主斜井强力皮带硫化修补安全关键技术专项措施

六盘水恒鼎实业乐民分企业洪兴煤矿主斜井强力皮带硫化安全技术方法编制：施工单位：机电矿长：安通矿长：生产矿长：调度室：总工程师：编制日期：年月日主斜井强力皮带硫化安全技术方法一、工程名称：主斜井强力皮带接头硫化二、施工地点：主斜井强力皮带机尾1280煤仓老虎嘴上方三、施工目标运输队皮带维护人员检修时发觉主斜井强力皮带接头处老化有裂纹，已经影响安全运输，需要将老化有裂纹段皮带割除后，用硫化工艺搭接方法换上新钢丝绳芯皮带。为确保施工质量、施工进度，及施工过程中施工人员安全和设备完好，特制订本方法；不签字不学习该方法人员不得参与施工。四、人员组织及施工责任落实（包含人员分工）1、施工责任人：徐文福关键负责此次施工安全、质量、人员组织和施工进度。（1）负责向编制人提出正确完善施工细节及施工注意事项。（2）结合实际任务情况组织好相关施工人员并分工明确；及组织全体施工人员进行施工前对方法进行学习并签字，不学习、不签字人员不得参与施工。（3）仔细核实编制方法跟现场施工是否有异同，严格实施标准化施工要求。（4）根据施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织实施，杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（5）监督施工人员严格根据施工安全和技术质量要求施工。（6）检验施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。2.安全技术责任人：田有奇关键负责此次施工安全、质量、技术。（1）现场监督施工安全、技术、质量情况，对安全方法完善提出要求。（2）不得参与正常施工，专职负责安全检验。（3）监督安全方法学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。（4）检验核实已完成安全方法是否符合施工要求，检验工具、材料是否符合施工安全标准。施工人员是否严格遵守安全规章，立即纠正违章行为和不规范操作。（5）检验施工人员身体和精神状态是否良好，消除多种安全隐患。3.施工人员关键职责（1）认真学习而且切实掌握此次施工安全、质量标准和要求，不懂或不清楚内容，必需向施工责任人或安全技术责任人问询明白，做到对此次施工目标、要求和施工过程清楚明白。（2）施工前准备齐全所需工具、材料是否符合施工安全质量要求。（3）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。（4）施工中如有安全隐患或发生危险，必需快速撤离，并汇报责任人。（5）抵制违章指挥。五、施工步骤1、施工前必需汇报调度室，在取得调度室同意后方可施工。2、提前一天把硫化装置及对接胶带和材料、工具运至硫化地点。且将工作地点前后20米范围内杂物、浮煤清理洁净，并洒水除尘。3、在作业地点准备2台合格灭火器，最少准备0.3m³细沙，2桶水、2把锹等灭火器材。4、角磨机电源从主斜井皮带机房供电，硫化板电源引自1280煤仓口电液动推杆开关；将需要硫化下接头部位开机运转到1280煤仓上方，硫化点设在皮带机架上部（上皮带），将主斜井皮带供电开关和相关设备停电、闭锁，悬挂停电牌，并派专员看管。5、检验皮带抓捕器是否处于工作状态，是否完好。焊缝有没有开裂现象，托辊、闸块及连杆灵活情况。6、使皮带待接头运行至预定硫化点，先撤出皮带机尾张紧装置，同时拆卸硫化皮带点上、下各5米范围内面皮带架子；待整个钢丝绳芯皮带完全松弛下来，再使用自制皮带夹板固定皮带，固定时必需注意以下几点：（1）自制皮带夹子规格：11#工字钢制作，长1.6米，紧固螺栓用直径不低于￠20、数量不低于12套。（2）面皮带固定：硫化点前后各用3付皮带夹板固定在皮带机架上（皮带夹板间距为10米），并用溜子大链固定在皮带机架上（大链不得留有余量），大链固定位置在皮带机大梁和梁腿交叉点。（3）底皮带固定：硫化点前后各用3付皮带夹板固定在皮带机大梁腿上（皮带夹板间距为10米），并用8#铁丝捆在皮带机大梁腿上后，再用溜子大链固定（大链不得留有余量）。（4）注意：每固定一付皮带夹板，必需用5T葫芦将皮带拉紧后再安装。这么使已安装皮带夹板和面皮带架、皮带架大梁和梁腿有个反作用力，当皮带割断后回弹力量降低对固定架或面皮带架、皮带架梁腿造成损伤。（5）安装皮带夹板前，除需拆卸面皮带架外，必需对硫化点20米范围内面皮带架固定螺栓紧固一遍。注意：以上皮带夹板固定，面皮带固定螺栓检验、紧固，由安全技术责任人负责监督、验收；硫化一个头共固定皮带需皮带夹板12付。经验收合格，取得安全技术责任人同意后方可开始皮带切割作业，为硫化皮带做准备工作。同时，经检验在切割皮带作业前，主斜井无相关人员，且已警告切割人员站在皮带上施工时，安全技术责任人方可许可切割皮带作业。在切割过程中，注意观察现场操作人员站在皮带上，若有则安全技术责任人必需阻止后方可继续施工。7、依据皮带破损情况，确定皮带硫化尺寸大小，割除不合格破损皮带。8、泡胶：泡胶桶必需清洁，加盖密封，芯胶和97#汽油百分比为1：4。为确保施工进度，泡胶应提前2个小时完成。9、剥胶（1）用刀在剥绳线处下刀，制作连接坡口，按坡口示意图所表示，角度为30度，刻至坡口线下方钢丝绳处。（2）用刀沿着切开端头剥离盖胶层。（3）部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开端头部分，注意剥胶时不要把钢丝绳划伤。（4）采取上述方法将上、下覆盖胶和边胶完全剥离。10、剥绳（1）将剥完上、下盖胶带头在木案上铺平。（2）用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。（3）将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角。在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度和胶带纵向线小于90℃，预防钢丝绳变形。对钢丝绳表面处理:应小心地剔去钢丝绳表面多出胶块，留下0.3—0.5mm厚原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出钢丝绳上，剥钢丝绳时若碰到带芯胶和钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。11、打磨（1）用角磨机仔细打磨破损处皮带，使其露出新胶。（2）使用角磨机或电工刀制作连接坡口，按坡口示意图所表示，角度为30°，刻至坡口先下方钢丝绳处。（3）使用美工刀或砂纸去除原钢丝绳上覆盖层，注意不得伤及皮带钢丝绳。12、钢丝绳处理（1）将裁好钢丝绳用砂布逐根打磨留下芯胶2遍，打磨至钢丝绳上芯胶起毛即可。（2）用角磨机钢丝刷对坡口进行打磨，同时对坡口邻近30mm带面进行打磨，注意不要把坡口面打焦。（3）钢丝绳和坡口处用97#汽油清洗一遍，涂刷胶浆二次并进行干燥（每遍要干至用手指触摸部粘手为止），将硫化下板通电加热到70℃进行排潮。13、按尺寸要求裁取覆盖胶和粘合芯胶，将芯胶和覆盖胶表面分别用97#汽油清洗一遍，晾干后把两块清洗过表面相对复合。为确保硫化时胶带不起泡，需将复合芯胶和覆盖胶划出排气口。14、硫化（1）在硫化接头前检验接头在硫化板上所处位置，加热板纵向每侧应长出连接部位最少150mm，横向每侧应宽于输送带最少50mm。（2）在硫化胶带上放置钢板，然后放置硫化板，在隔热板上等距离放置横梁，对齐低横梁。（3）安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧到不动为止，在皮带夹具处用粉笔做好夹具相对皮带和皮带架位置，方便皮带是否移位。15、硫化工艺分为四步：第一步——硫化诱导：手动加压泵加压，压力为1.0MPa、温度100℃。第二步——预硫化，压力升为1.6MP、温度140℃。第三步——正常硫化，压力为1.6MPa、温度140℃、时间60分钟。第四步——降温，压力为1.6MPa、温度70℃，当温度降至70℃时，即可卸压拆模。16、两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。17、安装上托辊架及上托辊。18、拆卸电源，在拆卸电源前，必需先断电、闭锁、并挂上警示牌，确定断电后方可拆卸。严禁带电作业。19、收拾工具、材料及杂物，打扫现场卫生。20、向调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。21、皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确定皮带无异常后，方可带负荷正常运行。22、待皮带运行正常后施工人员方可撤离现场。六．安全确保方法1、在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员必需协调配合，避免搬运物件时伤人。2、因工作地点有可燃物，而且使用打磨设备，所以工作地点应有水源，备有两个完好干粉灭火器及充足消防沙。不然，立即切断电源，停止作业。3、因为97#汽油属于易燃挥发性物品，所以要指定专员看管，需用盖密封放置在离电源及易产生火源地方，97#汽油、破布，毛刷等可燃物严禁靠近电气设备。使用过废97#汽油、破布要妥善保管不得随意泼洒和乱扔，工作结束后由专员带到地面空旷四处理。井上、下运输和使用汽油由专员负责，安全技术责任人负责监督。4、硫化加热板必需进行通电除潮，在作业前必需进行通电加热驱潮，确保加热板绝缘水平在安全范围内。硫化设备接线和使用前，必需确保硫化加热板、硫化开关，照明灯具、砂轮机、电缆等电气设备完好，带电部分和外壳绝缘电阻大于1MΩ，电缆相间绝缘大于2MΩ。作业前，电控设备外壳应装接地线，接地装置安全可靠，接地电阻小于2Ω。5、硫化电控设备、电缆放置在行人不易接触到地方，并有专员监管，预防人员触电。硫化操作时，严格按电控设备要求进行操作。6、使用压力泵时，应加注清水，以免损坏压力表，测压测温装置完好，正确。使用压力泵打压前先仔细检验泵管连接处快速接头，确保接头连接完好可靠，必需使用耐压能力超出3MPa压力管，打压时泵管周围及硫化梁两侧严禁站人，避免爆管伤人和螺栓崩裂伤人；硫化梁上方严禁有些人。打压泵应远离电气设备，预防水溅到电气设备上。7、硫化作业地点要有一名专职电工负责停、送电及电气设备安装、拆除、检修工作。在电工操作时，安全责任人监护；硫化施工时电工站在着靠近馈电开关手把侧，发觉异常情况立即切断电源。电工接线时严格按接线工艺标准进行，每次接线前必需进行停电、闭锁、挂牌、验电、放电、挂短路接地线等工序，确定无误后方可进行接线作业。8、施工人员必需带好洁净手套，使用裁纸刀剥钢丝绳、清钢丝绳前必需检验裁纸刀是否完好，确定完好可靠后再进行作业，作业时手握刀位置要适宜，用力要均匀，预防出现伤手现象或损坏钢丝绳镀锌层。9、使用断带机断带和打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，两边人员撤到安全距离以外，在砂轮片旋转切线方向前后各5米范围内不得有些人站立和经过，避免切割片飞出后伤人。10、硫化时，必需有专员观看温度计，有专员依据温度指示停送硫化开关。11、严格实施停送电及电气操作规程。12、现场要有一名队干全权负责硫化质量和安全。13、需两人以上般抬重物，相互之间必需步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。七．硫化机操作规程1、上岗前必需按要求穿戴好劳保护用具。2、开合摸时操作人员必需站在皮带架两侧操作。3、全部模具放入平板时必需居中，送取模具要带好手套，预防烫伤。4、试片粘模时，开启模具当心砸手，预防落地。5