砖混结构住宅技术标样本

中色非矿谦比希铜矿东南矿区生活区工程Ⅲ标段投标书（技术某些）（正本）投标单位：（盖章）法定代表人：（签字）或授权代表人：投标日期：中色非矿谦比希铜矿东南矿区生活区工程Ⅲ标段投标书（技术某些）（副本）投标单位：（盖章）法定代表人：（签字）或授权代表人：投标日期：目录TOC\o"1-1"\p""\h\z\u一.施工组织设计二.项目管理机构三.重要管理人员简历表四.劳动力筹划表五.拟投入本工程重要施工设备表六.近三年已竣工程及当前在建工程一览表目录第一章编制根据及阐明 6第一节前言 6第二节编制根据 6第三节本次投标范畴 8第二章工程概况 9第一节建筑设计特点 9第二节构造设计特点 9第三节工程水电设计概况 10第三章施工布置 11第一节施工布置总体原则 11第二节工期安排 12第三节施工现场平面布置 13第四节施工道路 14第四章施工方案 15第一节施工准备 15第二节施工现场暂时用电 15第三节施工现场暂时用水 16第四节施工总进度筹划及保证办法 16第五节重要分项工程施工办法 201.测量工程 202.土方工程 213.模板工程 214.钢筋工程 245.混凝土工程 316.脚手架工程 347.砌体工程 368.屋面工程 379.水电安装工程 39防雷接地 48第五章质量保证体系及控制要点 49第一节质量控制办法 49第二节质量管理办法 52第三节质量体系控制办法 53第四节防治渗漏技术办法 56第五节成品保护办法 57第六章文明施工办法 59第一节文明工地管理体系建立 59第二节进场材料堆放规范化 59第三节生产区文明施工管理 60第七章安全保证体系及保证办法 61第一节安全保证体系 61第二节安全保证办法 62第三节施工用电安全办法 63第四节小型机械安全办法 65第五节突发事件应急办法 65第八章环保办法及水土保持 66第一节环保保证体系与管理 67第二节环保目的 67第三节环保办法 67编制根据及阐明前言在编制工程投标施工组织设计过程中，咱们仔细阅读了招标文献资料，结合现场踏勘状况，充分贯彻执行我公司以“进度为中心，安全是保证，质量是生命，效益是目”发展方针，认真分析研究，多方案比较优化，选取我公司在本工程施工中拟实行办法。从施工布置方面，选取占用耕地少、以便施工、造价最低布置方案；技术办法针对不同施工区域，结合各自地形、地质及工程构造特点，拟定技术先进，干扰较小，施工以便，保证质量、安全、工期切实可行施工技术方案，对每道工序进行了详细阐述；从质量保证体系方面，制定了严格质量保证办法，以创优质为目的；从工期方面，制定周密施工筹划，按节点目的进行工期控制；从管理方面，制定项目经理负责制，全面履行项目法管理，构成决策层、管理层、劳务层三级管理机构；从环保方面，防噪音、防污染、防水土流失，尽量减小施工对环境影响为重要目；从经济方面，结合详细施工质量、安全、进度，制定适当奖罚制度。编制根据（1）《中色非洲矿业有限责任公司东南矿体生活区工程招标文献》（2）根椐安徽山水都市设计有限公司设计施工图；（3）现行关于设计及施工验收规范原则，列表如下：序号编号原则、规范规程、图集名称1GB50026-《工程测量规范》2GB50300-《建筑工程施工质量验收统一原则》3GB50202-《建筑地基基本工程施工质量验收规范》4GB50204-（）《混凝土构造工程施工质量验收规范》5GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》6GB50242-《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》7GB1499-98《钢筋砼用热扎带肋钢筋技术规范》8JCJ/T55-《普通混凝土配合比设计规程》9GB50010-《混凝土构造设计规范》10JGJ33-《建筑机械使用安全技术规程》11GB/T50328-3《建设工程文献归档整顿规范及条文阐明》12GB/T50326-《建设工程项目管理规范》13DG/TJ08-402-《建安工人安全技术操作规程》14JGJ59-99《建筑施工安全检查评分原则》15《施工现场暂时用电安全技术规范》16GB5107-87《混凝土强度检查评估原则》(4)我公司施工装备、技术水平和物资调用能力以及近年积累施工经验。(5)我公司可筹划投入到该工程各类资源。本次投标范畴本次重要投标内容为：投标文献中Ⅲ标段Ⅲ标段：A户型56户住宅土建、水电安装工程，不含装饰工程（门窗制安、吊顶、室内外涂料、地砖、墙砖镶贴、卫生洁具和灯具安装等）。工程概况建筑设计特点本工程为单层砖混构造生活用房，A户型每栋（4户）建筑面积为230.29平方米，共14栋，总建筑面积为3224.06平方米。建筑高度4.4米，室内外高差0.3M，建筑室内标高+0.000、建筑耐火级别为∏级，屋面防水级别为∏级，抗震设防烈度为六度。设计使用年限为50年，构造类别为砖混构造。 构造设计特点装饰装修1、地面：50mm厚碎石垫层，50mm厚C15素砼。2、内墙：混凝土与墙体连接处订钢丝网（宽度500），混合砂浆压光。3、外墙壁：混凝土与墙体连接处订钢丝网（宽度500）.12厚1:3水泥砂浆打底,8厚1:2.5水泥砂浆抹面。防火级别防火级别为二级；构造型式砖混构造；（单层）安全及抗震级别构造安全级别为二级，屋面防水级别为二级，抗震设防烈度为六度。地基类别原状土层红沙岩基本C15素砼基本垫层混凝土强度级别所有现浇构件砼级别为C25；钢筋类别Ⅰ（PB235）钢，Ⅱ（HRB335）级钢，Ⅲ（HRB400）级刚钢筋接头型式当d≥Φ16时，采用机械连接（竖直钢筋电渣压力焊），当d＜Φ14时，可采用搭接连接；工程水电设计概况1、给排水某些：重要涉及卫生间给排水系统；消火栓灭火系统。2、电气某些：各栋号工程有照明、防雷接地系统。3、场地特性：暂时道路，施工用暂时水、电均齐备。施工布置运用既有场地、电源、水源、运送道路，做到科学管理，统筹安排。拟投入本工程项目施工管理机构详见（项目管理机构）附图。施工布置总体原则（1）、建立组织机构1．认真贯彻执行公司质量方针，贯彻质量、工期、安全、文明指标。2．成立项目经理部，实行项目法管理、施工。项目经理参加重大决策，切实做好重点工程调配、实行，切实做好施工指引及后勤等工作。（2）、确立施工方案1．优先安排好各项生产、生活暂时设施。2．提高机械化施工限度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程施工质量和任务在规定工期内完毕；合理拟定施工程序，保证现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3．明确项目管理目的，组建专业施工队伍，合理划分作业面。（3）、总体设想及重要施工办法1．采用吊车解决刚屋架梁垂直与局部水平运送。2．钢筋采用现场制作，主筋连接采用焊接连接。3．水泥砂浆所有在现场机械拌制，某些混凝土采用商混。4．模板重要采用钢模板和胶合板，用φ48钢管做支撑，横档采用50mm×100mm方木。5．外墙脚手架采用单排钢管脚手架。6．各工序完毕后，经关于人员确认后，方能进行下一道工序施工。7．水电、设备、室外安装工程均穿插施工。工期安排依照公司对本工程掌握关于资料及公司技术装备和资金实力，于开工日期起，116日历天完毕所有工作内容，详见附表施工进度横道图。（1）、施工组织管理机构1．按项目法施工管理模式，抓好本工程质量、安全、进度、文明施工管理，保证工程合格率95%以上。2．使用施工经验、责任心强、技术精细施工班组承担施工作业任务，保证工程质量和工期。3．项目经理部各职能部门，对本工程安全、质量、工期、文明等进行全方位、全过程协调、管理。4．各生产班组，严格执行各项规章制度和操作规程，按进度筹划和关于质量检查评估原则进行施工。5．项目经理部精心组织施工，认真解决施工技术难题。6．健全项目部岗位职责任制。7．公司对本工程资金、机械设备、材料保障，是保证工程质量、安全、工期前提。（2）、施工总体顺序施工顺序为：基本→主体构造→装饰工程（屋面同步进行）→室外工程，安装工作同步插入,做到密切配合。（3）、质量目的实行1．质量目的：合格率为95%以上。2．建立完整质保体系，配备专职质检员，加强施工过程质量控制，严格执行工艺原则、选用材料原则、“三检制”。严把计量关和技术资料管理关，加强对工程技术复核和隐蔽工程验收。（4）、安全生产目的1．安全生产目的：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰如下。2．贯彻“安全第一，防止为主”安全生产方针，建立合理、有效安全文明管理保证体系，认真执行国家关于安全规范、规程和关于安全生产条例。3．建立以项目经理安全生产责任制，专职安全员定期对职工进行安全技术规程学习，禁止“三违”施工。4．加强对新入场工人和互换工种工人三级安全教诲，抓好安全生产检查，并严抓重点部位、危险岗位安全检查和事故隐患整治，建立完善工伤事故档案制度和安全交底及安全检查等制度。施工现场平面布置（1）、布置施工现场时，结合建设单位规定和公司自定原则。（2）、合理组织场内交通运送，避免各工种、各单位之间互相干扰。（3）、按施工进度分阶段调节施工现场总平面布置 施工道路依照现场平面布置图和现场实际状况，按场地内本来排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场暂时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。施工方案施工准备（1）、技术准备总工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行关于资料和图纸学习，详细理解工程构造特点，并及时组织图纸内审、参加图纸会审，对施工班组进行详细书面分某些项工程施工图技术交底工作。（2）、材料、机具准备编制和贯彻施工材料采供筹划，并进行对供应方材料质量、信誉评估。机具进场后，及时对大型设备进行有关设备基本施工，设备安装调试。对某些小型机具将按进场筹划分批进场，并使所有进场设备均处在最佳运转状态。（3）、人员准备在开工之前10天，所有施工管理人员所有就位。依照现场需要，各类专业施工操作人员分批进场。施工现场暂时用电施工暂时设计由电气工程师对施工现场暂时用电进行设计和布置。（1）、本工程施工暂时用电系统采用380/220VTN-S系统。（2）、电源由建设单位提供，由施工单位接入配电室。（3）、在暂时配电室处设一组接地电阻不大于4Ω保护接地装置，接零保护和配电柜外壳连接在一起。配电室低压配电柜分３个回路(P1～P3)控制施工现场各用电设备。施工现场暂时用水（1）、供水水源从建设单位上水管中接出，现场采用Φ75供水管径，供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周边环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。（2）、排水施工现场场地狭窄，为了充分运用现场既有使用面积，现场合有排水沟均为暗沟，排水采用排水沟加沉淀池沉淀，后将沉淀水引入排水管网，局部沉淀物无法排出时则用人工清理。施工总进度筹划及保证办法（1）、施工筹划编制原则在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工，互相制造工作条件。（2）、施工筹划1.在安排总进度筹划时，充分考虑工程特点和以往施工经验及我司实力，拟定该工程施工总期为116个日历天。2．重要分部施工筹划①、单栋土方开挖需4天，基本构造工程需10天。总体30天基本完毕。②、砌体、混凝土主体构造等施工完毕后，即时做主体构造验收。合格后进入室内抹灰，实现立体交叉施工作业，每个主体施工工期为45天。③、主体完毕后，内粉、地面、外粉、明沟散水均分施工段、分栋号同步进行，增长劳动力投入量。装修工程筹划35天完毕，在此时间内，安装工作同步展开，强、弱电管线安装等工作应随抹灰装修结束。剩余6天为清理、修补、队伍撤浮现场时间。（3）、材料采购筹划1．依照施工图纸和施工进度筹划，编制合理材料需用筹划表和进场时间筹划。项目部必要在公司确认合格物资分包方名录中供货单位采购供货，进场时按相应程序文献规定进行验收。2．大件批量材料采购前，应对生产厂家公司性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行详细衡量，作出综合评价，择优选取。初装材料及水暖材料品牌、产地见经济标装饰材料清单及造价阐明。3．贯彻就近取材，合理节约，减少成本价格，积累信息资料。4．组织人员编制重要材料筹划，组织各种材料进场。5．采购文献编制必要清晰地阐明订购产品规范和设计规定及质量规定，并经主管领导批准。（4）、施工进度筹划管理及保证办法1、施工进度筹划管理①、工程施工进度筹划管理重要涉及：施工总进度筹划，重要分部工程进度筹划，月进度筹划。项目部依照月进度筹划制定每周详细作业筹划，拟定材料需用筹划和周转材料，机械设备进出场时间。②、施工进度筹划完毕状况是公司作为对项目考核重要指标，公司对月度筹划进行全面检查，并与项目部班子经济收入挂钩，提高项目管理班子工作积极性，保证工程进度按预期目的完毕或者提前完毕。2、保证工程进度技术办法1）组织保证①、实行项目经理责任制及项目法施工，项目经理对本工程行使筹划、组织、指挥、协调、实行、监督六项基本职能。②、科学合理地组织施工，使各分某些项工程充分交叉、搭接作业，从而缩短工程施工工期。③、建立施工质量管理领导小组，针对重要影响工期工序进行动态管理，找出影响工期因素，决定对策，不断加快工程进度。④、加强对各专业作业队伍管理培训、教诲工作，提高工程施工质量。。2）制度保证：建立生产例会制度，每星期至少２次工程例会，检查上一次例会施工筹划执行状况，布置下一次例会前筹划安排，对于迟延进度筹划规定工作内容找出因素，并及时采用有效办法保证筹划完毕。3）筹划保证①、采用施工进度总筹划与月、周筹划相结合各级网络筹划进行施工进度筹划控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找核心矛盾、组织流水交叉、安排合理施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目的实现来保证各控制点工期目的实现，从而进一步通过各控制点工期目的实现来保证工期控制进度筹划实现。②、倒排施工进度筹划，编制总网络进度筹划及各子项网络进度筹划，月旬滚动筹划及每日工作筹划，每月工作筹划必要25号内完毕，以保证筹划贯彻。③、依照各自工作，编制更为详尽层、段施工进度筹划，制定周、月工作筹划，以每一种小层、段为单体进行组织，保证其按筹划完毕，以层、段小单体筹划贯彻构成整体工程筹划顺利完毕。④、在拟定工期总目的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工科学性、规范性、专业性。⑤、公司各职能科室对该工程一切问题全力以赴，及时调节不合理因素，并对各专业施工班组贯彻质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，保证每一种施工组施工进度，控制在筹划工期内竣工。4）经济手段保证①、实行合理工期目的奖罚制度，依照工作需要，重要工序采用每日三班制度，即8h一班持续工作，如浇筑混凝土等作业。②、整个工程实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。5）装备保证：最大限度地提高机械化施工限度，以精良技术装备保工期。6）准备工作保证：施工前，充分做好雨期、高温期及工艺某些施工准备工作，劳动力、机械设备配备充分，以保证工程顺利进行。重要分项工程施工办法测量工程严格执行《工程测量规范》、《建筑变形测量规程》等规范规定。熟悉图纸，操作细致耐心，一切定位、放线经自检、互检合格后，审请验线。1）工程测量采用“坐标定位”办法进行轴线控制，垂直方向采用经纬仪控制。按照先整体后局部和高精度控制低精度工作程序进行。2）轴线控制①、轴线建立：将建设单位提供基准点为基本，依照施工图纸以重要轴线为控制轴线建立平面控制网，设立准永久性控制点，并以此作为所有建筑物轴线基本控制网。②、轴线精度控制及保证办法：轴线延长桩点要精确，标志要精确、明显，并妥善保护好。3）标高控制依照建设单位提供水准点建立标高控制基准基点,基本施工时，将标高用水准仪引测到基槽内进行标高控制。底层构造柱拆模后，将标高引测到墙上，在+0.50m处弹线做好红漆标记，后来每栋号施工时，均以该标高线为基准。在每栋柱墙完毕后，在柱墙上按前标高线抄平弹出各栋号+0.50m水平线，以便检查复核与装饰阶段施工。土方工程（1）、开挖顺序为挖土按先深后浅、依次开挖。（2）、均采用人工挖沟槽。（3）、人工清槽完后及时告知建设单位、监理、设计、勘察部门验槽。（4）、室内土方回填安排在地梁完毕后进行。①、填土前，将基土上垃圾等杂物清除干净。②、填土分层厚度为200~300mm，夯实后再进行上一层回填。模板工程（1）、模板方案设计基本、构造柱、梁均采用钢管钢模,板采用胶合板模板，模板及其支架系统必要具备足够强度、刚度和稳定性，以保证整个系统安全性。（2）、支撑系统采用钢管扣件脚手架。（3）、基本模板采用木模板，木支撑。（4）、构造柱、梁、采用木模板，钢支撑：1）构造柱和梁采用木模板，支撑办法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。2）梁板模板安装：一方面按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距50－80cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板及加固。梁侧模加固好后即可开始板模板支设，一方面依照板底标高扎板底水平杆，铺5×10cm方木搁栅，其间距为200mm,然后在搁栅上铺钉15厚胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。3）构造柱模板采用木模板拼装,钢管加固办法，钢管间距为600-800左右。4）异形构造模板施工挑檐板、弧形梁等均制作胶合板定型模板，使混凝土构造一次成活，避免修凿、剔补。5）顶板模板施工顶板底模采用15厚胶合板平铺在支架上，梁外侧模施工前先放大样，拟定加固方案。（5）、模板拆除时混凝土强度应达到如下规定：1）不承受混凝土重力侧模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。2）承重模板应在混凝土强度达到下表所规定强度时拆模项目构造跨度（m）达到设计强度%板≤2≥50〉2≤8≥75梁≤8≥75〉8≥100悬臂构件≥100注：表中所指混凝土强度依照同条件养护试块拟定。（6）、模板其她几点技术管理办法1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸与否对的，模板支撑与否牢固，接缝与否严密。2）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，保证接缝处不漏浆。3）对跨度不不大于4m现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计规定起拱；当设计无详细规定期起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000。4）混凝土施工前，清除模板内部所有垃圾、杂物。5）模板拆除实行报告制度，必要经项目经理批准后方可拆除。6）派专人挂大线、拉通尺等办法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前模板尺寸，防止和消除质量隐患。（7）、模板安装容许偏差预埋件和预留孔洞容许偏差项目容许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇构造模板安装容许偏差项目容许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不不不大于5m6不不大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5钢筋工程（1）、原材料规定进场钢筋应具备出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范规定抽样做机械性能实验，合格后方可使用。（2）、钢筋储存进场钢筋和加工好钢筋应依照钢筋牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土污染，做好状态标记。（3）、钢筋加工1）钢筋配料依照设计构件配筋图和图纸阐明及关于规范规定，绘制出各种形状和规格单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。2）直径ф6-8I级钢筋借助冷拉调直同步除锈，直径ф10以上Ⅱ级钢筋使用电动除锈机除锈。3）I级钢筋调直采调直机调直，钢筋冷拉率不不不大于4%。4）钢筋制作采用工地现场加工。5）钢筋切断时采用钢筋切断机。6）钢筋弯曲质量规定：钢筋尺寸和形状对的，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必要满足验收规范规定。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型容许偏差为：钢筋全长±10mm，箍筋边长为±5mm。7）钢筋接头方式①、直径ф12如下I级钢筋采用绑扎搭接，直径ф14以上Ⅱ级钢筋采用电弧焊闪光对焊或埋弧焊。采用电弧焊时I级钢筋采用E43焊条，Ⅱ级钢筋用E50型焊条。②、质量原则钢筋规格，焊接接头位置，同一区段内有接头钢筋面积比例，必要符合设计规定和施工规范规定。8）钢筋闪光对焊①、施工准备：焊机、焊机容量、电压符合规定并符合安全规定；电源已具备，电流、电压符合对焊规定；钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁，无油污、杂质等；操作人员经培训、考核，方可持证上岗；②、质量原则：所选用对焊机性能和工艺办法，必要符合焊接工艺规定；外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤；负温闪光对焊接头处弯折角不得不不大于4°；接头处轴线偏移，不得不不大于钢筋直径0.1倍，且不得不不大于2mm。③、成品保护：焊接区防止骤冷，以免发生脆裂；钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整洁；运送装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。（4）、钢筋堆放钢筋加工完毕后，按规格、尺寸堆放整洁。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。（5）、钢筋绑扎技术指标1）绑扎钢丝用20号铅丝。2）绑扎工序安排构造柱子钢筋在支模前绑扎，梁钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板钢筋在支好模板上绑扎。3）绑扎接头位置梁钢筋接头位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3跨度处。受力钢筋绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积比：受拉区≤25%，受压区≤50%。4）钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计规定厚度。构造柱子和梁侧面采用砂浆垫块，构造柱每边不不大于两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处附加钢筋和悬挑构件受力筋保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm。（6）、构造柱钢筋绑扎1）、按图纸规定间距，计算好每根构造柱箍筋数量。2）、在立好构造柱子竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔划箍筋间距。3）、构造柱箍筋绑扎（A）、按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。（B）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点成梅花交错绑扎。（C）、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（D）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸规定，同步满足有关规范规定。（7）、梁钢筋绑扎1）、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。2）、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆→落骨架于模板内。3）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。4）、先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调节箍筋间距使间距符合设计规定。5）、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计规定。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计规定。6）、绑梁上部纵向筋箍筋，用套扣法绑扎。7）、箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直某些长度为10d。8）、梁端第一种箍筋设立在距离构造柱边沿50mm处，箍筋间距与加密区长度均须符合设计规定。9）、在主、次梁受力筋下绑水泥砂浆垫块，保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距须符合设计规定。10）、梁筋搭接：梁受力钢筋直径等于或不不大于16mm时，采用机械接头，不大于14mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范规定。搭接长度末端与钢筋弯折处距离，不得不大于钢筋直径10倍。接头不适当位于构件最大弯矩处，受拉区内一级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（二级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置互相错开，当采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不不不大于25%。（8）、板钢筋绑扎1）、清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2）、按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4）、严格控制钢筋位置和间距,板筋下部垫块纵横间距不大800mm,梁内钢筋骨架两侧对称设立垫块，梁下部在骨架两侧交叉设立垫块，垫块间距不不不大于1000mm,垫块与骨架钢筋绑扎牢固。负弯矩钢筋所有采用钢马镫支设，支设间距不不不大于600mm。（9）、质量原则钢筋安装位置容许偏差项目容许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基本±10柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5检查完毕后，做好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。（10）、成品保护1）楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏行走。2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3）安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断和移动钢筋。混凝土工程(1)、原材料规定：1）水泥规定进场水泥必要有出厂合格证、取样检查安定性及强度，进场后超过3个月水泥要重新实验。2）细骨料规定选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配规定。混凝土用砂含泥量（3%），石子含泥量（1%）。(2)、混凝土配合比及坍落度规定本工程所用配合比均由实验室配制，试配成果报建设单位和监理单位。混凝土坍落度控制在3-5cm之间，坍落度每隔2h抽查一次，雨天每小时抽查一次。(3)、混凝土搅拌1、作业条件1）实验室下达配合比告知单，并发布于搅拌配料标牌上。2）原材料经检查所有应符合配合比告知单所提出规定。3）搅拌机及其配套设备、电源应符合规定、安全可靠。4）所有计量器具必要有检定有效期标记，计量器具敏捷可靠，并按施工配合比设专人定磅。5）管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。6）待浇筑部位已办理隐检，浇筑申请已经监理部批准。7）新下达混凝土配合比，应进行开盘鉴定。2、施工工艺1）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，对砂、石含水率进行检查，一切检查符合规定后，方可开盘拌制混凝土。2）计量①、砂、石计量：计量设备，采用磅称上料时，调节好器具，以保证计量精确。砂、石计量容许偏差应≤±3%。②、水泥计量：袋装水泥计量容许偏差应≤±2%。③、水计量：水必要盘盘计量，其容许偏差应≤±2%。④、上料顺序为石子、水泥、砂子、外加剂，水。⑤、搅拌时间控制：混凝土搅拌最短时间90S。⑥、出料：每盘混凝土拌合物必要出尽。3）混凝土拌制质量检查①、检查原材料品种、规格和用量，每一种工作班至少两次。②、检查混凝土坍落度及和易性，每一工作班至少两次。③、混凝土搅拌时间应随时检查。3、应注意质量问题1）严格控制混凝土搅拌、运送、浇筑、养护，保证混凝土强度。2）在拌制阶段，砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多都也许导致混凝土收缩裂缝。因而在拌制阶段，要严格控制好原材料质量，认真执行配合比，严格计量。3）为保证混凝土拌合物和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。（4）、混凝土浇筑1、准备工作1）清理模板内杂物；2）修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；3）钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；4）混凝土搅拌、运送和浇筑、振捣机具试运转，处在良好状态；2、构造柱混凝土浇筑1）构造柱浇筑前底部先填以5-10cm厚同配比砂浆，柱混凝土用插入式振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止浮现孔洞。2）构造柱高在3m之内，在构造柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采用办法（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。3）构造柱混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时留在主梁下面。4）浇筑完后随时将伸出搭接钢筋整顿到位。3、梁、板混凝土浇筑1）梁板混凝土一起浇筑，其浇筑方向垂直房屋纵向。2）浇筑板混凝土虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。4、台阶混凝土浇筑台阶段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，随时用木抹子将踏步上表面抹平。5、混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后及时涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不不大于14昼夜。6、按关于规定制作和留置混凝土试块。7、施工中应注意质量问题1）蜂窝：因素是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而导致。2）露筋：因素是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、导致露筋，或梁、板底部振捣不实。3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上导致麻面脱皮。4）孔洞：因素是钢筋较密部位，未经振捣浇筑上层混凝土。5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等因素。6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，重要因素是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7）现浇楼板面和踏步上表面平整度偏差太大，重要因素是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。脚手架工程采用外墙采用单排脚手架，内墙脚手架采用满堂脚手架，并严格按照JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工。（1）、重要分项工程施工脚手架搭设方案1）、主体工程施工阶段，搭设满堂架，内墙砌筑使用里脚手架。2）、装饰装修施工阶段，外墙使用单排外脚手架，室内用里脚手架。3）、安全网设立①、从主体施工阶段开始用密目安全网封闭，直到屋面以上1.2m。②、主体施工阶段在第一步架高度设水平安全网一道。（2）、脚手架搭设1）、单排脚手架外皮立杆距墙1.20m。立杆间距1.50m。砌砖时大横杆步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰时步距一律1.80m。立杆垂直偏差不得不不大于高度1/200。2)、小横杆间距1.0m。3)、相邻立杆或大横杆接头互相错开。4）、每面脚手架两端必要设剪刀撑，中间每隔10m设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设立，每组剪刀撑两斜杆与地面夹角约为60°。5）、设连墙杆。主体连墙杆系在柱子上，装饰装修连墙杆拉在窗口处，连墙杆上下间距为二步架高度，水平间距为三个杆距。6）、注意事项定期检查已搭好脚手架扣件松紧限度和连墙杆可靠限度，脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃。随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用。脚手架拆除时必要由专人负责，拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递，禁止从高空抛下。高空拆除人员系好安全带，上下专人指挥，每次拆下钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。砌体工程砌体240厚水泥空心砖，进场砌块要有出厂合格证和检测报告。砌筑砂浆采用混合砂浆，施工时应严格按GB50203-进行。按规定填充墙卫生间墙体根某些别做上反20cm混凝土和150mm高砖墙。砌体拉结钢筋和板顶拉结钢筋采用植筋办法。（1）、施工操作工艺1）、砂浆稠度以5-7cm为宜；砌筑前铺灰，长度不超过1.5m。2）、砌筑从转角处或定位处开始顺序推动，内外墙同步砌筑，纵横墙交叉搭接。水平灰缝厚度10mm，垂直灰缝宽度10mm。3）、每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。（2）、质量原则1）、砖型号、规格、强度级别必要符合施工规范规定。2）、砂浆品种必要符合设计规定，强度必要符合下列规定：①、同强度级别砂浆各组试块平均强度不不大于1.05fmk；②、任意一组试块强度不不大于0.95fmk；（3）、成品保护1）、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。2）、雨期施工应有防雨办法。（4）、施工注意事项1）、砌体砌筑前应发水饱满，对墙体表面轴线、平整度和垂直度、灰缝均匀限度等，应随时检查并校正所发现偏差。2）、砌筑应尽量内外墙同步砌筑，纵横梁交错搭接。3）、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密实，避免墙面渗水和开裂。5）、墙体拉结筋：采用植筋办法，钢筋伸长不不大于等于1000mm，且不不大于墙长1/5，砖砌拐角墙和丁字墙内沿高度每500mm设2根Ф6、长度为1000mm拉结筋。6）、长度不不大于5m墙，按设计规定在跨中设立钢筋混凝土构造柱。7）、砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后2h内用完。屋面工程（1）、坡屋面屋架构造施工：1）、依照现场实际进行放线解决；2）、依照屋面规定坡度砌筑两侧山墙；3)、拉通线，依照尺寸砌筑砖立柱，并进行找平，使同一坡度上各立柱与两侧山墙在同一平面内；；4)、依照条件安装山梁，并进行调直（2）、屋面放线1)、钢制顺水条尺寸为40*40*3mm，位置间距500mm，垂直屋檐均匀排列弹墨线。2)、挂瓦条为30*30防腐木挂瓦条，中距按瓦规格而定，且保证上下两排瓦搭接有75mm，让瓦两道风雨檐充分发挥作用，以防止雨水倒漏；3)、钢制顺水条，用长于50mm钢钉按墨线位置固定，钉最大间隔为500mm。末端离檐边20mm。4)、挂瓦条，用50~60mm直径3.1~3.4mm圆钢钉按墨线位置固定于顺水条上。5)、排水沟及斜脊附加顺水条解决距斜天沟中心线160MM(沿斜面宽度)，两侧各固定一根顺水条；其她顺水条平接于斜沟顺水条，上层挂瓦条不超过斜沟顺水条边线，并保持相应净宽。（3）、主瓦安装1、坡面主瓦铺设规则：（1）主瓦安装是自右向左,自下向上铺设。（2）上下排搭接可错缝，亦可对缝铺设。（3）瓦片固定:（4）所有屋面周边檐口两排瓦均用主瓦快牙螺钉加敲击搭扣固定。（5）中间瓦片每隔一片用敲击搭扣和螺钉固定。（6）瓦左右边距檐口50mm。2、斜脊位置主瓦铺设每面坡主瓦应对齐斜脊线，弹线后切割，拼缝宽度应尽量弥合；排水沟和斜脊被切割下主瓦为固定以便牢固，建议用截瓦搭扣固定。（4）、配件瓦安装檐口及斜脊均为从下往上铺设。干法施工，水平脊及斜脊下可用水泥砂浆填充。水电安装工程（1）、施工工艺流程1.管道安装施工工艺流程安装准备→施工测量、放线→预埋、预留→支、吊架安装→套管安装→管道预制加工→管道安装→填坑、填洞→闭水实验→水压实验→通水实验→系统调试2.电气施工工艺流程施工准备→配合预埋→配管→穿线→动力、照电缆敷设→接地装置、避雷→系统安装→配电柜安装→接插母线（2）、施工顺序安装工程必要按下列施工顺序组织施工。1）、先地下后地上，安装与土建密切配合，交叉施工，做好各项预留、预埋工作。2）、先预制后安装：管道、电气各种支、吊、托架等，凡有条件均提前预制加工，这是保证总进度和工程质量核心。3）、先重点后普通。在土建竣工并具备安装条件后，按先重点后普通原则，进行设备、管道、电气等项工程安装工作。（3）、工程质量控制程序和重要控制部位1.工程质量控制重要是针对容易产生质量问题部位，采用办法，加以控制，它是保证本工程满足建设单位质量规定基本程序。本工程工期紧，工程质量规定较高，依照这些特点，本工程质量控制可分为如下几种环节：1)、施工准备阶段质量控制——重要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员配备。规定做到技术力量到位，方案可行，安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。2)、物资供应阶段控制——重要控制材料供应筹划、材料采购环节、材料入库前检查、材料装卸、入库保管、材料发放以及工机具操作、保养、校验等，杜绝不合格产品、材料用于本工程。3)、施工阶段质量控制——重要控制施工程序与否合理，安装质量与否符合原则、规范。特别是隐蔽工程质量控制，要严格检查验收，并及时做好记录。要加强文明施工管理工作。4)、使用阶段质量控制——工程质量控制最后目是满足使用规定。为此，工程交付使用后，必要做好质量回访、保修制度及技术服务档案等工作，提高技术服务质量。5)、达到工程质量控制目就必要认真贯彻工程质量保证手册，把好材料、设备质量关，做到进货可靠、保管认真、发放有序、使用对的。把好施工质量关，做到熟悉图纸、安装到位、工艺合理、美观耐用。核心是把好施工人员素质关，做到岗前培训，岗中指引，及时检查考核，对于不能适应当代化施工人员一律调离岗位，参加再培训。加强现场施工质量检查，配备专业专职检查人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时一次验收通过。2.重要控制部位1)、物资采购由专人统一负责，采购程序按公司管理程序进行。2)、上岗人员一律持上岗证，未经培训人员不得上岗。3)、认真、仔细地做好图纸会审准备，施工迈进行图纸技术交底，技术员和施工人员要严格把住预埋、预留质量关。4)、安装立管时要控制好固定支架和伸缩节位置，应按规定做好伸缩节，应力求放在两固定支座中心位置。5)、防水套管（特别是地下水池防水管套）要控制好防水焊缝渗漏，套管预埋、填料敷塞，要符合规定。6)、压力管安装完毕要依照系统设计规定进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，排水、雨水管道要做好灌水实验，并做记录，试压不合格或未经实验管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装一种停止点。7)、控制管道接口渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧适当，长度要符合规定。法兰焊接后要检查端面垂直度，检查焊缝质量。8)、电气工程应控制接地体线焊接质量和管线敷设质量，要及时测量接地电阻，并做好记录。9)、相线和零线、地线要严格控制安装位置，不得搞错，要按规定采用多色线。10)、配电箱、配电瓶壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。11)、做好卫生器具安装后保护工作。12)、由于本工程质量规定高，除内在质量有严格规定外，外观质量也应严格控制。规定安装美观，配电箱内接线整洁有序，表面油漆完整等等。上述重要控制部位在施工时，施工人员要特别注重，现场技术管理人员应重点指引和勤检查。某些部位在施工前做重点交底，明确详细施工办法和规定。（4）、管道安装工程1.施工顺序:熟悉设计图纸及关于技术资料→施工测量与放线→配合土建进行预留、预埋工作→弯管及管件加工→支（吊）架制作→管道预制及组装→管道敷设及安装→管道与设备连接→试压及清（吹）洗→防腐及保温→交工验收。2.施工条件1)、设计图纸及其她技术文献齐全，并通过会审。2)、施工方案已经批准，并向班组做了交底。3)、临建设施及供水、供电能满足正常施工规定。4)、与管道安装关于建（构）筑物基本竣工，并经验收合格，并向安装单位提供必要资料，能满足安装规定。5)、设备就位安装完毕。6)、必要在管道安装前完毕关于工作：如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。7)、管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等关于技术证件。8)、管材、管件、阀门等已经按设计规定校验无误，内部已清理干净、无杂质。9)、有关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。3.管道安装工艺规定1)、管道预制应考虑运送和安装实际状况，并留有调正活口，预制完毕管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。预制组合件应具备足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。2)、预制组合件起吊前应按其重心位置对的地绑扎绳扣，以保证平衡起吊，吊装不容许产生永久性变形。3)、预制组合件不容许长期处在暂时固定状态。4.管道安装1)、管子在组合安装前，必要对管子进行外观检查并把内壁清理干净。2)、管道坡度、坡向应符合设计规定。管道坡度正、负偏差不得超过设计规定1/3。3)、管道坡度可用支座下金属板调节。吊架用吊杆螺栓调节。垫板应与预埋件或钢构造进行焊接，不得加于管道和支座之间。4)、法兰及其她连接件设立应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。5)、埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采用排水办法。6)、埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录。7)、凡过地板、墙壁、基本管道，应加装套管进行保护，在套管内普通不应有管口接口。8)、管道与套管空隙应按工艺规定或规范规定进行堵塞。9)、管道连接时，不得用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等办法来消除接口端面空隙、偏差错口或不同心等缺陷。10)、镀锌钢管应用螺纹连接，被损坏镀层表面及管螺纹露出某些和埋地某些应做防腐解决。连接应牢固，接口处无外露油麻。镀锌钢管不得有焊接口。11)、管道安装工作暂时间断时，应及时封闭敞开管口。12)、保温管道支、吊架处须衬硬木管卡。（5）、阀门安装1)、阀门安装前，应做耐压强度实验。实验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一种，如有漏、裂不合格应再抽查20%，仍有不合格则须逐个做强度和严密性实验。强度和严密性实验压力应为阀门出厂规定压力。2)、阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够调节余量。3)、法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。4)、阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质注流向拟定其安装方向。5)、水平管道上阀门，其阀杆普通应安装在上半周范畴内。6)、安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起损坏。阀门安装位置不应防碍设备、管道及阀门自身拆装检修，阀门安装高度按施工图规定或以便操作检修规定，普通距地坪1.2～1.8m为宜。当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设立固定平台。（6）、室内排水管安装1)、管材和管件应符合设计规定和施工规范规定。2)、管道穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采用防水办法，设立防水套管。3)、管道应避免布置在也许受重物压害处。4)、排水管道坡度应符合设计规定，正负误差不得超过设计规定1/3。5)、排水管道横管与横管连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通，也可以采用顺水三通。立管与排出管端部连接，宜采用2个45°弯头或弯曲半径不不大于4倍管径90°弯头。6)、在生活污水管道立管上，每层设立一种检查口，但在最低层和有卫生器具最高层必要设立检查口。7)、在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具污水横管应设立清扫口。8)、在转角不大于135°污水横管上，应设立检查口或清扫口。9)、在污水横管直线管段上，应按施工规范规定距离设立检查口。10)、埋设在地下或在地板下排水管道检查口，应设在检查井内。井底表面标高应与检查口法兰相平，井底表面应有0.05坡度坡向检查口法兰。11)、排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距：横管不得不不大于2m，立管不得不不大于3m，层高不大于或等于4m时，立管可安装一种固定件。12)、暗装或埋地排水管道，在隐蔽前必要做好灌水实验，其灌水高度应不低于底层地面高度。在满水30min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。雨水管道安装后应做灌水实验，灌水高度必要到每根立管最上部雨水漏斗。13)、成品保护：安装好地漏、大便器排水管道都封好，防止杂物掉入管内导致堵塞或通水不畅。（7）、电气安装1.电缆线路安装。1)、高压电缆进出建筑物留洞，室外电缆沟，桥架过双墙洞用其她建筑构造图注明由土建施工安装复查，别的由安装预留、预埋。2)、金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、明显凹凸不平及严重锈蚀等状况，管子内壁应光滑毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断禁止用电焊、气焊割断。3)、穿在预埋套管内电缆进户管外与套管内壁之间缝隙应用石棉水泥封堵密实。4)、暂时不穿电缆进户管及敷设保护管预埋套管室外管口，应用一块S=5mm铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。5)、电缆敷设前，应检查电缆与否有机械损伤，电缆盘与否完好。10kV电缆应做耐压测验，1kV如下电缆可用1kV摇测绝缘电阴值应不不大于10兆欧。6)、电缆弯曲半径不应不大于电缆外径6倍，铠装为10倍。7)、电缆线路应尽量使用整条，如必要有接头应设在电缆或电缆隧道入孔或手孔处，并做好标志。8)、电缆保护长度在30m及如下时，直线段保护内径应不不大于电缆外径2倍为宜，有一种弯曲时不不大于2.5倍，有两个弯曲时应不不大于3倍。9)、10kV电缆终端采用热缩电缆头。1kV如下电缆终端采用包电缆头。10)、埋设地下各种电缆均应在回填土迈进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明详细坐标部位及走向，并在隐蔽电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。2.保护接地1)、电气设备金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆金属护套等非带电裸露金属某些，均应接地或接零。2)、电气设备及灯具专用接地线或接零保护线应单独与接地干线（网）相连，电气线路中工作零线不得作为保护接地线用。3)、电气设备与接地线连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小搭面面积不得不大于4mm2，易受机械损伤部位应装设保护管。4)、电缆引入电气设备时，其接地或接零蕊线应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。5)、接地或接零用螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。防雷接地(1)、安装办法1）、接地扁钢，圆钢在安装前，检查其规格与否符合设计规定，镀锌与否完好。依照设计图提供位置，敷设接地线及防雷均压环带。接地线采用直埋法施工，防雷均压环带采用支架固定在屋面上。2）、接地线，防雷线均压环带及主筋，钢构件间连接均采用焊接，焊缝长度及搭接长度满足规范规定。(2)、质量规定1)、接地电阻值符合设计规定。2)、位置对的，固定牢固，防腐良好，焊缝平整，连接紧密，牢固。3)、固定点间距均匀，跨变形缝处有补偿装置，穿屋面、墙面有保护管。(3)、成品保护1）、材料妥善保管，防止锈蚀。2）、防雷及接地配合土建及主体施工同步进行，互相配合做好成品保护工作。质量保证体系及控制要点质量控制办法（1）、质量目的：保证合格工程，争创优质工程。工程质量保证项目100%符合设计规定和施工规范规定，所含分部工程质量合格率达到90%以上。其中基本、主体、装饰分部工程，观感质量评估得分率达到90%以上。所有技术资料齐全，符合施工规范和验评原则。（2）、工程质量保证办法1.质量管理组织机构1）、建立质量管理小组，明确质量管理岗位责任制。2）、认真做好对每道工序质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”。对不按图施工、违背操作规程、违背验收规范班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。3）、由专职质量员负责施工质量管理工作，把好质量关及做好各项。4）、单位工程施工负责人负责整个工程施工事前管理，贯彻质量规划和各种技术办法，负责主持各道工序复评工作。5）、加强各班组施工工序和操作规程及验收规范执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内施工活动，制止违章操作。2.施工准备阶段质量管理施工前准备工作很重要，它贯穿工程施工全过程，施工准备阶段质量管理直接影响工程质量，这个阶段质量控制重要涉及：实行图纸会审制度。图纸是施工根据，要保证工程质量必要认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有也许影响质量和施工难度问题尽量预先与设计沟通，获得共识，为创优创造基本。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题。材料和半成品质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量前提，也是保证整个工程质量核心。要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。施工机具、设备仪器检修和检查。对不符合规定各类机具仪器，及时做好修理校正。3.施工过程质量管理在质检员指引下进行控制，各班组严格按照规范进行施工，施工员、质量员对施工过程质量管理起到全面把关作用。1）、做好施工技术交底和技术复核工作，监督工程与否按照设计图纸、规范和规程施工。2）、进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节检查，对已竣工分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。3）、各次放样后，均经工程负责人、公司技术部门检查验收和建设方承认。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。4）、防水工作要抓好屋面防水做法各个环节。如防水混凝土屋面，外墙与屋面连接点解决等。防水细部做法严格按规范认真仔细解决。5）、水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预埋工作。6）、实行模板拆除告知制度，技术负责人依照同条件养护试块强度值填写拆模告知书，否则任何人不得松动和拆模。7）、加强成品保护教诲，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善质量管理网络。4.实行“PDCA”循环管理1）、运用科学管理办法进行筹划。本工程质量目的为优良。因而，必要用优良原则进行对各分项工程验收。2）、建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量指标达到预期效果。3）、在每道工序结束后，及时进行验收。各分项工程验收由质量检查员负责，重要分部工程涉及基本分部、主体分部、装饰分部，质量验收由公司质安科负责。对不符合规定分部工程，由各工种班组负责解决，并制定切实可行解决方案，付诸实行并重新检查工程质量，直至达到预期效果。质量管理办法（1）、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发建筑法规、规定及文献，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好基本。（2）、加强质量管理，层层贯彻，道道把关，重点抓好施工工艺和工序质量控制。（3）、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及关于操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺。开展QC小组活动，设立合理化建议奖。（4）、实行质量奖罚制度，提高工人创优积极性。（5）、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检查原则和施工组织设计规定组织施工。（6）、专人负责进行原材料计量工作，严格执行混凝土原材料车车过磅制。（7）、依照各种材料、成品、半成品、试块等实验原则、规范、规定，做好实验工作，及时精确提供实验数据、报告。8）、认真做好施工工程定位、轴线与高程传递与测试、沉降观测等测量工作，保证工程按规划批准范畴内建造，按工程图所规定尺寸、标高建造，达到横平竖直基本工作。（8）、项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督。（9）、对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现质量问题及时告知施工员进行整治。（10）、及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，上道工序合格后，方可进行下道工序施工。（11）、对装饰工程中重要部位和量大面广装饰工序，均应先做样板或样板间，并及时改进样板间质量，制定样板间操作工艺特点。质量体系控制办法建立和健全质量体系遵循如下原则：完善质量体系及质量体系文献化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。重要分项工程质量控制办法为了保证达到质量目的，把目的逐级分解，逐级贯彻责任，严格按现行施工及验收规范施工。加强工程建筑安装工程质量管理，努力克服质量通病，保证本工程施工质量，现依照技术规范、原则和规定，结合本工程施工特点和详细条件，制定如下办法。1.混凝土表面蜂窝麻面1)、产生因素重要是：模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未清理干净，模板未浇水湿润或湿润不够，模板拼缝不严而局部漏浆，混凝土配合比不当，振捣不密实或过度振捣，导致离析等。2)、防治办法为：用于本工程模板所有新购，并注意保养。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，并涂刷模板专用隔离剂，规定涂刷均匀，不得漏刷。浇筑混凝土前，对木模板等进行浇水湿润。模板缝隙采用胶带粘贴，以防止漏浆。严格控制混凝土配合比，计量精确，搅拌均匀，保证坍落度，保证运送中不产生离析。混凝下料高度超过3m时，加设串筒或溜槽，混凝土分层下料振捣。由经验丰富混凝土工进行振捣，至排除气泡为止。2.孔洞1)、产生因素重要是：钢筋较密部位混凝土被格住，漏振，混凝土离析，一次下料过多，振捣器振捣不到等。2)、防止办法：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑。预留孔洞处采用两侧同步下料。混凝土分层浇捣，禁止一次下料过高。由经验丰富、责任心强、认真细心专职振捣工进行振捣，掌握好振捣时间与间距。并实行项目部管理人员旁站制度，严防漏振。3.露筋1)、产生因素重要是：钢筋保护层过少、漏放、位移或厚度局限性，钢筋过密，石子卡在钢筋上使混凝土浆不能布满钢筋，配合比不当产生离析，振捣不实，振捣棒撞击钢筋使钢筋位移等。2)防止办法：浇捣混凝土前，加强对保护层垫块检查，防止位移、漏放或少放。钢筋密集处，采用细石混凝土进行充分振捣。混凝土振捣时，禁止撞击或撬动钢筋。操作时，不得踩踏钢筋。如有钢筋变形、脱扣或位移，及时调直修正。对的掌握拆模时间，防止过早碰坏棱角。4.缝隙夹渣层1)、产生因素重要是：施工缝未按规定解决，暂时间断处时间过长未作为施工缝解决等。2)、防止办法：施工缝严格按施工及验收规范解决，清除松动石子、水泥薄膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净。在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或与混凝土成分相似水泥砂浆。混凝土细致捣实。接缝处锯末、粉末、碎砖块等杂物仔细清除干净并冲洗净。浇筑柱等竖向构造前，先在底部填以50～100mm厚与混凝土成分相似水泥砂浆。混凝土浇筑持续进行，当必要间歇时，其间歇时间应尺量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕,当超过规定期间时应留置施工缝。振捣时，振捣器应插入下层混凝土内深度不不大于50mm。在浇筑与柱和墙连成整体梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。5.爆模及轴线偏移1)、产生因素重要是：模板支撑不够牢固，模板系统安装不合理，振捣时振捣模板，安装模板时尺寸不准等。2)、防止办法：对模板及支架，依照构造形式、荷载大小等进行认真设计，选取合理方案。浇筑混凝土前，对模板进行仔细检查，规定模板及支撑必要具备足够强度、刚度和稳定性，模板及支撑材质应达到规定，支架支承某些有足够支承面积。如安装在基土时，基土必要坚实并有排水办法。振捣时，振捣棒禁止碰撞模板，禁止撬动模板。操作时，禁止超载。设专人守模，在混凝土浇筑过程中，经常观测模板及支架状况，当发既有变形、移位时，及时采用办法进行解决。防治渗漏技术办法1.外墙(1)、外墙面梁支模穿墙横楞洞:铲除预留洞四壁残存渣，洞中垃圾和灰尘须清除干净，充分洒水湿洞，预留洞四壁刷一度108胶水泥浆（108胶掺量为水泥用量15%），并对洞四壁刮抹3～5mm厚1∶3水泥砂浆（稠度8～10cm）。将一块隔夜充分湿润砖，从长度向中间一斩为二，在砖四周侧面刮抹上10mm左右厚1∶3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合。山墙上洞外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C20细石混凝土（坍落度6～8cm），边捣边捻实细石混凝土。或所有用C20细石混凝土嵌捣密实。模板支成畚箕状，拆模后将凸出墙面混凝土凿去。勒去外墙外侧面洞口镶嵌砖和细石混凝土四周缝约10mm×12mm，嵌实1∶2水泥砂浆，凹左右，缝面嵌实抹平。（2）、外墙砖头缝：砖或砌块隔夜大堆充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”，务必满刮头缝砂浆，砌块外侧头缝用1∶2水泥砂浆嵌5mm左右厚。不能有瞎头缝。如发现个别瞎眼头缝，必要开凿出宽不不大于5mm，深50mm头缝，清除缝中垃圾、灰尘污垢后，用石棉水泥嵌实。2．屋面（1）、屋面为英红瓦。（2）、英红瓦搭接要符合规定，接缝处平整无缝隙。（3）、屋脊处坡面瓦与脊瓦搭接长度不少于50mm,且脊瓦安装时砂浆饱满度必要达到100%。3．穿楼地面管：专人负责补洞。凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模、充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度108胶水泥浆，趁湿润及时补洞。先做10～20mm厚1∶2水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石混凝土，比洞中低20mm左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24h内不得遇到管子。隔12d，刷厚1～1.5mm815防水涂料或刷一度避水浆。待815防水涂料成膜后，用1∶2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。做好楼地面后，在管子洞四周用1∶2水泥浆做好“小馒头”。成品保护办法1、建立健全成品保护制度对各班组进场施工前做好互相间移送接受工作，否则不得擅自开工。自接受日起负责对已成成品和半成品保护工作。遵循合理施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当导致返工和对已完毕成品破坏。2、原材料、成品、半成品保护办法进场砂、石料、钢材、砖等应按品种、规格分类堆放。进场铁件按规格、种类分别堆放整洁，及时做好除锈刷油工作。3、构造、主体工程产品保护办法挖土至设计标高后，加强基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。在常温条件下，混凝土浇捣达到终凝后，及时派人浇水养护，覆盖草包。用普通水泥拌制混凝土养护期不应少于7昼夜。拆模时间应严格按模板操作工艺关于规定进行，以免人为导致混凝土构造损坏。拆模时应谨慎小心，选取恰当部位撬动模板，以防损坏混凝土边角棱面。文明施工办法文明工地管理体系建立进入现场后，项目经理部将专门成立“创立文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行文明工地管理办法，同步运用职权经济杠杆手段进行层层贯彻。这样，在本工程项目施工现场就建立了比较健全文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中一某些，直接参加工地现场管理工作，从而保证创立文明工地各项制度和办法可以层层贯彻到实处。进场材料堆放规范化1、钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，依照平面图和现场状况分量、分规格、分时间进场，合理有效运用进场有限空间位置，对进场材料要分类堆放整洁，并挂上标签牌，做到一头齐、一种面、一条线。2、分散材料：对机砖及其他散状材料，依照现场实际状况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存储成堆，不得混杂。3、水泥存储：水泥分期分批存储在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整洁，离墙不不大于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。生产区文明施工管理本工程生产区文明管理将由“创立文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓贯彻。从职工到管理人员，从周转材料拆除堆放到组合安装，从各分项工程施工准备到施工完毕，要切实始终贯彻贯彻文明施工总规定。同步，要通过各种活动经常对职工开展教诲工作，增强工人敬业精神和职工道德，全面提高工人精神素质。从而使全体工人在思想上紧记树立起文明施工思想观念。1、按照本方案建立文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，贯彻到个人，做到现场清洁整洁。2、施工生产区域暂时用电、用水将设立专人管理，不得长流水、长明灯。3、工人操作地点和周边必要清洁整洁，做到活完脚下清，工完场地清，洒落水泥砂浆、混凝土等要及时清理。4、砂浆、混凝土在运送过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。5、对于现场机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备机身及周边环境清洁。6、施工区内零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地暂时垃圾站，每周将收集垃圾向批准垃圾场倾倒一次，运送车辆不能抛洒出场。7、工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。安全保证体系及保证办法安全保证体系施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行寻常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、原则化管理。建立贯彻工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。安全生产、文明施工管理网络图：项目经理项目经理安全员安全员文明施工管理员安全员安全员文明施工管理员各班组长及兼职安全员各班组长及兼职安全员各班组操作人员各班组操作人员安全保证办法（1）、安全管理办法对所有新进场职工进行三级安全生产教诲，并定期对工人进行工种安全技术教诲及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种安全技术规程，掌握本工种操作技能。对电工、焊工等特殊作业工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程结识。采用各种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高特点，充分运用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，特别是对重点部位及危险岗位安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场安全隐患，对不安全因素提出整治意见，限期整治，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。加强安全交底工作，必要逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、详细、有针对性，并履行签字手续。开工前，项目质安员将工程概况、施工办法、安全技术办法等状况向职工进行详细技术交底。施工员对班组进行分项任务安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产原则化工作。（2）、防止高空落物伤人办法地面操作人员必要戴安全帽。②高空操作人员使用工具、零部件等，应放在随身佩带工具袋内，不可随意向下丢掷。在高空用气割或电焊时，应采用办法，防止火花落下伤人。④地面操作人员，应尽量避免在高空作业面正下方停留或通过，也不得在起重机起重臂或正在吊装构件下停留或通过。（3）、防止触电、气瓶爆炸办法①搬运氧气瓶时，必要采用防震办法，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。②电焊机电源长度不适当超过5m，并必要架高。电焊机手把线正常电压，在用交流电工作时为60～80V，规定手把线质量完好无损，如有破皮状况，必要及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应当接地。⑷.其他安全办法①明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要拟定自己安全责任目的，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。非机电人员禁止动用机电设备。③坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。施工用电安全办法现场施工用电计算在施工现场用电重要机械有：电焊机、钢筋木工设备以及施工照明等（重要施工机械使用筹划表），工程用电负荷公式：S=K【（∑P1）K1K2+∑P2K3】（2）施工现场平面布置①.依照用电设备在施工现场布置状况，从主电箱直埋式敷设电缆沿围墙布置，施工用电采用TN－S接零保护系统。施工配电系统按总配电箱→分派电箱→开关箱三级配电，分派电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用开关箱，开关箱内禁止同一种开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。②.在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用通过电工产品认证产品，触电动作电流与动作时间应符合规定。施工暂时用电装接完毕后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。③.配电箱、配电线路按规范设立，由专业电工进行装接。配电箱内开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电某些。施工现场禁止使用花线和护套线，导线不得随处拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。④.加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场暂时用电进行一次全面检查，并对漏