水泥稳定碎石拌和站建设综合项目施工专项方案

贡山丙中洛至吉瓦图公路改建工程（K0+000～K27+020）路面一标项目部水稳料拌合站临建方案施工单位：云南三江道路桥梁工程企业监理单位：云南展旭公路工程咨询建设单位：贡山丙中洛至吉瓦图公路改建工程指挥部目录TOC\o"1-3"\h\u276851、编制依据 1230412、工程概述 1186493、拌合站总体计划及布局 1288624、拌合站建设方案 26954.1施工任务 2151054.1.1拌合设备选型 2261004.1.2水泥罐选择 244.2站场建设 3275014.2.1站场计划 370744.2.2建设步骤 456394.2.3主机区 4249584.2.4料仓区 5317654.2.5工地试验室办公生活区设置 7282984.2.6场区交通设置 7258374.2.7拌合站用电设置 769624.2.8场内给排水系统 7256104.2.9其它 7242485、工期安排 8262326、资源配置 8167766.1机械设备 831606.2劳动力配置 8161527、质量注意事项及保障方法 9142658、安全注意事项及确保方法 10317188.1安全注意事项 10171858.2安全保障方法 1162299、环境保护注意事项及确保方法 121、编制依据《公路路基施工技术规范》(JTGF10—)；《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056—84）；《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）；《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006—98）；《公路工程技术标准》（JTGB01-）；《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；2、工程概述1#拌合站在K13+280全部那洛河，原丙吉线全部那洛空地处，靠近工程主体、交通方便，周围有满足施工需要水源且远离居民区、坍毁、滑坡、水淹等不良地质灾难区域。1#拌合站生产工程量见表2-1表2-11#搅拌站生产工程量序号项目水泥稳定碎石基层级配碎石底基层厚度面积方量厚度面积方量(cm)(K㎡)(m³)(cm)(K㎡)(m³)1根本(起点至葛家沟隧道小桩号洞口)3227648001527303753、拌合站总体计划及布局我标段1#拌合站拟设置在K13+280全部那洛河东侧空地处，该位置基础在我标段K13+280（K0+000至K27+020）中部位置，靠近我标段项目经理部，地势开阔、交通便利、水电充足。充足利用现有临时征地特点和现有设施情况，水稳拌合站长131米，宽116米，累计15196m2，水稳拌合站拟采取彩钢瓦搭设半封闭围墙，墙高1.7m，围墙坚实、稳固、整齐美观。4、拌合站建设方案4.1施工任务依据项目施工总体布署，1#水稳站关键负责表2-1中路基基层、底基层施工。4.1.1拌合设备选型依据表2-1，日摊铺量=95175/（3×30）=1057.5方，所以（拟）选择WCB500型拌和机，拌合机参数以下表：表4-2WCB500型拌和机技术参数冷料仓容积80m³搅拌能力3000kg辊轴直径108mm额定转速23rpm额定功率60kw型号NWCB500发动机型号Y225s-4-37品牌南方路机路面机械类型水稳拌合站主机生产能力500t/h整机重量8000t整机功率135kw依据上表提供技术参数，得500t/h*15h/2.4t/m³=3125方>1057.5方，所以满足最大日生产需求。设备选择适宜4.1.2水泥库房设置依据拌和机生产能力设置1个400t水泥仓库，在拌合站西北方向。水泥需求量计算以下：1057.5m³×2.4t/m³×0.05（水泥含量）=126.9t水泥。4.2站场建设4.2.1站场计划K12+873全部那洛河拌合站建长131米，宽116米，累计15196m2，整个场地分为储料场，拌合区，停车区。图4-11#水稳站平面部署图4.2.2建设步骤施工准备场地平整施工准备场地平整拌和站基础施工料棚基础施工拌和站设备安装测量放样布线料仓挡墙、隔墙施工料棚安装蓄水池等隶属设施施工场内硬化拌和站建设完成设备调试图4-21#水稳站施工步骤图4.2.3主机区主机区长60米宽20米，依据级配设置5个上料口在靠近储料场一侧，水泥罐和蓄水池设置在靠近拌和机周围。上料口，拌和机，储料仓分别用皮带传送连接，基础依据厂家提供图纸配合挖机开挖基础，1#水稳站主机区平面部署图以下图4-3主机平面部署图4.2.4料仓区设置八个料仓0-5mm、5-10mm、10-19mm、19-31.5mm、31.5-37.5mm，各料仓之间用高1.5m，厚0.8m简易沙袋分隔，堆料线从墙顶向下20cm,清仓线从墙底向上10cm。1#水稳站料仓部署图以下图4-31#水稳站料仓部署图各区面积依据配合比0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm、31.5-37.5mm百分比为：33:12:30:25:12，设置面积分别为1680㎡，840㎡，1680㎡,1680㎡，计算公式以下：高峰时期日生产量2333m³拌和机生产能力500t/h，按一天工作15个小时日产量=500×15/2.4=3125m³满足供给要求，碎石堆积密度1.5t/m³，各级配碎石体积为：0-5mm：0.33/1.5×2666×2.4=1407.65，5-10mm：0.12/1.5×2666×2.4=511.87,10-19mm：0.3/1.5×2666×2.4=1279.68，19-31.5mm:0.25/1.5×2666×2.4=1066.4，1407.65+511.87+1279.68+1066.4=4265.6m³考虑3天备料需要3*4265.6=12796.8m³，换算成面积=12796.8/2.5=5118.72㎡，31.5-37.5粒径和19-31.5粒径级配比值=7:18根据㎡设计。31.5-37.5粒径集料仓面积477㎡，所以总面积=5118.72+477=5595.72，根据6720㎡设计。图4-5防雨棚设计图4.2.5工地试验室办公生活区设置试验室配置5间办公室，在项目部驻地一楼。4.2.6场区交通设置拌合站入口应设于搅拌站之间，入口宽度6米，出口宽度6米。4.2.7拌合站用电设置配置1台空调功率0.7kw，每间房另外配置1kw用电器拌合站用电向供电局申请200KW用电，表4-1设备数量及参数设备数量（台）功率（kw）空调10.7拌和机1160房间用电21计算以下：5×3.5+1×5+160=162.7KW水泵和其它照明常见用电从沿线电线杆接入拌合站在生活区，办公区和搅拌站各设一个配电箱，供给生产生活用电，电线全部埋在地下，设置三级漏电保护，在配电室和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全，同时配置一台PL-330发电机，确保停电状态下也能正常生产。4.2.8场内给排水系统拌合站用水分为生活用水和生产用水，在水泥罐左侧设置长10m，宽5m蓄水池，用于水水泥稳定碎石搅拌料，使其含水率在规范要求范围内，生活及生产用水从K13+280全部那洛河道接入。4.2.9其它在储料仓左侧设置长30m，宽20m停车区和洗车区，浇筑15cm厚C20砼地坪，洗车可用蓄水池中水，用水泵抽出洗车5、工期安排拌合站从8月20日开始建设，计划至9月30日完工。（1）8月20日—30日：对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。（2）9月1日—6日：拌合设备进场开始安装，开始安装用电设施，搭建拌合站围墙和储料隔墙（3）9月7日—9日：试验设备进场，拌合设备安装完成，开始铺筑拌合区和储料区场地，。（4）9月10日—15日：拌合区建设完成，原材料进场，水稳配合比设计完成。（5）9月15日—20日：校核设备、验收6、资源配置6.1机械设备表6-1场地建设所需设备序号机械设备名称型号数量1挖机EC2401台2装载机ZL502台3吊车25t1台4自卸车24t3台5压路机XS202J1台6装载机PD165YS1台6.2劳动力配置依据拌和站混凝土供给能力及建设规模大小，配置足够数量管理、技术、施工人员并制订各项劳动力组织管理制度，严格根据管理制度实施。混凝土拌和站建设人员见“表6-2”。表6-2混凝土拌和站建设人员计划表序号人员数量1分部经理1人2技术责任人1人3技术员2人4领工员1人5质检员1人6安全员1人7材料员1人8试验员1人9工班长1人10测量员2人11安装工15人12钢筋、模板、混凝土工10人13杂工5人14累计37人7、质量注意事项及保障方法（1）拌和站场地平整严格根据预设设计坡度整平，施工过程中正确测量，严格控制相对高程。场地坡度许可偏差为±0.1%。（2）拌和站拌和楼、储存罐和料棚等基础施工时，严格控制基础、预埋件平面位置和顶面高程，以确保后期混凝土拌和站设备顺利安装。预埋件平面位置许可偏差为±10mm，顶面高程许可偏差为±5mm。（3）料仓施工时，需严格控制料场隔离墙和外侧挡墙施工质量，以确保料仓堆料后挡墙安全性。（4）拌和站设备安装过程中，需严格确保各螺栓连接接头和焊接点质量，严格控制储存罐、拌和楼等设施安装精度，以确保后续水泥螺旋管、皮带机等设备顺利安装。（5）场内硬化和排水沟施工时，需正确测量，严格控制坡面和排水沟坡度，以确保场内雨水聚集和排泄。8、安全注意事项及确保方法8.1安全注意事项混凝土拌和站建设过程中需注意以下事项：（1）调查当地一周内天气情况，选在风力小于5级天气进行混凝土拌和站储存罐安装工作。（2）拌和站储存罐在安装和后期使用过程中，需做好防撞措。（3）施工作业时必需正确穿戴个人防护用具，进入施工现场必需戴安全帽，严禁酒后操作。（4）穿硬底鞋不得进行登高作业。在高空、结构上作业时，要穿防滑鞋。（5）现场用电，要有专员管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，预防人身、线路、设备事故发生。（6）凡2m以上高处作业必需系好安全带。高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病作业人员，不得从事高空作业。8.2安全保障方法（1）综合安全确保方法工程开工后，将确保施工安全作为一项关键工作，实施安全生产岗位责任制，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提升全员安全意识。进行定时和不定时安全检验，立即发觉和处理不安全事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象。（2）施工现场安全施工技术方法①拌和站储存罐立柱周围需设置防撞墩，并在防撞墩和储存罐支腿上贴反光条，以防机械车辆碰撞储存罐支腿。②拌和站储存罐预设4根防风拉缆，在5级以上风力天气时将防风拉缆和地面基础相连以提升储存罐抗倾覆能力。③每七天检验储存罐支腿、拌和楼支腿和料棚立柱和基础预埋件连接质量，如发觉异常，立即进行补焊、加固等方法。④施工现场设置安全标志。危险地域悬挂“危险”、“严禁通行”和“严禁烟火”等标志。（3）施工机械安全确保方法操作人员根据机械说明要求，严格实施工作前检验制度和工作中注意观察、工作后检验保养制度。保持机械操作室整齐，严禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。（4）高空作业安全方法从事高空作业人员，定时进行体格检验。高空作业时，作业人员系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。小型工具及材料不得随手乱放，预防坠落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。（5）防雷安全方法为预防遭受雷击，在拌合顶安装接闪器装置防直接雷击，电源部分采取二级电源防雷方法预防感应雷击。9、环境保护注意事项及确保方法（1）施工机械设备产生废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其它水域中,也不得排入饮用水周围土地中。应依据场地条件合理