须使

用鸡心环，绳卡最低不少于5个，绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧，绳卡间

距80mm。

第11页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第12页共63页

9、2#、5#、16#绞车钢丝绳选用26mm钢丝绳，每个钩头都必须配有符合

要求的保险绳，保险绳长度和提升车数相适应，不宜过长。绳卡最低不少于5

个。

10、绞车信号装置安装齐全，灵敏可靠。

11、绞车的“四压两俄”必须齐全，采用双防倒措施，必须确保防倒绳

完好，压俄柱柱压不得小于6.5MPa。

第二节绞车及钢丝绳的校验

根据回撤运输路线及设备情况，选择对斜巷运输绞车进行验算：13103

切眼上端JSDB-16型绞车、13103回联巷JSDB-16型绞车、二段轨道JSDBT6

型绞车、西四井JSDB-25型绞车。13103工作面设备重量ZFG3400/17.5/28型

支撑掩护式放顶煤支架重13.56t,ZF3200/16/26型支撑掩护式放顶煤支架重

12.56t,平板车重It,液压支架和平板车共计14.56to

绞车验算公式中：F=Gg(sina+flcosa)+PLg(sina+f2cosa)

F切点处最大静张力，N

G-—绳端最大载荷，kg(西四井、二段轨道上山、03上顺车场、13103

回撤巷：ZFG3400/17.5/28型支撑掩护式放顶煤支架重13.56t,ZF3200/16/26

型支撑掩护式放顶煤支架重12.56t,平板车重It,液压支架和平板车共计

14.56to

a-一轨道倾角，西四井轨道上山最大角度31°,二段轨道最大角度26°,

03切眼最大坡度26°,13103回撤巷最大坡度25°。

f.--运行阻力系数，取0.015

f2--钢丝绳与底板和托绳轮间的摩擦系数，取0.T0.2

P钢丝绳每米重量，中32nlm钢丝绳3.38kg/m,26mm钢丝绳2.44kg/m

L钢丝绳的有效运输长度，m

g--9.8N/kg

钢丝绳安全系数校核：

第12页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第13页共63页

M=。/F

M一钢丝绳安全系数(斜巷26.5；近水平23.5)

。一钢丝绳破断力

说明：根据坡度和钢丝绳破断力的情况，JSDBT6型绞车选用①26nlm钢

丝绳，西四井JSDB-25型绞车选用321nm钢丝绳。

根据安装需求03切眼上端JSDB-16型绞车、13103回联巷JSDB-16型绞

车、二段轨道上山JSDB-16型绞车、西四井JSDB-25型绞车进行验算：

1、西四井JSDB-25型双速绞车使用中32nlm的钢丝绳，绞车最大牵引力为

390kN,钢丝绳破断力为720kN,钢丝绳每米自重3.38kg,轨道运输线路巷道

坡度最大为31°,最大运输距离470m,按最大提升一台液压支架的重量进行

验算。

以上数据代入公式：

F=14.06X103X9.8X(sin31°+0.015cos31°)+3.38X470X9.8X(sin31°

+0.2cos31°)

^83419N^83.4kN<390kN

2608.5983.4心7.3>6.5根据以上验算，按照《煤矿安全规程》关于单

绳缠绕式提升机升降物料钢丝绳安全系数最低值不小于6.5的规定，可以确

定西四井JSDB-25型双速绞车及钢丝绳均能满足运输要求。

2、二段轨道上山JSDB-16型双速绞车使用中26nlm的钢丝绳，绞车最大牵

引力为280kN,钢丝绳破断力为439.5kN,钢丝绳每米自重2.44kg,二段轨道

上山运输线路巷道坡度最大为26°,最大运输距离170m,按最大提升一台液

压支架的重量进行验算。

以上数据代入公式：

F=14.06X10:iX9.8X(sin26°+0.015cos26°)+2.44X170X9.8X

(sin260+0.2cos260)

亡64837.509N仁64.8kN<280kN

M=439.5+-6.8>6.5

第13页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第14页共63页

根据以上验算，按照《煤矿安全规程》关于单绳缠绕式提升机升降物料钢

丝绳安全系数最低值不小于6.5的规定，可以确定二段轨道JSDBT6型双速

绞车及钢丝绳均能满足运输要求。

3、03切眼上端JSDB-16型双速绞车使用中26mm的钢丝绳，绞车最大牵

引力为280kN,钢丝绳破断力为439.5kN,钢丝绳每米自重2.44kg,双速绞车

输线路巷道坡度最大为26°,最大运输距离164m,按最大提升一台液压支架

的重量进行验算。

以上数据代入公式：

F=14.06X103X9.8X(sin26°+0.015cos26°)+2.44X164X9.8X(sin26°

+0.2cos26°)

-64808.2N^65kN<280kN

M=439.5+65—6.8>6.5

根据以上验算，按照《煤矿安全规程》关于单绳缠绕式提升机升降物料

钢丝绳安全系数最低值不小于6.5的规定，可以确定03切眼上端JSDB-16型

双速绞车及钢丝绳均能满足运输要求。

4、13103回撤巷JSDB-16型双速绞车使用中26mm的钢丝绳，绞车最大牵

引力为280kN,钢丝绳破断力为439.5kN,钢丝绳每米自重2.44kg,双速绞车

输线路巷道坡度最大为25°,最大运输距离190m,按最大提升一台液压支架

的重量进行验算。

以上数据代入公式：

F=14.56X103X9.8X(sin25°+0.015cos25°)+2.44X190X9.8X(sin25°

+0.2cos25°)

Q64818.425^65kN<280kN

M=492.54-65^7.6>6.5

第14页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第15页共63页

根据以上验算，按照《煤矿安全规程》关于单绳缠绕式提升机升降物料钢

丝绳安全系数最低值不小于6.5的规定，可以确定JSDBT6型双速绞车及钢

丝绳均能满足运输要求。

第三节运输要求

1、钢丝绳无断丝、扭劲、打结、变形现象，钢丝绳钩头与保险绳、绳卡

按规定设置齐全紧固，运输线路上安全设施齐全。

2、运输线路上、下及中间、拐弯处、沿线胴室按要求设置信号电铃和警

示红灯，信号装置要灵敏可靠、声光齐全。

3、巷道车场及挡车装置、装车点10m范围内有照明。

4、移动变电站、采煤机、支架运输过程各环节必须对车辆紧固情况进行

检查，交接清楚，填写好交接单，明确责任人。

5、运输线路每次提升车辆规定：

(1)支架平板车每钩只准提1辆车；

(2)矿车和平板车、重车尽量不编在一组，编在一组时重车需编在空车

上部，提升总重量不得超过一台支架的重量。

第五章通风系统

第一节通风方式

13103工作面支架回撤期间采取自下而上的方式进行，回撤期间工作面的

第15页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第16页共63页

进风和回风不得经过采空区。所需风量通过局扇风机供风，保证工作面所需

风量。

第二节风量及风速验算

一、风量计算

1、按瓦斯涌出量计算：

Q采二100Xq采XKc

=100X1.74X1.6

=278m3/min

式中：Q采一采煤工作面拆除作业期间工作面所需风量

q采一采煤工作面拆除作业期间瓦斯绝对涌出量为1.74m7min

Kc一采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，取1.6。

2、按工作面温度计算：

Q«=V^XSXK

=0.5X9.8X1.3

=6.37m3/s

=382m3/min

式中：V采为采煤工作面的风速，温度小于15℃时取0.3-0.5m/s,取0.5m/s

计算。

S为采煤工作面的有效过风断面为9.8m2。

K为工作面长度系数150—200m时取1.0-1.3,取1.3计算。

表5回采工作面长度调整系数

回采工作面长度

80-150150-200>200

m

系数K采面长1.01.0-1.31.3-1.5

3、按工作面每班最多人数计算：风量计算

Q采=4XN

=4X35

第16页共63页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第17页共63页

=140m3/min

式中：N为采煤工作面拆除作业期间同时工作的人数，取35人。

4、按风速进行验算：

工作面拆除作业期间需风量取以上计算的最大值，即3821n3/min。

(1)按最低风速验算，工作面拆除作业期间最低风量为：

Q!=15XS=15X9.8=147m7min