煤矿QC小组活动成果

1一、小组概况中煤三十一处鑫安项目部矿建31队QC小组现有成员8名，小组成立至今，始终坚持学习QC的基础知识及工具的使用方法，平均接受QC教育48小时以上。小组充分发挥QC质控作用，使我队承建的1302下顺槽工程，在工程质量上、施工速度上不断提高、改善，得到了矿方的首肯。QC小组成员一览表姓名年龄职务组内职务受训时间陈端迎队长组长李建民书记副组长梁涛技术员副组长陈端国副队长组员袁井宏班长组员王京亮班长组员张尚军班长组员李盼元班长组员由我矿建31队施工的1302下顺槽工程：1302下顺槽全长550米，为梯形断面，架设12#工字钢棚，巷道净高2.5米，荒断面为10.07m²1302下顺槽主要沿3煤底板及3煤层掘进，底板下为中细砂岩、粉沙岩后进入3煤层。3煤层分3下煤与3上煤层，该巷道主要沿3下煤底板掘进。3下煤顶板主要2以粉细砂岩及中砂岩为主，局部3上煤与3下煤合层，3下煤底板为泥质粉沙岩、粉沙岩及中细砂岩。该工作面地质构造发育，施工中需穿越3条主要大断层，且顶底板砂岩局部含裂隙水，造成巷道顶板淋水较大，给施工带来一定的困难。三、选题理由及工作目标由于1302下顺槽煤质松软、大(小)断层林立，且地压力释放异常，造成冒顶、片帮、支架变形等诸多不利因素，给施工工作造成被动不利局面，施工质量及人员安全无法保证。为调动广大干部职工的生产积极性，我矿建31队大力响应公司、处、项目部号召，科学管理、严细施工，在施工中不断摸索，拓宽新思路、探求新工艺，努力提高队伍整体素质，提高质量标准化。通过QC小组的努力最终探索出一套成功经验，极大的改善了生产环境，良好的树立了该队不怕苦、不怕累、勇于探索、敢拼硬仗的工作作风，为安全质量标准化的得力实施保了驾护了航，受到项目部、矿方的一致好评。2、工作目标QC小组成员经过实地考察，仔细研究之后，制定了以下工作目标。文明生产标准共10项，每项4分，月得分在36分以上，争取达标率达90%以上。改变我队在矿方的印象，为矿建31队在质量、安全、效益上打下坚实基础。1、制定活动计划为深入开展QC小组活动，使架棚施工质量始终处于质控之下，严格按有关生产标准进行，QC小组制定了“利用班前讲、班后提、勤说多讲、亲临现场”等针对各个方面进展情况，解决实际问题的活动计划，在此期间根据现场特点，有针对性的对3不同工种人员进行再培训，使队伍素质有一个较大的提高。2、实施过程在架棚施工过程中，采取理论与现场实际情况相结合，使架棚过程始终处于受控状态之下，同时，根据围岩(煤)松软、破碎、顶板淋水、地压力异常等影响架棚因素，小组内控制平均循环进尺为1.2米。名称架棚距扎角迎山水平度支护材料其它合计得分31233循环(活动时间2006年5月3日～2006年5月9日)(一)、计划阶段1、统计分析QC小组根据调查结果，对影响架棚质量不达标的各因素进行统计分析，作排列图，找出造成不达标的主要原因，见下表：文明生产不达标影响因素统计分析表序号影响因素频数频率(%)累计频率(%)1棚扎角2迎山角3水平度455支护材料2合计4排列图一制图：梁涛2006年5月4日结论：由排列图一可知，棚扎角未按规定架设是质量不达标的主要原因。由排列图一可以看出，棚扎角未按规定架设是质量不达标的主要原因，为此利用因果分析图，从人员、运输、施工方法、现场环境四个方面分析。5棚棚扎角过大(或过小人机软方法主要因素确认表巷道内杂物、淤泥积水多主要因素因素名称1、积水性不高；2、责任心差；3、班组配合不好；4、新工人多；5、地压力大造成支护变形；6、断层多；7、淋水大、煤质松软；8、运输溜子易坏；9、运输皮带跑偏；10、未采取行之有效的加固方式；11、断层多；12、未按规定架设工字钢棚。注：上述原因是全体成员认真讨论研究确定。4、制定对策6提高架棚质量对策序号存在问题对应措施负责人期限积极性不高，责任心差加强技术培训梁涛立刻设立奖项，加强素质教育李建民立刻机具运输溜子易坏、运输皮带跑偏加强维修，减少故障周志辉全过程购买新配件孙绍和立刻环境地压力大支护变形积极与矿方联系以便取得及时、有效的解决方案梁涛全过程断层多、煤质软方法未按规定架棚加强技术培训，老工人带新工人王京亮全过程制表；梁涛2006年5月5日(二)、实行阶段实施一：1、5月3日，队里召开班长、验收员及队干会议，制定有关措施，设立奖项，并在当天向全体职工宣布，以提高工人生产积极性。2、5月3日，对新工人进行集中培训，并鼓励老工人培养新人。1、5月4日，指定队材料员负责溜子、皮带配件购置，保证正常运输。2、5月4日，机修人员下井全面检修运输设备，及时发现、解决问题。1、5月7日，跟班验收员及班长及时检查巷道架棚质量。2、5月8日，技术员跟班下井现场指导、复查架棚施工质量。。(三)、效果检查针对棚扎角过大或过小所采取的一系列措施，5月3日起，小组人员对执行效果进行跟踪验证，看是否达到预期目标。7(四)、总结根据第一轮PDCA循环活动调查结果，可知棚扎角过大或过小问题已基本解决，但是总的架棚质量还没达到设计要求，小组决定继续活动，找出主要原因。循环(活动时间5月12日—5月21日)(一)、计划阶段1、统计阶段根据第一轮循环检查结果进行统计分析，作排列图架棚质量统计分析表序号工序名称频数频率(%)累计频率(%)1支护材料接顶、背帮2迎山角3水平度4005棚扎角006其他00合计制表；梁涛2006年5月12日排列图五制表：梁涛2006年5月12日8机具方法棚受地压力后产生位移机具方法棚受地压力后产生位移、变形2、原因分析由分析图找出架棚质量不达标的主要原因。技术不熟练技术不熟练地压力大、支护变形淋水大、煤质松软制图：梁涛2006年5月13日要因确认架棚巷道质量不达标主要因素因素名称1、积极性不高；2、技术不熟练；3、班组配合密切；4、地压力异常；5、钎头钝化；6、接顶背帮不实。注：上述原因是全体成员认真讨论研究确定，其中非主要因素在实施中也采取了相应措施处理。4、制定对策9架棚质量不达标对策序号存在问题对应措施负责人期限1技术不熟练加强培训，提高素质梁涛全过程2接顶背帮不实加强技术培训梁涛立刻陈端迎立刻3地压力异常及时采取工字钢梁、槽钢梁联合支护陈端国全过程王京亮全过程(二)、执行阶段实施一：1、5月14日，班后会、学习周对新工人进行技术教育。2、5月15日，技术员下井现场指导架棚质量要求。3、计划巷道加固材料，器材科进材料。(三)、检查阶段对架棚质量不达标采取以上措施后，经过跟踪统计，整个架棚质量达到目标值。名称接顶背帮棚扎角迎山角水平度其它合计得分3443架棚质量达标分由原来的32分提高到38分，提高了巷道掘进质量达标要求，大大树立了我队的施工形象。为加快施工速度，提高施工质量打下了坚实的基础。(四)、总结、巩固阶段经过两次PDCA循环，基本解决了影响架棚质量不达标的主要因素，施工过程中，小组继续对各工序进行跟踪监控，认真抓好巷道质量标准中的各项要求，同时还制定如下措施：1、严格执行奖罚制度，队领导轮流联合值班，最大限度提高职工生产积极2、技术人员定期下井检查，暴露出来问题及时解决。3、发动广大干群的聪明才智，总结交流施工经验，提高架棚巷道施工质量。七、活动效果通过开展QC小组活动，我队基本解决了在顺槽施工中(架棚)暴露出来的主要问题，为以后顺槽巷道质量达标打下了坚实的基础。5月份架棚标准共10项，每项4分，每项均达到标准要求，见步步高图：图八步步高图制表；梁涛2006年5月27日八、下一步设想1、将QC施工方法进一步推广到生产的各个环节，用QC方法控制生产的每一个环节，使所有施工人员都能够认识到科学技术在生产中的重大作用，体会到科学技术的巨大效益，自动投入到学科学、学技术、争作技术能手的科技大比武中来。2、解放思想，将质量控制与成本、效益的相互关联进一步深化，彻底解决图功冒进，无视材料节约、效率提高的生产方式，使广大职工能够自己进行成本倒算，从而充分发挥主人翁精神风貌，使整个生产集体有一个很大的面貌改观，兴起一种健康向上的企业文化制度，增强队伍的竞