深基坑支护开挖及降水施工方案样本

第一章编制根据1业主提供关于文献（1）本工程基本施工图（2）***********工程岩土工程勘察报告（－084GK）（3）*****************工程基坑支护施工图设计（4）沪建交《》645号文《上海市城乡建设和交通委员会关于进一步加强我市基坑和桩基工程质量安全管理告知》2重要规程、规范、原则序号名称编号类别1《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2建筑边坡工程技术规范GB50330-3建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-4工程测量规范GB50026-5混凝土构造设计规范GB50010-6混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-7混凝土强度检查评估原则GB50107-8建筑工程施工质量验收统一原则GBJ50300-9建筑机械使用安全技术规程JGJ33-10建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-11钢筋焊接及验收规范JGJ18-12建筑施工安全检查原则JGJ59-13建筑桩基技术规范JGJ94-14建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9815《上海市基坑工程技术规程》DG/TJ08-61-16《上海市地基解决技术规范》DG/TJ08-40-17《上海市基坑工程施工监测规程》DG/TJ08--第二章工程概述1工程概况*****************工程位于***********************，占地面积为28358.2㎡，总建筑面积92044.77㎡,其中地上建筑面积71382.02㎡，地下建筑面积20662.75㎡。本项目为办公、商业类地产项目，基地内设立三栋高层塔楼，其中西北侧及东南侧设立两栋办公楼，即T1楼，T3楼，其中T1楼总层数21层，裙房商业层数2层，T3楼总层数14层，裙房商业层数2层。基地西南侧T2楼为商业，总层数15层，裙房商业层数4层，另设三栋多层商业建筑：S1－1楼、S1－2楼、S2楼，均为2层。配电站－1，配电站－2，垃圾房，均为1层，另设立一种地下车库，共10个单体。本工程基本采用钢筋混凝满堂基本，按照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-规定，本工程基坑深度超6m，且有较为丰富地下水，属于一级基坑；按照《危险性较大分某些项工程安全管理办法》建质[]87号规定，本工程中基坑深度局部超过5m，属于超过一定规模危险性较大分某些项工程。2-1-1芦潮港社区商贸中心项目基本底标高分区图2重要工程数量2-2-1重要工程数量表工作内容数量规格备注双轴搅拌桩462根（4704m³）2∅700@1000水泥土搅拌桩，13.5米止水帷幕及加固2192根（20781立方）2∅700@1000水泥土搅拌桩，14.5米双轴搅拌桩255根（2686立方）2∅700@1000水泥土搅拌桩，15米双轴搅拌桩（内插型钢）188根（1716立方）2∅700@1000水泥土搅拌桩，13米双轴搅拌桩（电梯及集水井基坑）2058立方2∅700@1000水泥土搅拌桩，3－5米压密注浆898立方注浆率每立方土体150L型钢150根H700*300*13*24，长12米钢管斜抛撑10根∅609*16支撑体系配筋喷射砼3500平米80厚C20∅6@200边坡降水井（轻井）180套水平管、井管成孔∅300，井深6米和8米，井距1.2m、井点管间距为17、共32套基坑降水基坑开挖约10方分块分层开挖本基坑支护兼止水帷幕大某些采用两排双轴2∅700@1000搅拌桩，桩间搭结200mm，桩长14－16m，水泥掺量13%，若遇厚填土增至15%，水灰比0.55：1。局部因场地狭窄问题，支护采用搅拌桩内插型钢H700*300*13*24，侧边加设钢管斜撑杆支护，上部设1200*700钢筋砼圈梁。本基坑降水采用轻型井点，井管直径取∅（40）mm钢管，水平间距取1.2m；成孔直径不不大于∅300mm，成孔深度不不大于过滤器底端埋深0.5m，单套总管长度不不不大于50m，每套井点管间距约17m，共32套。过滤器长度为1.2m，过滤器底端封闭；过滤器表面进水孔直径105mm，中心距30mm紧贴滤管外壁采用双层滤网包裹（内层40目、外层18目），最外层用铁丝缠绕包扎。滤料采用干净中粗砂，应回填密实，滤料回填顶面与地面高差不不大于1m；滤料顶面与地面之间须采用粘土封填密实。每套井点设立完毕后，应进行试抽水，检查管路连接处及每根井管周边密封质量；井管内真空度不不大于65kPa；抽出地下水应肉眼不见泥砂、避免混浊。本基坑土方普遍开挖深度5.8~6.2m，T1主楼区开挖深度6.2m,基坑开挖面积约为1820m2,电梯井、集水坑局部开挖深度9.3m；T2主楼区开挖深度5.9m,基坑开挖面积约为2425m2,电梯井、集水坑局部开挖深度8.5m；T3主楼区开挖深度5.8m,基坑开挖面积约为2425m2,电梯井、集水坑局部开挖深度8.4m；本基坑安全级别为三级，环保级别为三级。3工程地质及水文状况3.1地质概况2-3-1地基土层分布状况详见下表层号土层名称层顶普通埋深（m）静力触探PS（Mpa）②3-1灰黄色粘质粉土夹粉质粘土0.6－2.71.3②3-2灰色砂质粉土1.7－16.25.87④灰色淤泥质粘土15－20.10.95⑤灰色粉质粘土19.3－25.21.04⑥灰绿－草黄色粉质粘土夹粘质粉土24－28.82.93.2地下水依照本勘察揭露，拟建场地地下水重要为浅部土层中潜水、中深部粉（砂）土中承压水。拟建场地浅部地下水属潜水类型，补给来源重要为大气降水、地表径流，中深部有承压水，水位受季节、气候影响较大。建议地下水潜水高水位埋深取0.50m，低水位埋深取1.50m；本工程拟开挖基坑深度为6m，按第⑦1层最浅顶板埋深为27.2m,承压水头按高值3m考虑，场地内计算范畴内地基土饱和重度取厚度加权平均重度17.8KN/m3，水重度10KN/m3，依照上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-）中12.3.3条，Pcz与Pwy比值不不大于1.05，本工程基坑开挖施工不会产生水土突涌问题。3.3不良地质现象本勘察揭露，在场地东北角存在一处暗浜，底标高为1.59－2.06m，厚度0.8－1.3m，土以灰黑色粘性土为主，富具有机质、腐植物，流塑状态，工程力学性质极差，对基本设计、施工不良影响极大，应以清除。场地西南部存在一处洼地，洼地沿基坑边线方向长20m左右，其内留存水重要为降雨形成，水面深约0.3m。3.4周边环境场地东西两侧分别为现状河流纵二河、路漕河，北侧、南侧邻近江山路绿化带和芦硕路，北侧邻近江山路绿化带内分布有地下管线（电力、雨污水、燃气管），故基坑开挖期间，应进行信息化施工监测，附时掌握基坑周边土体位移和应力变化状况，保证基坑变形量在容许范畴内，避免对周边道路、管线及河道产生不良影响。4施工规定4.1工期目的本工程基坑支护及其土方开挖施工筹划自3月5日至4月20日结束。别的基本施工穿插进行，至10月底施工完毕所有±0.000。4.2质量目的质量符合设计规定，达到国家现行施工验收规范合格原则；分项工程一次验收合格率100%。4.3安全目的工程实行过程中贯彻“安全第一、防止为主”方针，保证工程施工安全，无重大安全事故和管线断裂事故；无隧道塌方、基坑坍塌事故，杜绝人身伤亡责任事故；无级别火警责任事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备责任事故；无级别社会治安案件。创立市级安全文明工地。4.4文明施工目的符合上海市文明施工统一原则，创市级安全文明工地。4.5环保目的无因施工监测办法或施工防护办法不当而发生重大安全、质量事故；严格控制生产用水和生活用水排放，达到环保规定后进行排放；加强施工机械管理，改进施工工艺，全面控制施工过程中噪声、振动、废气、固体废物产生，减少其对环境导致影响；在施工区域、生产区域做好危险品现场控制，防汛现场控制，消防应急现场控制，保证现场事故为零；文明施工、保护市政设施和都市绿化。4.6廉政建设目的保证工程实行过程中不发生廉政事故。4.7防治传染性疾病和突发公共卫生事件目的进场后联系本地卫生防疫部门定期对现场和工地进行卫生和防疫检查解决，制定突发公共卫生事件应急预案，保证工人健康，防止任何传染病。做到员工教诲培训率100%；防疫面积率100%；防疫设施、劳保用品配备率100%；制度健全、贯彻率100%，杜绝传染性疾病和突发公共卫生事件发生。第三章施工布置及流程1施工总体谋划本工程围护工程重要为水泥土搅拌桩及某些加内插型钢、圈梁、井点降水、土方开挖等施工。依照我项目现场实际踏勘及图纸进一步研究，并结合总体施工进度筹划编排，总体施工流程考虑如下：1、前期施工准备（场地平整、施工道路、大临设施等施工）；2、围护阶段施工（水泥土搅拌桩施工）3、圈梁、压顶及降水井施工在围护强度达到设计规定后，进行施工圈梁和降水井施工，待圈梁强度达到设计规定后开始掏挖沟槽安装斜抛撑。4、土方开挖在圈梁、加固强度达到设计规定后，且预降水完毕后进行土方开挖以及边坡喷射砼。土方开挖总体按三阶段进行，各阶段分两层土进行开挖，开挖顺序依次为T2-T1-T3-配电房范畴。2施工进度总体目的及保证办法2.1施工进度筹划本工程规定于3月25日开始施工，于5月10日完毕所有围护工作，满足基坑开挖条件规定。3-2-1进度筹划序号工作名称工期开始时间完毕时间备注1前期现场准备15.3.10.3.251.1暂时水电5.3.10.3.151.2临建搭设10.3.15.3.251.3测量放线2.3.23.3.252围护桩施工45.3.25.5.10西面水泥土搅拌桩10.3.25.4.5南面水泥土搅拌桩5.4.6.4.10东面水泥土搅拌桩10.4.11.4.20北面水泥土搅拌桩20.4.21.5.103降水施工20.5.10.5.304土方开挖西南面T2土方开挖及边坡喷射砼7.5.30.6.7西北面T1土方开挖3.6.7.6.10东南面T3土方开挖及边坡喷射砼10.6.30.7.10东北面配电房土方开挖及斜抛撑支设20.8.20.9.10以上节点是保证施工互相协调，且各自有序施工保证，各某些施工应以以上节点工期为目的进行组织施工，保证工程顺利实行。2.2进度保证办法依照施工现场条件设计图，结合各工程分项技术规定及规范，咱们将从加强施工组织管理，严格按规范及技术规定着手，合理配备资源来保证工程质量，实行工程质量和进度同步控制作为工程进度筹划编制原则。依照施工进度安排，本工程工期紧，为保证整个工期及各节点工期如期竣工，特制定如下保证办法。2.2.1保证工程工期管理办法（1）运用网络筹划技术原理编制进度筹划，依照实际状况，比较分析进度筹划，保证核心工作准时完毕。（2）编制施工项目总进度筹划,并拟定周作业筹划，逐周按目的控制，以达到对工程施工进度有效控制。（3）实行施工任务制度，将任务下达到施工作业班组，以致于作业人来明确详细施工任务及规定，并运用经济杠杆实行奖罚办法，使施工队能在保证质量前提下，准时完毕施工任务。2.2.2、保证工程工期组织办法（1）认真调配机械设备及各种材料使用、供应中各种关系，保证设备材料到位及时性、完好率。（2）充分运用我公司高技术含量、高机械化作业优势，合理配备设备资源，使机械设备配备更趋合理，并在公司范畴内设备作统一布置，随时满足本工程需要。（3）加强施工组织管理，使各分某些项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按筹划正常运转，前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。3现场平面布置3.1平面布置原则（1）依照本工程现场条件实际状况，施工总平面布置要满足场地内交通规定和通到场地外规定，布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。（2）要保证整个地块工期在合同规定工期之内完毕。（3）结合施工区域划分及施工流程安排，按照围护桩基施工、加固施工分别进行场地布置。（4）在每个阶段施工过程中，施工场地布置应依照场地状况及施工需要及时进行调节。（5）生活及办公场合做到相对固定。（6）现场布置应做到安全、美观、简洁、经济。（7）现场布置应符合环保规定，排水要畅通，污水和雨水汇总后排入附近市政污水管或市政雨水管。暂时设施修建及场地布置平面布置附图-1。3.2前期准备3.2.1、人员进场及场地准备先组织人员进场，运用集装箱或原有周边租房作为办公用房，创造开工条件，争取早日开工。同步对场地水电设施进行布置，并进行暂时设施建设，尽最迅速度创造生活良好条件和施工条件。3.2.2、总图测量人员进场后在进行施工准备工作同步，必要着手进行总图测量，并会同建设单位、设计与规划管理部门把总图位置定下来，并打好定位桩，涉及需要保存定位引出桩标志。为场地前期准备、临设布置、围护构造边线、管井降水划定确切位置。对控制点及标高点进行复核，并提报监理复核。3.2.3、现场用电筹划暂时用电按两轴搅拌桩为用电最高峰来计算用电量：P1＝搅拌桩设备+电焊机＝90×3+25*10＝520KWP2＝生活用电+现场照明＝50+50＝100KWP总＝K0[P1×K1+P2×K2]=1.1（520×0.7+100）=510KW原业主提供暂时箱变为800KW，满足现场用地需求。3.2.4、现场用水（1）现场供水在整个施工过程中，业主提供一根直径100mm水管作为本工程暂时施工、办公用水，并依照工程实际需要来布置配水管网，原则是在保证不间断供水状况下，管路越短越好。正式施工前应作好供水调试工作，为正式施工创造条件。（2）现场排水施工时需做好排水工作，以满足上海市关于施工排水规定。沿围墙侧修筑300×400mm排水沟，定期进行抽水。在各个阶段需对排水系统进行调节，特别是开挖阶段，在开挖时沿基坑一周设立排水沟，坑内在人工对底层20公分扦土时沿围护需开除10公分深20公分宽集水沟，运用设计落底集水井做为集水沟，也可运用坑内降水井作为泄水点，保持基坑干燥。3.2.5、现场养护室布置施工现场设立原则养护室，内设养护水池，养护室内配备空调控制温度，并配有温度计和湿度计，保证养护室温度和湿度。湿度计和温度计要通过指定鉴定单位鉴定，具备有效合格证书。养护室应有专人负责看护，每天要有详细养护状况记录。4资源配备筹划4.1重要设备状况3-4-1重要设备仪器表序号机械或设备名称型号、规格数量国别产地制造年份定额功率（kw）生产能力用于施工部位备注1两轴搅拌SJB-II3台中华人民共和国90KW良好止水帷幕\地基加固租赁2高压水泵3DS型3个中华人民共和国良好自有3注浆泵BW-180型3个中华人民共和国良好自有4空压机YV型1台中华人民共和国良好自有5搅拌机立式圆型1台中华人民共和国良好自有6电焊机2台中华人民共和国10KW良好自有7切割机1台中华人民共和国3kw良好自有8切断机1台中华人民共和国3kw良好自有9绞丝机1台中华人民共和国3kw良好自有10弯曲机1台中华人民共和国3kw良好自有11履带吊25t1台中华人民共和国良好型钢吊放租赁12空压机W-1-71台中华人民共和国5.5KW良好自有降水施工13电焊机BX1-3001台中华人民共和国10KW良好自有14深井潜水泵40m扬程5台中华人民共和国7.5KW良好租赁15真空泵40m扬程32台中华人民共和国22.8KW良好租赁16挖机1m33台中华人民共和国良好租赁17自卸卡车15T太脱拉20辆中华人民共和国良好租赁18全站仪莱卡1台良好自有19水准仪T22台良好自有4.2劳动力配备3-4-2劳动力配备表工种人数备注钻机人员10钻机普工5清理、修土技工10降水钢筋工3钢筋制作、加工木工5支模电焊工2钢筋制作混凝土工4混凝土浇捣测工2放线机组人员4挖土机汽车人员20自卸汽车清洗人员2清洁人工挖土、整土10基底土平整，人工挖土4.2材料筹划表3-4-3重要材料筹划用量表序号材料名称单位筹划数量备注1钢筋t602水泥PO42.5t55003混凝土C20m39504钢管斜抛撑Ø609*16m1505型钢H700*300*13*24m1900第四章施工工艺技术本基坑采用双轴搅拌桩围护构造兼止水,因场地问题，某些区域搅拌桩内插型钢（即swm工法）。附深基坑支护平面布置图-2（1）支护止水体系：本基坑支护兼止水帷幕大某些采用多排双轴2∅700@1000搅拌桩，桩间搭结200mm，桩长14－16m，水泥掺量13%，水灰比0.55：1。D-D及D’-D’剖面支护采用搅拌桩内插型钢H700×300×13×24，上部设1200×700钢筋砼圈梁，并加设Ø609×16单拼钢管斜抛撑；C-C及C’-C’剖面支护采用搅拌桩及二层放坡，坡度1：1.5；A’-A’及B’-B’剖面支护采用搅拌桩内插型钢H700×300×13×24，上部设500厚C25钢砼压顶班；A-A及B-B剖面支护采用搅拌桩内插钢管Ø48×3，上部设200厚C25钢砼压顶班。（2）基坑降水（轻型井点）①井管直径取∅（40）mm钢管，水平间距取1.2m；成孔直径不不大于∅300mm，成孔深度不不大于过滤器底端埋深0.5m，单套总管长度宜为50m，每套井点管间距为17m，共32套。②过滤器长度为1.2m，过滤器底端封闭；过滤器表面进水孔直径105mm，中心距30mm紧贴滤管外壁采用双层滤网包裹（内层40目、外层18目），最外层用铁丝缠绕包扎。③滤料采用干净中粗砂，应回填密实，滤料回填顶面与地面高差不不大于1m；滤料顶面与地面之间须采用粘土封填密实。④每套井点设立完毕后，应进行试抽水，检查管路连接处及每根井管周边密封质量；井管内真空度不不大于65kPa；抽出地下水应肉眼不见泥砂、避免混浊。（3）土方开挖：本基坑土方普遍开挖深度5.8~6.2m，T1主楼区开挖深度6.2m,基坑开挖面积约为1820m2,电梯井、集水坑局部开挖深度9.3m；T2主楼区开挖深度5.9m,基坑开挖面积约为2425m2,电梯井、集水坑局部开挖深度8.5m；T3主楼区开挖深度5.8m,基坑开挖面积约为2425m2,电梯井、集水坑局部开挖深度8.4m；本基坑安全级别为三级，环保级别为三级。1施工测量1.1测量根据根据业主提供平面控制点与水准点为基准进行引测，依照设计构造图、关于技术核定单及业主提供关于测量资料进行计算和测量放线。（1）立平面控制网各级控制网创立，必要对各控制点互相之间，以及各级控制网之间进行闭合校验和平差。保证各点位于同一系统。每次使用前，必要对控制网校核。随着施工进度，按重要性原则定期对其复测，以求得控制网稳固不变和防止地面变形、沉降或其她因素导致控制点移位。首级控制网设立备用控制点，并加强对各点保护。其她各级控制网如遭遇破坏，由上级平面控制网来恢复。控制网建立完毕，交监理方复核确认。（2）首级控制网首级控制网设立在近来距离施工现场150m左右稳定可靠处，其担当全局性作用。它是其她各级控制网建立和复核唯一根据。在整个工程为时几年时间跨度内，必要保证这个控制网绝对不变，绝对避免先后期测量系统不一致。该级平面布网将建立在下面两点内容基本上：①为保证本次施工围护施工与后续主体构造测量系统一致，首级控制网建立将结合整个项目施工需要来布设测量控制网。②由于本工程项目巨大，都市测绘部门或单位所提交普通测量控制网不能直接作为首级平面控制网使用。必要对其控制网进行加密，或设立辅助办法方可使用。（3）二级控制网二级控制网设立在施工现场附近，用于为受破坏也许性较大下一级控制网恢复提供基准，同步也可直接引用该级控制网中控制点测量重要或核心测量工序。其建立以首级控制网为根据。二级控制网宜设立在工程现场外道路一侧稳定处，且需考虑使用以便。本工程二级网设立形式采用环绕施工现场一周闭合网，布点位置由测量人员通过现场踏勘后拟定，外业测量结束后对数据进行闭合和平差。（4）三级控制网三级控制网布置在施工现场以内相对可靠处，重要用于围护、支撑施工阶段测量，待此某些工程施工完毕即作废，具备短期使用性质。该控制网使用需随时依照施工阶段沉降、变形状况调节。由于工程工况变化很大，且三级控制网布置于现场内部，容易遭到施工破坏，也需要依照施工状况调节布网位置。布网根据为上级控制网。1.2建立高程控制网高程控制网作用是为长期工程构造施工提供一种稳定、统一标高参照系统。其标高值按都市高程系统取值。本工程设立二级高程测量控制网，施工现场之外在可靠处设立首级高程控制网；施工现场内布置二级高程控制网。（1）首级高程控制网首级高程控制网创立以业主下发或都市测绘部门单位提交都市高程控制点为根据。为保证高程系统稳定性，点位设立在不受施工环境影响，且不易遭破坏地方，以距离施工现场200至300m左右，采用深埋水准点形式设立。考虑季节变化、环境影响以及其她不可知因素，定期对高程控制点进行复测。首级高程控制点建立使用电子精密水准仪并采用来回或闭合水准测量办法建立。（2）二级高程控制网二级高程控制网设立在施工现场以内，作为施工所需标高来源使用。其创立以首级高程控制网为根据。随着时间推移与建筑物不断升高。自重荷载不断增长，建筑物会产生沉降，因而要定期检测高程点高程修正值，以及时进行修正。由于施工现场环境条件较差，产生破坏因素众多，二级控制点需加密复测次数，以保证其坐标值对的可靠。1.3控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后提请监理及有关单位复测，并做好书面签证工作。在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，对于地面变形沉降或其她因素导致控制点移位及时进行修正。1.4围护阶段平面测量根据场内平面控制网（点），测量定出各纵横向轴线，再按设计桩位图所示尺寸由纵横轴线引测每个桩位样桩，用钢钉做好标记，监理复核。1.5围护阶段高程测量根据场内高程控制网，测出±0.000标高，在桩机架上做好标记（每打一根桩做一次），用测绳测出桩底标高，监理复核。1.6基坑开挖施工阶段平面定位（1）基坑开挖施工中，依照平面控制网点以及建筑主轴线与网点关系，用经纬仪将主轴线投测至施工面。（2）投测至施工面上轴线点精度规定：当投测至施工平台上点投好后，就到施工面上去检查。其办法是：架设经纬仪测设轴线边角关系，限差为：轴线角度不大于30”；量距误差不大于±2mm。如果检测后略超过此限值，则合理调节，在施工面上轴线调节普通选南北方向线来调节。如果交角不不大于30”或边长误差不不大于5mm，则进行重测，直至符合规定为止。2双轴搅拌桩加固2.1双轴搅拌桩施工概况（1）止水体系：止水帷幕采用两排双轴2∅700@1000搅拌桩，桩间搭结200mm，普通区域桩长15m搅拌桩;水泥掺量13%，厚填土区域水泥掺量提高至15％，水灰比0.55。（2）在A’-A’、B’-B’、D-D及D’-D’剖面范畴内止水帷幕完毕后需内插型钢，型钢外涂减摩剂，在水泥土搅拌桩成桩30分钟内完毕，型钢为H700×300×13×24，间距均为2米，型钢长分别为15、16、12、13米。最上部一节型钢插入搅拌桩之前预先冲制Ø20定位孔，型钢插入到设计标高后，用Ø20钢筋穿入定位孔中，并将钢筋与地表构筑物固定牢固，以防型钢因自重而沉降，型钢顶部露出搅拌桩桩顶50cm。相邻型钢焊接接口互相错开，竖向错开间距不不大于1m。附深基坑支护剖面图-3（3）成桩采用二喷三搅搅拌工艺（预搅下沉→喷浆提高→搅拌下沉→喷浆提高→搅拌下沉→搅拌提高）。（4）基坑开挖前宜对搅拌桩强度进行钻芯取样检测，取样数量不少于总桩数0.5％且不少于3根，钻孔取芯完毕后空隙应及时注浆填充。（5）双轴水泥土搅拌桩：水泥掺量13%，28天无侧限抗压强度原则值≥0.8MPa。（6）钻头喷浆搅拌提高速度控制在0.5m/min以内，钻头搅拌下沉速度控制在1.0m/min以内，钻头每转一圈提高或下沉量以10mm～15mm为宜。（7）在A-A与B-B剖面范畴内，搅拌桩完毕后需内插Ø48×3钢管，间距1m，钢管长分别为7m、8m。钢管接长采用焊接连接，相邻钢管焊接接头互相错开，竖向错开间距不不大于1m，在水泥土搅拌桩成桩30min内完毕，钢管顶部露出桩顶10cm，并采用可靠定位办法防止钢管自然沉降。2.2施工流程（1）定位:搅拌桩机就位，调平,钻头对准桩位。（2）制备水泥浆:待搅拌桩机下沉到一定深度时,即开始按设计拟定配合比拌制水泥浆。水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆现配现用，不使用已发生离析水泥浆液。（3）钻进喷浆:待搅拌机冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,使钻杆沿导向架向下搅拌切土,同步启动送浆泵向土体喷水泥浆,此时双轴上叶片同步正反向旋转搅拌直到设计深度。（4）搅拌、喷浆提高:搅拌机下沉到达设计深度后停止下沉,继续搅拌30s,使桩端水泥土充分搅拌均匀。然后严格按照设计拟定搅拌提高速度提高搅拌机直至预定停浆面,此时喷浆目是为了避免喷浆口被堵塞,同步双向双轴搅拌桩机钻杆上叶片正反向旋转,继续搅拌水泥土。（5）复搅复喷:为了搅拌充分和提高桩身水泥土强度,应复搅复喷有效桩长桩身段。（6）清洗:向集料斗中注入适量清水,启动灰浆泵,清洗所有管路中残存水泥浆,直至干净,并将粘附在搅拌头松软土清理干净。（7）移位:关闭搅拌机,移动至下一桩位。4-2-1双轴搅拌桩施工流程图2.3质量控制办法（1）水泥浆不得离析水泥浆要严格按设计配合比配备。为防止水泥浆发生离析,可在灰浆拌搅机中不断搅动,待压浆前缓慢倒入料斗中。（2）保证加固强度和均匀性压浆阶段不得发生断浆现象,输浆管道不能发生堵塞。在成桩过程中因故停止,恢复供浆时在断浆面上下重复搭接不不大于0.5m喷浆搅拌施工。因故停机超过2h,拆卸管道清洗，并在原桩位旁边补桩。相邻桩施工间歇时间不得超过16h，否则按冷缝解决，施工冷缝外包两根桩。严格按设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及实验拟定参数施工,控制喷浆和搅拌提高速度。喷浆量及搅拌深度必要采用经国家计量部门认证,且处在检定有效期内监测仪器进行自动记录。（3）保证垂直度:要注意搅拌桩机底盘水平和导向架对地面垂直度,搅拌桩垂直偏差不得超过1/150，桩位偏差不得不不大于5cm;成桩直径和桩长不得不大于设计值。（4）施工顺序宜按从中间向外围进行,或由一边推向另一边方式施工。水泥土搅拌桩施工完毕28d内不得有任何机械在上面行走,待检测合格后方可进行上部路基施工。按设计规定埋设地面沉降、位移观测设备并进行观测。3降水施工3.1降水概况基坑开挖前应进行基坑开挖影响范畴内疏干降水，预抽水时间依照基坑面积、开挖深度决定，不适当少于15天；对于分层、分块开挖基坑，开挖前坑内水位应降至开挖面如下0.5～1.0m。基坑开挖过程中，应在基坑外侧设立由集水井和排水沟构成地表排水系统，避免坑外地表水流入基坑内；排水沟宜布置在止水帷幕外边沿0.5m以外；坑外排水沟应有可靠防渗办法，防止由于围护体位移引起排水沟开裂损坏，导致地表水渗入坑周土中。基坑内宜设集水井和排水明沟或排水暗沟以疏导基坑内明水；集水井中明水应采用抽水设备抽至地面盲沟。（1）井管直径取∅（40）mm钢管，水平间距取1.2m；成孔直径不不大于∅300mm，成孔深度不不大于过滤器底端埋深0.5m，单套总管长度宜为50m，每套井点管间距为17m，共32套。详见降水井点平面布置图。（2）过滤器长度为1m，过滤器底端封闭；过滤器表面进水孔直径105mm，中心距30mm紧贴滤管外壁采用双层滤网包裹（内层40目、外层18目），最外层用铁丝缠绕包扎。（3）滤料采用干净中粗砂，应回填密实，滤料回填顶面与地面高差不不大于1m；滤料顶面与地面之间须采用粘土封填密实。（4）每套井点设立完毕后，应进行试抽水，检查管路连接处及每根井管周边密封质量；井管内真空度不不大于65kPa；抽出地下水应肉眼不见泥砂、避免混浊。3.2降水思路拟建场地浅部地下水属潜水类型，补给来源重要为大气降水、地表径流，中深部有承压水，水位受季节、气候影响较大。建议地下水潜水高水位埋深取0.50m，低水位埋深取1.0m；设计时可依照详细设计对象特性，按不利原则考虑分别采用最高、最低水位；用于抗浮、承载力计算，应采用高水位埋深值；用于沉降计算时，应采用低水位埋深值。3.3井管布置依照设计图纸基坑普遍开挖普遍开挖深度5.9～6.2m，依照地块基坑开挖深度，选定32套轻型井点进行坑内预降水，以保证降水深度在坑底如下0.5～1.0m。本工程降深规定需控制在开挖深度如下。轻型井点布置采用条状分布，每套抽水设备总管长度不适当不不大于50m，井点管距围护壁间距普通不大于5m，排与排之间间距控制在17m。集水总管标高接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25％～0.5％上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。滤水管应埋入含水层内，且比基坑（沟、槽）底深1~2m。（1）井管长度取值（西北侧区域）H>H1+h+IH1井点管埋设面至基坑底距离（m）（不含滤管头子）,取开挖深度为6.2m（按消去首层土至坑底标高进行计算）h表层土开挖至－1.5m，降水有效深度为开挖面下-0.5mi地下水降落坡度,取10%.影响范畴取8m。故s＝6.2＋0.5＝6.7mH>6.7+10%*8=7.5m，取8m管子采用8m长井点管，滤管长1m，露出地面0.2m，埋入土中8m>6.7m需要值，符合埋深规定。（2）井管长度取值（别的区域）开挖深度5.8m，因而则采用7.5作为降水井管设计值H>H1+h+IH1井点管埋设面至基坑底距离（m）（不含滤管头子）,取开挖深度为5.8m（按消去首层土至坑底标高进行计算）h表层土开挖至－1.5m，降水有效深度为开挖面下-0.5mi地下水降落坡度,取10%.影响范畴取8m。故s＝5.8＋0.5＝6.3mH>6.3+10%*8=7.1m，取7.5m管子采用7.5m长井点管，滤管长1m，露出地面0.2m，埋入土中7.5m>7.1m需要值，符合埋深规定。附降水井点平面布置附图-4。3.4轻型井点施工及注意事项3.4.1、施工工艺流程放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。4-34-3-1井点冲孔示意图3.4.2、轻型井点埋设流程（1）在井点管联线位置应设立宽400mm深400mm井点管冲孔时排水沟，并选取好排水出口和沉淀池。（2）在井点管外侧约500mm处设集水总管，连接到抽水设备处。集水总管应接近地下水位线，在沿抽水水流方向要有0.25%～0.5%上仰坡度。（3）井点管水冲法埋设。冲孔水压力宜取0.5～0.6MPa，冲孔直径应不不大于300mm，冲孔深度应比滤管底深0.5m左右。（4）井点管沉到预定深度即往孔中灌干净粗砂，井点管宜位于滤砂中间。（5）井点管周距地面0.5～1.0m深度范畴内用粘土填密实。（6）井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等状况，出水与否正常，如有异常状况，应检修好方可使用。（7）成孔安装施工前必须先将地下障碍物清理干净，以保证冲孔施工可以顺利进行。（8）各支管滤水管外2～3层30～40目纱网，并绑扎牢固。（9）冲孔至预定深度后应及时将支管放至预定深度并立即回填滤料至地表如下1～2m，滤料应选用中粗砂为宜。（10）在滤料围填面上再用粘土封孔，以保证真空抽水效果。（11）各支管安放过程需持续，半途不得停止。（12）当支管无法放入时，不得强行插入，应将支管拔出，冲孔后重新插入。（13）各支管及其他连接部位应用胶带封死，保证各连接部位不漏气。（14）总管要安放牢稳，防止支管脱落漏气。3.4.3、轻型井点使用注意办法（1）井点运营后要持续工作，在降水过程中不得中断，宜备用双电源，以防断电，并准时观测流量、真空度和观测孔内水位，并做好记录。当井点施工完毕一组即投入运营一组，降水应在基坑开挖前14天进行。（2）运营前应对泵自身和控制系统作一次全面细致检查。检查电动机旋转方向，各部螺栓与否拧紧，润滑油与否足，电缆接头封口有无松动，电缆线有无破损等状况，然后试转1min左右,如无问题，方可投入使用。（3）真空泵使用前应对水箱进行彻底清洗，以防水箱中沉积有大量泥砂，同步在使用过程中也会有泥砂沉积在水箱中，因而在使用过程中也需要对水箱进行定期清洗，以免水箱中泥砂沉积过多将离心泵堵住从而影响抽水效果。（4）井点使用时真空度应不低于0.06～0.08MPa。如水管内无水抽出，或水始终较混，或浮现清后又混等状况，应及时对井点系统检查纠正。（5）使用时先关闭机组进水阀门，将水箱内放满水，然后启动离心泵，运转应平稳，工作水压符合规定。依照达到极限真空度及当时大气压和工作水温、以及运转时声音可判断运转与否正常。然后启动进水阀门投入运营。（6）现场使用必要地基牢固，放置平稳。水箱内不得进入杂物。（7）机组工作真空度在普通状况下可以反映降水过程中在井点处水位，即离机组进口垂直距离。（8）机组常用故障有真空度下降或倒水，可检查离心泵工作压力，检查系统内与否堵塞或泄漏，检查水喷射泵与否磨损。（9）抽水值班人员应经常检查机组运营状况，如有异常应及时维修，无法修复应及时更换。（10）降水运营期间，现场实行24小时值班制，值班人员应经常检查各支管及其他连接部位与否有漏气现象，如有发现应及时将漏气处密封，以保证抽水效果。（11）抽水设备要注意保养，盘根应及时更换。（12）做好井点管保护工作，禁止机械施工时破坏抽水系统。（13）降水工作应与开挖施工密切配合。（14）质量通病防治4-3-2质量通病、因素分析及防止办法通病及现象因素分析防止办法井点抽水时在周边地面浮现沉降开裂及位移含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。限制基坑周边堆放材料，机械设备量，且不适当集中。降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降。表层土渗水性较强，抽出水又迅速返回井内。做好地表排水系统，防止雨水倒灌，井点抽水就近排入下水道中。围护桩施工质量差，不能起止水作用。找出漏水部位，用高压密注浆修补。进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。抽水前检查水泵，正式抽水迈进行试抽。3.4.4、降水周期施工降水应至少在开挖前一周进行，并始终保持降水状态至地下室及主体构造施工完毕，同步应保证构造达到抗浮高度，方可停止降水。3.4.5、井管封堵将封堵降水井中水位降落，切断电源，向井内回填砂砾石，回填原地下水位面以上2.0m左右，往井内浇筑速凝混凝土至井口，恢复原始地面。3.4.6、排水沟槽设计由于本工程较为特殊，因而应在基坑顶部设立几何尺寸为500mm×600mm排水沟槽，沟槽优先采用混凝土沟槽，如采用砖砌施工，也必要做防水砂浆抹灰解决，作为寻常降水截水沟使用。沟槽内侧沿基坑边线一周铺设管径为Φ478*4mm焊接钢管作为集水管，并沿现场施工道路铺设同样直径螺旋焊管至市政排水系统中，排水沟槽向出水方向按照2～3‰设立坡度，接入市政管线，实现排水。3.4.7、基坑底明排办法为保证降水效果，在施工至基坑底时，自基坑中部向四周形成5‰坡度，并在坑边4m位置做出300*200沟槽，沟槽向对角方向做坡，并在角部形成700*700*1200集水坑，各放置一台40m扬程潜水泵，对也许形成明水汇集进行抽排出坑待钢筋绑扎完毕后，视水量大小拟定与否及时抽泵，分层一次浇筑混凝土到筏板顶部。4钢筋混凝土圈梁及压顶板在D-D、D’-D’剖面止水帷幕顶上有1200×700C35钢砼圈梁；在B-B、A-A剖面止水帷幕顶上有道20cm厚C25砼，5.2米宽钢砼压顶板，内配下层双向Φ12@200×200钢筋网片；在B’-B’、A’-A’剖面止水帷幕顶上有道50cm厚C25砼，5.7米宽钢砼压顶板，内配双层双向Φ22@200×200钢筋网片。压顶板、圈梁施工前，凿除钻孔桩浮浆后，用人工清除土层至底标，依照以往工作经验，圈梁与围护桩接缝处容易导致渗水，因而在此处凿出200mm宽100mm深“凹”口。之后夯实平整后铺设模板。按设计及规范规定绑扎钢筋，并调直预留在地下墙中锚接钢筋。支侧模并固定模板。浇筑商品砼（砼强度按照设计规定）并养护至设计规定强度后方可开挖下层土。4.1压顶板、圈梁施工工艺流程4-4-1压顶板、圈梁施工工艺流程图4.2施工办法4.2.1模板工程侧模（1）宜采用夹板或钢模板，支承牢固。（2）混凝土侧模拆除应在不损坏混凝土棱角状况下进行。4.2.2钢筋工程（1）钢筋进场时，应按现行GB1499规定抽取试件作力学性能检查，其质量必要符合关于原则规定。（2）当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文献。（3）在施工现场，应按JGJl07、JGJl8规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检查，其质量应符合关于规程规定。（4）钢筋加工、连接和安装应符合GB50204第5.3、5.4、5.5条关于规定。（5）围檩与内支撑面层钢筋、构造钢筋布置应满足设立爆破孔位规定。钢筋安装时应将监测所需传感器等及时预埋，准拟定位，妥为保护。（6）圈梁主筋重要采用焊接连接，焊接长度：双面焊5d，单面焊10d；当采用搭接时，搭接长度：受拉钢筋42d，受压钢筋25d；受拉钢筋同一截面钢筋接头数量少于钢筋总数25%，受压钢筋同一截面钢筋接头数量少于钢筋总数50%；同步负弯矩钢筋搭接点远离支座、正弯矩钢筋搭接点远离跨中。4.2.3混凝土工程（1）混凝土浇筑前先用油毡将H型钢与砼圈梁隔离，混凝土灌溉采用泵送入模、持续施工，接缝不应超过混凝土初凝时间。（2）支撑混凝土工程原材料、配合比设计、施工，应符合GB50204中第7章混凝土分项关于规定。（3）现浇支撑应及时有效养护。夏季可选用盖草包浇水养护办法，冬季以塑料布、保温材料或喷涂养护液等覆盖养护。（4）混凝土施工缝宜留置在支撑受力较小且便于施工位置，已浇筑混凝土抗压强度不应不大于1.2N/mm2。（5）支撑混凝土试块留置办法应符合GB50204第7.4.1条规定，同步还应考虑留置同条件养护试块。（6）圈梁达到设计规定80%，围护桩及加固桩达到设计强度，龄期28天，混凝土安装完毕，且降水深度达到规定后，方可开挖4.3质量原则圈梁质量检查原则应符合下表规定。4-4-2圈梁质量检查原则项序检查项目容许偏差或容许值检查办法单位数量主控项目1支撑位置：标高平面mmmm30100水准仪用钢尺量一般项目1圈梁标高mm20水准仪2圈梁截面mm+20-10用钢尺量3圈梁轴线平面位置mm30全站仪4开挖超深（开槽放支撑不在此范畴）mm<200水准仪基坑采用圈梁采用一台32m布料杆汽车移动泵直接浇筑。钢筋帮扎与焊接需满足规范规定，并考虑圈梁与砼支撑一起进行浇筑，来达到整个支撑体系完整性。5土方开挖5.1开挖概况本基坑土方普遍开挖深度5.8~6.2m，T1主楼区开挖深度6.2m,基坑开挖面积约为1820m2,电梯井、集水坑局部开挖深度9.3m；T2主楼区开挖深度5.9m,基坑开挖面积约为2425m2,电梯井、集水坑局部开挖深度8.5m；T3主楼区开挖深度5.8m,基坑开挖面积约为2425m2,电梯井、集水坑局部开挖深度8.4m；本基坑安全级别为三级，环保级别为三级。5.2施工原则1、基坑开挖严格按照“时空效应”理论，分层分段施工，有斜撑时要随挖随撑。2、土方开挖必要在围护桩及墙顶圈梁达到设计强度后方可进行。挖土前必要进行充分降水，保证水位降到当前挖土层层底如下0.5~1米。且地基加固强度达到设计规定，方可开挖。3、土方开挖施工时，坑边20米范畴内禁止堆放弃土和堆放重物。4、分块位置应注意边坡稳定性防止边坡滑动破坏搅拌桩。必要时在边坡顶布置挡水墙或其她护坡办法。5、挖到大面积坑底标高后，应分块跟踪浇筑垫层，垫层施工到围护边，垫层分块200平方一块，垫层养护24小时后，在开挖倒梁、承台及局部落深坑。6、严格控制土坡坡度，保证边坡稳定。7、禁止挖土机械碰撞支撑、井点管、围护桩等构造。8、坑底留30cm人工修土至设计标高。9、在坡底坡顶后设排水沟、集水井保证基坑干燥。5.3土方开挖及支撑施工组织依照咱们施工经验，挖土顺序合理，挖土标高控制，垫层及底板浇筑是保证基坑围护稳定核心。同步也可以有效地控制周边建筑物和管线沉降和变形。基坑采用机械开挖为主，人工开挖为辅开挖办法，自卸汽车运送。基坑普遍开挖深度5.8~6.2m，集水坑局部开挖深度8.5m。（1）由于本工程周边环境较好，暂定为1小时可出土，1个取土点一天出土量约1000m3，坑内设立2个流动取土点。（2）由于场地局限，现场无环形施工道路，中间设一条暂时便道，便道通过围护桩顶时铺设走道板。（3）南侧开挖采用放坡开挖形式，共分二层土，其中第一层土为表层土，即自然地面至－4米标高处。依照现场周边环境状况，开挖顺序由南向北推动，先开挖西南侧T2楼范畴，再向西北侧T1楼推动，待T1\T2楼范畴地下室顶板完毕并回填后，再进行T3楼范畴开挖，最后开挖东北角。附：基本开挖平面布置图-5基坑开挖、支撑及垫层施工时应遵循“分层、分块、留土护壁、对称、限时、开挖支撑”总原则进行，运用时空效应原理，尽量减少基坑无支撑暴露时间，严格控制基坑变形。（4）基坑内局部深坑在大底板底标高挖到后，经定位放线后采用小挖机跟进开挖。（5）挖土流程、顺序和方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，开挖面高差应控制在3m之内，并按1：1.5左右放坡（6）挖土后在坑内设盲沟集水井明排水，盲沟应避免沿基坑底周边布置，与坑边距离不不大于5米，且不适当过深，宜运用加深某些作为集水井。基本开挖平面布置图-5基本开挖剖面图-65.4施工工序围护桩达到设计强度，龄期达到28天，止水帷幕达到设计规定，地基加固强度满足设计规定强度，且降水达到规定后方可开挖。第一步：施工止水搅拌围护桩、圈梁、砼压顶等。第二步：施工降水井管，并降水。第三步：分层开挖至基坑普遍开挖深度5.8～6.2m，并及时浇筑垫层。第四步：邻近基坑边局部深坑在大面积垫层完毕并达到设计强度，且降水到坑底设计标高后开挖,分块开挖并及时浇筑垫层。第五步：基本底板施工，施工地下室构造。第六步：基本底板、地下室构造墙顶养护达到设计强度后，地下室构造施工至±0.000，地下室外墙与围护构造之间回填黄砂至地坪。5.5基坑防护1夜间施工时，提供足够照明设施，在危险地段设立明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。2在基坑四周做护栏围护，并在明显位置设立警告牌。围护栏做法如下图所示.5.6其他问题1挖土中发现管道、电缆及其她埋设物及时报告，不擅自解决。2场内道路及时整修，保证车辆安全畅通，各种车辆有专人进行指挥引导。3基坑开挖后应当尽量减少对基土扰动。如果在施工中发现文物或者古墓，应妥善保护并上报文物管理部门及有关管理部门。6钢支撑钢支撑架设与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分两道核心工序，支撑架设极具时间性和协调性，支撑架设时间、位置及预加力大小直接关系到深基坑稳定成败。支撑架设必要严格满足设计工况规定，本工程钢支撑采用Ø609×16钢管对撑。6.1钢支撑架设流程（1）钢支撑安装前在地面进行预拼装，支撑长度方向拼接采用满焊焊接，拼接强度不低于构件截面强度。（2）基坑开挖至第一层土下时，即圈梁下50mm后，及时放测出支撑位置线，凿出圈梁及牛腿内预埋钢板并进行牛腿支座焊接加工，牛腿位置与支撑位置一一相应；（3）土方开挖到位后，开始吊装钢支撑，施工时拟采用一台20t吊车在基坑内架设，吊起时两端轻放在牛腿支座上，一端与圈梁内预埋钢板焊接，以防支撑水平滑动；另一端微调采用特制钢楔加塞施加预应力，办法：采用两台100t油压千斤顶施加钢支撑预加力，沿支撑两侧对称逐级加压，施加预应力为设计支撑轴力70%，当压力表读数稳定为止，并采用特制铸铁楔子塞紧。6.2保证钢支撑稳定技术办法（1）钢支撑拼装过程①钢支撑在拼装时，轴线偏差在2cm之内，并保证支撑接头承载力符合设计规定。要有钢支撑支托办法，同步用于微调钢楔也要串联，防止坠落。②钢支撑安装前一定要检查钢管垂直度，若不垂直要进行矫正；然后将钢支撑安装在牛腿上，并且紧固好，必要时可在钢支撑中部架设暂时支撑，保证钢支撑吊装上就只有很小自重下挠度，便于加预应力固定。③所有钢支撑装配件钢板加工以及钢管焊接加工都必要双面满焊。（2）基坑开挖过程采用中心挖槽法或小挖掘机开挖钢支撑附近土方，防止机械碰撞支撑；采用人工配合小型机具开挖护坡桩附近土方，禁止机械开挖碰撞钢支撑和护坡桩。7压密注浆7.1压密注浆技术方案压密注浆在周边搅拌桩养护达到设计强度后方可进行，依照地基加固规定，压密注浆地基加固方案如下：（1）地基采用单管静压注浆进行加固解决，注浆深度范畴详细布置见施工布置图。压密注浆施工要点如下：①压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀注入地层中，浆液以填充、渗入和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中水份和空气后占据其位置，经人工控制一定期间后，浆液将本来松散土粒或裂隙胶结成一种整体。水泥浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥配备，浆液配比：水泥：水：水玻璃=1：0.55：0.03；注浆率每立方米土体150L。②注浆孔孔径宜为70-110mm，垂直高度偏差应<1%，深应达到加固体底部。待封闭水泥浆凝固后，移动单管（应捅去注浆管端活络堵头）自下向上进行注浆。③注浆流量可取7~10L/min，对充填型注浆，流量不适当>20L/min。当用花管注浆和带有活堵头金属管注浆时，每次上拔或下钻高度宜为500mm。④浆体应通过搅拌桩充分搅拌均匀，并在注浆过程中不断缓慢搅拌，泵送前应通过筛网过滤。低温注浆应防止浆液冻结，高温注浆应防止浆液凝固。⑤注浆顺序应跳孔间隔均匀对称进行，宜先外围后内部，禁止分块集中持续注浆。本地下水流速较大时，应从水头高一端开始注浆。⑥对渗入系数相似土层，应注浆封顶，然后自下而上进行注浆，防止浆液上冒，如土层渗入系数随深度而增大，则自下而上注浆，当浮现冒浆时，应暂停注浆，待浆液凝固后再注，或加入速凝剂，使浆液迅速凝固。（2）施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供关于施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊状况，须及时与设计单位联系研究解决7.2施工办法（1）定位放样依照业主提供建筑物轴线测量放孔。（2）沉管①压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。②用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物，需报监理、设计与业主三方，会同研究后采用解决办法。（3）制备浆液按照设计浆液配合比，制备浆液待用。浆液配比：水泥：水：水玻璃=1：0.55：0.03，按比例配制。（4）压浆一方面在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500，再启动浆压泵进行吸取、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其他注浆点。待其浆液稳定（普通20分钟）后，再把注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。压浆时应注意与否冒浆，一旦发现冒浆，应及时停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。（5）拔管每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待半晌后再压浆。最后拔管前，应在注浆同步，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。7.3施工技术办法（1）工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并通过关于单位复核后方可施工。（2）注浆管间距，应依照图纸设计规定，严格控制。（3）预埋注浆管应附合规定，应保持管道不要堵塞。（4）沉管深度、注浆量、注浆压力、范畴、浆液配合比应依照图纸和设计规定派专人负责控制，并如实、精确地做好记录。（5）注浆开始前应充分做好准备工作，涉及机械器具、仪表、管路、注浆材料检查。（6）注浆一经开始即应持续进行，力求避免中断。（7）注浆应采用帷幕法施工，即先压外围，再压内排。（8）注浆施工应间隔跳打，以免导致串浆，起管时应交叉起管高度，以保证压浆均匀扩散和挤压。（9）注浆材料应符合设计规定和关于规定。（10）注浆用水可用自来水、河水及其他清洁水，不得采用工业废水。（11）每次拔管高度应控制在50厘米左右，深部取最大值，浅部取最小值。（12）沉管时垂直度偏差为1%。（13）为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应迅速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断慢速搅拌。8施工监测方案8.1信息化施工：深基坑支护是一项风险较大地下工程，在施工过程中，必要密切监测围护构造、土体变形，依照这些变形发展状况及时调节施工工艺，实行信息化施工。8.2监测项目和预警：依照支护施工设计图，按所布设监测位置，对基坑坡面土体水平位移、坡面沉降和地下水位进行监测；详细监测规定如下：（1）基坑施工前须测得初读数；（2）预警指标:在实际施工中应结合实际参照下表执行：4-8-1基坑监测项目预警值序号监测项目位置或监测对象仪器监测最小精度限值1土体侧向变形周边土体测斜管1.0mm0.4%H,50mm或5mm/d测斜仪2地面沉降周边土体精密水准仪、铟钢尺1.0mm0.4%H或5mm/d3地下水位周边土体水位计1.0mm8.3基坑监测频率：监测频率依照基坑工程级别及地下工程不同施工阶段以及周边环境、自然条件变化拟定。对于应测项目，在无数据异常和事故征兆状况下，开挖后仪器监测频率建议参照下表执行。当监测值相对稳定期，可恰当减少监测频率。表格6现场仪器监测监测频率施工进程监测项目边坡顶部土体水平位移地面沉降竖向位移邻近建筑沉降位移地下水位基坑开挖深度（m）≤31次/1d1次/1d1次/1d1次/1d＞31次/1d1次/1d1次/1d1次/1d底板浇筑后时间（d）≤71次/1d1次/1d1次/1d1次/1d7～141次/1d1次/1d1次/1d1次/1d1～281次/1d1次/1d1次/1d1次/1d＞281次/1d1次/1d1次/1d1次/1d当浮现下列状况之一时，监测单位应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及有关单位报告监测成果，以便采用有效防范办法：⑴监测数据达到报警值；⑵监测数据变化量较大或者速率加快；⑶存在勘察中未发现不良地质条件；⑷超长超深开挖或未按设计施工；⑸基坑及周边大量积水、长时间持续降雨、市政管道浮现泄漏；⑹基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；⑺周边地面浮现突然较大沉降或严重开裂；⑻浮现台风暴雨或其她影响基坑及周边环境安全异常状况。⑼支护构造浮现开裂、邻近建筑浮现较大或不均匀沉降；⑽基坑底部、侧壁浮现管涌、渗漏或流沙现象。8.4监测规定和数据解决：1、监测点制作监测点涉及观测基点和观测点，监测点设立采用“视准线法”，即在距边坡上口线1.0m范畴内坡顶散水和原水泥路面边上设立一条视准线，监测点布在视准线上。观测点距离按支护设计图规定设立，其详细位置在满足设计规定状况下可依照现场实际状况拟定。观测基点涉及下视基点和远视基点，分别位于视准线两端，距基坑距离宜为5~10m，并保证其位置固定。下视基点可用可采用长钢筋垂直击入地面，周边用混凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉入墙或钉在护坡散水混凝土中。监测点也可依照监测方案另行制作和设立。2、监测点保护设在地面上点应先将局部地面进行硬化解决，监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点保护，采用有效保护办法，沉降监测点应防止人为破坏，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据精确性和持续性。基坑工程监测期间建设方及施工方应协助监测单位保护监测设施。第五章项目管理机构配备及管理组织办法1项目组织机构图本工程项目经理为总指挥，生产经理领导班子，总体协调，全力服务业主，认真执行业主、设计和监理各项指令，协调解决工程施工中各种矛盾，保证本工程建设顺利进行。为了实现工程管理全面覆盖，总承包项目经理部在项目经理指挥下设立：办公室、工程部、安质部、物资部、筹划部、财务部六个部门。现场以项目经理，项目常务经理、项目总工、项目工程师协助项目组织体系，下设生产管理系统、技术管理系统、质安管理系统，如图所示：2重要部门职责及重要岗位职责2.1办公室组织项目部部门及岗位责任制、员工守则，负责考核奖惩；拟订项目部文献、管理制度、管理程序；负责组织起草、整合项目部各类文献、告知、报告等；负责对各类文献、信函等编码、签收、分发、登记、整顿、分办、催办、传递、立卷、归档和销毁；负责工程项目品牌、形象建设与宣传；接待外访人员；负责协调内部各类公共关系；拟定实行印章、签章管理制度，明确权限、责任。2.2工程部（1）技术文献控制。拟定实行技术管理制度，明确合用技术规范与原则、工艺原则；明确技术文献管理工作内容、工作规定；明确技术文献审核、流转、归档程序。（2）施工组织设计管理与控制。负责编报施工组织设计、施工技术办法筹划、施工方案，履行批准程序；审核、评审分包施工组织设计、施工方案、工艺原则，提出审核意见，批准后组织施工。（3）施工技术管理与控制。参加设计深化图研究，提出修改与洽商意见；组织关于人员熟悉，掌握图纸；负责向项目部关于人员、分包进行技术交底；负责工程测量、计量管理与控制；审核检查分包施工工艺，技术实验（涉及材料、成品、半成品实验，施工实验、工艺实验）并提供审核、检查、调节意见。（4）技术问题处置。对工程技术、工艺、方案、施工中安全、质量、成本控制问题组织攻关与解决；发现、解决、解决施工中技术质量问题。（5）新技术运用。提出新技术、先进技术、新材料应用、开发课题及方案，进行相应实验与评价，履行审批程序。（6）-会审安全筹划、质量筹划、机械选用方案等，提出审核意见。（7）协助总工程师负责技术管理系统寻常组织工作。2.3安质部（1）质量前期管理。依照公司质量体系及合同规定编报质量筹划。提出工程质量目的、质量管理组织机构方案、控制程序；核心工序作业指引书，资源配备方案；拟订质量保证体系文献，管理原则，制定质量记录文本，检查、实验、测量、验证、标记规定；编报和审核分包质量筹划，负责各施工阶段，核心工序质量策划。（2）质量过程控制。负责按质量筹划实行过程控制，涉及质量策划施工准备阶段，施工阶段，竣工验收阶段全过程质量控制、检查、监督、处置。参加分包及供应商评审，明确质量控制规定审核，分包方资质、质量业绩；负责对分某些项工程及最后产品检查；参加质量评估；负责对分包及工序质量控制点进行监控、检查与检查。行使独立质量监督权；负责对分包及采购部门质量规定交底。负责监督总包、分包、业主采购原材料、成品、半成品检查，见证取样。（3）分析和处置。（4）教诲培训。负责对全体员工，分包单位进行质量培训及教诲。（5）关系协调。负责与政府，质量监督机构、工程监理，关于工程质量问题协调与沟通。（6）质量记录管理。负责质量记录填制、收集、审核、归档。（7）实验管理。负责对项目实验室、实验人员管理。（8）协助分管经理负责质量管理体系寻常组织工作。2.4项目经理（1）职责：保证工程在其控制下顺利完毕，协调业主、工地和公司本部之间沟通工作。（2）责任范畴：①主持编制项目管理方案，拟定总承包项目管理目的与方针。②拟定总承包项目管理组织构造构成并配备人员，制定规章制度，明确关于人员职责，组织项目经理部开展工作。③代表公司与业主、监理及其她公司举办工地会议，参加谈判和进行商讨。④协助选取和管理项目分包商和供应商。⑤保证工地按照安全筹划进行施工。⑥保证工地在工期内顺利竣工。⑦保证根据质量管理系统进行施工，准备、签发和执行质量筹划。⑧组织竣工验罢手续，并安排、组织移送事宜。⑨积极解决好与项目所在地政府部门关系，保证本地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。⑩审核付款，并准备提交必要竣工结算。2.5项目总工程师（1）、职责：保证在其控制下有效地解决现场技术问题。（2）、责任范畴：①在项目总经理领导下，主持项目施工技术管理工作。②主持工程施工方案讨论和审定。负责施工方案、工艺原则拟定。③参加对分包单位资质审查及工程招投标关于工作，主持施工组织设计编制。④负责项目工程质量管理，监督、检查项目质量工作状况。⑤协助选取施工设备和设施。⑥保证工程符合规范规定。⑦主持对重大施工技术问题攻关和解决。2.6项目副经理（1）职责：保证在其控制下有效地完毕设计工作及解决现场围护桩与土建等技术协调问题。（2）责任范畴：在项目总经理领导下，主持项目管理工作；控制工程质量和进度；协助项目总工程师，参加工程施工方案讨论和审定；负责工程施工方案、工艺原则拟定；参加对专业分包单位资质审查及工程招投标关于工作，主持有关施工组织设计编制；负责程质量管理，监督、检查项目质量工作状况；保证工程符合规范规定和消防规定。第五章保证质量技术办法施工质量控制办法是施工质量控制体系详细贯彻，其重要是对施工各阶段及施工中各控制要素进行质量上控制，从而达到施工质量目的规定。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程质量控制是一种系统，涉及投入生产要素质量控制、施工及安装工艺过程质量控制和最后产品质量控制。严格按照公司质量管理制度规定进行管理，以ISO9001：详细操作程序，使每一操作按照规定施工程序及操作规范进行施工。成立以工程技术负责人为领导核心工程质量管理机构，操作者负责原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完毕全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。5-1-1质量保证体系图1、测量精度保证办法测量用仪器和尺具应定期检查，工程测量工具应由专人负责，并固定专用。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站导致误差。对易产生位移控制点，使用前应进行校核。对控制点进行校核，避免因季节变化而引起误差。2、双轴搅拌桩质量保证办法2.1保证桩轴线定位质量办法（1）依照现场基准线用经纬仪测出搅拌桩轴线，并重复进行校正直至精确无误。（2）搅拌桩应用木桩钉出中心桩及中心桩引出桩，防止挖土或打桩时挖掉和使之移位。（3）轴线经监理验收后方可定出桩位和进行下步施工。2.2保证桩位办法（1）一方面按照轴线放出所有桩中心点，施工中进行重复校核，防止木桩移位。（2）如果桩距不不大于设计规定期应在中间补桩，桩位要经监理验收后方可进行打桩。2.3保证桩顶标高办法（1）基层有障碍物部位应先挖除，并轴干下部积水，然后用好土回填，并夯实回填土。（2）遇特殊状况应及时向甲方和设计人员反映。（3）现场施工做到及时记录、及时整顿，发现问题及时报告解决。2.4保证桩体垂直度办法（1）在铺设道轨处先抄平地面，然后用小型夯机夯实，使道轨下枕木在同一水平面上且保证枕木基本无水均匀沉降。（2）枕木规格实行原则化，即同一台机枕木厚度、长度、宽度相似，避免枕木高低不平。（3）经惯用水准仪、经纬仪检查导向管对地面垂直度，如果不误差，可以用薄木片垫高调节道轨。2.5保证加固强度和均匀性（1）压浆阶段不容许发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞。（2）严格按照设计数据，控制喷浆和搅拌提高速度，误差不得不不大于±10cm/min。（3）控制重复搅拌时下沉和提高速度，以保证加固范畴内每一深度均得到充分搅拌。（4）预搅拌时，软土应完全予以切碎，以运用水泥浆均匀搅拌。（5）水泥浆要严格按照设计配比配备，要预先筛除水泥中结块。为使水泥浆不发生离析，可在灰浆拌和机中不断搅动待压浆前才缓缓倒入集料斗中。3降水井应急保证办法3.1双电源保证施工现场应有两路工业用电，降水运营中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电10分钟内（详细依照抽水实验拟定）能将保证降压井电源得到更换，保证在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，否则导致后果无法预计，影响基坑安全。3.2电源切换流程电源切换时电工、发电机工和降水人员要统一指挥，协调操作，各负其责。切换电源时，各位置工作人员职责如下：（1）发电机操作工：在发电机所在位置，迅速启动发电机，待正常之后及时告知电工切换电源；（2）电工：位于双向闸刀位置，接到发电机工指令后，迅速切换电源；（3）降水班人员：位于各降压井启动箱和分电箱位置，依照启动箱批示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮。以上工作人员必要在断电10分钟内各就各位，保证10分钟内恢复降水运营。3.3其她注意事项（1）切换电源会导致所有水泵停止工作，切换电源时降水人员必要在启动箱旁随时准备启动水泵；（2）若采用发电机，则先发电后切换电源，且必要在发电机工作稳定后方可切换；一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必要是在供电工作稳定后方可切换。3.4降水井应急保证办法（1）配备降水备用物资降水井在实际运营中，由于各种因素，也许浮现机械损坏状况，而导致降水工程中断。为了避免浮现这种状况，在进行物资配备时，应恰当考虑配备降水备用物资，在现使用物资浮现异常时，及时更换备用物资，保证降水运营顺利进行。（2）成立降水应急抢险队伍组织成立降水应急抢险队伍，对施工过程中降水引起各种异常及时采用相应应急抢险办法，相应管理人员、成井队伍、降水物资应在5小时内赶赴现场，保证施工安全。4土方开挖质量保证办法（1）基坑土方施工成败核心取决于土方开挖和支撑施工配合，支撑安装与否及时精确，直接影响到挖土进度和质量。因而，挖土和支撑是两项不可分割和工序。（2）每层土方开挖前，必要将地下水位降到挖土标高如下才干开挖。（3）土方开挖必要按照设计图纸规定和关于规定进入挖土。（4）机械挖土时必要事先垫好路基箱板，防止机械设备陷入土中。（5）严格控制土方开挖相邻区土方高差。（6）基坑开挖接近基坑底30cm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。水准仪随时配合，每2米左右设一小竹枇控制标高。5材料、成品及半成品供应质量保证办法（1）材料进场前检查及报验办法在工程开工前，对自购材料提前按照施工部门提供《重要材料需用筹划表》由物资设备部门提前理解上海市区及周边地区材料供应条件，对进场材料提取样品，并附拟购材料名称、规格、型号、生产厂家有关证明文献，并随着关于材料性能测试报告，征求监理及业主意见，报验供应厂家普通三家，至少不少于二家，经业主、监理工程师批准后订货、购料，购料前先订立产品供货合同。对业主指定供应厂家材料采用按业主指定厂家中经考察择优选取。（2）材料进场后检查及报验办法所有进场重要材料均需提供出厂合格证或质量保证书。对每批材料、由实验人员按规范规定频率进行抽样检查，检查合格后方可用于本工程，并且应将出厂合格证或质量保证书连同检查报告、材料名称、规格、数量等一起报验给监理工程师备案。（3）施工过程中材料检查办法对本工程所使用砼强度、钢筋焊接接头、砂浆强度等除按规范规定频率检测外，在每次使用前，提前请示监理工程师，并会同监理工程师现场察看，依照进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下、见证下，按材料实验项目和测试频率进行抽检，提交实验报告，并将实验报告报验给监理工程师。（4）成品及半成品构件质量控制①本工程有较多成品需要外购，如商品砼、型钢等，因而在供货单位选取时，按业主指定供货厂家中选取信誉好、质量好、进度能满足规定单位报监理，及业主共同决定供货或外加工单位。②订立合同前，向驻地监理工程师书面报告外购筹划，详列拟购名称、规格、数量及应用工程部位：构件生产厂名、地址、生产工艺及质量原则，产品质量检查证书及抽样测试技术报告。经监理工程师批准后再订立供货合同。③项目部需派专人赴制作现场考察供应施工工艺、质量控制等状况，在实际施工供应中，由专人负责驻厂监督产品质量。④按规范规定频率测试关于项目、符合设计及规范规定后方可供货到现场。（5）材料及构件进场、储存及搬运①依照工程进度安排进场材料数量和规格。②搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并解决地基以防混杂和污染：各类材料设状态标记。③成品构件运送、堆放按规范规定受力规定实行，避免产生不合理附加应力，使构件变形、受损、开裂。（6）不合格材料处置经检查后，若进场材料为不合格品，应及时或责令限期运出施工现场，并且在未运出场地前，应在指定位置单独堆放，并进行不合格品标记，禁止使用。第六章安全管理体系及保证办法1安全生产管理体系6-1-1安全生产管理体系2安全管理办法2.1制定安全管理目的（1）工程实行过程中无重大安全事故和管线事故。（2）严格遵守国家各项政策、法令，关于安全生产单项法规《中华人民共和国建筑法》、国标《建筑安全施工检查原则JGJ59-》及地方原则。以上安全目的自上而下，层层分解，明确到项目组、各个部门，各个岗位，保证每个职工对的理解，并明确目的规定。以保证工程项目安全管理目的贯彻到实处。2.2建立健全安全管理机构本工程项目将建立完整安全组织机构，拟定分管安全生产项目副经理，规定职责和权限，对项目副经理、项目工程师、项目组专职安全人员及有关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上层层签约，明确各自职责和权限。2.3编制本项目工程安全生产保证筹划项目工程开工前编制安全生产保证筹划，对施工现场进行安全生产策划，在拟定安全生产目的基本上，必要展开分项保证办法。保证筹划在拟定安全目的、安全管理组织机构、安全生产岗位责任制和各类安全生产规章制度基本上，还须在如下方面进行筹划：（1）配