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“人人文库”水印下载源文件后可一键去除,请放心下载!(图片大小可任意调节)2024年安全知识安全生产知识竞赛-耐火材料知识竞赛笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除,请放心下载!第1卷一.参考题库(共75题)1.目前生产中解决贮料仓颗粒偏析的方法,主要有几种?2.耐火材料的高温使用性质有耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、()、抗渣性等。A、热震稳定性B、生产过程C、物理化学3.简述高铝质耐火材料的定义?4.粘土砖、硅砖、镁砖的高温荷重变形温度有何特点,并简要分析其形成原因。5.在耐火制品生产中,通常力求制得高密度砖坯,为此常要求泥料的颗粒组成应具有较高的()。A、性能指标B、经济指标C、堆积密度6.简述镁铝尖晶石的合成机理?7.在生产耐火制品时,对泥料的基本要求有哪些?8.简述机压成型砖坯出现层裂和层密度现象的含义。9.刚玉质制品:氧化铝含量大于()10.简述化学矿物组成分类。11.耐火材料的()是分析原料及制品特性的一个主要方面。12.耐火制品的形状和尺寸,都是根据不同的()进行设计提出的。A、热震稳定性B、使用要求C、高温使用13.高温使用性质,能反映出耐火材料在该温度下的状态,耐火度、()。A、热震稳定性B、荷重软化温度C、物理化学14.()物料块度从350毫米破碎到50~70毫米。15.影响耐火制品外形尺寸准确性的因素很多,例如生产中原料质量不稳定,砖模设计时的()不当,装窑方法不当以及烧成温度波动过大等,都会影响耐火制品外形尺寸的准确性。A、缩放尺率B、缩尺率C、放尺率16.在已学的与镁质耐火材料相关的物系中,形成的哪些物相对镁质耐火材料性能的不利影响较大?17.在闭流式循环粉碎作业中,筛上料一般通过管道重返破碎机进行()18.常用的高冲程摩擦压砖机有两种形式。一处是丝杆两端均有螺纹的高冲程摩擦压砖机。它与普通的摩擦压砖机的区别仅在于丝杆采用(),丝杆两端均有传动螺纹。19.耐火材料的原料之所以要煅烧是为了去除原料中易挥发的杂质和夹杂物。20.简述硅酸盐水泥熟料的组成。21.摩擦压砖机的缺点是()、功耗大、()、()差,()的形状和尺寸均有很大的局限性22.含SiO2在()以上的材料统称硅质耐火材料,硅砖以()为主要原料生产,其SiO2含量一般不低于(),主要矿物组成为磷石英和方石英。23.影响“三石”分解或膨胀性的因素有哪些?24.简述玻璃窑用耐火材料蚀损的含义,分析蚀损的各种原因。25.简述Al2O3-SiO2耐火材料分类?26.向水泥结合烧注料中加水,主要目的是为了保证烧注料能有一定的流动性。27.混料机理有()、()、()三种。28.()的缺点是:震动大、功耗大、操作笨重、安全可靠性差,压制砖坯的形状和尺寸均有很大的局限性。A、杠杆压砖机B、液压机C、摩擦压砖机29.简述摩擦压砖机的构造?30.用湿碾机混练泥料时,目前普遍采用的加料顺序有如何?31.砖坯的干燥过程一般分为两个阶段进行,即()和减速干燥阶段。32.多年来的实践证明,提高筑炉施工质量,缩小砌砖缝,对提高窑炉()有着重大的作用。A、热震稳定性B、使用寿命C、高温使用33.论述耐火材料的抗渣性及熔液侵蚀过程。34.现柳钢最大转炉转炉容积为()A、35吨B、100吨C、120吨D、150吨35.在闭流式循环粉碎作业中,筛上料一般通过管道重返破碎机进行()A、连续粉碎B、再粉碎C、过粉碎36.经过煅烧后的耐火矿石称之为耐火熟料,其特点是密度低,强度大和体积稳定性好,从而保证了耐火制品外形尺寸的正确性,以及具有良好的物理化学性能和外形质量。37.莫来石质耐火材料的基本化学组成为()A、Al2O3和SiO2B、Al2O3和MgOC、MgO和CaOD、MgO和Cr2O338.当粉料进入料仓时,粗细颗粒就开始(),细粉集中在泻料口的中央部位,粗颗粒则滚到料仓周边。A、分层B、运动C、颗粒偏析39.随着炉外精炼技术的发展,刚玉-尖晶石和矾土-尖晶石耐火材料已经成为钢包内衬的主要材料。试述这类钢包材料的尖晶石的引入方式、生产工艺路线和影响合成料质量的因素40.材料的导热系数变小,有助于提高其耐热震性.41.镁质耐火制品的结合物有哪几类,各有什么特点?42.耐火材料气孔类型有:()、()、()。43.简述硅砖的结构特点及形成原因,矿化剂的种类和作用。44.当从料仓中放料时,中间的料先从出料口流出,四周的料随料层下降,而分层流向中间,然后从出料口流出而造成()A、倾斜角B、运动速度C、颗粒偏析45.简述制备莫来石的原料及方法?46.粘土原料主要有()及其他杂质矿物组成。A、高岭石B、堇青石C、莫来石47.普通摩擦压砖机,由电动机驱动,通过()传动装置使用水平轴旋转。48.简述高炉本体各部位用耐火材料?49.在试制耐火材料新品种时,经常通过对这些常温物理性质及它们与制品性能之间的某些依赖关系的试验测定来摸索试制的工艺过程和某些工艺参数。50.耐火材料在生产过程中,不同耐火制品所使用的原料不同,发生的()也不同。A、物理—化学反应B、物理反应C、化学反应51.要改变制品特性,提高制品质量,一般都采用调整制品()的方法。A、矿物量B、物相C、化学-矿物组成52.简述电炉用耐火材料及损毁原因?53.摩擦压砖机的型号是按重量分类的。54.成型加压方法有两种:一种是对较薄的砖,采用先轻后重的方法,一种是吊坯成型法:即先轻后重吊坯成型。55.简述鱼雷罐用耐火材料及损毁原因分析?56.摩擦压砖机除机身处,主要有操纵装置、传动装置、冲压装置和出砖装置。57.摩擦压砖机按操作方式分为液动、气动、电动三种;按传动方式分为普通型摩擦压砖机和高冲程摩擦压砖机;按工作方式分为()和手动操作两种。58.耐火材料的化学组成,又称为(),一般用化学分析方法进行测定。59.由实验和理论计算表明,单一尺寸颗粒组成的泥料不能获得(),必须由大、中、小颗粒组成的泥料才能获得致密的坯体。块状耐火原料经拣选后必须进行破碎,以达到制备泥料的粒度要求。60.在一般情况下,制品中的主要化学成分越多,则形成的主要矿物量也越多。61.耐火材料生产实践经验表明,制造耐火制品的颗粒组成应采取“两头小,中间大”的粒度配比比较好,即在泥料中粗细颗粒多,中间颗粒少。62.砖砌筑至合拢部位使用预先准备好的插缝砖。在最后()块砖的位置,就应选用尺寸合适的插缝砖和普通砖,在最后插缝的位置一定要里面大,外面小,并且大小头之差与砖的大小头之差吻合,以防止掉砖。每圈最后一块砖须从()锲入,最后一圈的锁砖是从()锲入的。63.调制硅莫红火泥应采用专用器具,并()64.耐火制品的形状、尺寸的()是保证筑炉施工质量和获得较小砌砖缝的首要条件。A、适应性B、准确性C、标准性65.耐火坯料借助于模型和外力,成为具有一定尺寸、形状和强度的坯体或制品的过程叫做()66.注浆成型法:使用粉状原料,选择适当的解胶剂,使其均匀地悬浮在溶液中,搅拌均匀后浇注到有吸取水分的模铸中,按模型形状形成坯体,此法称为()67.耐火材料主成分是()的成分,是耐火材料的(),它的性质和质量直接决定制品的性质。68.碳复合耐火制品的种类有哪些,各有什么主要用途?69.简述隔热耐火材料结构的性能表征。70.耐火制品的形状正确与否,尺寸是否符合要求,直接影响筑炉施工质量和窑炉及其他设备的()71.压制和()是耐火材料生产工艺过程中的重要环节。A、成型B、混炼C、混料72.镁质耐火制品的几类?73.不定形耐火材料的主要优点是什么?74.简述粘土制品的性质及改进措施?75.经过煅烧后的耐火矿石称之为(),其特点是密度高,强度大和体积稳定性好,从而保证了耐火制品外形尺寸的正确性,以及具有良好的物理化学性能和外形质量。第2卷一.参考题库(共75题)1.块状耐火原料经拣选后必须进行(),以达到制备泥料的粒度要求。A、破碎B、粉碎C、拣选2.泥料困料时间的长短,主要取决于工艺要求和泥料的性质。3.什么是热震稳定性,一般认为材料具备什么性能时有较好的热震稳定性?4.水泥窑常用耐火材料有哪些?5.现柳钢连铸中间包工作衬应用最多的耐火材料是()A、硅质绝热板B、高铝砖C、高铝浇注料D、镁质干式涂料6.镁质耐火材料的生产工艺是什么?7.请简单介绍镁质耐火材料的化学组成对性能的影响?8.耐火材料的成型方法除常见的方法外还有热压成型、热压铸成型和()等。A、等静压成型B、震动成型C、机压成型9.简述困料方法的步骤。10.请说明蠕变曲线的三个特征。11.简述粉碎的分类与优点。12.如何提高镁质材料直接结合程度?13.简述成型方法(按坯料含水量划分)。14.简述影响层裂的因素及防止方法。15.筛分为具有一定粒度上下限的集中颗粒组分,有时仅仅筛分出具有一定粒度上限或下限的粉料。关键在于确定()和选择合理的筛网孔径。16.测定和了解耐火材料的高温使用性质,对提高产品()和合理选用耐火材料都有直接意义。A、热震稳定性B、质量C、高温使用17.耐火材料的一系列性质指标又主要决定于矿物组成。18.粉碎—物料块度从50~70毫米粉碎到50~70毫米。19.筛分时,筛下料的粒度大小不仅取决于筛孔尺寸,同时也与筛子的倾斜角、粉料沿筛面的运动速度、筛网厚度、粉料水份和颗粒形状等因素有关。20.简述耐火材料在烧成时,根据制品发生变化的特征,整个烧成过程可分为三个阶段?21.摩擦压砖机除机身处,主要有操纵装置、()、冲压装置和出砖装置。22.碳复合耐火材料中碳的作用是什么?23.目前冶金用耐火材料主要采用()成型。A、等静压成型B、震动成型C、半干法24.耐火材料是由()和()两部分组成的非均质体。25.影响耐火制品外形尺寸准确性的因素很多,例如生产中原料质量不稳定,砖模设计时的缩放尺率不当,装窑方法不当以及烧成温度波动过大等,都会影响耐火制品外形尺寸的准确性。26.以下哪种结合剂属于高温结合剂()A、铝酸钙水泥B、水玻璃C、糊精D、树脂27.主晶相是指构成耐火制品结构的主体而且熔点较高的结晶相,主晶相的性质、数量、结合状态直接决定这耐火制品的性质。28.在制定装窑图时,通常考虑以下几方面的问题?29.高技术浇注料中使用微粉的主要优点是什么?30.根据破粉碎设备的结构和性能特点,采用相应的设备进行配连续粉碎作业的流程通常有两种,即开流式和闭流式。31.目前冶金用耐火材料主要采用()成型。32.描述半干法压制的动力学过程。33.摩擦压砖机按操作方式分为液动、气动、电动三种;按传动方式分为普通型摩擦压砖机和高冲程摩擦压砖机;按工作方式分为()和手动操作两种。A、杠杆压B、液压机C、自动工作34.泥料中颗粒组成的含义包括:颗粒的临界尺寸,各种大小颗粒的百分含量和颗粒的形状等。35.耐火原料的破粉碎,是用机械方法将块状物料减小成为粒状和粉状物料的加工过程,习惯上又称为破碎。36.在泥料混练时,通常混练时间越短,混合得越均匀。37.混练是使不同组分和粒度的物料同适量的结合剂混合而后积压作用达到()和充分湿润的泥料制备过程。38.简述焦炉用耐火材料及损坏因素(碳化室、燃烧室)?39.混练是使不同组分和粒度的物料同适量的结合剂混合而后积压作用达到()和充分湿润的泥料制备过程。A、分布均匀B、混合均匀C、分散40.目前耐火材料的矿物组成和显微结构的方法,一般是通过显微镜观察,以及X射线分析,差热分析和衍射鉴定等。41.耐火材料的成型方法还有热压成型、热压铸成型和等静压成型等。42.何谓一次莫来石化?二次莫来石化?你如何评价二次莫来石化所带来的影响。43.()性质在某种程度上反映出耐火材料在使用时的状态。44.简述“困料”的定义及作用?45.硅石耐火材料的定义?硅石的主要矿物组成是什么?46.简述湿式液压机调试故障判断及处理方法?47.要改变制品特性,提高制品质量,一般都采用调整制品化学组成的方法。48.耐火材料矿物组成取决于耐火材料的化学组成和生产工艺条件,矿物组成可分为两大类:()与(),其中()又可分为()和次晶相。49.耐火材料的生产工序和加工方法基本上是一致的,如原料煅烧和在制品生产过程中一般都要经过()、粉碎、细磨、()、()、混练、成型、干燥和()等加工工序。50.什么是转炉的综合砌炉?51.耐火泥是()和()组成的供调制泥浆用的不定形耐火材料.52.镁质耐火材料以镁砂为主要原料,以方镁石为主晶相,MgO含量大于90%的碱性耐火材料。53.简述半干压成型的动力性过程干法动力学过程。54.在闭流式循环粉碎作业中,筛上料一般通过管道重返破碎机进行再粉碎。55.()物料粒度从5~10毫米细磨到小于0.088毫米。56.摩擦压砖机的工作装置主要有两部分:一是垂直安装的(),另一个是人工操纵杆,通过杠杆制动,将力传递到拨杈,迫使轴承连同摩擦轮一起左右移动,来改换飞轮的旋转方向,从而使螺杆向上或向下移动,完成冲压动作。A、摩擦轮B、液压轮C、杠杆57.砌筑应力求避免()、()、()、()、离中、重逢、通缝、张口、脱空、混浆等通病出现。58.粘土原料主要有()及其他杂质矿物组成。59.在耐火材料生产过程中,将耐火原料从350毫米左右的大块破粉碎到3~0.088毫米的粉料,通常采用()作业。60.常用的高冲程摩擦压砖机有两种形式。一处是丝杆两端均有螺纹的高冲程摩擦压砖机。它与普通的摩擦压砖机的区别仅在于丝杆采用(),丝杆两端均有传动螺纹。A、差动螺纹B、丝杆螺纹C、三角皮带61.耐火材料主晶相与基质的结合形态有两种()、()。62.旋窑内砖应采用()砌筑。砖面与筒体完全贴紧,确保()与()同心。63.耐火材料在生产过程中,不同耐火制品所使用的原料不同,发生的物理—化学反应也不同。64.()物料块度从350毫米破碎到50~70毫米。A、破碎B、粉碎C、细磨65.耐火材料是由()和()两部分构成的非匀质体。66.简述模具安装时的注意事项?67.简述耐火材料矿物组成分类。68.简述白云石材料的抗水化措施?69.()是将含水量在3~10%之间的泥料,经过压砖机、风锤或夹板锤等机械制备成坯体的方法。A、可塑成型B、震动成型C、半干成型法70.摩擦压砖机是通过摩擦飞轮的()来压制耐火砖的机械。71.由细晶粒构成的材料较粗晶粒材料的导热系数()72.试叙述合成莫来石或镁铝尖晶石原料的分类和主要生产工艺。73.什么是弹性模量?简述其意义。74.耐火材料按生产工艺或加工制造工艺分类,可分为()、()和()。75.生产镁碳砖的主要原料有哪些?第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:对粉料进行多级筛分,使同一料仓内的粉料级差值小些、保持料仓内粉料在三分之二容积以上,增加加料口,即多口上料原料在破碎前加入适量的水,使粗颗粒与细颗粒黏附在一起,减少颗粒偏析现象。2.参考答案:A3.参考答案: 定义:高铝矾土熟料+结合粘土,Al2O3不低于45%。按Al2O3含量分:I等,>75%;II等,60~75%;III等,45~60%。4.参考答案: 镁砖的荷重软化温度比耐火度低得多,约1500℃,原因在于基质中存在多种化合物和共熔化合物。 硅砖的荷重软化温度较髙,一般为1620-1670℃,与其耐火度接近。这主要是因为构成硅砖的主晶相为具有矛头双晶的鳞石英形成网状结构和基质粘度较大的玻璃相所致。硅砖在荷重作用下加热从开始软化变形到其破坏之间温度间隔不大,一旦达到软化温度便迅速破坏,致使荷重软化变形温度范围很窄,开始软化温度与其耐火度接近。这是硅砖的一个特殊性能。 因为粘土质耐火制品中莫来石晶相数量少,在制品中尚未形成结晶骨架结构,而分散存在于玻璃相之中,粘土砖荷重软化温度比桂砖低很多。随着温度的升髙,玻璃相的粘度下降,制品逐渐变形。因此,粘土质耐火制品的荷重软化温度开始于1250-1400℃,压40%时温度为1500-1600℃。5.参考答案:C6.参考答案: 镁铝尖晶石合成工艺 1)原料MgO源——菱镁矿、轻烧镁粉、镁砂、碳酸镁、氢氧化镁等; Al2O3或铝氧源——铝矾土生料、铝矾土欠烧料、铝矾土熟料、工业氧化铝、氢氧化铝等。 外加剂——B2O3、MgCl2、MgF2、AlF3、TiO2、Fe2O3、BC4、BaCO3、ZnO、BaO等。 2)合成路线 一步法烧结合成菱镁矿+铝矾土生料→干法共磨→成型→烧成→尖晶石熟料 一步半法烧结合成轻烧镁粉+铝矾土生料→干法共磨→成型→烧成→尖晶石熟料 二步法烧结合成菱镁矿+铝矾土生料→干法共磨→成型→轻烧(1300℃±)→破碎→成型→烧成→尖晶石熟料 电熔法7.参考答案: 1、应能保证泥料具有尽量大的堆积密度; 2、满足制品的性质要求,如要求热稳定性好的制品,应在泥料中适当增加颗粒部分的 数量和增大临界粒度;对于要求致密的抗渣性好的制品,可以采取增大粗颗粒临界粒度和适当增加粗颗粒部分的数量,从而提高制品的密度;也可以采用适当减小粗颗粒的临界粒度和增加细颗粒部分的数量,以提高砖坯的烧结能力,从而使制品的密度得到提高。 3、原料性质的影响,如在硅砖泥料内,要求细颗粒多些,使砖坯在烧成时容易进行多晶转化;而镁砖泥料中的细颗粒过多则就易于水化,对制品质量不利。 4、对后道工序的影响,如泥料的成型性能和砖坯的烧结性等。耐火材料生产实践经验表明,制造耐火制品的颗粒组成应采取“两头大,中间小”的粒度配比比较好,即在泥料中粗细颗粒多,中间颗粒少。 配制泥料的方法,一般有容积配料法和重量配料法两种。容积配料是按物料的体积比来进行配料,各种给料机均可做容积配料设备,如皮带机、圆盘给料机、格式给料机和电磁给料机等。容积配料一般多用于连续配料,其缺点是配料精确性较差。而重量配料的精度较高,一般误差不超过2%,是目前普遍应用的配料方法。8.参考答案: 机压成型砖坯易出现缺陷:层裂和层密度现象。 层裂是在加压过程中形成的垂直于加压方向的层状裂缝。坯料水分过高、细粉过量、结合剂过少及压力过高导致层裂。 层密度现象即成型后砖坯的密度沿加压方向逆变。上方单向加压是上密下疏,同一水平面上是中密外疏。采用双面加压及在模具四壁涂润滑油可减少。9.参考答案:90%10.参考答案: (1)硅质制品; (2)硅酸铝制品; (3)镁质制品; (4)白云石制品; (5)铬质制品; (6)特殊制品。11.参考答案:化学-矿物组成12.参考答案:B13.参考答案:B14.参考答案:破碎15.参考答案:A16.参考答案: 1、MgO-FeO系MgO能吸收大量FeO而不生成液相。 2、MgO-Fe2O3系MgO吸收大量Fe2O3后耐火度仍很高,抗含铁炉渣侵蚀性良好。→充当镁质材料的促烧剂或火泥。 3、MgO-R2O3系固化温度:Fe2O3(1720℃)Al2O3(1995℃)Cr2O3(2350℃)方镁石中的固溶度:Fe2O3>>Cr2O3>Al2O3冷却时尖晶石相脱溶在方镁石晶粒内部/边界→晶内/间尖晶石。 4、尖晶石-硅酸盐系镁质耐火材料的次要矿物:M2S、C2S,尽量减少CMS和C3MS2。 5、MgO-尖晶石-硅酸盐系方镁石-尖晶石-硅酸盐系统固化温度变化规律与尖晶石硅酸盐系统固化温度基本一致 6、MgO-CaO-SiO2系CaO/SiO2比是决定镁质耐火材料矿物组成和高温性能的关键因素。 7、MgO-CaO-Al2O3-Fe2O3-SiO2系镁质耐火材料的化学组成及CaO/SiO2决定着材料的平衡矿物组成。17.参考答案:再粉碎18.参考答案:差动螺纹19.参考答案:正确20.参考答案:主要由硅酸三钙C3S、硅酸二钙C2S、铝酸三钙C3A和铁铝酸四钙C4AF等矿物组成。21.参考答案:震动大;操作笨重;安全可靠性;压制砖坯22.参考答案:90%;硅石;93%23.参考答案:影响分解或膨胀性的因素:矿物本身结构;矿物纯度;矿物粒度大小——蓝晶石粒度<0.2mm,膨胀小且无明显差异;粒度>0.2mm,膨胀大且差异大。——硅线石粒度<0.088mm,1400℃开始分解,1700℃完全莫来石化;粒度>0.088mm,分解温度提高100℃,1700℃尚有残余硅线石。——红柱石<0.15mm,1500℃均莫来石化。24.参考答案: 蚀损:窑内料粉、玻璃液和火焰气体高温下侵蚀耐材。 (1)料粉蚀损:配合料中的纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氯化物、氧化物与耐材表面作用生成低温共熔物或疏松状物,向砖内渗透、重结晶、耐材逐渐被溶解、剥落、变质量。 一些因素:温度、耐材性质、窑压、投料等影响蚀损。 T熔上升50~60℃,耐材使用期限下降一年。 耐材化学性质与料粉相同时蚀损小,相反时则大。 窑压高,非薄层投料,料粉飞扬严重时,料粉蚀损面积和程度较大。 前脸墙、加料口、熔化部前部空间(池壁、小炉、蓄热室上层格子体等部位都会受到料粉的蚀损。 少量料粉使接触面玻璃液粘度增大,形成莫来石层,表面成保护作用。 (2)玻璃液蚀损:粘度η小,表面张力σ小的玻璃液最易浸润耐材,强烈的侵蚀。高碱玻璃、硼硅酸盐玻璃、含硼酸、磷酸、氟、铝、钡化合物的玻璃液侵蚀性较强。玻璃液对流大和不稳定的液面会把保护层冲刷掉,蚀损增大。 (3)燃烧产物(SO2、V2O5等气体)及挥发物,也会腐蚀耐材。V2O5在950~1150℃内SO2→SO3起催化,硫酸盐形成。如与方镁石反应生成MgSO4,镁砖损坏。 其它因素:高温下不同材料间会相互反应以致损坏。粘土砖和硅砖1600~1650℃间会起反应。25.参考答案: 硅酸铝质耐火材料是以Al2O3和SiO2为基本化学组成的耐火材料。半硅质制品:Al2O3含量为15%~30%粘土质制品:Al2O3含量为30%~45%高铝质制品:Al2O3含量>45%氧化铝质(刚玉)耐火材料是Al2O3含量在95%以上的耐火材料 高铝砖分类 按Al2O3含量的不同按晶相成分的不同 I等,(Al2O3>75%),刚玉-莫来石质 I.I等,(Al2O3,60-75%),莫来石质 I.II等,(Al2O3,48-60%),莫来石-石英质26.参考答案:错误27.参考答案:对流混合;扩散混合;剪切混合28.参考答案:C29.参考答案:普通摩擦压砖机,由电动机驱动,通过三角皮带传动装置使用水平轴旋转。水平支承在滑动滚动轴承中,并使用与之固定的两个摩擦轮旋转。操作者按动操作把,通过增压器(油泵、气缸或杠杆等传动结构)推动操纵杆和拔杈使水平轴作轴向移动。当水平轴向右移动时,左边的摩擦轮与飞轮接触,由于摩擦的螺旋杆(下端固定着滑块和锤头)向下快速运动,锤头进入模型内冲压砖坯,然后将操作把抬起,推动水平轴向左移动,这时左边的摩擦轮离开了飞轮,而右边的摩擦轮接触飞轮,使飞轮作械旋转支,带动飞轮(连同滑块、锤头和螺旋杆)上升。堵住出砖顶杆落下的通道。滑块通过与之固定的左右拉杆带动,使出砖器上升,推动出砖顶杆将底模板顶出模型平面(成型好的砖坯在底模板的上面),再将砖坯取出。此时可将出砖装置松开,出砖顶杆落下,底模板随着落回原地,再向模腔内加料,重复第一个工作循环。30.参考答案:颗粒和细粉料、干混1~2分钟、结合剂、颗粒料、结合剂、细粉、部分颗粒料、结合剂、细粉、剩余颗粒料。31.参考答案:等速干燥阶段32.参考答案:B33.参考答案: 1.抗渣性:耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不破坏的能力。 2.熔渣具体包括冶金炉渣、燃料灰分、飞尘及各种材料(包括固态、液态材料如烧结水泥块)、气态物质等。 熔渣侵蚀过程主要是耐火材料在熔渣中的溶解过程和熔渣向耐火材料内部的侵入(渗透)过程。 耐火材料向熔渣中溶解的过程可分为: 1.单纯溶解:耐火材料与熔渣不发生化学反应的物理溶解过程。 2.反应溶解:耐火材料与熔渣在其界面处发生化学反应,使耐火材料的工作面部分转变为低熔物(反应产物)而溶于渣中,同时改变了熔渣和制品的化学组成。 3.侵入变质溶解:高温溶液或熔渣通过气孔侵入耐火材料内部深处,或通过耐火材料的液相扩散和向耐火材料的固相中扩散,使制品的组织结构发生变质而溶解。34.参考答案:D35.参考答案:B36.参考答案:错误37.参考答案:A38.参考答案:A39.参考答案: 1)引入方式一以镁砂或MgO引入;一以预合成镁铝失晶石引入。 1)生产工艺路线 1.菱镁矿或轻烧镁砂等+工业氧化铝或铝矾土生料或铝矾土欠烧料一配料一干法或湿法共磨一压球一干燥一烧成 2.菱镁矿或轻烧镁砂等+工业氧化铝或铝矾土生料或铝矾土欠烧料一配料一干法共磨一压球一干燥一轻烧一粉碎一压球一干燥一烧成 3.轻烧镁砂等+工业氧化铝或铝矾土生料一配料一熔融一冷却或:刚玉或矾土+镁砂或尖晶石一配料一混合一装袋一一现场加水搅拌一振动浇注一养护一烘烤一使用 4.刚玉或矾土+镁砂或尖晶石+结合剂一配料一混碾一成型一烘烤一使用 2)影响合成料质量的因素: 1.原料纯度高,杂质少,特别是CaO、Si02含量少,A1203/Mg0比接近理论尖晶石,尖晶石数量越高。一般富铝失晶石较理论尖晶石、富镁失晶石难烧,致密度前者差。 2.原料细度越细,混合程度越好,失晶石生成越快,生成量越大。 3.成型压力一定程度上也影响尖晶石反应扩散,也即反应速度和生成量。 4.添加合适外加物,如MgC12、AlF3等,有利于失晶石的生成速度。 5.烧成温度应适当提高,保温时间应适当延长。40.参考答案:错误41.参考答案: 1、结合物(Binder) (1)硅酸盐 (2)铁的氧化物和铁酸盐FeO→(Mg·Fe)O无限固溶体,但MgO晶体塑性↓,高温强度↓;Fe2O3→MF→(MF+MgO)有限固溶体,但抗热震↓;C2F://(C2F+MgO)有限固溶体,但熔点低,粘度小,润湿能力好,耐火性↓。 (3)尖晶石——热膨胀系数小,各相同性——弹性模量小——MA固溶MF,体积变化小——扫荡FeOFeO+MgO·Al2O3→MgO+FeAl2O4,FeO+MgO→(Mg·Fe)O——MA熔点2135℃,与M的始熔温度较高(1995℃)。 →→抗热震↑,荷重软化温度↑,但尖晶石生成伴随体积膨胀,并且聚集再结晶能力较弱→烧成温度较高。 2、组织结构(Microstructure) 高耐火矿物(低熔点矿物)→直接结合(陶瓷结合)→高温力学性能↑42.参考答案:开口气孔;闭口气孔;贯通气孔43.参考答案: 硅砖结构疏松,内部孔隙较大。硅砖的主要成分是Si02,Si02在高温下存在多晶转变,硅砖中会有残余石英存在,在使用过程中它会继续进行晶型转变,体积膨胀较大,易引起砖体结构松散。 碱金属氧化物、FeO、MnO、CaO、MgO 矿化剂作用:加速石英在烧成时转变为低密度的变体(鳞石英和方石英)而不显著降低其耐火度。还能防止砖坯烧成时因发生急剧膨胀而产生的松散和开裂。44.参考答案:C45.参考答案: 1)合成所用原料莫来石可用天然原料或工业原料合成。天然原料有高铝矾土、硅线石族矿物、焦宝石、高岭土、粘土、蜡石及硅石等,工业原料有工业氧化铝、α-Al2O3微粉、氢氧化铝等。 2)合成工艺烧结法:干法合成,干法是将原料按一定配比进行配料,在筒磨机、球磨机或振动磨等中干法共磨,半干法压制成型,在回转窑或隧道窑等窑炉中煅烧而成熟料;湿法合成湿法是将上述配料在筒磨机、球磨机或振动磨等中湿法共磨,得到的料浆通过压滤机过滤,再经真空挤泥制成泥饼或荒坯,在回转窑或隧道窑内烧成。电熔法电熔法合成莫来石是将一定配比的配料在电弧炉内熔融、冷却结晶而得到。46.参考答案:A47.参考答案:三角皮带48.参考答案:炉喉一般采用高密度高铝砖,还采用耐磨铸钢护板保护。炉身上部和中部一般用黏土砖,或高铝砖,硅线石砖。炉腹,炉腰,炉身下部多用碳质制品如碳化硅砖,刚玉砖。炉缸处用硅线石砖,刚玉浇注料和石墨质填料,碳化硅质耐火材料来越多。出铁口处用Al2O3-Sic-C砖或炭块。炉底多用致密度高,导热性好和抗侵蚀性好的石墨砖和微孔炭砖。高炉风口区用碳化硅制品和Sialon结合的刚玉制品。49.参考答案:正确50.参考答案:A51.参考答案:C52.参考答案: 炉顶采用硅酸铝质耐火材料或碱性耐火砖以提高耐高温和抗渣侵蚀的能力;随现在超高功率电炉的发展炉顶采用铁皮不烧镁铬砖;普通电炉炉墙主要采用镁砖,白云石砖和方镁石砖,超高功率或是冶炼特殊钢的电炉用镁铬砖和优质的镁砖;炉底和堤坡的永久衬采用镁砖或高纯镁砖或白云石砖,工作层采用镁砂或高纯镁砂配制的耐火捣打料或浇注料或白云石砂,镁砂或两者的混合物制成捣打料。出钢槽采用镁质,高铝质,蜡石质,碳质或碳化硅质等材料,可以砌筑或捣打或振动浇筑施工。 损毁原因:炉盖主要受高温和熔渣飞溅物的作用以及工作层上形成的变质层导致的剥落。同时还有电极弧的高温辐射作用和高速气流和炉尘的排烟孔的冲刷作用。炉壁承受高温,熔渣和钢液的侵蚀以及废钢的机械磨损。此外热点还要承受电极弧的高温的直接辐射。炉底和堤坡共同形成的熔池其衬体主要受钢水和熔渣的侵蚀和废钢的机械冲击。另外电炉冶炼钢种,操作方法,炉子的设计和施工因素。53.参考答案:错误54.参考答案:正确55.参考答案: 鱼雷罐罐身隔热层一般用轻质粘土砖或是保温板,永久层用粘土砖,工作层用高铝砖。当加入脱硫剂时用沥青结合白云石砖或红柱石砖。受铁口和渣线部位用高铝砖,莫来石砖;罐口采用铝碳化硅浇注料,莫来石浇注料或高铝质浇注料; 损毁原因:在盛装铁水的时候内衬受到高温钢水的冲击而产生冲刷磨损和强烈的热震而产生很大的热应力,在盛铁水的期间和到铁水的时候受到铁水和渣的化学侵蚀和空气的氧化,铁水倒空温度急剧下降使内存急冷产生热应力。56.参考答案:正确57.参考答案:自动工作58.参考答案:化学成分59.参考答案:紧密堆积60.参考答案:正确61.参考答案:正确62.参考答案:5~6;侧面;正面63.参考答案:及时清洗64.参考答案:B65.参考答案:成型66.参考答案:注浆成型67.参考答案:耐火制品构成耐火基体;特性基础68.参考答案: 1.黏土石墨制品:主要用于炼钢、熔炼有色金属的坩埚及蒸馏罐,铸锭用的塞头砖和水口砖及钢包衬砖等。 2.镁碳砖:用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬、钢包的渣线等部位。 3.钙镁碳质耐火材料:用在冶炼不锈钢、纯净钢及低碳钢等优质钢领域。 4.铝碳质耐火材料:用在高炉、铁水包等铁水预处理设备中。 5.铝锆碳质耐火材料:用在连铸工艺。 6.Al2O3-SiC-C砖:用在鱼雷式混铁车、铁水罐等铁水预处理设备的包衬。 镁碳砖、铝碳砖镁碳砖主要用于转炉、电炉、钢包等锅碳砖主要用于炼钢连铸系统的中间包水口、滑板及长水口等。69.参考答案: (1)孔隙率、显气孔率、闭气孔率、体积密度和真密度 (2)孔径分布及平均孔径 (3)强度70.参考答案:使用寿命71.参考答案:A72.参考答案: 镁砖,镁硅砖,镁铝砖,冶金镁砂。73.参考答案:工厂占地面积小,投资少,能耗低;生产过程简便,劳动强度低;供货周期短;适用性强,可制成任何形状的构筑物;施工简便,直接使用或调配后使用;使用方便,可进行在线或离线修补。74.参考答案: 粘土制品的性质:抗酸性熔渣侵蚀(抗酸性熔渣侵蚀(SiO2);高温性能差(无A3S2骨架)←←数量(≈50%)、结晶大小。 措施:多熟料配比及混合细磨工艺;尽可能提高基质中Al2O3含量,使基质中Al2O3/SiO2比接近莫来石组成,即提高基质纯度;引入外加物,增大液相粘度;控制烧成温度。75.参考答案:耐火熟料第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:A2.参考答案:正确3.参考答案:热震稳定性耐火材料抵抗温度急剧变化而不被破坏的性能称为热震稳定性或抗热冲击性能。因此导热系数高的材料,其热震稳定性也相对较高。根据这种观点,材料抗热震的能力同其弹性模量呈正比的关系。材料的膨胀系数越小,热导率越大,其抗热震稳定性能越好。4.参考答案: (1)粘土砖 优点:耐磨,λ小,热稳好。 缺点:耐高温和耐化学腐蚀差 (2)高铝砖(窑口,冷却机)耐碱性耐火砖 1.镁铬砖 2.镁尖晶石砖(潜力产品) 3.白云石砖(欧洲) 4.镁锆砖(Zr2O4增韧) (3)隔热材料 1.硅钙板 2.隔热砖 (4)不定性耐火材料(用于不易用成型砖筑的地方)5.参考答案:D6.参考答案: 镁质制品的生产工艺: 普通镁砖 (1)原料要求(化学成分、体积密度) (2)颗粒组成(临界粒度、级配) (3)配料(废砖、结合剂、水分) (4)混合(加料顺序、设备、时间) (5)成型(高压、坯体密度) (6)干燥(入口温度、出口温度、残余水分、网状裂纹) (7)烧成(装窑、烧成制度、烧成气氛)7.参考答案: 1、CaO和SiO2及C/S比的影响低熔点结合相↑,砖高温强度↓镁质材料的C/S比应控制在获得强度最大值的最佳范围。 2、R2O3型氧化物的影响。 (1)硼的氧化物强溶剂作用,镁质材料高温强度↓ (2)Al2O3、Cr2O3和Fe2O3,都是材料高温强度下降8.参考答案:A9.参考答案:困料是将混练后或经过挤泥处理的坯料,在一定温度和适度的环境中存放一定时间。困料方法简单,但他是一个复杂的物理化学反应过程,在这个过程中,水分部更加的均匀,坯料表面蒸发的水分很少。在坯料中分布不均匀的水分,靠毛细管的作用从水分较多的地方移向较少处,原来被空气填充的毛细管空间可能会被水填充,从而提高了泥料的可塑性。在潮湿的环境中,由于细菌的作用使有机物变质并生成有机酸,起着表面活性剂的作用,是坯料均化。另外,困料中的水化反应,有时能产生胶体物质。可以提高坯料的可塑性和结合性,降低体积效应的危害。10.参考答案: 蠕变曲线可分为以下四种: 1.初期蠕变后大体上不再发生变形。 2.初期蠕变后继续发生匀速蠕变。 3.经过初期匀速蠕变后发生加速蠕变。 4.初期蠕变后直接移向加速蠕变。 影响因素:1.使用田间如温度,荷重,时间,气氛性质等。 2.材质如化学组成和矿物组成。 3.纤维组织结构。11.参考答案: 分为干法粉碎和湿法粉碎,与干法粉碎相比, 优点:1)粉碎比大,粉碎力度小。 2)粉碎效率高,不易产生干粉碎时的“粉壁”现象(但粉碎产物粒径小于0.01mm一下时,他会产生粉料凝聚现象; 3)设备及研磨体摩擦损失小。 4)防尘好,有利于文明生产和工艺流程自动化。12.参考答案: 提高镁质材料直接结合程度的途径:引入Cr2O3;以高熔点物相作次晶相(尖晶石、C2S、M2S等)。13.参考答案:按坯料含水量的多少?可分为半干法(坯料水分5%左右)、可塑法(15%左右)和注浆法(40%左右)。14.参考答案: 因素:坯料本身的影响(颗粒组成、水分、可塑性等等)、操作条件(压机结构、加压操作情况等等) 影响: (1)气相的影响 (2)水分的影响 (3)加压次数对层裂的影响 (4)压制时间及压力的影响。15.参考答案:筛网的层数16.参考答案:B17.参考答案:正确18.参考答案:错误19.参考答案:正确20.参考答案: 加热阶段,即是从制品进窑或点火时起至达到制品烧成的最高温度为止。在这个阶段中进行着对砖坯加热,残余水份和化学结晶水份的排出,某些物质的分解和新的化合物的形成,多晶转变以及液相的生成等。同时进行着制品的烧结和收缩。 最高烧成温度时的保温阶段。制品在烧成过程中,不仅要使表面达到烧成温度,而且要使制品内部也达到烧成温度。这个温度均匀化的过程是靠传热来实现的,为此需要一定的时间。由此可见,制品越大,砖窑密度越高,则此时间就越长。此外,由于窑炉内各部位温度的不均匀性,也需要一定的保温时间。 冷却阶段是指从烧成最高温度至出窑温度。在此阶段中,制品在高温时进行的结构和化学变化基本上得到了固定。虽然在此阶段的初期,制品中还进行着一些物理化学变化,但已经不显著,对于多数制品来说可以忽略不计。此阶段的主要目的,是将制品冷却到安全出窑的温度。 耐火制品烧成时,在加热过程和冷却过程中许可的升(降)温度以及必须的保温时间,取决于加热和冷却时制品内进行的物理化学变化过程所产生的内应力的大小,以及完成物理化学变化所需的温度和时间。 烧成时的窑内气氛,会影响制品在烧成过程中的化学变化。例如在氧化气氛下烧成粘土砖,可使制品FeO转变为Fe2O3,有利于提高粘土制品的耐火度,以及使砖坯内有机物燃烧挥发;而烧成硅砖时,通常采用还原气氛,可时加入的铁质矿化剂增强矿化作用。因此不同制品烧成时要求的气氛也不同。21.参考答案:传动装置22.参考答案:含碳耐火材料具有较高的耐火性良好性能,化学稳定性好,荷重变形温度和高温强度优异,导热、导电性良好,线膨胀率较小,抗渣性能与抗热震稳定性能优良等。23.参考答案:C24.参考答案:固相;气孔25.参考答案:正确26.参考答案:D27.参考答案:正确28.参考答案: 1、根据不同的砖种,确定砖窑高度和装窑方法。通常镁砖和一等高铝砖的装窑高度为1~1.1米;硅砖为1~1.7米;粘土砖介于二者之间。装窑方法多采用镁砖平整,硅砖立装和粘土砖侧装的方法。 2、同砖型,确定普型砖和异型砖的装窑比例,一般异型砖与普型砖在同一窑车上的比例为4:6左右。同时,还要根据不同砖型,确定不同品种的装窑部位。一般将标、普型砖装在下部,异型砖装在上部,而对某些特异型砖或烧成时容易开裂的砖坯进行包装。 3、保证烧成质量的条件下,提高装窑密度,以达到提高产量和降低能耗。 4、保证砖坯在焙烧时气体正常流通和具有良好的传热条件。为此,在制定装窑图时,还应控制以下两个因素,即K值和m值。29.参考答案: 1.不生成大量含结构水的水化产物,挥发和分解成分少,有利于材料受热后结构和强度的保持; 2.微粉的表面活性高,有利于提高低、中温的结合强度,降低烧结温度; 3.微粉分散后可填充更细小的空间,有利于减水,改善流动性和提高致密度及改善抗熔渣渗透性。30.参考答案:正确31.参考答案:半干法32.参考答案: 1.在压力的作用下,坯料中的颗粒开始移动,重新配置成较紧密的堆积,当压力增至某一瞬之后,进入第二阶段,该过程特点是压缩明显。 2.第二阶段,颗粒发生脆性及弹性变形,次过程具有阶段特性,坯料的压缩成阶梯式。坯料被压缩到一定程度,即阻碍压缩,当压力增加达到再度使压缩的外力时,由于颗粒的变形,才引起坯料的压缩,并伴随有坯体致密度增加,这种压缩及增压的阶段变得短促而平凡,最后压制进入第三阶段。 3.在极限压力下,坯料致密度不再提高。33.参考答案:C34.参考答案:正确35.参考答案:错误36.参考答案:错误37.参考答案:分布均匀38.参考答案: 炉顶:粘土耐火砖,隔热砖;火道和墙:硅砖; 炉头:隔热砖、粘土耐火砖; 弯曲部分:硅砖;蓄热室和墙:硅砖、粘土耐火砖; 砖格:粘土耐火砖; 小烟道:硅砖、粘土耐火砖; 炉门:堇青石预制块; 上升管:堇青石预制块; 烟道:粘土耐火砖、普通砖; 碳化室损毁类型如下:1)碳化室墙面产生鼓肚,凹陷,炉头部位产生裂纹,巢洞,渣蚀和穿烧。 2)碳化室下部炉衬发生“剪劈”,磨伤和烧穿,盖顶区产生燃烧室移位。 3)边部过顶砖损坏等。焦炉燃烧室损坏原因:热反应作用和机械磨损。在燃烧室用耐火材料使用过程中,残留在焦炉硅砖内的未转化的石英,可转化为真比重低的晶型(磷石英、方石英)。这会引起硅砖体积不可逆增大。当温度>1250℃时,残余石英转化比较快 。由于上述转化,燃烧室整体性被破坏.39.参考答案:A40.参考答案:正确41.参考答案:正确42.参考答案: 一次莫来石化是指高岭石脱水后的偏高岭石分解出来的Al203与Si02反应形成莫来石的过程; 二次莫来石化是指铝矾土中高岭石脱水后的偏高岭石分解出来的Si02与水铝石的A1203反应形成莫来石的过程。 莫来石的反应有一定的膨胀效应,因此,对于高铝讯土的烧结和高铝砖的生产来说,二次莫来石化是有害的,通常需要采取相应措施消减二次莫来石化的影响,例如在高铝砖的生产中,避免二次莫来石危害的措施:适当提高煅烧温度、调整配料组成、调整颗粒组成、部分熟料和结合粘土共同细磨。但是,在高荷软或低蠕变高铝砖中,可以利用这一反应过程产生的微膨胀以抵消材料高温下的收缩,有效的提高了材料的抗蠕变性能。所以,二次莫来石化也有有利的一面。43.参考答案:高温使用44.参考答案: “困料”就是把初混后的泥料在适当的温度和湿度下贮放一段时间。泥料困料时间的长短,主要取决于工艺要求和泥料的性质。 困料的作用随着泥料性质不同而异,如粘土砖料,是为了使泥料内的结合粘土进一步分散,从而使结合粘土和水份分布得更均匀,充分发挥结合粘土的可塑性和结合性能,以改变泥料的成型性能;而对氧化钙含量较高的镁砖泥料进行困料,则为了使氧化钙在泥料中充分消化,以避免成型后的砖坯在干燥和烧成初期由于氧化钙的水化而引起坯体开裂。又如,对用磷酸或硫酸铝做结合剂的耐火混凝土散状混合料进行混料,主要是祛除料内因化学反应产生的气体等等。 随着耐火材料生产技术水平的发展和原料质量的提高,使大部分耐火制品在生产过程中省略了困料工作,从而简化了耐火材料生产工艺。45.参考答案: 硅石耐火材料(Silicarefractory)是指以天然硅石为主要原料制得的耐火材料。我国标准与国际标准规定硅石耐火材料中SiO2含量不得少于93%。而将SiO2含量大于或等于85%但小于93%的耐火材料称为硅质耐火材料(Siliceousrefractory)。硅砖的矿物组成主要是鳞石英、方石英、少量的残余石英与玻璃相。46.参考答案: 当压机处于半自动状态时 1.下模不上升:(1)下缸下限接近开关未发讯,调整下限或更换接近开关。(2)单手启动失效,更换按钮。(3)模具卡死,修理模具。(4)顶出力不足,阀15单向顺序阀损坏。(5)返回继电器处于粘连状态,顶出无法工作或调定力过小。 2.无充磁:(1)充磁按钮失效,清洗或更换。(2)充磁线圈无电源,排除故障。 3.上模不快下,点动也无慢下:(1)上缸电磁换向阀卡死,清洗或更换。(2)油液经充液箱返回油箱,充液阀未关断、清洗。(3)阀12a、12b卡住,清洗或更换。(4)回程继电器粘连,更换继电器。(5)下缸上限无讯号,调定。(6)下腔液单向阀卡死,清洗或更换。 4.无快下转慢下:(1)快转慢限位块过高,调整。(2)快转慢接近开关距离太远或损坏,调整或更换。 5.合模喷料:(1)合模限位块过高。(2)合模接近开关距离太远或损坏,调整或更换。(3)快压调速阀调整过快,调整。(4)上、下合模压力表指针不发讯,清洗或更换。 6.合模时间长、合模限位块过低,调整。 7.压制过程中喷料:(1)快压速度过快,调整。(2)料浆水分偏大,更换。(3)料腔内料未布满,存在空气,加强布料。 8.生坯稀软或下部局部有稀软,且厚度大:(1)压制速度过快,调整。(2)顶缸支撑过大,调整。(3)吸水板被料浆堵住,清洗吸水板。 9.生坯径向断裂:(1)料腔布料不均匀,均匀布料。(2)产生跑料现象,调整压制速度。 10.生坯内、外环裂,厚度不定且稀软,模具漏料,更换密封圈 11.坯件不易脱模:(1)脱模剂选择不当;(2)真空抽水不好;(3)压制速度过快;(4)某一坯布料不足 12.坯件带帽:(1)液压产生振荡,调整;(2)合模过快,调整;(3)芯杆低,垫高 13.坯件吸水面出现沟纹:(1)报纸未垫平,垫平;(2)充磁过早,推迟充磁;(3)滤布安装不平整,重新安装 14.同一模部分坯件密度过低:(1)产生了跑料,调整布料;(2)模具轻微漏料,修理模具;(3)吸水板吸料,更换滤布 15.模具运动时产生噪音:(1)脱模剂没有,加强刷洗;(2)模具有松动,紧固与调整;(3)模具夹料,加脱模剂空模运行 16.上缸不回程:(1)保压无讯号,修理电器;(2)上缸按向阀卡死,清洗或更换;(3)退磁未工作,修理电器;(4)电磁换向阀卡死,清洗或更换;(5)YH2继电器沾连,更换继电器 17.无退磁:(1)退磁接触器不工作,检查或变换;(2)退

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