铁艺护栏综合项目施工专项方案

迁安安庭苑住宅小区I标段工程铁艺护栏施工方案中国新兴建设开发总企业四企业-4-25目录1、工程概况 32、编制依据 33、施工目标 44、施工人员组织 45、施工组织管理构架及职责分工 46、铁艺栏杆制作和安装 87、施工进度控制及确保方法 128、质量体系及确保方法 159、安全及文明施工 1910、劳动纪律 2211、现场文明施工管理方法 231、工程概况

1.1、工程地点在唐山区迁安市，施工地点距产品加工基地（沈阳）路途远。所以立即向现场供货和产品运输是完成此次工程关键部分。

1.2、施工现场道路运输、材料和产品储存场地、临时加工场地和住宿场地由总包单位指定地点，分包队伍自行搭设。施工、生活用电、水，由总包单位指定驳接点，费用由分包队伍负担。

1.3、工程关键材料要求

1.3.1采取国家标准碳素钢Q235A，规格见施工图，钢制品壁厚许可下差0.lmm：全部钢制品外露部分不许可电焊、气割施工。

室外外露螺栓、螺母、垫片必需为202不锈钢材质，室内螺栓、螺母、垫片采取冷镀锌。

膨胀螺栓和栏杆采取焊接，焊接后做防腐处理，螺栓采取冷镀锌。栏杆和墙面、地面结合处打黑色耐候防水密封胶。

1.3.2栏杆防锈处理：

室外栏杆（适适用于阳台栏杆、露台栏杆、院门等）表面防锈做法按以下方案进行：酸洗除锈、除油；

生铁表面热镀锌处理（整体镀锌），厚度均匀≥6Oum;

室内栏杆（适适用于楼梯栏杆、窗护栏）:

酸洗除锈、除油；

生铁表面冷镀锌处理

1.3.3楼梯栏杆使用一般环城漆，一底一面，其它栏杆采取静电粉末喷涂（塑粉选择室外粉）

1.3.4采取专用油漆，底涂：丙烯酸活性底漆；中涂：环氧底漆；面漆：黑色聚氨脂面漆；罩光：专用哑光漆并做旧处理。2、编制依据本工程符合设计图纸和相关国家、地方及行业标准关键包含：迁安安庭院住宅工程I标段栏杆工程工程招标图纸和招标文件要求．《住宅设计规范》GB50096一1999》《栏杆、扶手安装工程施工工艺标准》J391一《金属覆盖层钢铁制件镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912一《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923一1988《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581一《漆膜·通常制备法》GB1727一92《漆膜厚度侧定法）)GB1764一79(89)《测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）漆膜制备法》GB1765一79《河北省省安装工程施工技术操作规程》3、施工目标

严格按规范及招标要求方案作施工设计，按设计施工，满足工程监理和甲方要求，创优质工程。

确保施工安全，无伤亡、无火灾及其它事故。

文明施工，创文明工地。

按甲方进度要求组织施工进度安排，确保在甲方要求时间工期内完成各项工程。供货周期20口历天，安装周期20口历天（供货期和安装期有交叉，可依据甲方进度要求安排生产工期）。4、施工人员组织针对每个项目标工程进度要求，提前组织施工人员加班加点进行制作。前期加工制作全部在工厂制作，严格根据工艺要求加工，严把质量关。却保在工期开工时全方面进场安装施工。在施工现场，依据本工程工期和高标准施工质量，结合现场实际情况，分包队伍准备每个项目安排4个安装施工队，约30-40人，分成不一样作业区同时进行，分包安装队均从事多年施工队伍，她们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量确保原因之一。5、施工组织管理构架及职责分工5.1、施工管理网络图5.2、包含本工程质量管理关键人员职责

5.2.1、项目经理岗位责任

项目经理关键职责：组织并协调各方（甲方、监理等）实现工程项目标总目标，确保工期、确保质量．

5.2.1.1负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；

5.2.1.2主持项目中关键会议，组织并卞持辱周初工作例会和周末总评定会，作出周报表L报企业和甲方立案；

5.2.1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并和计划预算对比分析，发觉问题，立即处了处理；

5.2.1.4对设计方、甲方提出设计变更、工程项目增减和协议变动按时上报，立即对工作范围做对应调整，立即对各方面工作作出对应安排；

5.2.1.5制订文件管理制度，以保留完整工程档案、会议纪要和洽商、涵、通知单及各类关键文件；

5.2.1.6审查同意和工程相关采购和现场行政支出；

5.2.1.7严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准进行检验，对不合格工程果断不予交付使用。

5.2.2、技术责任人岗位责任制

5.2.2.1帮助施工队长推行全方面质量管理，向工人进行技术交底，对本施工队技术质量工作负责；

5.2.2.2掌握工程质量情况，参与质量检验。

5.2.2.3常常检验按图施工情况，对违反者有权阻止，令其返工或停工；

5.2.2.4指导检验员做质量评验工作，对不符合质量标准工程指示质检员不验收；5.2.2.5填写多种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；

5.2.3质检员岗位责任制

5.2.3.1负责工程质量检验，常常分析质量情况，掌握质量动态，搜集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监督．5.2.3.2按质量标准立即对工程质量进行验评，对不合格有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；

5.2.3..3验评工程质量时要在自验合格基础上进行，发觉问题要立即给予处理，对发生质量事故如实汇报；

5.2.3.45.2.3.5认真落实谁施工谁负责标准，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、根据质量检验评定标准主持检验，对不合格工程果断不予交付使用；

5.2.3.6正确处理质量和进度关系，杜绝抢工期忽略工程质量现象，发生质量事故应立即汇报；

5.2.4旅工人员岗位责任制

5.2.4.1做到“三懂四会”，三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检验、会维修严格按图施工并做好自检；

5.2.4.2珍惜建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，珍惜多种机器设备，使其保持良好状态；

5.2.4.3严把质量关，做到不合格材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成返工要负操作责任。自觉接收质检员、技术员检验指导；5.2.4.4自觉遵守当法律、法规，遵守企业各项锌理要求，做到文明施工；

5.2.4.5自觉维护企业形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹。

5.2.4.6自觉遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程不违章作业；

5.2.4.7珍惜施工中各项防护设施及个人防护用具；

5.2.5安全员岗位责任制

5.2.5.1帮助领导做好安全管理工作。研究落实实施劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度；

5.2.5.2参与市查施工组织设计和编制安全技术方法计划，负责督促相关人员实施；5.2.5.3深入施工现场进行安全检验，处理生产中安全间题，阻止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整理；

5.2.5.4和相关部门共同做好特种工人安全培训和考评发证工作；

5.2.5.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产优异经验，对职员进行安全教育；5.2.5.6一旦发觉不安全原因及隐患，应立即向相关领导如实反应，方便立即消除不安全原因，确保施工正常进行。工程管理人员一览表名称职务姓名职称资历1项目经理一级建造师2技术总负责高级工程师3技术员工程师4质检员工程师5施工员工程师6安全主管助理工程师6、铁艺栏杆制作和安装

6.1、铁艺栏杆制作

6.1.1、工艺步骤

施工准备—放样—下料—焊接安装一打磨—焊缝检验—酸洗除锈—整体热浸镀锌（室外栏杆）、整体冷镀锌（室内栏杆）—补腻子并打磨—静电粉末喷涂—检验合格出厂—运输到现场—安装一实施成品保护方法

(1）、施工准备包含：图纸、材料和施工工具准备

(2）、施工前应优异行现场放样，并正确计算出多种杆件长度。

(3）、根据多种杆件长度正确进行下料，其构件下料长度许可偏差为1mm。

(4）、焊接安装

a）、焊接时应依据焊接材料选择适宜焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，经过焊接工艺试验验证。

b）、焊前检验坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊缝周围不得有油污。不然应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必需时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

c）、焊接时构件之间焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。

(5）、清除焊渣，用钢丝轮清除钢材表面锈蚀二

(6）、杆件焊接组装完成后，对于无显著凹痕或凸出较大焊珠焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必需使外观光洁、平顺、无显著焊接痕迹。

(7）、对材料接口缝隙和材料表面缺点但不影响机械强度，无法用焊接工艺处理采取环城树脂腻子填补。(8）、金属表面油漆及防锈要求：生铁表面整体冷镀锌处理；表面喷2遍底漆处理，2遍面漆。喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，色泽均匀，和样板查对一致。成品表面洁净，无砂浆、油污污染。

6.1.2、制作工艺技术要求：

6.1.2.1、全部构件下料应确保正确，构件长度许可偏差为1mm。构件下料前必需检验是否平直，不然必需矫直。

6.1.2.2、焊接时焊条或焊丝应选择适合于所焊接材料品种，且应有出6.1.2.3、焊接时构件之问焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝表面焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状产气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物.如有漏焊，必需先清除焊渣后再进行补充焊接。

6.1.2.4、打磨平整光洁，不许可有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况；栏杆接缝应严密，不得有裂缝、翘曲、锻痕。

6.1.2.5、焊接完成后，应将焊渣敲净。6.1.2.6、漆面平整均匀，不许可有色差、漏漆现象。表面平滑、均匀，不许可有皱纹、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺点。

6.1.2.7、栏杆高度、问距、安装位置应符合设计要求。栏杆之问竖向问距小于110mm，许可偏差小于3㎜。栏杆竖向平面乖直度小于3㎜，横向平面直线度小于4㎜。栏杆高度许可偏差小于3㎜。

6.1.3、应注意质量问题：

6.1.3.1、尺寸超出许可偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

6.1.3.2、焊缝裂纹：为预防裂纹产生，应选择适合焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不许可搬动、敲击焊件。

6.1.3.3、表面气孔：焊接部位必需清洗洁净，焊接过程中选择合适焊接电流，降低焊接速度，使熔池中气泡逸出。

6.3(l)安装预埋件

后加埋件做法是：采取膨胀螺栓和钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定众柱固定点位置，然后在安装基层上用冲击钻钻孔（对于安装基层有面砖和理石面层，在使用专用理石钻头或水钻现在面层上开孔后，用冲击钻钻孔。），再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母和螺杆间焊死，预防螺母和钢板松动。扶手和墙体面连接也一样采取上述方法。

(2)、因为上述后加埋件施工，有可能产生误差，所以，在立柱安装之前，应甫新放线，以确定埋板位置和焊接众杆正确性，如有偏差，立即修正二应确保立柱全部座落在钢板上，而且四面能够焊接。

(3)、焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持乖直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四面施焊，并应符合焊接规范。

（4）木扶手安装（针对木扶手工程）

a）、找位和划线：

安装扶手固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手结构，依据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段和弯头、折弯段起点和终点位置。

b）、弯头配制：

按栏板或栏杆顶面斜度，配好起步弯头，·般木扶手，可用扶手料割配弯头，采取割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉和支承固定件连接固定：大于7Omm断面扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗禅或用铁件铆固。

整体弯头制作：先做足尺大样样板，并和现场划线查对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸通常大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，和纵向直线扶手端头粘结，制作弯头下面刻槽，和栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

c）、连接顶装：顶制木扶手须经顶装，顶装木扶手由下往上进行，先顶装起步今头及连接第一跑扶手折弯弯头，再配上下折弯之间直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

d）、固定：分段预装检验无误，进行扶手和栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在4O0mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，丙将木螺丝拧入，不得用睡子直接打入，螺帽达成平正。

e）、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清楚，坡角适宜，弯曲白然、断面一致，最终用木砂纸打光。

6.3.2、技术要求

(l）、膨胀螺栓安装牢靠，螺母锁紧。（M10xl00）或（M12xl50)，不许有松动或未扭紧情况。

(2）、埋件要和众杜焊接牢靠。焊接部位不得小于14，焊接部位杭拉强度不得小于（3）、齐阳台护栏，整体外观美观，安装统一协调．上下齐阳台护栏、飘窗护栏、空调护栏安在同·条轴线上，偏差不许大于10mm(4）、栏杆和墙面、地面结合处打黑色耐候防水密封胶。

(5）、木制扶手·般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺点；含水率不得大于12％。弯头料·般采取扶手料，以45度角断面相接，断面特殊木扶手按设计要求备弯头料(6）木扶手应经过防腐药水浸泡、烘干及防变形处理；木制品成型后，经过打磨、抛光表面涂刷木材环境保护专用漆，涂底漆二遍，中涂一遍，面漆二遍。木材边角坐面均要求细致打磨，倒5mm圆角，表面光滑、无毛刺。长度大于3m时应分开设置．

6.4、成品保护

6.4.1、运输过程中配件之间用非金属软质材料隔开垫好，应有效预防运输过程中因颠簸碰掩造成掉漆、变形、划伤等成品破坏问题。

6.4.3、栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护方法。栏杆在地盘临时存放时应置于洁净户内，应水平或侧众于高度大于200MM垫木方。

6.4.46.5.铁艺工程制作质量标准序号项目质量标准检验方法检验数量1楼梯扶手许可偏差扶手水平弯曲矢高于8/1000扶手侧弯曲矢高小于8/1000水平尺钢尺检验全部2阳台栏杆固定高度+/-10.0（GB5020-）观察钢尺检验15%3栏杆立柱间距+/-10.0（GB5020-）观察钢尺检验15%4栏杆横杆间距+/-10.0（GB5020-）观察钢尺检验观察抽检15%5栏杆立柱两段接头1.错位、位移、扭转+/-3㎜直尺和角尺检验抽检10%不少于3件6钢结构顶紧面顶紧接触面，不应小于50%，且边缘最大间隙小于2m用钢尺和2m抽检10%白钢结构顶紧面顶紧接触面，不应小于70%，且边缘最大间隙小于1.5m/m用厚度塞尺检验抽检15%7外观质量表面洁净，构件表面无焊疤观察检验观察抽检10%不少于3件8焊接件质量焊缝无裂纹金属镀层焊接必需采取气体保护焊抽检10%9焊接外观质量1.焊缝外形均平2.表面无焊渣每组焊缝抽样5%抽检10%10对接接头、对接焊缝余高1、埋弧自动焊=0-3㎜.2.手工电弧焊及气体保护焊，平杆焊缝余高=0-3㎜.3.其它焊缝余高=0-3㎜用焊缝量规检验每批同类构件抽检10%11对接接头、对接焊缝错边埋弧自动焊，手工电弧焊及气体保焊，在任意300㎜连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝缝轴线向直线度（错边）=4㎜用焊缝量规检验每批同类构件抽检10%12金属镀层材料表面净化处理钢材酸性后表面呈铁灰色，并清洗，确保五酸液（GB8923-88）观查抽检10%13除锈钢材喷砂或手工除锈露出金属白为止，不得有黄色存在。（GB8923-88）观查抽检10%7、施工进度控制及确保方法

为确保现场施工进度，本企业将充足利用工夕‘加工墓地内组织加工特点，精心安排；同时也必需要求建设单位和总承包单位大力配合。

7.1、工期依据施工条件含有后，依据本工程量及生产、加工、安装能力，确保工期。上述述承诺需要下列条件满足：

(l）我企业提供深化设计施工图纸经业主、设计院确定；

(2）现场其备施工条件。

7.2、施工工期进度控侧

(l）立即完成施工图确定

此次投标设计本企业己按施工图要求作了细致设计，在接到中标通知书后，我可依据业主深入要求作必需修改，施工图可在签署协议7天内供业主和设计院审定，业主若有新意见，每次修改时问不超出去5天。

(2）立即完成材料供给商确定

在协议确定后7天内依据工程量确定材料供货计划，确定材料供给商，签订供货协议。(3）组织多方位众体施工

按现场能够展开工作面同时使用3一4个工程队施工（可依据工程施工需要增加），并目．确保工厂4一5个加工班组制作（可依据工程施工需要增加）按计划供货，确保3台运输车辆立即向现场运货。(4）确保主动配合现场监理、土建方合作

在协议签署后立即和卜建总，总包和现场监理相关责任人见面沟通，于进场施工前工前向监理、土建总承包提出具体进度计划表安全和技术交底工作。

(5）按倒计时法确定进度计划

上述工期是本企业结合本工程量、本企业现在正施工工程和前期制订经营计划，综合考虑编排工期：了从是本企业是铁艺行业中较大规模企业，有成熟经验管理团体、高素质施工队伍和卜大生产能力加工基地，是确保施工进度坚实基础；本企业施工进度计划将细致到辱一天施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。

(6）确保工期组织方法

a．由现场项目经理组织人员量尺核定工程量，结合现场进度要求编排供货计划，并要求生产基地生产经理按计划完成：

b．生产经理依据供货要求，调配劳动力、机械设备和生产材料编制生产进度计划，周密组织生产，保障供货。

c.现场项目经理依据工程进度结合现场施工人员和供货情况，编排总施工进度计划；并在总进度计划基础，编制生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，精心组织周密布署。(7）严格进行施工技术管理a．依据工程特点，分阶段制订各项技术方法，并向相关施工人员进行具体技术交底。b．对技术复杂、难度大工作项目，要制订其体施工方法，提出质量要求，制订安全技术方法

3．工期进度控侧确保措摘

(l）、在既定工期内，编制出最优施工进度计划，在施工进度计划施工中，常常检验和监督施工实际进度情况，并将其和计划进度相比较若出现偏差，便分析产生原因及对工期影响程度，找出必需处理方法，调整原计划，不停地如此循环，直至工程完工验收。(2）、施工现场建众由项目经理任组长、施工班组长为关键组员工期确保管理小组，小组组员关键完成以下任务：

a、结合现场施工条件和施工实际进度编排施工进度计划并检验各层次计划，形成严密确保系统，首先检验是否协调一致，计划目标是否层层分解，相互衔接，组成一个计划联络实际确保体系，以施工任务书方法下达施工队，以确保实施。

b、计划全方面交底，发动职员实施计划。施工进度计划是全体工作人员共同行动目标，要使相关人员全部明确各自计划任务将计划变成职员自觉行动，充足发动职员，发挥职员卜劲和发明精神各施工班组以组长为头签定目标完成责任状，并实施奖惩措施

c、实施工作会议制度，每七天召开计划实施和计划完成检验会议，由项目经理主持会议。(3）、采购员应急工地之急，以最快速度采购工地和加工基地急需多种材料及半成品加工件、

(4）、劳动力配置及灵活安排：由一些特殊原因造成工期延误时，项目经理组织集中优势兵力，把损失时问抢回来，对工作量大任务经过增加劳动力和设备，全方位施工以直得进度；对工作难度大任务，则选派技术最好专业师傅精工细作。

(5）、工序产品质量情况检验总结，预防不合格工序产品进入下道工序，降低无须要返工，延误工期。

(6）、加大设备和劳动力投入，机械设备和劳动力是保障施工进度关键条件，所以，我企业在施工中将确保施工按施工需要投入足够机械设备和施工人员调配。

(7）、为了确保工期，施工高蜂阶段，我们将当增加工作班组，在施工条件许可情况下，采有2班或3班工作制。

(8）、采取每道工序，步步紧跟，相互搭接，相互穿插施工。做到工作面无停歇时问，以利缩短施工工期8、质量体系及确保方法8.1、质量体系

为了加强产品施工质量管理，统一工程质量验收，确保工程质量，特制订本质量标准。本标准适适用于建筑工程配套设施，钢梯、防护栏、铁艺大门等产品及工程施工质量验收。8.1.1基础要求

l）、施工现场配置相适应质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场配置相适应工程师、审批制度、负责审批施工组织、施工方案制订。

2）、施工工程质量验收，采取合格计量器具。

3）、施工工程按下列要求进行施工质量控制标准.

4）、采取原材料及成品验收，包含安全功效原材料及成品按本标准要求进行复验，并应经工程师（技术责任人）见证取样。

8.1.2各工序施工按质量管理控制标准进行质量控制，实施工序交检制度和技术负资人审批抽检制度。当施工质量不符合本标按时，按下列要求处理：

l）经返工不合格施工产品及更换不合格购（配）件，应进行重新验收。

2）经有资格检验人员检验、判定达成设计要求给予验收。

3）经原设计单位认可满足结构安全和使用功效验批，能够验收。

4）经返修或加固处理分项工程，能满足使用要求可和原设计方协商验收5）经过反修或加固处理仍不能满足安全使用要求钢结构分项工程，严禁验收。8.1.3施工质量控制要求

1）坚2）施工质量控制范围，应依据不一样项目和实际情况，经用户同意，作为协议条件组成内容，在施工中指导质量控制3）施工质量人员在施工过程中既要坚持质量标准，严格检验，又要立即指正，热情帮教，要参于制订施工方案过程市查，提醒确保质量技术方法，完善质量确保体系。4）在处现质量问题过程中，应尊重事实，尊重科学，众场公正，不受上级、好友影响，以理服人，不怕得罪人，在工作中树立质控人员权威。

5）注意掌握质量状态，加强对不合格产品竹理，促进整个施工过程作业均处于受控状态。

8.1.4原材料及配件验收标准

1）、检验材料进场质量合格证实文件及检验汇报。

2）、在许可尺寸偏差内应符合其产品质量要求，每一品种抽查五处。

3）、钢材表面外观质量：钢材表面有锈、蚀、磨点或划痕等缺点其深度不得大于该材料厚度负许可值l/2（GB5O205一）国家钢结构外在施工质量验收规范。

4）、钢材端点或断面6）、检验方法：观察检验。

6.1..5原材料运输及堆放

1）、用车运输无外包装时，应在车上设置枕木，特殊型材应在车上设置刚性支承架。2）、材料堆放

a）多种型材，应按材质、规格分别叠置堆放．

b）不得在型材上堆放重物及铁件。

c）室内采取组架式或货架式堆放，室外堆放在无污染地域，采取遮雨方法。8.2质量确保方法

8.2.1采购方面

8.2.2加工方企业拥有专业铁艺加工设备，上岗人员全部是经过专门技术培训并有多年实际施工经验，在每道工序严格按操作规程实施，质检员严格按抽检方案检验。具体做法以下。l)严格按工程部下发设计施工图低进行产品加工；

2)全部材料零部件必需符合现行相关标准要求；

3)加工现场使用各类量具、工具定时检验；4)油漆必需是中国名优产品其性能指标、安全使用年限达标；

5)结构杆件在剪裁之前进行校直调整；

6)各构件加工精度许可偏差按行业标准实施；

7)加工完成构件，按其5％抽样检验，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；

8)成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员签字．

8.2.3包装运输方面

因为全部材料是用来做装饰用，所以分包单位对出厂全部成品、半成品全部用塑料保护膜来保护材料表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用包装膜包装成拥运到现场材料运到现场后，进行特殊保护和周围施工人员进行周密配合。全部材料全部由本企业车队运往现场。全部材料运到现场，放在通风避雨地方。

8.2.4在安装方面

安装人员素质、技术水平也是决定工程质量一个不可忽略关键原因。分包单位安装人员全部要经过专业技术培训技术工人，有丰富施工经验。对本工程，分包队伍挑选最优异人员并配置优异安装工艺装备。进场前，由相关领导讲解本工程关键性，使安装人员对此有足够认识；由技术人员讲解相关标准规范和安全准则；全部技术向施工人员交底。

依据现场施工中出现实际问题，每七天由项目经理组织召开一次工作总结会议，对工程各附件1工厂管理网络图附件二铁艺工程制作安装施工工艺步骤图9、安全及文明施工9.1网络图9.2安全制度

9.2.1、健全安全机构，项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安全责任人，由项目经理、技术责任人、施工员等组成安全小组

99.3、安全用电制度

9.3.1电工必需持证上岗，负责施工用电设施检验维护。

9.3.2现场施工用配电箱配出回路必需要有漏电保护、接地保护。

9.3.39.3.4凡用电工作均须配置测电笔、胶钳等常见工其，严禁任何危险操作；

9.3.5照明灯泡悬挂，严禁近人、靠近木材、电线、易燃品；

9.3.6现场严禁电源线东扯西拉现象．

9.3.79.3.8任何拖地电线必需做好防火、防漏电工作；

9.3.9常常对施工队人员进行安全教育，组织安全检验，发觉隐患立即整改二

9.3.10在安全用电过程中9.4、安全用火要求及防火方法9.4.1现场消防管理制度

(l）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证。

(2）使用电气设备和易燃爆物品，必需采取严格防火方法，指定防火责任人，配置灭火器材，确保施工安全；

(3）施工材料存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火要求，不准在工棚内、库房内调配油漆，稀料。

(4）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m，两瓶同时明火作业距离不少于9.5、预防机械伤害事故注意事项

9.5.1砂轮机应使用单位向开而且在，砂轮须装沙于1080防护罩和牢靠工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩下部分不足25mm砂轮；

9.5.2多种施工机械安全防护装置必需齐全有效；

9.5.3常常保养机具，按要求润滑或换配件，所用刀具必需匹配，换夹具、刀具时·定要拔下电源插头二

9.5.49.5.5手持式电动国工具应符合下列要求：

(a）空气湿度小于75％通常场所可选择I类或11类手续电动工具。若采取l类手持式电动国工具，必需将其金属外壳和PE线连接，操作人员应穿戴绝缘用具．

(b）手持式电动一些人负荷线应采取耐气9.5.6移动式电动机械应符合下列要求：

移动式电动机械扶手应有绝缘防护，负荷线应采取耐气候型橡皮护套铜软电缆，操作人员必需按要求穿戴绝缘用具。

9.5.7电焊机应符合合下列要求：

(a）电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器按制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置，焊机外壳应和PE线相连接。

(b）电焊机二次侧进行接地（接零）时，应将二次线圈和工件样接一端接地（接零）,不得将二次线圈和焊钳相接一端接地（接零）。

(c）一次侧电源线长度不应超出5(e）焊钳必需为合格产品，手柄有良好绝缘和隔热性能，