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“人人文库”水印下载源文件后可一键去除,请放心下载!(图片大小可任意调节)2024年知识竞赛-特钢知识竞赛笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除,请放心下载!第1卷一.参考题库(共75题)1.热轧有什么优、缺点?2.高含碳钢显微空隙的防止措施?3.连铸过程用的保护渣有几种:简述各渣的作用?4.折迭缺陷的防止措施?5.轴承钢.铸坯(材)缓冷及其作用6.为什么要制定《标准化法》?7.钢锭中的皮下气泡对轧制产品有什么影响?8.碳工钢不退火交货的钢材是否需要检验网状碳化物?9.GB/T18254-2002中,热轧状态交货的轴承钢碳化物液析的合格级别是多少?10.控制轧制有什么优点?11.合金结构钢的钢号组成?12.拉力、冲击试验若有一项不合格,复验时只复验不合格的项目还是两项同时复验?若13.转炉炼钢影响炉渣的氧化性的因素是什么?14.造成煤气回收不安全的因素是什么?15.轴承钢A、B、C、D四类夹杂物各代表什么类型夹杂物?16.GB10561非金属夹杂物评定方法标准中在具体执行时遇到同一视场中出现A、C类夹杂物时怎样评级?17.什叫是冷冲压用钢?18.贯彻标准只是标准化专职机构和标准化专职人员的事,这种说法对吗?19.为什么会产生力学性能不合?如何防止?20.35CrMo、30CrMnTi、40Mn2、42CrMo钢种属于哪类钢?执行什么标准?21.炉内残存有高氧化亚铁(FeO)液态渣时,进行兑铁会产生什么现象?22.生铁可分为哪几种?23.钢在加热时有哪些物理性能的变化?24.合金钢坯常见的缺陷有几种?25.钢中磷高有那些危害?26.宏观低倍组织检验方法主要指什么?各反映哪些缺陷组织?27.高含碳钢显微空隙的产生原因?28.什么叫公称尺寸和实际尺寸?29.出钢温度过高对钢质有什么影响?30.我国各级标准分别由谁来制定?31.请说出磷和硫在钢中和炉渣中以什么形式存在?32.什么是转炉炼钢的双渣法?33.GB/T与GB各代表什么意义?34.质量管理的三部曲是什么?35.轴承钢球化退火的目的是什么?36.转炉出钢后,钢包为什么要提倡要扒除氧化渣?37.什么是标准大气压?38.制定标准的目的是什么?39.试验在室温下进行,室温的范围指多少?40.钢的常见力学性能检验项目是指哪些?41.标准中规定不允许有的表面缺陷,如裂缝,结疤,折叠……等出现时应如何解决?42.转炉炼钢对耐火材料性能有哪些要求?43.什么叫工艺性能试验?44.结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌的作用是什么?45.管理标准与工作标准有什么区别?46.企业标准化工作的基本任务有哪些?47.《标准化法》的主要内容是什么?48.什么是断面收缩率?49.什么是冶金短流程?50.炉渣在转弧炉冶炼中起什么作用?51.GB/T中的"T"表示什么意思?52.GB/T702-2004中,对于Ø20<d≤Ø150规格圆钢的尺寸偏差,2组是怎样要求的?53.如何防止在冶炼过程中使钢材产生白点?54.当铁水温度低时,采用什么枪位操作能加快熔池的升温速度?55.钢液真空处理过程(底吹Ar)搅拌能包括哪几部分?56.简述炉渣碱度过高的标志57.力学性能试验试样毛坯经热处理后试验不合格,可否调整热处理工艺重新试验?试验几次?58.制定标准的原则是什么?59.轴承钢加热不当容易引起内裂,是什么原因?60.我*公司的质量方针和质量目标是什么?61.转炉炼钢使用的辅助材料通常有哪几种?举列说明。62.轧制缺陷-折迭产生的原因及防止措施?63.什么是冷顶锻用钢?64.工序管理“三工序”具体是哪三工序?65.氧气顶吹转炉炼钢热的来源有那些?66.轧钢生产中清理原料表面缺陷有哪些方法?67.转炉吹炼中,造成炉渣“返干”现象的主要原因是?68.轴承钢网状碳化物的危害有哪些?69.断口检验能够发现哪些成品钢材的缺陷?70.轴承钢为何对残余Ni有要求?71.轧钢造成折迭的缺陷特征是怎样的?72.国际单位制基本*单位有哪些?73.什么是合金结构钢?74.在转炉吹炼终点,钢中的余锰量是由钢液中的什么元素决定的?75.什么叫机械结构用钢?第2卷一.参考题库(共75题)1.顶吹转炉中去硫必备的条件是什么?2.LFV精炼法的基本含义是什么?3.颁布《标准化法》的重要意义是什么?4.为什么连铸浇铸温度不宜过高?5.申请质量认证的产品应达到什么要求?6.转炉加白云石造渣有什么好处?7.影响脱碳的主要因素有哪些?8.采购钢铁料时执行多少个国家标准?9.哪些铁合金不能相邻堆,为什么?10.钢的加热工艺制度包括哪些内容?11.在成品钢材上检验钢的化学成分时,如不合格,可以复验几次?是复验不合格元素还是复验标准规定的全部元素?12.各类钢除明确规定有残余元素外,如发现有其它残余元素时应如何处理?13.为什么白渣冷却后会粉化?14.GB/T3077-1999标准中所规定的力学性能是试样机能还是交货钢材机能?为何这样规定?15.轧辊应符合什么样技术要求?16.什么是工艺标准化?17.《标准化法实施条例》何时发布,何时开始实施?18.炉渣碱度过高的标志是什么?19.转炉喷溅产生原因是什么?20.耐火材料按矿物组成可分为几种?21.轴承钢高温扩散的目的何在?22.高碳、中碳、低碳钢的划分依据和界限是什么?23.什么是转炉的造渣制度?24.加入铁合金前为什么要烘烤干燥?铁合金含水量高,对钢的质量有什么影响?25.钢液为什么要去气,去气机理是什么?26.标准化法制管理的基本原则是什么?27.碳是铁水中除铁以外的最主要元素,铁水中碳含量一般是多少?28.为什么冶炼一般钢种要限制残余元素(铬、镍、铜)的含量?29.钢的熔炼化学成分不合格时可否复验?30.我*公司轧钢厂加热炉形式、采用燃料是什么?31.我国标准分为几级?32.对转炉炼钢用石灰有何要求?33.GB/T18254-2002的标准名称是什么?有多少个钢号?34.铁水三脱是指什么?35.简述高碳、中碳、低碳钢的划分依据和界限是什么?36.轧制工艺制度包括哪些内容?37.什么是钢的临界点?A1、A3、Acm的含义是什么?38.冶金产品质量认证的范围基本上可分哪几种?39.钢的脱碳有什么危害?40.工业化时代的质量管理经过了哪几个阶段?41.什么是翻皮?对钢质量有何不良影响?42.标准贯彻的主要形式是什么?43.萤石的主要成分是什么?萤石的主要作用是什么?44.内部裂纹的特征及成因是什么呢?45.转炉冶炼前期,主要氧化的是什么?46.为什么连铸用的长水口要用氩气保护?其常用材质是什么?47.为什么要对供连铸坯钢水的上台温度和中间包过热度有严格的要求?48.钢的奥氏体等温转变时,高温、中温和低温转变组织各是什么?49.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准号?50.具有代表性质量的概念有哪几种?51.控制轧制有哪几种类型?52.转炉终点碳控制方法有那些?53.什么是冶金长流程?54.什么是耐火材料的热稳定性?55.造成终点磷高的原因是什么?56.连轧棒材用的活套形成器有哪三种形式?57.标准中对钢材的表面质量采用了“轻微的”“局部的”“不显著的”等定性的形容词,应如何解决和执行?58.热轧带肋钢筋分几个牌号?59.工作标准包括哪些内容?60.滚动入口导卫装置的作用是什么?61.一次合格率怎样计算?62.硫酸酸洗钢材的主要机理是什么?63.高压水除鳞装置的作用是什么?64.氧枪在吹炼过程发生漏水时应采取什么措施?65.轧钢生产的原料有哪几种?66.转炉炼钢的基本任务是什么?67.为什么硅铁成分只有低硅(含量45%)和高硅(含硅75%)而没有中间成分的硅铁?68.如何计算轧机有效作业率?69.结晶器漏水时是否可以继续浇铸?70.钢的力学性能和工艺性能主要包括哪些内容?71.什么是制造过程的质量管理?72.有利于转炉去硫的条件是什么?73.氧气转炉中氧的传递方式有那些?74.HRB400其屈服强度是多少?75.什么叫重验?重验与复验有什么区别?两种试验的次数有无限制?第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 1)消除铸造金属的某些缺陷,如焊合气孔,破坏粗大晶粒以改变夹杂物的分布,改善力学性能,使金属致密; 2)原料(钢锭或钢坯)经过加热塑性提高,变形抗力降低,增大变形量,有利提高生产率。2.参考答案: 防止措施: (1)从锭模(或结晶器)设计、浇铸工艺等方面减少碳化物偏析程度。 (2)严格控制高温扩散温度及时间。 (3)加大锻压比。 (4)已经产生显微空隙的钢材可用改轧或改锻成小尺寸钢材,使其焊合进行挽救。3.参考答案: 连铸过程用的保护渣有两种:中间包覆盖剂和结晶器保护渣。 中间包覆盖剂的作用是: 1)绝热保温防止散热,以稳定中间包过热度; 2)吸收夹杂物; 3)隔绝空气,防止空气中的氧进入钢水避免二次氧化。 结晶器保护渣的作用: 1)绝热保温,防止散热; 2)隔绝空气,防止钢水二次氧化; 3)吸收溶解钢水中上浮的夹杂物,净化钢液; 4)在结晶壁与凝固壳之间形成渣膜起润滑作用,减小拉坯阻力,防止粘连; 5)充填坯壳与结晶器壁之间的气隙,改善传热条件4.参考答案: 防止措施: (1)正确调整孔型,防止轧件表面产生纵向突起。 (2)防止轧件表面划伤。 (3)钢锭(坯)清理时,修磨沟槽的宽深比大于6:1。5.参考答案:缓冷就是将高温铸坯(材),(一般在500℃以上)运入缓冷容器内,在保温状态下让其缓慢地冷却到200℃以下。通过缓冷能偶大大降低冷却过程中产生的组织应力和热应力,能够防止白点的产生6.参考答案:为了运用标准化手段发展社会主义商品经济,促进技术进步,改善产品质量,提高社会经济效益,维护国家和人民的利益,使标准化工作更好地适应社会主义现代化建设和发展对外贸易的需要,解决经济体制和政治体制深入改革对标准化工作提出的新要求,需要通过立法手段来调整各方面的关系,故制定了《中华人民共和国标准化法》。7.参考答案:钢水凝固时未排除的气体,在钢锭外层形成气泡称之为皮下气泡。当加热时钢锭表面产生氧化铁皮剥落后,皮下气泡暴露在钢坯表面,皮下气泡对轧制的影响与延伸系数有关,当轧制变形不很大时,在产品表面形成“瑕纹”缺陷,当轧制变形量很大时,产品表面缺陷可以得到缓解。8.参考答案:碳工钢不退火交货的钢材,一般还要经过热压力加工。因此标准中规定不检验网状碳化物。9.参考答案: ≤Φ60合格级别≤2.0级 >Φ60合格级别≤2.5级10.参考答案: 1)提高钢材的综合力学性能; 2)简化生产工艺过程; 3)降低钢材成本。11.参考答案:由三部分组成,即:数字+元素+数字,其中最后一字数字表示合金元素的含量,一般用百分之几表示。12.参考答案:标准规定拉力和冲击试验的热处理制度不同,则作为两个检验项目,只复验不合格的一项。若标准规定设两项为同一热处理制度,其中一项不合格时,则拉力、冲击两项同时复验。13.参考答案:枪位、脱碳速度及氧压,熔池温度。14.参考答案:煤气泄漏和煤气中含氧。15.参考答案:A——硫化物、B——氧化物、C——硅酸盐、D——点状不变形夹杂物。16.参考答案:可以合并评级,其级别按占优势的哪类夹杂物评定。17.参考答案:钢材在使用时,在常温下进行冲压制成零件或零件毛坯叫冷冲压用钢。18.参考答案:不对。贯彻标准,不仅是标准化专职机构和标准化专职人员的事,而且是企业全体职工的事,都应按标准进行生产、按标准进行工作,各项工作都要达到标准。标准化机构及人员只是多了一层组织与检查的责任。19.参考答案: 造成力学性能不合的原因有:化学成分偏析、夹杂物缺陷、钢材内部组织状况。如钢中碳、磷、氮偏高会使塑性和韧性降低;钢中气体夹杂偏高、偏析严重,存在白点、裂纹等缺陷,晶粒粗大都会使力学性能不合。 防止力学性能不合措施: (1)严格控制钢的化学成分; (2)减少钢中气体夹杂含量; (3)细化晶粒,按规定切实将铝加入钢中。20.参考答案:合金结构钢,执行GB/T3077-1999.21.参考答案:喷溅事故。22.参考答案: (1)高硅生铁 (2)高锰生铁 (3)低磷生铁 (4)含钒生铁23.参考答案: (1)导热性变化; (2)热容量的变化; (3)密度的变化。24.参考答案:裂纹、残余缩孔、疏松、白点、发纹、气泡、结疤、偏析、翻皮、非金属夹杂物等25.参考答案:钢中磷高易引起“冷脆”现象,并且随钢中碳、氮、氧含量的增加而加剧。26.参考答案: 宏观低倍组织检验方法是指: (1)酸蚀(冷蚀、热蚀)试验方法;主要检查钢的:疏松、偏析、缩管、气泡、白点、轴裂、翻皮等缺陷组织; (2)断口试验方法:断口组织和白点。27.参考答案:产生原因:高碳铬轴承钢及高碳合金钢钢锭,在凝固过程中,会在轴心部产生严重的碳化物偏析,生成共晶碳化物,通过钢锭高温扩散处理,清除碳化物偏析,在高温扩散过程中非常容易导致轴心碳化物严重偏析区过烧,轧制后形成显微孔隙。28.参考答案:公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸,是生产过程中希望得到的理想尺寸。实际尺寸是指在实际生产中,钢材实际尺寸往往大于或小于公称尺寸,即实际所得到的尺寸。29.参考答案: 1)气体在钢中的溶解度增加,,从而使钢中气体(氢、氧、氮)含量增多,严重影响钢的质量。 2)侵蚀浇铸用耐火材料,增加钢中夹杂,严重时甚至引起漏钢事故。 3)由于高温出钢造成钢水二次氧化严重,浇铸过程吸气多,钢坯容易产生翻皮、缩孔等缺陷,另外容易发生溢、漏钢事故。30.参考答案:我国的国家标准由国务院标准化行政主管部门制定;行业标准由国务院有关行政主管部门制定;地方标准由省、自治区和直辖市标准化行政主管部门制定;企业标准由企业自己制定。31.参考答案: 磷在钢中以Fe3P或Fe2P的形式存在,在渣中以磷酸钙(CaO.P2O5)的形式存在;硫在钢中主要以FeS的形式存在,在渣中以(CaS)的形式存在。32.参考答案:双渣法是指吹炼过程中倒出或扒出部分炉渣,再重新加石灰造渣。33.参考答案: “GB”是国家标准中的“国标”汉语拼音的第一个字母,“T”是推荐中的“推”汉语拼音的第一个字母,“GB/T”意思是非强制性的,推荐的国家标准; “GB”就是必须执行、国家强制执行的国家标准34.参考答案:质量策划、质量控制和质量改进。35.参考答案:轴承钢球化退火的目的是:使钢材组织中的片状渗碳体转变为细小的球状,形成均匀分布的碳化物颗粒分布在铁素体基体中的球化组织,其硬度约在HB200左右,球化组织易于钢材切削加工,同时也为制造零件后热处理作好了准备。36.参考答案:氧化渣中五氧化二磷(P2O5)和氧化亚铁(FeO),其含量比较高,为避免回磷,缩短还原渣成渣时间,完成还原期脱氧、脱硫的任务,所以要扒除氧化渣。37.参考答案:在纬度45度的海平面上,当温度为零度时的大气压。38.参考答案:"获得最佳秩序"、"促进最佳社会效益"是制定标准的目的;这里所说的最佳效益,就是要发挥出标准的最佳系统效应,产生理想的效果;这里所说的最佳秩序,则是指通过实施标准使标准化对象的有序化程度提高,发挥出最好的功能。39.参考答案:在各类力学、工艺试验中所指定温(常温)均为摄氏10~35度范围,与国际标准中的室温(常温)相一致。40.参考答案: 是指:(1)GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验》中的屈服强度(Rel)、抗拉强度(Rm)、延伸率(A)和断面收缩率(Z); (2)GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》中V型缺口试样的冲击吸收功kav和U型缺口试样的冲击吸收功kau; (3)GB/T231-84《金属布氏硬度试验方法》和GB/T230-1991《金属洛氏硬度试验方法》中的布氏硬度(HB)与洛氏硬度(HRc)等。41.参考答案:钢材表面上出现不允许的缺陷,均应清理掉,但如缺陷深度过大,清理亦无法挽回者,应判废或根据情况改制。42.参考答案: 1)高的耐火度; 2)高的荷重软化点; 3)良好的热稳定性; 4)良好的抗渣性; 5)高的耐压强度 6)低的导热率。43.参考答案:是检验金属材料在随后加工制造工艺过程中以及尔后的使用过程中金属本身质量的适应能力。44.参考答案: 结晶器电磁搅拌(M-EMS)的作用: 1)通过钢水运动可清洗凝固壳表层区的气泡和夹杂物上浮,改善铸坯表面质量; 2)钢水运动有利于过热度降低,可适当提高钢水过热度,有利于去除夹杂物,铸坯清洁度提高; 3)钢水运动可打碎树技晶,增加等轴晶核心,改善铸坯内部结构; 4)结晶器钢渣界面经常更新,有利于保护渣吸收上浮的夹杂物。 末端电磁搅拌的作用(F-EMS):通过搅拌,使液相穴末端区域的富集溶质的液体分散到周围区域,防止铸坯中心偏析,减少中心疏松和缩孔。45.参考答案:管理标准的对象是事或物;工作标准的对象是人。46.参考答案: ①执行国家有关标准化的法律、法规。 ②实施国家、行业、地方标准。 ③制定和实施企业标准。 ④对标准实施进行检查。47.参考答案:《标准化法》分为五章二十六条,其主要内容是:确定了标准体系和标准化管理体制,规定了制定标准的对象与原则以及实施标准的要求,明确了违法行为的法律责任和处罚办法。48.参考答案:试样拉断后,缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。49.参考答案:电炉流程(即短流程):电炉→二次精炼(+VD等)→连铸→轧制。50.参考答案: (1)保护氧枪并保持钢液温度; (2)防止或减少钢液吸收气体,如氢、氮、氧等; (3)吸收钢液中的各种非金属夹杂物和氧化产物; (4)通过炉渣控制炼钢过程中物理化学反应的方向、速度和化学反应程度51.参考答案:国家标准(GB)中的"T"是推荐的意思。"T"的读音为汉语拼音中的"tui"。52.参考答案:Ø2053.参考答案: 防止钢材产生白点的主要措施是降低钢液的氢含量,在冶炼过程中主要注意以下方面: (1)氧化期避免升温过快,氧化期要有脱碳量,脱碳速度和温度; (2)原材料要干燥良好,钢包等均需要彻底干燥。54.参考答案:低枪位55.参考答案: (1)在钢包底部靠近透气砖处的Ar由于温度变化而作的膨胀功; (2)Ar气泡在浮过程中由于压力改变而作的膨胀功; (3)浮力作的功; (4)喷入钢液时Ar气的动能56.参考答案:炉渣流动性差,渣发泡,容易挂包,渣面暗而粗糙,冷却后很快粉化。电极上抬,料面刺火,翻渣,出铁量少且渣中夹铁。57.参考答案: 试样毛坯经热处理,因加热温度有一范围,初验不合格经调整热处理工艺,可改变试样性能,使其符合要求,所以重新试验是可以的。 但为保证产品质量,试验次数不宜太多,一般按照规定的热处理温度范围,分上、中、下进行三次试验比较合适。58.参考答案: 制定标准应遵循的原则是: ①要从全局利益出发,认真贯彻国家技术经济政策; ②充分满足使用要求; ③有利于促进科学技术发展。59.参考答案: 一是由于装炉温度过高或升温速度过大,使钢锭或钢坯表面与内部的温差过大产生很大的热应力所引起的裂纹。轴承钢属于高碳钢,铬含量也较高,其导热性能较差,因此入炉温度过高、加热速度控制不当,容易形成较大的内外温度差。 二是由于加热温度过高,使钢产生过烧而在轧制变形时发生破裂。过烧是由于钢的加热温度过高而引起的,钢的晶界上会出现因氧化而形成的氧化物或局部熔化的现象,并且伴有晶粒粗大及魏氏组织等特征。由于在高温下晶界出现氧化物,使晶界之间的结合力完全破坏,因此钢在压力加工时会必然产生沿晶界发生与发展的裂纹。60.参考答案: (1)质量方针:严格过程控制,持续质量改进;产品满足需求,服务超越期望。 (2)质量目标:产品综合合格率:钢锭≥98.80%;钢材≥98.95%;顾客投诉率:≤5%。61.参考答案: (1)造渣剂:如石灰、萤石等。 (2)氧化剂:如铁矿石、氧气等。 (3)增碳剂:如生铁、焦碳粉等。 (4)脱氧剂:如硅铁、锰铁、钢芯铝、硅钙、焦碳粉、AD粉等。 (5)冶炼、浇铸用的气体,如氧气、氩气、氮气、压缩空气等。62.参考答案:产生原因:轧件在孔型轧制过程中,如果产生纵向突起,如轧制过充满(耳子)、错位、翻转90℃继续轧制时,这些纵向突起被压倒,轧平形成折迭。63.参考答案:钢在使用时,在常温下进行镦粗做成零件或零件毛坯,如铆钉、螺栓及带凸缘的毛坯等。这类钢叫冷镦钢或冷顶锻用钢。64.参考答案:验收上工序、搞好本工序、服务下工序。65.参考答案:包括元素氧化放出的热和铁水的物理热。66.参考答案:火焰清理、风铲清理、砂轮清理、机械清理、电弧清理。67.参考答案:供氧量小于碳氧化反应所耗的氧量。68.参考答案:网状碳化物增加钢的脆性,降低轴承经受冲击载荷的能力,导致淬火开裂形成淬火裂纹。69.参考答案:断口可直接显示出钢中的白点、夹杂、气泡、内裂、缩孔残余等缺陷。通过鉴定断口上晶粒度大小及特征可以确定钢材过热或过烧情况,可以确定钢材的断裂特征并判断钢材的断裂原因等。70.参考答案:因为镍会降低淬火层硬度,故轴承钢要求Ni不大于0.30%71.参考答案:型钢表面沿长度方向出现金属重叠现象呈直线,也有呈曲线形状或锯齿形状,有时通长,也有的局部或断续分布,折迭对某种产品常有固定的部位,有明显的规律性,其根部与金属本体相接,缝隙与钢材表面倾斜一定角度。72.参考答案:国际单位制基本*单位有:1)米(m)、2)千克(kg)、3)秒(s)、4)安培(A)、5)开尔文(K)、6)摩尔(mol)、7)坎德拉(cd)7个。73.参考答案:是指用于制造机器和机器结构零件的合金钢,是在优质碳素结构钢基础上,适当地加入一种或数种合金元素而成的,这些合金元素主要用来提高钢的强度、韧性、和淬透性。平均含碳量以万分之几计。74.参考答案:钢中的余锰量取决于终点碳含量。当终点碳高时,余锰量就高;当终点碳低时,余锰量就低。75.参考答案:指适用于制造机器和机械零件的钢,这类钢需要经过热处理后使用,主要有调质结构钢、表面硬化结构钢、弹簧钢、轴承钢等。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:高温、高碱度。2.参考答案:LFV精炼法是钢包炉(LadlFurnace)+真空(Vacuum)的炉外精炼法,这种精炼集电弧加热、气体搅拌、真空脱气于一体,强化了热力学和动力学条件,从而达到优良的冶金效果。3.参考答案: 《中华人民共和国标准化法》是我国标准化工作的基本法。颁布《标准化法》的重要意义是: ①《标准化法》是制定标准,推行标准化,实施标准化管理和监督的依据; ②标准化是组织专业化生产的技术纽带。《标准化法》的颁布,有利于发展社会化大生产,有利于发展社会主义商品经济; ③标准是科研、生产、交换和使用的技术依据。4.参考答案: 温度过高则造成: 1)在钢坯凝固时形成的钢坯外壳(激冷层)薄,易引起纵裂和横裂; 2)影响钢坯的结晶,使钢坯的柱状晶发达; 3)偏析严重; 4)钢坯的体积收缩大,容易产生残余缩孔; 5)注温高则注速要慢,钢液易散流,浇铸时间长,钢水二次氧化机会多,质量受到影响。5.参考答案:申请产品质量认证,企业的质量体系应符合ISO9000标准,申请产品应当是质量稳定、正常批量生产的产品。6.参考答案:可减轻前期渣对炉衬的侵蚀7.参考答案: (1)钢的化学成分、含碳量越高,钢越易产生脱碳,合金元素硅和钼增加钢的脱碳敏感性; (2)加热温度与加热时间,加热温度越高时间越长,越易使钢产生脱碳; (3)加热气氛在含有CO2、H2O、H2、O2等气氛下易产生脱碳。8.参考答案:三个GB/T717-1998炼钢用生铁;GB/T718-2005铸造用生铁;GB/T4223-2004废钢铁9.参考答案:高碳锰铁和硅锰铁、高碳铬铁和低碳铬铁、高硅硅铁和低硅硅铁等铁合金都不能相邻堆放。因为,它们从表面上看都很相似,有的物理性能也相仿,因此,不能相邻堆放10.参考答案:包括:加热时间、加热温度、加热速度和温度制度,对不同钢种有不同的加热工艺。11.参考答案: 可按检验规则的规定,复验一次。 只复验不合格的元素。12.参考答案:残余元素一般不是冶炼中专门加入的元素,而是由于矿石、炉料和废钢铁带入钢中的残余元素。标准中未明确规定允许有的残余元素,既不能考核,也不能绝对不允许存在。残余元素对钢性能的影响,我国尚未作过系统研究,特别它对工艺性能的影响很不清楚。因此冶炼要严格控制炉料成分,尽可能作到不含有未规定的残余元素。如发现其它残余元素,影响不大者可以交货,如根据经验影响比较大者,只好不交货。13.参考答案:白渣在空气中冷却会变成白色的粉末,这是因为白渣中有正硅酸钙(2CaO.SiO2)存在,在冷至850℃时,正硅酸钙会发生晶形转变,此时体积增大12%,致使渣子粉化14.参考答案:是试样机能。但它代表交货钢材经过标准规定的热处理工艺制度可测得到试样的机械性能。因为我国钢铁厂不具备大规模做调质处理交货的设备条件。15.参考答案: 不论热轧或冷轧,轧辊是实现轧制过程中金属变形的直接工具,因此,对轧辊质量要求严格。 其主要质量要求有:强度、硬度以及一定的耐热性。16.参考答案:根据产品的要求和工艺特点,结合生产的实际情况,对产品的工艺文件、工艺过程和工艺要素等进行必要的统一、简化协调和优选,并制定和贯彻标准的过程。17.参考答案:《中华人民共和国标准化法实施条例》由中华人民共和国国务院于1990年4月6日发布,条例自发布之日起实施。18.参考答案:炉渣流动性差,渣发泡,容易挂包,渣面暗而粗糙,冷却后很快粉化19.参考答案:转炉喷溅产生原因是产生爆发性的碳氧反应和一氧化碳气体排出受阻。20.参考答案:(1)硅质、(2)硅酸铝质、(3)镁质、(4)炭质、(5)锆质、(6)氧化铝质21.参考答案:轴承钢中,由于碳与合金元素的偏析,造成钢在凝固过程中从液态金属中直接析出碳化物,在随后加工过程中不能被消除而以链状、块状沿轧制方向存在形成液析碳化物。为消除或减轻液析碳化物对钢性能的不良影响,通常在轧制前加热时进行高温扩散,使碳化物向周围低碳区扩散,消除或减轻碳化物的聚集程度,使碳化物分布趋于均匀化。22.参考答案:依据钢中含碳量来决定。界限如下:高碳钢:含碳量>0.6%的钢;中碳钢:含碳量在0.25%~0.60%之间的钢;低碳钢:含碳量23.参考答案:造渣制度就是要确定造渣方法、渣料的加入数量和时间,以及如何加速成渣。24.参考答案: 铁合金烘烤与干燥的目的是:排除水分。另外铁合金以红状态或热状态入炉,既保证安全生产(潮湿的铁合金入炉后会产生爆炸),而且还能增加炉中的物理热,有利于加速铁合金熔化。 当铁合金中含有较高的水分时,加入钢中会增加钢的氢、氮气体含量,影响钢的质量,降低钢的性能,甚至产生气泡或铸坯裂纹,造成钢坯报废。25.参考答案:钢液中的气体会降低钢的性能,而且容易造成钢的许多种缺陷。一般而言,钢中气体大多指溶解在钢中的氢和氮。氢含量高造成白点、发纹,并易造成偏析,而氮含量过高,往往引起冷脆、氮化物夹杂,使得钢的力学性能和其他物理性能降低。由于炼钢过程中钢液表面始终被一层炉渣覆盖,所以任何气体只能通过产生气泡逸出,但是氢、氮的析出压力很小,无法独立形核,所以必须依赖于其他生产气泡反应的帮助。26.参考答案:(1)统一管理,分级负责的原则。(2)上级标准是下级标准的依据,下级标准是上级标准的补充原则。27.参考答案:4.3%左右。28.参考答案:残余铬、镍含量高,首先会使钢的化学成分出格。另外,含铬量高,会使炉渣粘度增加,阻碍了脱碳反应的正常进行。铜会使钢在热加工时产生裂纹。因此,在冶炼一般钢种时要限制铬、镍、铜含量。29.参考答案:不允许复验。30.参考答案:步进蓄热式高炉煤气31.参考答案:《中华人民共和国标准化法》将我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准四级。32.参考答案: 1)要求石灰中CaO含量高,其它夹杂要尽量少; 2)不允许使用石灰粉末; 3)必须使用新焙烧的石灰,运输时要用密闭容器,使用时要烘烤,水分含量小于0.40%。33.参考答案:高碳铬轴承钢,5个钢号。GCr4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。34.参考答案:脱硅、脱磷和脱硫的铁水。35.参考答案: 依据钢中含碳量来决定。 界限如下: 高碳钢:含碳量>0.6%的钢; 中碳钢:含碳量在0.25%~0.60%之间的钢; 低碳钢:含碳量36.参考答案:轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度。37.参考答案: 临界点也叫临界温度,是钢加热和冷却时发生相变的温度。 A.1-是在平衡状态下,奥氏体、铁素体、渗碳体和碳化物共存的温度(下临界点); A.3-是亚共析钢在平衡状态下,奥氏体和铁素体共存的最高温度(上临界点); A.cm-是过共析钢在平衡状态下,奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度(上临界点)。38.参考答案: (1)执行国际水平标准,并申请实行优质优价的产品。 (2)执行国际水平的企业标准,并相应计算达标产量的产品。 (3)申报国家、冶金部质量奖的产量。 (4)执行国际水平标准的其它自愿性质量认证的产品。39.参考答案:产生脱碳的钢材,将使钢在淬火后出现表面硬度降低,耐磨性降低的现象,用钢制成的产品使用寿命降低。40.参考答案:经过了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。41.参考答案: 翻皮是钢中夹杂物的一种特殊表现形式,在酸浸试片上表现为无一定规则、伴随有气孔与夹杂物、色泽较暗的疏松带。 其形成原因是钢液凝固结晶时,液面上形成的保护渣层被钢液卷入钢锭中而产生的。翻皮的存在,降低了钢的“纯洁度”,破坏了钢的连续性,在热加工时不能焊合,局部性能变坏,机械性能变差。42.参考答案:标准贯彻的主要形式有3种:①直接贯彻,②压缩贯彻;③补充贯彻。43.参考答案: CaF2。 降低炉渣熔点。44.参考答案: (1)钢锭在凝固时由于各层收缩不同及受其他因素作用(如冷却速度过快)产生很大的应力,当应力超过钢的强度时产生裂纹; (2)热轧时,钢锭加热速度过快,各层膨胀不同会产生很大内应力,当内应力超过钢的强度时生产裂纹; (3)轧制温度过低,变形抗力大、加热不均匀都能使变形不均匀,从而造成内裂; (4)钢锭模(或结晶器)设计不合理,锥度太小造成二次缩孔,引起内裂。45.参考答案:硅、锰、碳46.参考答案:连铸过程大包与中间包之间使用长水口保护浇铸,并通入氩气,可以有效的阻止空气的吸入,进一步防止注流钢水的二次氧化,降低钢水中的气体[O]、[H]、[N]含量。长水口和塞棒的常用材质是铝碳质。47.参考答案:选择合理的浇铸温度是连铸的基本参数,上台温度直接决定浇铸温度和中间包的钢水过热度。如台上温度过低会使钢水发粘,中包夹杂物不易上浮,过热度无法控制导致结晶器表面钢水凝壳,产生铸坯表面缺陷,甚至造成水口冻结,浇铸中断。上台温度过高,会使耐材浸蚀严重,增加钢中夹杂物,钢水吸氢增氮。且结晶器的坯壳减薄容易拉漏;铸坯柱状晶发达,中心偏析加重。因此要合理的确定连铸钢水上台温度,稳定中包过热度,保证浇铸温度正常,稳定提高铸坯质量。48.参考答案: 高温区为珠光体转变区,根据其冷却速度与分散度,可获得珠光体、细珠光体和极细珠光体组织。 中温区为贝氏体转变区,根据其转变温度的高

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