电子厂生产部提高生产效率改善专项方案

年生产部存在问题总结和提升生产效率改善方案一:关键问题点1、

组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。2、

现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。3、

清尾速度慢。4、

拉长管理水平和职员作业水平急需提升。如作业速度慢等。5、

品质部统计数据没有起到很好作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。6、

职员流失率高。7、

来料不良多，基础上天天全部有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。8、

物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好管控，不知道正确生产数量，给订单交货带来很大困难。9、

生产线换线速度慢。现在在半小时以上。10、

组装拉套料和补料欠料比较频繁。11

因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，很多产品在80%以下。12

组装拉部分拉长管理水平低，需要更换拉长。13

LQC做QC报表不正确未按事实统计。14

部分工具如电批老化，降低了锁螺丝质量及速度。15职员无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。二:具体改善方法生产效率提升关键从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。(一)

人员方面提升职员士气，降低职员流失率1：提升职员作业熟练度新职员刚来时，必需将其安排在次要或易操作岗位上，如要安排在关键岗位上（如焊锡、测试、打螺丝、检验、装PCBA入壳等）必需经过培训且合格后方可上岗。这么才不会给新手造成工作上压力，对品质和效率影响也可降至最低。完成时间：新职员到岗时2：严格控制加班，确保职员有足够休息时间人精力充沛是否和睡眠好坏有很关键关系（也会影响到一个人情绪），作业时只有含有充沛精力和良好心态才会发明更高效率。

完成时间：控制晚上及星期天加班时间不超11H，杜绝通宵加班。3、对职员进行合适激励激励包含物质方面和精神方面，表现好须立即进行奖励，表现不好须进行口头或物质上处罚，不能让职员有一个做好和不好一个样想法，并每个月一次心态方面培训。完成时间：每七天进行质量标兵、关键控制工位评选，每个月进行优异职员评选，并给对应物质和精神上奖励和处罚，每个月由人事部对职员进行一次心态方面培训。(二)机器方面加强设备、工具、仪器保养和维护，提升其稼动率1:对高周波、超声波、自动压机等设备，技术员和操作员必需随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响异常时，必需立即处理。2:对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常保养，须常常检验其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责。3:购置很好电批用在MID生产，和对于螺丝扭力要求较严格工序，以提升生产效率。(三)物料方面

确保物料立即供给及来料品质1:PMC、物料员必需根据生产计划确保所做机型物料按时供给到位，以降低所以造成待料等无效工时浪费。2:提升来料质量，降低挑选工时、提升直通率。现阶段对紧急上线特采物料由IQC主持安排其它部门作业员到生产部或在IQC处进行全检，以降低生产部额外工作量。现阶段生产部很忙。(四)方法方面根据“一个流”作业，确保整个组装车间各拉生产总平衡1:坚持车间拉线按格下机制度，发觉问题点，并进行连续改善。2:对拉长进行绩效考评，提升拉长工作主动性。3:对产量进行目标管理，天天制订对应产量目标并让拉长进行确定，主管立即跟进完成情况。4:要求各拉长严格根据IE制订各生产线标准产能及对应拉速，进行下拉生产，以确保达成标准产能。5:提升职员作业技能，降低作业不良；降低壳料和电镀等来料不良，提升直通率。6:经过完善生产计划、合理安排各线职员、利用IE技术，连续整个生产系统平衡率和生产效率，降低在制品积压，提升产量。7:加强订单清尾管理，降低在生产线订单数量，降低管理难度，提升清尾速度。8:对拉长和作业员进行培训，提升职员品质意识，提升职员自检、互检意识，要求拉长和作业员正确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提升拉长管理水平。9:要求生产拉长对前三项不良提出改善对策进行改善。10:提升生产计划均衡性，降低作业职员作时间太松太紧情况，增加文化活动，提升凝聚力，以降低职员流失率。11:增加文员追踪工单随工单机制，从后焊开始，一起跟到包装完成，以管控各工序完成数量。12:拉长必需随时跟进生产线生产，做到立即发觉问题就立即处理问题，将异常消除在萌芽状态。13:对各瓶颈工序使用熟练度很高、做事主动、品质意识强优异职员，并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。14:加强对拉长和职员在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、品质知识等方面培训。（每个月最少确保一次）（五）环境方面1:做好现场7S工作工作环境会影响到一个人心情，而心情会影响到工作效率，只有确保工作平静、井然有序才能确保职员作业高效率。2:加强职员组织纪律性上班时间不许可职员干和工作无关事（除开必需喝水、上洗手间等），不许可交头接耳，不许可随意走动，不许可东张西望，不许可坐